CN224033734U - 一种便于检修的led电源驱动器 - Google Patents

一种便于检修的led电源驱动器

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CN224033734U CN202520649042.1U CN202520649042U CN224033734U CN 224033734 U CN224033734 U CN 224033734U CN 202520649042 U CN202520649042 U CN 202520649042U CN 224033734 U CN224033734 U CN 224033734U
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刘作献
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Abstract

本实用新型涉及电源驱动器技术领域,具体涉及一种便于检修的LED电源驱动器,包括:LED电源驱动器,LED电源驱动器的两端开设有贯通的散热通道,且散热通道的底壁安装有多组散热翅,并且LED电源驱动器的两端侧壁安装有线缆,LED电源驱动器的正下方安装有安装板,安装板上安装有固定组件,固定组件用于固定LED电源驱动器,本实用新型的目的在于提出一种便于检修的LED电源驱动器,以解决当需要对LED电源驱动器进行拆卸以便带走进行检修或更换时,拆卸过程繁琐、耗时较长的问题。

Description

一种便于检修的LED电源驱动器
技术领域
本实用新型涉及电源驱动器技术领域,尤其涉及一种便于检修的LED电源驱动器。
背景技术
随着LED照明技术的快速发展,LED电源驱动器作为LED灯具的核心部件,其性能与可靠性直接影响到整个照明系统的运行效果。然而,在现有的LED电源驱动器设计中,存在诸多不便之处。一方面,传统LED电源驱动器通常采用螺栓或螺钉固定,检修时需要借助工具进行拆卸,操作繁琐且耗时较长,降低了检修效率。
现有技术中,公告号为CN220985976U的中国专利文献提出了 一种方便检修的LED电源驱动器,通过设置底板,所述底板的顶部固定安装有驱动器,所述底板的顶部开设有两个对称设置的放置槽,两个放置槽内设有同一个驱动器外壳,驱动器外壳的外侧设有防护壳,所述防护壳靠近驱动器的一侧设有方板,所述底板的一侧开设有两个对称设置的滑孔,滑孔内滑动安装有卡杆,所述放置槽的一侧内壁上开设有卡槽,所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有连接槽。通过连接板进行移动从而能够带动卡杆进行移动,使得卡杆移动到卡孔的外侧,此时能够解除对驱动器外壳的限位,从而能够完成对驱动器外壳的拆卸,从而便于人们对驱动器进行检修,但是,与常规的技术一致的是,当需要对LED电源驱动器进行拆卸以便带走进行检修或更换时,拆卸过程却显得颇为不便,实用性差,因此,本实用新型公开了一种便于检修的LED电源驱动器,以解决当需要对LED电源驱动器进行拆卸以便带走进行检修或更换时,拆卸过程繁琐、耗时较长的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种便于检修的LED电源驱动器,以解决当需要对LED电源驱动器进行拆卸以便带走进行检修或更换时,拆卸过程繁琐、耗时较长的问题。
基于上述目的,本实用新型提供了一种便于检修的LED电源驱动器,包括:LED电源驱动器,所述LED电源驱动器的两端开设有贯通的散热通道,且所述散热通道的底壁安装有多组散热翅,并且所述LED电源驱动器的两端侧壁安装有线缆,所述LED电源驱动器的正下方安装有安装板,所述安装板上安装有固定组件,所述固定组件用于固定所述LED电源驱动器。
优选的,所述安装板的上端面两侧开设有安装凹槽,所述安装板的侧面侧壁开设有第一凹形槽,所述第一凹形槽的两端侧壁安装有转动杆,所述转动杆上转动安装有操作板,且所述第一凹形槽的里侧侧壁两端开设有圆槽,所述圆槽内滑动插设安装有操作圆杆,所述圆槽另一端的所述安装板上开设有第二凹形槽,所述第二凹形槽内滑动安装有限位凸块,且所述限位凸块的靠近所述安装凹槽的一端上侧呈斜面状,并且所述第二凹形槽的一端与所述安装凹槽连通。
