CN224041926U - 一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，具体的说是一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，包括超声波清洗机本体和滑动组件，所述超声波清洗机本体外侧壁固接有一对支撑板；所述支撑板侧壁固接有导向柱；另一个支撑板侧壁转动连接有螺纹杆；所述超声波清洗机本体外侧壁顶部固接有一对连接块；所述导向柱外侧壁顶部固接有连接块；另一个连接块外侧壁底部转动连接有螺纹杆；通过设置的螺纹杆与顶板盖板，使置物框可以悬停在超声波清洗机本体上方，使置物框内部的清洗液滴落至超声波清洗机本体内部，降低工作人员取出物品时，物品侧壁附着的清洗液滴落超声波清洗机本体的情况，进而降低超声波清洗机本体内部清洗液漏出的概率。

Description

一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构

技术领域

本实用新型属于超声波清洗机技术领域，具体的说是一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构。

背景技术

超声波清洗机在机械制造、汽车、电子、航空航天等领域得到广泛应用，它能够高效清洗精密零件、电路板、模具等，去除油污、锈迹、氧化物等，提高清洗效率和质量。

超声波清洗机的工作原理主要基于超声波在液体中的空化作用、直进流作用和加速度作用，超声波在液体中传播时，会使液体产生微小气泡。这些气泡在超声波的作用下迅速膨胀并破裂，产生高强度的物理冲击力，将附着在物体表面的污垢震离。

现有设备中，需要搭配清洗液来使用，在取出清洗完毕的物品时，物品侧壁会附着有清洗液，这些清洗液会跟随物品离开设备内部，多次的拿取会造成清洗液的大量漏出设备内部，因此，针对上述问题提出一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，包括超声波清洗机本体和滑动组件，所述超声波清洗机本体外侧壁固接有一对支撑板；所述支撑板侧壁固接有导向柱；另一个支撑板侧壁转动连接有螺纹杆；所述超声波清洗机本体外侧壁顶部固接有一对连接块；所述导向柱外侧壁顶部固接有连接块；另一个连接块外侧壁底部转动连接有螺纹杆；所述超声波清洗机本体外侧壁固接有伺服电机；所述伺服电机输出端固接有螺纹杆；所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有支撑杆；所述支撑杆设置为一对；另一个支撑杆内侧壁滑动接触有导向柱；所述支撑杆侧壁固接有顶板盖板；所述顶板盖板下方设置有滑动组件；所述滑动组件下方设置有置物框；所述支撑杆与超声波清洗机本体滑动接触。

优选的，所述滑动组件包括连接板、滑槽、第一连接柱、限位槽、滑块、盛接池、倾斜板、过滤板；所述顶板盖板外侧壁底部固接有一对连接板；所述连接板侧壁固接有滑槽；所述置物框外侧壁固接有一对第一连接柱；所述第一连接柱与滑槽滑动接触；所述顶板盖板内侧壁开设有限位槽；所述限位槽内侧壁滑动接触有滑块；所述置物框侧壁栓接有滑块；所述超声波清洗机本体外侧壁固接有盛接池；所述盛接池内侧壁固接有倾斜板；所述盛接池内侧壁固接有过滤板。

优选的，所述置物框侧壁铰接有密封网；所述置物框内侧壁固接有一对第一固定块；所述置物框侧壁固接有螺纹柱；所述螺纹柱外侧壁螺纹连接有限位板；所述限位板外侧壁固接有接触杆；所述限位板与密封网接触。

优选的，所述顶板盖板外侧壁顶部固接有弹簧；所述弹簧外侧壁固接有第二连接柱；所述第二连接柱外侧壁底部固接有支撑柱；所述支撑柱外侧壁底部固接有第二固定块；所述第二固定块与顶板盖板滑动接触；所述第二固定块与滑块接触。

优选的，所述支撑杆材质为刚性材质。

优选的，所述盛接池外侧壁固接有出水管。

优选的，所述盛接池侧壁固接有观测板；所述观测板材质为透明材质。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，通过设置的螺纹杆与顶板盖板，使置物框可以悬停在超声波清洗机本体上方，使置物框内部的清洗液滴落至超声波清洗机本体内部，降低工作人员取出物品时，物品侧壁附着的清洗液滴落超声波清洗机本体的情况，进而降低超声波清洗机本体内部清洗液漏出的概率。

