CN224042093U - 一种纵剪机可调压边装置 - Google Patents
一种纵剪机可调压边装置Info
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Abstract
本实用新型提供一种纵剪机可调压边装置,涉及纵剪机压边装置技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板之间设置有第一滚筒,所述底座顶部的后侧设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有延伸至底座顶部的传动导向机构,两个所述支撑板的顶部之间设置有延伸至其相对侧的压边调节机构。该纵剪机可调压边装置,可有效限制板材在传动方向上的轴向偏移,显著提升压边工艺的定位精度,通过设置压边调节机构,采用控制电机驱动调节螺杆的机械传动方案,控制电机的正反转实现滚筒架及滚压筒的高度动态调节,相较于传统手动调节方式,有效提高装置的调节效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵剪机压边装置技术领域,尤其涉及一种纵剪机可调压边装置。
背景技术
纵剪机又名纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪以及收卷成所需宽度的带卷,适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
经检索,中国专利公开号为CN221870484U,公开了一种纵剪机可调压边装置,包括安装板和压边筒,所述安装板的顶部转动安装有滚筒,所述安装板顶部的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有驱动盒,该技术方案在使用时,板材从滚筒与压边筒之间传动,其通过手动调整压边筒的高度进行压边操作,但是材料在装置上进行传动时缺少对其进行限位导向的结构,导致材料在传送过程中易产生轴向偏移现象,容易影响压边操作的准确性,且该装置调节依赖手动操作,操作较为繁琐,难以满足使用需求,故而提出一种纵剪机可调压边装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纵剪机可调压边装置来解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纵剪机可调压边装置,包括底座,所述底座的顶部设置有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板之间设置有第一滚筒,所述底座顶部的后侧设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有延伸至底座顶部的传动导向机构,两个所述支撑板的顶部之间设置有延伸至其相对侧的压边调节机构;
所述传动导向机构包括安装架,所述安装架的数量为两个且分别固定安装在两个支撑板的后侧,两个所述安装架位于安装槽的两侧,两个所述安装架之间转动安装有第二滚筒,所述安装槽的内部转动安装有贯穿至底座右侧的双向丝杆,所述双向丝杆位于底座右侧的一端固定安装有手轮,所述双向丝杆的外侧螺纹安装有数量为两个的螺纹套筒,所述螺纹套筒的外侧固定安装有与安装槽内壁贴合的移动块,所述移动块的顶部固定安装有套在第二滚筒外侧的限位导向板。
优选的,所述安装架为L型结构设计且通过螺栓与底座活动安装,所述限位导向板的内部开设有与第二滚筒相适配的穿孔。
优选的,所述压边调节机构包括横梁板,所述横梁板固定安装在两个支撑板的顶部之间,所述横梁板的顶部固定安装有电机架,所述电机架的顶部固定安装有贯穿至其内侧的控制电机,所述控制电机的输出轴固定连接有贯穿横梁板的调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺纹安装有延伸至其底部的螺纹套杆,所述螺纹套杆的底部固定安装有贯穿两个支撑板的滚筒架。
优选的,所述滚筒架的顶部固定安装有贯穿横梁板且位于螺纹套杆两侧的导向杆。
优选的,所述滚筒架包括L型固定架与连接板,所述连接板通过螺栓活动安装在L型固定架的一侧,所述L型固定架的内侧壁与连接板之间转动安装有滚压筒,所述滚压筒位于第一滚筒的上方。
优选的,所述支撑板的内部开设有与滚筒架以及滚压筒移动轨迹相适配的长条孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该纵剪机可调压边装置,通过设置传动导向机构中的双向丝杆、手轮及限位导向板等联动结构,实现了板材传输过程中的双向自动对中,限位导向板通过第二滚筒与板材两侧接触,可有效限制板材在传动方向上的轴向偏移,显著提升压边工艺的定位精度。
该纵剪机可调压边装置,通过设置压边调节机构,采用控制电机驱动调节螺杆的机械传动方案,控制电机的正反转实现滚筒架及滚压筒的高度动态调节,相较于传统手动调节方式,有效提高装置的调节效率,满足不同厚度板材的压边需求。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种纵剪机可调压边装置的主体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种纵剪机可调压边装置的主体侧视结构立体图;
图3为本实用新型提供的一种纵剪机可调压边装置的传动导向机构的结构立体图;
图4为本实用新型提供的一种纵剪机可调压边装置的压边调节机构的结构立体图。
图例说明:1、底座;2、支撑板;21、长条孔;3、第一滚筒;4、安装槽;5、传动导向机构;51、安装架;52、第二滚筒;53、双向丝杆;54、手轮;55、螺纹套筒;56、移动块;57、限位导向板;571、穿孔;6、压边调节机构;61、横梁板;62、电机架;63、控制电机;64、调节螺杆;65、螺纹套杆;66、滚筒架;661、L型固定架;662、连接板;67、导向杆;68、滚压筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纵剪机可调压边装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2,底座1与支撑板2作为装置的基础承载结构,确保设备在运转时的稳定性,两个支撑板2之间转动安装有第一滚筒3,第一滚筒3为压边提供基础压力平台。
