CN224041179U - 一种具有筛分功能的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了一种具有筛分功能的粉碎机，包括安装架，所述安装架上端装配有加工箱体，所述安装架中部装配有第三驱动电机，所述加工箱体具有一个矩形空腔且矩形空腔内转动设有两个第一粉碎辊、两个第二粉碎辊，两个所述第一粉碎辊位于两个第二粉碎辊上端且呈平行设置。该具有筛分功能的粉碎机，具有提升产品质量、多功能性的优点，解决了现有的粉碎机在市场上广泛应用，但其筛分功能却存在显著不足，这些传统设备通常无法有效地对粉碎后的物料进行精确分离，导致颗粒大小不均，这种不均匀性不仅影响了产品的质量，还降低了后续工艺的效率，造成资源浪费和生产成本的增加的问题。

Description

一种具有筛分功能的粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种具有筛分功能的粉碎机。

背景技术

粉碎机是一种用于将物料破碎成较小颗粒的机械设备，其主要功能是通过机械力对物料施加压力、冲击或剪切作用，从而实现物料的粉碎、磨细或分级，粉碎机的工作原理通常涉及多个部件，包括粉碎室、转子、筛网和驱动装置等，物料在进入粉碎机后，受到转子的高速旋转或固定刀具的作用，发生破碎，粉碎后的物料通过筛网排出，颗粒大小可以根据筛网的孔径进行调节，粉碎机广泛应用于多个行业，如食品、化工、制药和矿业等，主要用于物料的加工、回收或再利用，其设计和构造通常考虑物料的特性、粉碎要求及生产效率等因素，以确保设备的性能和可靠性。

现有的粉碎机在市场上广泛应用，但其筛分功能却存在显著不足，这些传统设备通常无法有效地对粉碎后的物料进行精确分离，导致颗粒大小不均，这种不均匀性不仅影响了产品的质量，还降低了后续工艺的效率，造成资源浪费和生产成本的增加，因此，提出一种具有筛分功能的粉碎机解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种具有筛分功能的粉碎机，具有提升产品质量、多功能性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有筛分功能的粉碎机，包括安装架，所述安装架上端装配有加工箱体，所述安装架中部装配有第三驱动电机；

所述加工箱体具有一个矩形空腔且矩形空腔内转动设有两个第一粉碎辊、两个第二粉碎辊，两个所述第一粉碎辊位于两个第二粉碎辊上端且呈平行设置，两个所述第一粉碎辊一端贯穿加工箱体一侧并分别连接有第一安装齿轮、第二安装齿轮，所述加工箱体一侧通过转轴转动连接有第三安装齿轮、第四安装齿轮，所述第三安装齿轮与所述第四安装齿轮之间啮合连接，所述第一安装齿轮与第三安装齿轮之间啮合连接，所述第二安装齿轮与第四安装齿轮之间啮合连接；

两个所述第二粉碎辊一端贯穿加工箱体一侧并分别连接有第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述加工箱体一侧通过转轴转动连接有第三传动齿轮、第四传动齿轮，所述第三传动齿轮与所述第四传动齿轮之间啮合连接，所述第一传动齿轮与第三传动齿轮之间啮合连接，所述第二传动齿轮与第四传动齿轮之间啮合连接；

所述第三驱动电机输出端连接设有传动杆，所述传动杆一端装配有连接齿轮，所述安装架中部还设置有筛分滚筒且筛分滚筒外部设置有齿牙，所述筛分滚筒外部齿牙与连接齿轮外部之间套设有传动链条。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装架下侧装配有两个滑轨且两个滑轨呈平行设置，两个所述滑轨上均嵌合滑动设有嵌合块，两个所述嵌合块上端共同装配有收集箱且收集箱位于筛分滚筒下侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述加工箱体矩形空腔内设置有四个导向板且同一轴线两个导向板呈对向平行设置，所述加工箱体下端设置有下料管道且下料管道一端位于筛分滚筒一侧，所述加工箱体上端设置有进料口，所述加工箱体背侧装配有第一驱动电机、第二驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设有连接杆且连接杆贯穿加工箱体一侧并与第一安装齿轮一侧第一粉碎辊相连接，所述第二驱动电机输出端连接设有连接杆且连接杆贯穿加工箱体一侧并与第一传动齿轮一侧第二粉碎辊相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装架中部装配有两个滚轮辅助件且两个滚轮辅助件呈平行设置，所述筛分滚筒转动设置于两个滚轮辅助件上端。

作为本实用新型的进一步改进，所述收集箱一侧装配有握把。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的具有筛分功能的粉碎机，传统粉碎机在粉碎过程中无法对不同大小的颗粒进行有效分离，导致物料的颗粒大小不均匀，影响最终产品的质量，而该装置通过增加筛分滚筒，有效筛分出不同粒度的物料，使粉碎后的颗粒达到更为精确的大小要求，确保产品的均匀性和质量稳定性，物料颗粒不均匀会影响后续工艺的效率和效果，甚至可能导致一些资源浪费，该装置通过在粉碎后进行筛分，确保颗粒大小的一致性，从而提高后续工艺的效率，减少不合格品的产生，提升整体生产流程的精确性和效果，综上所述，该装置通过在粉碎后加入筛分功能，不仅提高了颗粒的均匀性，优化了后续工艺，提高了生产效率，还能够减少资源浪费、降低成本，提升了设备的多功能性和市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图；