2.本实用新型提供一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，通过设置的倾斜板与滑块，使置物框内部的物品发生滚动，进一步使置物框内部物品所携带的清洗液被分离，便于后期对清洗液的收集与二次利用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中顶板盖板的结构示意图；

图3是本实用新型中盛接池的剖视图；

图4是本实用新型中螺纹柱的立体图；

图5是本实用新型中第二固定块的立体图。

图例说明：

1、超声波清洗机本体；11、支撑板；12、导向柱；13、连接块；14、伺服电机；15、螺纹杆；16、支撑杆；17、顶板盖板；18、置物框；2、连接板；21、滑槽；22、第一连接柱；23、限位槽；24、滑块；25、盛接池；26、倾斜板；27、过滤板；3、密封网；31、螺纹柱；32、限位板；33、第一固定块；34、接触杆；4、弹簧；41、第二连接柱；42、支撑柱；43、第二固定块；6、出水管；7、观测板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，包括超声波清洗机本体1和滑动组件，所述超声波清洗机本体1外侧壁固接有一对支撑板11；所述支撑板11侧壁固接有导向柱12；另一个支撑板11侧壁转动连接有螺纹杆15；所述超声波清洗机本体1外侧壁顶部固接有一对连接块13；所述导向柱12外侧壁顶部固接有连接块13；另一个连接块13外侧壁底部转动连接有螺纹杆15；所述超声波清洗机本体1外侧壁固接有伺服电机14；所述伺服电机14输出端固接有螺纹杆15；所述螺纹杆15外侧壁螺纹连接有支撑杆16；所述支撑杆16设置为一对；另一个支撑杆16内侧壁滑动接触有导向柱12；所述支撑杆16侧壁固接有顶板盖板17；所述顶板盖板17下方设置有滑动组件；所述滑动组件下方设置有置物框18；所述支撑杆16与超声波清洗机本体1滑动接触。在设备工作时，置物框18内部会有清洗完毕的物品需要取出，此时启动伺服电机14来带动螺纹杆15进行转动，通过螺纹杆15与支撑杆16之间的螺纹配合，此时支撑杆16会进行移动将顶板盖板17向上抬起，顶板盖板17与滑动组件配合，可以将置物框18向上抬起，使置物框18脱离超声波清洗机本体1内部的清洗液，关闭伺服电机14，此时置物框18会处于超声波清洗机本体1上方，置物框18内部与物品内部的清洗液会直接滴落在超声波清洗机本体1内部，通过设置的螺纹杆15与顶板盖板17，使置物框18可以悬停在超声波清洗机本体1上方，使置物框18内部的清洗液滴落至超声波清洗机本体1内部，降低工作人员取出物品时，物品侧壁附着的清洗液滴落超声波清洗机本体1的情况，进而降低超声波清洗机本体1内部清洗液漏出的概率。

如图1、图2和图3所示，所述滑动组件包括连接板2、滑槽21、第一连接柱22、限位槽23、滑块24、盛接池25、倾斜板26、过滤板27；所述顶板盖板17外侧壁底部固接有一对连接板2；所述连接板2侧壁固接有滑槽21；所述置物框18外侧壁固接有一对第一连接柱22；所述第一连接柱22与滑槽21滑动接触；所述顶板盖板17内侧壁开设有限位槽23；所述限位槽23内侧壁滑动接触有滑块24；所述置物框18侧壁栓接有滑块24；所述超声波清洗机本体1外侧壁固接有盛接池25；所述盛接池25内侧壁固接有倾斜板26；所述盛接池25内侧壁固接有过滤板27。在置物框18悬停一段时间后，拉动置物框18，此时第一连接柱22会在滑槽21内侧进行滑动，滑块24在限位槽23内侧滑动，在置物框18接触倾斜板26时，继续拉动置物框18，此时滑块24会脱离限位槽23，但是第一连接柱22依然被限制在滑槽21内部，由于重力问题置物框18会发生一端倾斜的情况，此时置物框18会顺着倾斜板26的方向进行滑动，此时置物框18内部的物品会发生滚动，物品内部的清洗液会落入过滤板27上方，通过设置的倾斜板26与滑块24，使置物框18内部的物品发生滚动，进一步使置物框18内部物品所携带的清洗液被分离，便于后期对清洗液的收集与二次利用。