底座1顶部的后侧开设有安装槽4,安装槽4的内部活动安装有延伸至底座1顶部的传动导向机构5,传动导向机构5包括安装架51,安装架51的数量为两个且分别固定安装在两个支撑板2的后侧,安装架51为L型结构设计且通过螺栓与底座1活动安装,两个安装架51位于安装槽4的两侧,两个安装架51之间转动安装有第二滚筒52,安装槽4的内部转动安装有贯穿至底座1右侧的双向丝杆53,双向丝杆53位于底座1右侧的一端固定安装有手轮54,双向丝杆53的外侧螺纹安装有数量为两个的螺纹套筒55,螺纹套筒55的外侧固定安装有与安装槽4内壁贴合的移动块56,移动块56的顶部固定安装有套在第二滚筒52外侧的限位导向板57,限位导向板57的设置防止板材在传输中发生横向偏移,限位导向板57的内部开设有与第二滚筒52相适配的穿孔571,穿孔571的设置避免与限位导向板57产生摩擦损伤,该纵剪机可调压边装置,通过设置传动导向机构5中的双向丝杆53、手轮54及限位导向板57等联动结构,实现了板材传输过程中的双向自动对中,限位导向板57通过第二滚筒52与板材两侧接触,可有效限制板材在传动方向上的轴向偏移。
两个支撑板2的顶部之间固定安装有延伸至其相对侧的压边调节机构6,压边调节机构6包括横梁板61,横梁板61固定安装在两个支撑板2的顶部之间,横梁板61的顶部固定安装有电机架62,电机架62的顶部固定安装有贯穿至其内侧的控制电机63,控制电机63的输出轴固定连接有贯穿横梁板61的调节螺杆64,调节螺杆64的外侧螺纹安装有延伸至其底部的螺纹套杆65,螺纹套杆65的底部固定安装有贯穿两个支撑板2的滚筒架66,滚筒架66的顶部固定安装有贯穿横梁板61且位于螺纹套杆65两侧的导向杆67,导向杆67的设置确保压边过程中垂直运动不偏摆,避免因侧向力导致的结构变形。
滚筒架66包括L型固定架661与连接板662,连接板662通过螺栓活动安装在L型固定架661的一侧,L型固定架661的内侧壁与连接板662之间转动安装有滚压筒68,L型固定架661与连接板662通过螺栓安装即可实现滚压筒68的拆装更换,滚压筒68位于第一滚筒3的上方,支撑板2的内部开设有与滚筒架66以及滚压筒68移动轨迹相适配的长条孔21,长条孔21为滚筒架66以及滚压筒68提供垂向运动空间,该纵剪机可调压边装置,通过设置压边调节机构6,采用控制电机63驱动调节螺杆64的机械传动方案,控制电机63的正反转实现滚筒架66及滚压筒68的高度动态调节,有效提高装置的调节效率。
本实用新型工作流程:
步骤一,待压边板材从第一滚筒3与滚压筒68之间的间隙水平导入,并从第二滚筒52上方传动,通过手轮54驱动双向丝杆53旋转,带动两侧螺纹套筒55沿安装槽4相向/反向运动,从而通过移动块56调整限位导向板57的间距,完成对板材宽度方向的对中定位;
步骤二,通过启动控制电机63驱动调节螺杆64旋转,使得螺纹套杆65带动滚筒架66沿导向杆67垂直下移,使滚压筒68逐渐向第一滚筒3移动,直至对板材进行施加压力,从而实现对板材的压边操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纵剪机可调压边装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有数量为两个的支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设置有第一滚筒(3),其特征在于:所述底座(1)顶部的后侧设置有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部设置有延伸至底座(1)顶部的传动导向机构(5),两个所述支撑板(2)的顶部之间设置有延伸至其相对侧的压边调节机构(6);
所述传动导向机构(5)包括安装架(51),所述安装架(51)的数量为两个且分别固定安装在两个支撑板(2)的后侧,两个所述安装架(51)位于安装槽(4)的两侧,两个所述安装架(51)之间转动安装有第二滚筒(52),所述安装槽(4)的内部转动安装有贯穿至底座(1)右侧的双向丝杆(53),所述双向丝杆(53)位于底座(1)右侧的一端固定安装有手轮(54),所述双向丝杆(53)的外侧螺纹安装有数量为两个的螺纹套筒(55),所述螺纹套筒(55)的外侧固定安装有与安装槽(4)内壁贴合的移动块(56),所述移动块(56)的顶部固定安装有套在第二滚筒(52)外侧的限位导向板(57)。
2.根据权利要求1所述的一种纵剪机可调压边装置,其特征在于:所述安装架(51)为L型结构设计且通过螺栓与底座(1)活动安装,所述限位导向板(57)的内部开设有与第二滚筒(52)相适配的穿孔(571)。
3.根据权利要求1所述的一种纵剪机可调压边装置,其特征在于:所述压边调节机构(6)包括横梁板(61),所述横梁板(61)固定安装在两个支撑板(2)的顶部之间,所述横梁板(61)的顶部固定安装有电机架(62),所述电机架(62)的顶部固定安装有贯穿至其内侧的控制电机(63),所述控制电机(63)的输出轴固定连接有贯穿横梁板(61)的调节螺杆(64),所述调节螺杆(64)的外侧螺纹安装有延伸至其底部的螺纹套杆(65),所述螺纹套杆(65)的底部固定安装有贯穿两个支撑板(2)的滚筒架(66)。
4.根据权利要求3所述的一种纵剪机可调压边装置,其特征在于:所述滚筒架(66)的顶部固定安装有贯穿横梁板(61)且位于螺纹套杆(65)两侧的导向杆(67)。
5.根据权利要求3所述的一种纵剪机可调压边装置,其特征在于:所述滚筒架(66)包括L型固定架(661)与连接板(662),所述连接板(662)通过螺栓活动安装在L型固定架(661)的一侧,所述L型固定架(661)的内侧壁与连接板(662)之间转动安装有滚压筒(68),所述滚压筒(68)位于第一滚筒(3)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种纵剪机可调压边装置,其特征在于:所述支撑板(2)的内部开设有与滚筒架(66)以及滚压筒(68)移动轨迹相适配的长条孔(21)。
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