图2为本实用新型整体安装结构示意图；

图3为本实用新型整体拆卸结构示意图；

图4为本实用新型整体拆卸结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、安装架；11、滑轨；12、嵌合块；13、收集箱；131、握把；2、加工箱体；21、第一粉碎辊；211、第一安装齿轮；212、第二安装齿轮；213、第三安装齿轮；214、第四安装齿轮；22、第二粉碎辊；221、第一传动齿轮；222、第二传动齿轮；223、第三传动齿轮；224、第四传动齿轮；23、导向板；24、下料管道；25、进料口；26、第一驱动电机；27、第二驱动电机；3、第三驱动电机；31、传动杆；32、连接齿轮；33、筛分滚筒；34、传动链条；35、滚轮辅助件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-4给出，一种具有筛分功能的粉碎机，包括安装架1，安装架1上端装配有加工箱体2，安装架1中部装配有第三驱动电机3；

加工箱体2具有一个矩形空腔且矩形空腔内转动设有两个第一粉碎辊21、两个第二粉碎辊22，两个第一粉碎辊21位于两个第二粉碎辊22上端且呈平行设置，两个第一粉碎辊21一端贯穿加工箱体2一侧并分别连接有第一安装齿轮211、第二安装齿轮212，加工箱体2一侧通过转轴转动连接有第三安装齿轮213、第四安装齿轮214，第三安装齿轮213与第四安装齿轮214之间啮合连接，第一安装齿轮211与第三安装齿轮213之间啮合连接，第二安装齿轮212与第四安装齿轮214之间啮合连接；

两个第二粉碎辊22一端贯穿加工箱体2一侧并分别连接有第一传动齿轮221、第二传动齿轮222，加工箱体2一侧通过转轴转动连接有第三传动齿轮223、第四传动齿轮224，第三传动齿轮223与第四传动齿轮224之间啮合连接，第一传动齿轮221与第三传动齿轮223之间啮合连接，第二传动齿轮222与第四传动齿轮224之间啮合连接；

第三驱动电机3输出端连接设有传动杆31，传动杆31一端装配有连接齿轮32，安装架1中部还设置有筛分滚筒33且筛分滚筒33外部设置有齿牙，筛分滚筒33外部齿牙与连接齿轮32外部之间套设有传动链条34；

加工箱体2矩形空腔内设置有四个导向板23且同一轴线两个导向板23呈对向平行设置，加工箱体2下端设置有下料管道24且下料管道24一端位于筛分滚筒33一侧，加工箱体2上端设置有进料口25，加工箱体2背侧装配有第一驱动电机26、第二驱动电机27，第一驱动电机26输出端连接设有连接杆且连接杆贯穿加工箱体2一侧并与第一安装齿轮211一侧第一粉碎辊21相连接，第二驱动电机27输出端连接设有连接杆且连接杆贯穿加工箱体2一侧并与第一传动齿轮221一侧第二粉碎辊22相连接。

本实施例中，传统粉碎机在粉碎过程中无法对不同大小的颗粒进行有效分离，导致物料的颗粒大小不均匀，影响最终产品的质量，而该装置通过增加筛分滚筒33，有效筛分出不同粒度的物料，使粉碎后的颗粒达到更为精确的大小要求，确保产品的均匀性和质量稳定性，物料颗粒不均匀会影响后续工艺的效率和效果，甚至可能导致一些资源浪费，该装置通过在粉碎后进行筛分，确保颗粒大小的一致性，从而提高后续工艺的效率，减少不合格品的产生，提升整体生产流程的精确性和效果，综上，该装置通过在粉碎后加入筛分功能，不仅提高了颗粒的均匀性，优化了后续工艺，提高了生产效率，还能够减少资源浪费、降低成本，提升了设备的多功能性和市场竞争力。

具体的，参照图1-2，安装架1下侧装配有两个滑轨11且两个滑轨11呈平行设置，两个滑轨11上均嵌合滑动设有嵌合块12，两个嵌合块12上端共同装配有收集箱13且收集箱13位于筛分滚筒33下侧。