如图2和图4所示，所述置物框18侧壁铰接有密封网3；所述置物框18内侧壁固接有一对第一固定块33；所述置物框18侧壁固接有螺纹柱31；所述螺纹柱31外侧壁螺纹连接有限位板32；所述限位板32外侧壁固接有接触杆34；所述限位板32与密封网3接触。在设备工作时，在置物框18呈现倾斜状态时，转动接触杆34使限位板32转动，此时限位板32会脱离与密封网3接触的位置，密封网3可以进行正常的打开，置物框18内部的物品可以快速脱离置物框18，通过设置的限位板32与密封网3，使工作人员可以快速且大量的将置物框18内部的物品进行取出，降低工作人员取出物品所花费的时间。

如图5所示，所述顶板盖板17外侧壁顶部固接有弹簧4；所述弹簧4外侧壁固接有第二连接柱41；所述第二连接柱41外侧壁底部固接有支撑柱42；所述支撑柱42外侧壁底部固接有第二固定块43；所述第二固定块43与顶板盖板17滑动接触；所述第二固定块43与滑块24接触。在工作人员将清空的置物框18推回至原位时，滑块24会与第二固定块43弯曲的一面接触，此时滑块24会对第二固定块43进行挤压，使第二固定块43上移，在滑块24回到原位时，滑块24不再对第二固定块43施加压力，弹簧4会进行回弹，使第二固定块43进行复位，对滑块24形成控制，通过设置的第二固定块43与弹簧4，可以快速的对滑块24形成固定，降低因工作人员错误操作导致置物框18移动的情况。

如图1和图2所示，所述支撑杆16材质为刚性材质。在设备工作时支撑杆16起到支撑顶板盖板17和置物框18内部物品的作用，通过设置的支撑杆16的材质为刚性材质，降低长时间使用设备时，支撑杆16出现弯曲的情况，降低因置物框18弯曲而出现设备故障的情况。

如图1所示，所述盛接池25外侧壁固接有出水管6。在设备工作时，打开出水管6可以使盛接池25内部收集的清洗液进行排出，通过设置的出水管6，便于工作人员将收集完的清洗液进行后续的处理。

如图1所示，所述盛接池25侧壁固接有观测板7；所述观测板7材质为透明材质。在设备工作时，工作人员通过观测板7可以快速了解盛接池25内部的情况，通过设置的观测板7，便于工作人员对盛接池25内部情况的了解，使工作人员可以及时对盛接池25内部的清洗液进行取出。

