CN224041440U - 一种纸板涂胶装置 - Google Patents

一种纸板涂胶装置

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CN224041440U CN202520572908.3U CN202520572908U CN224041440U CN 224041440 U CN224041440 U CN 224041440U CN 202520572908 U CN202520572908 U CN 202520572908U CN 224041440 U CN224041440 U CN 224041440U
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符凤云
夏险峰
张殷豪
段成
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Abstract

本实用新型属于印务印刷加工技术领域,具体涉及一种纸板涂胶装置,包括输送台和两个支撑架,所述输送台上安装有皮带输送机;两个所述支撑架分别架设于皮带输送机两侧,一个所述支撑架内滑动连接有第一滑块,且该支撑架底部转动连接有调节螺杆,所述第一滑块与调节螺杆螺纹连接,所述第一滑块上设置有第一安装架,另一所述支撑架内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上设置有第二安装架,第一安装架与第二安装架之间通过移动机构滑动设置有胶盒,所述胶盒底部设置有涂胶辊。

Description

一种纸板涂胶装置
技术领域
本实用新型属于印务印刷加工技术领域,具体涉及一种纸板涂胶装置。
背景技术
在印务加工领域,印刷后的包装盒纸板涂胶工序是确保最终产品粘合牢固、外观整洁的重要环节。传统的涂胶方法通常依赖于手工操作或简单的机械装置,这不仅效率低下,而且难以保证涂胶的均匀性和精确度。随着市场对高品质包装需求的不断增加,传统涂胶方式已无法满足现代工业生产的要求。
具体来说,在印刷后包装盒纸板的制作过程中,需要将多个纸板组件通过胶水牢固地粘合在一起,形成完整的包装盒结构,如侧板、底板、顶盖等进行折叠和拼接,为了使这些部分牢固地连接在一起形成一个稳定的三维结构,需要通过涂胶机对包装盒纸板折叠和对接的位置涂上适量的胶水以实现稳固的粘合确保包装盒能够牢固粘合。
公告号为CN221953977U的专利公开了一种包装盒涂胶装置,通过涂胶板把胶液均匀印压在涂胶部上,但是在上述涂胶方案中,涂胶板需要不间断补胶,费时费力且在涂胶过程中需要人工判断操作对齐升降气缸不停下压,操作繁琐。
实用新型内容
基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种纸板涂胶装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种纸板涂胶装置,包括输送台和两个支撑架,所述输送台上安装有皮带输送机;两个所述支撑架分别架设于皮带输送机两侧,一个所述支撑架内滑动连接有第一滑块,且该支撑架底部转动连接有调节螺杆,所述第一滑块与调节螺杆螺纹连接,所述第一滑块上设置有第一安装架,另一所述支撑架内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上设置有第二安装架,第一安装架与第二安装架之间通过移动机构滑动设置有胶盒,所述胶盒底部设置有涂胶辊。
进一步,所述胶盒内部包括注胶腔和隔离腔,所述注胶腔与隔离腔底部均开口与外界连通,所述隔离腔底部滑动连接有压块,隔离腔通过压块与注胶腔隔离,所述压块顶部与隔离腔之间设置有弹簧,所述压块底部伸出注胶腔外连接有储胶盒,所述压块底部为锥形,且注胶腔底部开口与压块初始位置锥面抵靠,所述涂胶辊转动连接在储胶盒底部。
进一步,所述储胶盒顶部开口宽度大于注胶腔底部开口宽度。