本实施例中，设置的收集箱13用于收集粉碎后的物料，方便后期进行集中处理。

具体的，参照图4，安装架1中部装配有两个滚轮辅助件35且两个滚轮辅助件35呈平行设置，筛分滚筒33转动设置于两个滚轮辅助件35上端。

本实施例中，设置的两个滚轮辅助件35用于辅助筛分滚筒33，使得筛分滚筒33旋转更加的丝滑。

具体的，参照图1-2，收集箱13一侧装配有握把131。

本实施例中，设置的握把131可以方便使用者抽拉收集箱13，提高操作的灵活性。

本实用新型的具有筛分功能的粉碎机：

在实际使用过程中，首先将设置的第一驱动电机26、第二驱动电机27以及第三驱动电机3连接外部电源，通过启动并控制第一驱动电机26，使得第一驱动电机26带动通过连接杆连接的其中一个第一粉碎辊21进行旋转，使得与此第一粉碎辊21相连接的第一安装齿轮211被带动进行旋转，设置的第一安装齿轮211与第三安装齿轮213啮合连接，设置的第三安装齿轮213与第四安装齿轮214啮合连接，设置的第四安装齿轮214与第二安装齿轮212啮合连接，从而使得另一个第一粉碎辊21被带动进行旋转，通过启动并控制第二驱动电机27，使得第二驱动电机27带动通过连接杆连接的其中一个第二粉碎辊22进行旋转，使得与此第二粉碎辊22相连接的第一传动齿轮221被带动进行旋转，设置的第一传动齿轮221与第三传动齿轮223啮合连接，设置的第三传动齿轮223与第四传动齿轮224啮合连接，设置的第四传动齿轮224与第二传动齿轮222啮合连接，从而使得另一个第二粉碎辊22被带动进行旋转，通过将物料倾倒在进料口25处，使得两个第一粉碎辊21对物料进行第一次粉碎，随后第一次粉碎后的物料到达两个第二粉碎辊22处进行第二次粉碎，二次粉碎后的物料随后从下料管道24处掉落到筛分滚筒33内，通过启动并控制第三驱动电机3，使得筛分滚筒33被带动进行旋转，并对物料进行筛分，筛分后的落入收集箱13进行收集，大颗粒从筛分滚筒33一侧出口出料，随后收集重新倒入进料口25进行再次粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有筛分功能的粉碎机，其特征在于：

包括安装架(1)，所述安装架(1)上端装配有加工箱体(2)，所述安装架(1)中部装配有第三驱动电机(3)；

所述加工箱体(2)具有一个矩形空腔且矩形空腔内转动设有两个第一粉碎辊(21)、两个第二粉碎辊(22)，两个所述第一粉碎辊(21)位于两个第二粉碎辊(22)上端且呈平行设置，两个所述第一粉碎辊(21)一端贯穿加工箱体(2)一侧并分别连接有第一安装齿轮(211)、第二安装齿轮(212)，所述加工箱体(2)一侧通过转轴转动连接有第三安装齿轮(213)、第四安装齿轮(214)，所述第三安装齿轮(213)与所述第四安装齿轮(214)之间啮合连接，所述第一安装齿轮(211)与第三安装齿轮(213)之间啮合连接，所述第二安装齿轮(212)与第四安装齿轮(214)之间啮合连接；

两个所述第二粉碎辊(22)一端贯穿加工箱体(2)一侧并分别连接有第一传动齿轮(221)、第二传动齿轮(222)，所述加工箱体(2)一侧通过转轴转动连接有第三传动齿轮(223)、第四传动齿轮(224)，所述第三传动齿轮(223)与所述第四传动齿轮(224)之间啮合连接，所述第一传动齿轮(221)与第三传动齿轮(223)之间啮合连接，所述第二传动齿轮(222)与第四传动齿轮(224)之间啮合连接；

所述第三驱动电机(3)输出端连接设有传动杆(31)，所述传动杆(31)一端装配有连接齿轮(32)，所述安装架(1)中部还设置有筛分滚筒(33)且筛分滚筒(33)外部设置有齿牙，所述筛分滚筒(33)外部齿牙与连接齿轮(32)外部之间套设有传动链条(34)。

2.根据权利要求1所述的具有筛分功能的粉碎机，其特征在于，所述安装架(1)下侧装配有两个滑轨(11)且两个滑轨(11)呈平行设置，两个所述滑轨(11)上均嵌合滑动设有嵌合块(12)，两个所述嵌合块(12)上端共同装配有收集箱(13)且收集箱(13)位于筛分滚筒(33)下侧。

3.根据权利要求1所述的具有筛分功能的粉碎机，其特征在于，所述加工箱体(2)矩形空腔内设置有四个导向板(23)且同一轴线两个导向板(23)呈对向平行设置，所述加工箱体(2)下端设置有下料管道(24)且下料管道(24)一端位于筛分滚筒(33)一侧，所述加工箱体(2)上端设置有进料口(25)，所述加工箱体(2)背侧装配有第一驱动电机(26)、第二驱动电机(27)，所述第一驱动电机(26)输出端连接设有连接杆且连接杆贯穿加工箱体(2)一侧并与第一安装齿轮(211)一侧第一粉碎辊(21)相连接，所述第二驱动电机(27)输出端连接设有连接杆且连接杆贯穿加工箱体(2)一侧并与第一传动齿轮(221)一侧第二粉碎辊(22)相连接。

4.根据权利要求1所述的具有筛分功能的粉碎机，其特征在于，所述安装架(1)中部装配有两个滚轮辅助件(35)且两个滚轮辅助件(35)呈平行设置，所述筛分滚筒(33)转动设置于两个滚轮辅助件(35)上端。

5.根据权利要求2所述的具有筛分功能的粉碎机，其特征在于，所述收集箱(13)一侧装配有握把(131)。