工作原理：在设备工作时，置物框18内部会有清洗完毕的物品需要取出，此时启动伺服电机14来带动螺纹杆15进行转动，通过螺纹杆15与支撑杆16之间的螺纹配合，此时支撑杆16会进行移动将顶板盖板17向上抬起，顶板盖板17与滑动组件配合，可以将置物框18向上抬起，使置物框18脱离超声波清洗机本体1内部的清洗液，关闭伺服电机14，此时置物框18会处于超声波清洗机本体1上方，置物框18内部与物品内部的清洗液会直接滴落在超声波清洗机本体1内部，通过设置的螺纹杆15与顶板盖板17，使置物框18可以悬停在超声波清洗机本体1上方，使置物框18内部的清洗液滴落至超声波清洗机本体1内部，降低工作人员取出物品时，物品侧壁附着的清洗液滴落超声波清洗机本体1的情况，进而降低超声波清洗机本体1内部清洗液漏出的概率，在置物框18悬停一段时间后，拉动置物框18，此时第一连接柱22会在滑槽21内侧进行滑动，滑块24在限位槽23内侧滑动，在置物框18接触倾斜板26时，继续拉动置物框18，此时滑块24会脱离限位槽23，但是第一连接柱22依然被限制在滑槽21内部，由于重力问题置物框18会发生一端倾斜的情况，此时置物框18会顺着倾斜板26的方向进行滑动，此时置物框18内部的物品会发生滚动，物品内部的清洗液会落入过滤板27上方，通过设置的倾斜板26与滑块24，使置物框18内部的物品发生滚动，进一步使置物框18内部物品所携带的清洗液被分离，便于后期对清洗液的收集与二次利用，在设备工作时，在置物框18呈现倾斜状态时，转动接触杆34使限位板32转动，此时限位板32会脱离与密封网3接触的位置，密封网3可以进行正常的打开，置物框18内部的物品可以快速脱离置物框18，通过设置的限位板32与密封网3，使工作人员可以快速且大量的将置物框18内部的物品进行取出，降低工作人员取出物品所花费的时间，在工作人员将清空的置物框18推回至原位时，滑块24会与第二固定块43弯曲的一面接触，此时滑块24会对第二固定块43进行挤压，使第二固定块43上移，在滑块24回到原位时，滑块24不再对第二固定块43施加压力，弹簧4会进行回弹，使第二固定块43进行复位，对滑块24形成控制，通过设置的第二固定块43与弹簧4，可以快速的对滑块24形成固定，降低因工作人员错误操作导致置物框18移动的情况，在设备工作时支撑杆16起到支撑顶板盖板17和置物框18内部物品的作用，通过设置的支撑杆16的材质为刚性材质，降低长时间使用设备时，支撑杆16出现弯曲的情况，降低因置物框18弯曲而出现设备故障的情况，在设备工作时，打开出水管6可以使盛接池25内部收集的清洗液进行排出，通过设置的出水管6，便于工作人员将收集完的清洗液进行后续的处理，在设备工作时，工作人员通过观测板7可以快速了解盛接池25内部的情况，通过设置的观测板7，便于工作人员对盛接池25内部情况的了解，使工作人员可以及时对盛接池25内部的清洗液进行取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，包括超声波清洗机本体（1）和滑动组件，其特征在于：所述超声波清洗机本体（1）外侧壁固接有一对支撑板（11）；所述支撑板（11）侧壁固接有导向柱（12）；另一个支撑板（11）侧壁转动连接有螺纹杆（15）；所述超声波清洗机本体（1）外侧壁顶部固接有一对连接块（13）；所述导向柱（12）外侧壁顶部固接有连接块（13）；另一个连接块（13）外侧壁底部转动连接有螺纹杆（15）；所述超声波清洗机本体（1）外侧壁固接有伺服电机（14）；所述伺服电机（14）输出端固接有螺纹杆（15）；所述螺纹杆（15）外侧壁螺纹连接有支撑杆（16）；所述支撑杆（16）设置为一对；另一个支撑杆（16）内侧壁滑动接触有导向柱（12）；所述支撑杆（16）侧壁固接有顶板盖板（17）；所述顶板盖板（17）下方设置有滑动组件；所述滑动组件下方设置有置物框（18）；所述支撑杆（16）与超声波清洗机本体（1）滑动接触。

2.如权利要求1所述的一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，其特征在于：所述滑动组件包括连接板（2）、滑槽（21）、第一连接柱（22）、限位槽（23）、滑块（24）、盛接池（25）、倾斜板（26）、过滤板（27）；所述顶板盖板（17）外侧壁底部固接有一对连接板（2）；所述连接板（2）侧壁固接有滑槽（21）；所述置物框（18）外侧壁固接有一对第一连接柱（22）；所述第一连接柱（22）与滑槽（21）滑动接触；所述顶板盖板（17）内侧壁开设有限位槽（23）；所述限位槽（23）内侧壁滑动接触有滑块（24）；所述置物框（18）侧壁栓接有滑块（24）；所述超声波清洗机本体（1）外侧壁固接有盛接池（25）；所述盛接池（25）内侧壁固接有倾斜板（26）；所述盛接池（25）内侧壁固接有过滤板（27）。

3.如权利要求1所述的一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，其特征在于：所述置物框（18）侧壁铰接有密封网（3）；所述置物框（18）内侧壁固接有一对第一固定块（33）；所述置物框（18）侧壁固接有螺纹柱（31）；所述螺纹柱（31）外侧壁螺纹连接有限位板（32）；所述限位板（32）外侧壁固接有接触杆（34）；所述限位板（32）与密封网（3）接触。

4.如权利要求2所述的一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，其特征在于：所述顶板盖板（17）外侧壁顶部固接有弹簧（4）；所述弹簧（4）外侧壁固接有第二连接柱（41）；所述第二连接柱（41）外侧壁底部固接有支撑柱（42）；所述支撑柱（42）外侧壁底部固接有第二固定块（43）；所述第二固定块（43）与顶板盖板（17）滑动接触；所述第二固定块（43）与滑块（24）接触。

5.如权利要求1所述的一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，其特征在于：所述支撑杆（16）材质为刚性材质。

6.如权利要求2所述的一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，其特征在于：所述盛接池（25）外侧壁固接有出水管（6）。

7.如权利要求2所述的一种带漏液盛接池的超声波清洗机防漏结构，其特征在于：所述盛接池（25）侧壁固接有观测板（7）；所述观测板（7）材质为透明材质。