进一步,所述移动机构包括无杆气缸,所述胶盒与无杆气缸的滑块连接。
进一步,所述调节螺杆顶部设置有手轮。
进一步,所述第一安装架和第二安装架之间还转动设置有清洁辊,所述清洁辊最低处与涂胶辊最低处相同。
进一步,所述胶盒顶部设置有注胶口与注胶腔连通。
进一步,所述第二滑块为燕尾块,另一所述支撑架内开设有与第二滑块匹配的燕尾槽。
本实用新型的有益效果:
1、通过在输送台上安装皮带输送机,并在两侧设置支撑架,实现了自动化涂胶过程,其中第一滑块通过调节螺杆实现位置调节,以此带动通过移动机构相连的第二滑块同步高度调节,实现涂胶高度的调整,适配不同厚度的纸板,且移动机构可带动胶盒实现横向移动,以涂覆纸板不同位置,确保了涂胶的精确度和灵活性。相较于现有技术中需要频繁手动补胶和调整的操作方式,本装置实现了连续、稳定的涂胶作业,降低了操作难度和劳动强度,简化了操作流程。
2、首先压缩块底部锥形设计和弹簧机制确保了胶水能够均匀且适量地供给至储胶盒内,再通过涂胶辊涂覆纸板,从而提高了涂胶的一致性和稳定性。其次,伴随纸板的输送实现胶水的即停即出,纸板输送至涂胶辊处,弹簧压缩,此时注胶腔开启,胶水从注胶腔底部开口流出,送入储胶盒内,由涂胶辊进行涂覆,涂胶辊与储胶盒底部开口贴合,确保涂胶辊与纸板脱离后,不会溢胶。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型胶盒剖面示意图;
图3为本实用新型支撑架与第二安装架示意图;
附图标注如下:
输送台1、皮带输送机11、支撑架2、第一滑块21、调节螺杆22、手轮221、第一安装架23、燕尾槽24、第二滑块3、第二安装架31、无杆气缸32、清洁辊33、胶盒4、注胶腔41、隔离腔42、压块43、弹簧44、储胶盒45、涂胶辊46、注胶口47。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种纸板涂胶装置,包括输送台1和两个支撑架2,所述输送台1上安装有皮带输送机11;两个所述支撑架2分别架设于皮带输送机11两侧,一个所述支撑架2内滑动连接有第一滑块21,且该支撑架2底部转动连接有调节螺杆22,所述第一滑块21与调节螺杆22螺纹连接,所述第一滑块21上设置有第一安装架23,另一所述支撑架2内滑动连接有第二滑块3,所述第二滑块3上设置有第二安装架31,第一安装架23与第二安装架31之间通过移动机构滑动设置有胶盒4,所述胶盒4底部设置有涂胶辊46。
采用上述技术方案,通过在输送台1上安装皮带输送机11,并在两侧设置支撑架2,实现了自动化涂胶过程,其中第一滑块21通过调节螺杆22实现位置调节,以此带动通过移动机构相连的第二滑块3同步高度调节,实现涂胶高度的调整,适配不同厚度的纸板,且移动机构可带动胶盒4实现横向移动,以涂覆纸板不同位置,确保了涂胶的精确度和灵活性。相较于现有技术中需要频繁手动补胶和调整的操作方式,本装置实现了连续、稳定的涂胶作业,降低了操作难度和劳动强度,简化了操作流程。
作为优选方案,所述胶盒4内部包括注胶腔41和隔离腔42,所述注胶腔41与隔离腔42底部均开口与外界连通,所述隔离腔42底部滑动连接有压块43,隔离腔42通过压块43与注胶腔41隔离,所述压块43顶部与隔离腔42之间设置有弹簧44,所述压块43底部伸出注胶腔41外连接有储胶盒45,所述压块43底部为锥形,且注胶腔41底部开口与压块43初始位置锥面抵靠,所述涂胶辊46转动连接在储胶盒45底部。
首先压缩块底部锥形设计和弹簧44机制确保了胶水能够均匀且适量地供给至储胶盒45内,再通过涂胶辊46涂覆纸板,从而提高了涂胶的一致性和稳定性。其次,伴随纸板的输送实现胶水的即停即出,纸板输送至涂胶辊46处,弹簧44压缩,此时注胶腔41开启,胶水从注胶腔41底部开口流出,送入储胶盒45内,由涂胶辊46进行涂覆,涂胶辊46与储胶盒45底部开口贴合,确保涂胶辊46与纸板脱离后,不会溢胶。
