CN224040665U - 微型气液混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微型气液混合器，属于化工技术领域。该装置包括壳体、上盖、电机、出水管、进气管和进水管；壳体竖直设置，壳体和上盖均为一端密封的中空圆柱形状，壳体与上盖固定连通，壳体的侧壁上部固定连通出水管的一端，出水管的设置阀门一；电机固定连接上盖上端外壁，电机的输出轴贯穿上盖上端外壁中心并伸入上盖内部，输出轴与上盖转动连接。本实用新型采用螺旋扇叶结构，起到能让气体和液体充分混合的作用，提升气液混合效率；阀门二和阀门三支持气液比例调节，适应不同工况需求。

Description

微型气液混合器

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为微型气液混合器。

背景技术

气体和液体混合器，即气液混合器，在化工和制药等多个行业中有着广泛的应用，尤其是在化工反应器中比较常见，气液混合器能够实现气体和液体反应。

目前的微型气液混合器仅仅是能让气液在一个相对密闭空间存留并反应，但是缺少加速气液充分混合装置，一旦具有加速气液充分混合装置这样反应速度会提高。

发明内容

为了克服上述的不足，本实用新型提供了微型气液混合器。

本实用新型采取的技术方案：

微型气液混合器，包括壳体、上盖、电机、出水管、进水管和进气管；壳体竖直设置，壳体和上盖均为一端密封的中空圆柱形状，壳体与上盖固定连通，壳体的侧壁上部固定连通出水管的一端，出水管的设置阀门一；电机固定连接上盖上端外壁，电机的输出轴贯穿上盖上端外壁中心并伸入上盖内部，输出轴与上盖转动连接，输出轴固定与第一转轴一端固定连接；螺旋扇叶在壳体内部，螺旋扇叶沿壳体轴心设置，螺旋扇叶的两端分别固定连接第一转轴下端和第二转轴上端，第一转轴和第二转轴同轴设置，第二转轴另一端贯穿壳体下端中心；进水管的一端与壳体下端固定连通，进水管设置阀门二，进气管的一端与壳体下端固定连通，进气管设置阀门三。

壳体和上盖之间通过法兰固定连通，壳体上端和上盖下端分别设置法兰，上盖的上部与两个立柱底部固定连接，两个立柱之间为电机，电机上部外壁套接圆环，圆环底部与立柱上部固定连接。

壳体的下端中心嵌入第一轴承，上盖的上端中心嵌入第二轴承，第一转轴上端外壁与第一轴承内圈固定套接，第二转轴下端外壁与第二轴承内圈固定套接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用螺旋扇叶，螺旋扇叶可以让气体和液体在壳体内部加速反应，提升气液混合效率；阀门二和阀门三支持气液比例调节，适应不同工况需求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1剖视图一；

图3是图1剖视图二；

图4是图1剖视图三。

在所有附图中附图标记具体为：1.壳体；111、立柱；2.上盖；3.法兰；4.电机；5.出水管；6.阀门一；7.进水管；8.进气管；9. 阀门二；10. 阀门三；11.排气管；12.第一转轴；13.第二转轴；14.螺旋扇叶；15.第一轴承；16.第二轴承。

具体实施方式

如图1-4所示：本实施例提供微型气液混合器，包括壳体1、上盖2、电机4、出水管5、进水管7和进气管8；壳体1竖直设置，壳体1和上盖2均为一端密封的中空圆柱形状，壳体1与上盖2固定连通，壳体1的侧壁上部固定连通出水管5的一端，出水管5的设置阀门一6；电机4固定连接上盖2上端外壁，电机4的输出轴41贯穿上盖2上端外壁中心并伸入上盖2内部，输出轴41与上盖2转动连接，输出轴41固定与第一转轴12一端固定连接；螺旋扇叶14在壳体1内部，螺旋扇叶14沿壳体1轴心设置，螺旋扇叶14的两端分别固定连接第一转轴12下端和第二转轴13上端，第一转轴12和第二转轴13同轴设置，第二转轴13另一端贯穿壳体1下端中心；进水管7的一端与壳体1下端固定连通，进水管7设置阀门二9，进气管8的一端与壳体1下端固定连通，进气管8设置阀门三10。

壳体1和上盖2之间通过法兰3固定连通，壳体1上端和上盖2下端分别设置法兰3，上盖2的上部与两个立柱111底部固定连接，两个立柱111之间为电机4，电机4上部外壁套接圆环11，圆环11底部与立柱111上部固定连接。

壳体1的下端中心嵌入第一轴承15，上盖2的上端中心嵌入第二轴承16，第一转轴12上端外壁与第一轴承15内圈固定套接，第二转轴13下端外壁与第二轴承16内圈固定套接。

电机4为微型电机。螺旋扇叶14与壳体1的内壁之间具有间隙。

使用时，打开阀门二9、阀门一6和阀门三10，启动电机4，输出轴41驱动第一转轴12及螺旋扇叶14高速旋转。液体经外界水泵把反应液体经过进水管7注入壳体1，气体经外界气泵或输气设备经过进气管8进入壳体1内部，液体的液面会在外界压力下上升。螺旋扇叶14的旋转将气体和液体充分混合，螺旋扇叶14可以让气体和液体在壳体1内部加速反应。混合后的液体经出水管5排出。

本实用新型也可以实现液体和液体之间反应装置。

Claims (3)

1.微型气液混合器，包括壳体（1）、上盖（2）、电机（4）、出水管（5）、进水管（7）和进气管（8），其特征在于：壳体（1）竖直设置，壳体（1）和上盖（2）均为一端密封的中空圆柱形状，壳体（1）与上盖（2）固定连通，壳体（1）的侧壁上部固定连通出水管（5）的一端，出水管（5）的设置阀门一（6）；电机（4）固定连接上盖（2）上端外壁，电机（4）的输出轴（41）贯穿上盖（2）上端外壁中心并伸入上盖（2）内部，输出轴（41）与上盖（2）转动连接，输出轴（41）固定与第一转轴（12）一端固定连接；螺旋扇叶（14）在壳体（1）内部，螺旋扇叶（14）沿壳体（1）轴心设置，螺旋扇叶（14）的两端分别固定连接第一转轴（12）下端和第二转轴（13）上端，第一转轴（12）和第二转轴（13）同轴设置，第二转轴（13）另一端贯穿壳体（1）下端中心；进水管（7）的一端与壳体（1）下端固定连通，进水管（7）设置阀门二（9），进气管（8）的一端与壳体（1）下端固定连通，进气管（8）设置阀门三（10）。

2.根据权利要求1所述的微型气液混合器，其特征在于：壳体（1）和上盖（2）之间通过法兰（3）固定连通，壳体（1）上端和上盖（2）下端分别设置法兰（3），上盖（2）的上部与两个立柱（111）底部固定连接，两个立柱（111）之间为电机（4），电机（4）上部外壁套接圆环（11），圆环（11）底部与立柱（111）上部固定连接。

3.根据权利要求2所述的微型气液混合器，其特征在于：壳体（1）的下端中心嵌入第一轴承（15），上盖（2）的上端中心嵌入第二轴承（16），第一转轴（12）上端外壁与第一轴承（15）内圈固定套接，第二转轴（13）下端外壁与第二轴承（16）内圈固定套接。