CN224042579U - 一种钢材定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材定位打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有打孔组件，所述工作台的底部设置有固定组件，所述打孔组件包括移动块，所述移动块的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有钻杆，所述底部板之间固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部开设有通孔，所述钻杆穿过通孔内部，所述防护箱的外侧固定安装有抽气管，本实用新型涉及钢材打孔技术领域；该钢材定位打孔装置，打孔组件通过多个动力部件协同运作，实现了钻杆在三维空间内的精准移动，在钻孔过程中，防护箱始终覆盖在钻孔处外侧，不仅有效防止碎屑飞溅，还能通过抽气管外接工业吸尘器收集碎屑，保持工作环境整洁，进一步提升了工作效率。

Description

一种钢材定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种钢材定位打孔装置。

背景技术

在对钢材加工的过程中，有时会根据实际的需要在钢材的表面定位打孔。

专利公告号“CN221388422U”公开的“一种钢材加工用钢材定位打孔装置，包括操作台，所述操作台的上方安装有冲孔气缸，所述操作台的上表面中间固定连接有磁性板，所述操作台的右侧壁安装有第一电机，所述操作台的上表面前侧开设有第一安装槽。通过将钢材固定在操作台的上表面，在磁性板的作用力下，钢材被吸附在操作台的上表面，可以避免钢材的位移，又通过启动第一电机带动转杆和两条螺纹方向相反的螺纹杆转动，移动块由此带动两个夹持板相互靠近，实现了从两侧对钢材进行夹持，可以有效避免打孔时钢材产生位移的现象，使打孔的精准度提高，增加了钢材加工的成品率。”

上述专利中其在对钢板进行打孔时，打孔时产生的碎屑通过钻杆排出后会在钻杆的旋转下到处乱飞，从而导致在后续对碎屑进行清理收集时十分不便，影响装置的使用效果。

为此，本实用新型提供了一种钢材定位打孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材定位打孔装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢材定位打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有打孔组件，所述工作台的底部设置有固定组件，所述打孔组件包括移动块，所述移动块的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有钻杆，所述移动块的外侧固定安装有顶部板，所述顶部板的底部固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端固定安装有橡胶块，所述橡胶块的底部固定安装有底部板，所述底部板之间固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部开设有通孔，所述钻杆穿过通孔内部，所述防护箱的外侧固定安装有抽气管。

优选的：所述打孔组件还包括第一液压杆，所述第一液压杆固定安装在工作台的顶部，所述第一液压杆的输出端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定安装有第二液压杆，所述移动块固定安装在第二液压杆的输出端。

优选的：所述支撑架的内部转动连接有第一螺杆，所述支撑架的内部固定安装有限位杆，所述第一螺杆螺接贯穿滑块内部，所述限位杆活动贯穿滑块内部。

优选的：所述支撑架的外侧端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动贯穿支撑架的侧壁并与第一螺杆固定连接。

优选的：所述固定组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹板，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述夹板滑动连接在滑杆外侧，所述工作台的顶部放置有钢板，所述钢板位于夹板之间。

优选的：所述工作台的底部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺接有调节块，所述调节块与对应夹板之间均铰接有连杆，所述第二螺杆的底部固定安装有旋钮。

有益效果

本实用新型提供了一种钢材定位打孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该钢材定位打孔装置，打孔组件通过多个动力部件协同运作，实现了钻杆在三维空间内的精准移动，在钻孔过程中，防护箱始终覆盖在钻孔处外侧，不仅有效防止碎屑飞溅，还能通过抽气管外接工业吸尘器收集碎屑，保持工作环境整洁，进一步提升了工作效率。

2、该钢材定位打孔装置，通过转动旋钮带动第二螺杆转动，使调节块移动，进而利用连杆拉动夹板同步向内侧滑动，实现对不同大小钢板的夹持固定。这种夹持方式能够将钢板固定在工作台的中心位置，便于后续打孔操作的精准定位，提高了装置对不同尺寸钢材的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的底部结构立体图；

图3是本实用新型的侧面结构立体图；

图4是本实用新型的打孔组件外部结构立体图。

图中：1、工作台；2、打孔组件；21、第一液压杆；22、支撑架；23、滑块；24、第一螺杆；25、限位杆；26、第一电机；27、第二液压杆；28、移动块；29、第二电机；210、钻杆；211、防护箱；212、抽气管；213、第三液压杆；214、顶部板；215、底部板；216、通孔；217、橡胶块；3、固定组件；31、夹板；32、滑杆；33、滑槽；34、连杆；35、调节块；36、第二螺杆；37、旋钮；4、钢板。

具体实施方式

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1至图4，本申请实施例提供一种钢材定位打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有打孔组件2，工作台1的底部设置有固定组件3，打孔组件2包括移动块28，移动块28的底部固定安装有第二电机29，第二电机29的输出端固定安装有钻杆210，移动块28的外侧固定安装有顶部板214，顶部板214的底部固定安装有第三液压杆213，第三液压杆213的输出端固定安装有橡胶块217，橡胶块217的底部固定安装有底部板215，底部板215之间固定安装有防护箱211，防护箱211的顶部开设有通孔216，钻杆210穿过通孔216内部，防护箱211的外侧固定安装有抽气管212。

打孔组件2还包括第一液压杆21，第一液压杆21固定安装在工作台1的顶部，第一液压杆21的输出端固定安装有支撑架22，支撑架22的内部滑动连接有滑块23，滑块23的侧面固定安装有第二液压杆27，移动块28固定安装在第二液压杆27的输出端。支撑架22的内部转动连接有第一螺杆24，支撑架22的内部固定安装有限位杆25，第一螺杆24螺接贯穿滑块23内部，限位杆25活动贯穿滑块23内部。支撑架22的外侧端固定安装有第一电机26，第一电机26的输出端活动贯穿支撑架22的侧壁并与第一螺杆24固定连接。