作为优选方案,所述储胶盒45顶部开口宽度大于注胶腔41底部开口宽度。储胶盒45顶部开口宽度大于注胶腔41底部开口宽度的设计,确保了胶水能够顺畅地从注胶腔41流入储胶盒45内。
作为优选方案,所述移动机构包括无杆气缸32,所述胶盒4与无杆气缸32的滑块连接。
作为优选方案,所述调节螺杆22顶部设置有手轮221。通过手轮221的设置,便于转动调节螺杆22,实现对胶盒4的位置调节。
作为优选方案,所述第一安装架23和第二安装架31之间还转动设置有清洁辊33,所述清洁辊33最低处与涂胶辊46最低处相同。通过清洁辊33的设置,一方面是对纸板进行清洁,增加胶附性,另一方面可以在安装架上安装电机,对清洁辊33进行驱动,与输送皮带同步对纸板压紧输送,确保涂胶的稳定性。清洁辊33可采用海绵等材质包裹,不伤纸板,便于更换。
作为优选方案,所述胶盒4顶部设置有注胶口47与注胶腔41连通。通过注胶口47的设置,便于定期添加胶水。
作为优选方案,所述第二滑块3为燕尾块,另一所述支撑架2内开设有与第二滑块3匹配的燕尾槽24。通过燕尾块和燕尾槽24的设计,提高了使用过程的稳定性,防止运行过程中偏移或晃动。
以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纸板涂胶装置,其特征在于:包括
输送台(1),所述输送台(1)上安装有皮带输送机(11);
两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)分别架设于皮带输送机(11)两侧,一个所述支撑架(2)内滑动连接有第一滑块(21),且该支撑架(2)底部转动连接有调节螺杆(22),所述第一滑块(21)与调节螺杆(22)螺纹连接,所述第一滑块(21)上设置有第一安装架(23),另一所述支撑架(2)内滑动连接有第二滑块(3),所述第二滑块(3)上设置有第二安装架(31),第一安装架(23)与第二安装架(31)之间通过移动机构滑动设置有胶盒(4),所述胶盒(4)底部设置有涂胶辊(46)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板涂胶装置,其特征在于:所述胶盒(4)内部包括注胶腔(41)和隔离腔(42),所述注胶腔(41)与隔离腔(42)底部均开口与外界连通,所述隔离腔(42)底部滑动连接有压块(43),隔离腔(42)通过压块(43)与注胶腔(41)隔离,所述压块(43)顶部与隔离腔(42)之间设置有弹簧(44),所述压块(43)底部伸出注胶腔(41)外连接有储胶盒(45),所述压块(43)底部为锥形,且注胶腔(41)底部开口与压块(43)初始位置锥面抵靠,所述涂胶辊(46)转动连接在储胶盒(45)底部。
3.根据权利要求2所述的一种纸板涂胶装置,其特征在于:所述储胶盒(45)顶部开口宽度大于注胶腔(41)底部开口宽度。
4.根据权利要求1所述的一种纸板涂胶装置,其特征在于:所述移动机构包括无杆气缸(32),所述胶盒(4)与无杆气缸(32)的滑块连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸板涂胶装置,其特征在于:所述调节螺杆(22)顶部设置有手轮(221)。
6.根据权利要求1所述的一种纸板涂胶装置,其特征在于:所述第一安装架(23)和第二安装架(31)之间还转动设置有清洁辊(33),所述清洁辊(33)最低处与涂胶辊(46)最低处相同。
7.根据权利要求1所述的一种纸板涂胶装置,其特征在于:所述胶盒(4)顶部设置有注胶口(47)与注胶腔(41)连通。
8.根据权利要求1所述的一种纸板涂胶装置,其特征在于:所述第二滑块(3)为燕尾块,另一所述支撑架(2)内开设有与第二滑块(3)匹配的燕尾槽(24)。
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