本实施例中，在进行钻孔时，通过启动第一电机26带动第一螺杆24转动，通过第一螺杆24转动带动滑块23沿着支撑架22内部左右滑动，从而带动移动块28左右滑动，并通过启动第二液压杆27可以带动移动块28前后移动，从而实现对钻杆210的前后以及左右移动，并通过启动第一液压杆21可以带动钻杆210上下移动实现对钻杆210的进给，在钻孔前首先移动钻杆210到指定位置，并同步启动两侧的第三液压杆213带动防护箱211向下移动，通过防护箱211向下移动贴合在钻孔处的外侧，在通过钻杆210下移进行钻孔，钻孔时钻杆210下移，配合第三液压杆213带动防护箱211同步上移，从而始终将防护箱211覆盖在钻孔处的外侧，通过防护箱211的设置保证在钻孔时产生的碎屑不会到处飞溅，并通过抽气管212外接工业吸尘器，可以将防护在防护箱211内部的碎屑通过抽气管212吸入工业吸尘器内部进行收集，从而实现焊接时对碎屑的防护以及收集；第三液压杆213底部的橡胶块217可以保证第三液压杆213在伸缩的过程中可以不与下方底部板215呈现九十度，可以偏移一定的角度，保证两侧第三液压杆213伸缩产生偏差时，不会影响防护箱211的上下移动。

参照图1至图4，在本实施例的一个方面中，固定组件3包括滑槽33，滑槽33的内部滑动连接有夹板31，滑槽33的内部固定安装有滑杆32，夹板31滑动连接在滑杆32外侧，工作台1的顶部放置有钢板4，钢板4位于夹板31之间。工作台1的底部转动连接有第二螺杆36，第二螺杆36的外侧螺接有调节块35，调节块35与对应夹板31之间均铰接有连杆34，第二螺杆36的底部固定安装有旋钮37。

本实施例中，在对钢板4进行固定时，将钢板4放置在工作台1的顶部夹板31之间，通过转动旋钮37带动第二螺杆36转动，通过第二螺杆36转动带动调节块35移动，通过调节块35向下移动可以通过连杆34同步拉动夹板31沿着滑槽33内部滑动，从而实现夹板31同步向内侧移动，通过夹板31分别夹持在钢板4的多个面上，实现对钢板4的夹持固定，通过此种夹持方式保证可以对不同大小的钢板4进行夹持，且夹持后可以将钢板4固定在中心位置，方便定位。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：在钻孔作业时，启动第一电机26带动第一螺杆24转动，驱使滑块23及移动块28左右滑动，配合第二液压杆27达成钻杆210的前后移动，第一液压杆21则负责控制钻杆210上下进给。钻孔前，先把钻杆210移至指定位置，同步启动两侧的第三液压杆213带动防护箱211下移，使其贴合钻孔处外侧。钻孔过程中，钻杆210下移，防护箱211在第三液压杆213带动下同步上移，始终覆盖钻孔处，以此防止碎屑飞溅，同时抽气管212外接工业吸尘器，用于收集碎屑。在固定钢板4时，把钢板4放置在工作台1顶部的夹板31之间，转动旋钮37带动第二螺杆36转动，促使调节块35移动，通过连杆34拉动夹板31沿滑槽33向内侧滑动，实现对不同大小的钢板4进行多面夹持，并将其固定在中心位置，以便后续定位作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材定位打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有打孔组件(2)，所述工作台(1)的底部设置有固定组件(3)，所述打孔组件(2)包括移动块(28)，所述移动块(28)的底部固定安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端固定安装有钻杆(210)，所述移动块(28)的外侧固定安装有顶部板(214)，所述顶部板(214)的底部固定安装有第三液压杆(213)，所述第三液压杆(213)的输出端固定安装有橡胶块(217)，所述橡胶块(217)的底部固定安装有底部板(215)，所述底部板(215)之间固定安装有防护箱(211)，所述防护箱(211)的顶部开设有通孔(216)，所述钻杆(210)穿过通孔(216)内部，所述防护箱(211)的外侧固定安装有抽气管(212)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材定位打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(2)还包括第一液压杆(21)，所述第一液压杆(21)固定安装在工作台(1)的顶部，所述第一液压杆(21)的输出端固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)的内部滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的侧面固定安装有第二液压杆(27)，所述移动块(28)固定安装在第二液压杆(27)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种钢材定位打孔装置，其特征在于：所述支撑架(22)的内部转动连接有第一螺杆(24)，所述支撑架(22)的内部固定安装有限位杆(25)，所述第一螺杆(24)螺接贯穿滑块(23)内部，所述限位杆(25)活动贯穿滑块(23)内部。

4.根据权利要求3所述的一种钢材定位打孔装置，其特征在于：所述支撑架(22)的外侧端固定安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端活动贯穿支撑架(22)的侧壁并与第一螺杆(24)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材定位打孔装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括滑槽(33)，所述滑槽(33)的内部滑动连接有夹板(31)，所述滑槽(33)的内部固定安装有滑杆(32)，所述夹板(31)滑动连接在滑杆(32)外侧，所述工作台(1)的顶部放置有钢板(4)，所述钢板(4)位于夹板(31)之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢材定位打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部转动连接有第二螺杆(36)，所述第二螺杆(36)的外侧螺接有调节块(35)，所述调节块(35)与对应夹板(31)之间均铰接有连杆(34)，所述第二螺杆(36)的底部固定安装有旋钮(37)。