优选的,所述操作圆杆的一端抵接安装在所述操作板的侧壁,所述操作圆杆的另一端滑动抵接在所述限位凸块上,且所述操作圆杆与所述限位凸块抵接的一端呈斜面状,且所述限位凸块上对应所述操作圆杆的位置开设有斜面状槽体,所述操作圆杆的末端斜面与所述限位凸块上开设的所述槽体斜面相契合。
优选的,所述限位凸块远离所述安装凹槽的一端侧壁安装有水平伸缩杆,所述水平伸缩杆的另一端安装在所述第二凹形槽的侧壁,且所述水平伸缩杆上套设安装有水平弹簧。
优选的,所述水平弹簧的一端抵接安装在所述第二凹形槽的侧壁,所述水平弹簧的另一端抵接安装在所述限位凸块的侧壁。
优选的,所述安装凹槽的底壁两端分别安装有一个垂直伸缩杆,且所述固定凸块的另一端均安装有承载板,并且所述垂直伸缩杆上套设安装有垂直弹簧,所述垂直弹簧的一端抵接安装在所述安装凹槽的底壁,所述垂直弹簧的另一端抵接安装在所述承载板的底面。
优选的,所述LED电源驱动器的底壁对应所述安装板两端开设的所述安装凹槽位置安装有固定凸块,所述固定凸块的长宽尺寸与所述安装凹槽长宽尺寸相同,且所述固定凸块的靠近所述限位凸块的一侧侧壁开设有限位凹槽,所述限位凹槽的尺寸与所述限位凸块的尺寸相同。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设计独特的固定组件和拆卸结构,使得LED电源驱动器能够方便快捷地拆卸与安装,大大提高了检修效率。特别是当设备需要带走维护后或者更换时,用户可以轻松地将LED电源驱动器从安装板上取下,进行检修或更换部件,无需使用复杂的工具或进行繁琐的操作。本实用新型在LED电源驱动器内部和外部均设计了散热结构,有效提高了设备的散热性能。特别是在充电时,LED电源驱动器产生的热量可以通过散热通道和散热翅导出,有效避免了设备过热的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一视角立体结构示意图;
图2为本实用新型第二视角立体结构示意图;
图3为本实用新型固定组件俯视结构示意图;
图4为本实用新型部分组件放大立体结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图4中B处放大结构示意图。
图中标记为:
1、LED电源驱动器;2、散热翅;3、线缆;4、散热通道;5、安装板;6、安装凹槽;7、操作板;8、固定凸块;9、限位凸块;10、第一凹形槽;11、限位凹槽;12、操作圆杆;13、承载板;14、转动杆;15、第二凹形槽;16、水平伸缩杆;17、水平弹簧;18、垂直伸缩杆;19、垂直弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本实用新型提供了如图1至图6所示的一种便于检修的LED电源驱动器,包括:LED电源驱动器1,LED电源驱动器1的两端开设有贯通的散热通道4,且散热通道4的底壁安装有多组散热翅2,并且LED电源驱动器1的两端侧壁安装有线缆3,LED电源驱动器1的正下方安装有安装板5,安装板5上安装有固定组件,固定组件用于固定LED电源驱动器1,本实用新型通过设计独特的固定组件和拆卸结构,使得LED电源驱动器1能够方便快捷地拆卸与安装,大大提高了检修效率。特别是当设备需要带走维护后或者更换时,用户可以轻松地将LED电源驱动器1从安装板5上取下,进行检修或更换部件,无需使用复杂的工具或进行繁琐的操作。本实用新型在LED电源驱动器1内部和外部均设计了散热结构,有效提高了设备的散热性能。特别是在充电时,LED电源驱动器1产生的热量可以通过散热通道4和散热翅2导出,有效避免了设备过热的问题。
进一步的,在本实例中,如图3、图4、图5和图6所示,安装板5的上端面两侧开设有安装凹槽6,安装板5的侧面侧壁开设有第一凹形槽10,第一凹形槽10的两端侧壁安装有转动杆14,转动杆14上转动安装有操作板7,且第一凹形槽10的里侧侧壁两端开设有圆槽,圆槽内滑动插设安装有操作圆杆12,圆槽另一端的安装板5上开设有第二凹形槽15,第二凹形槽15内滑动安装有限位凸块9,且限位凸块9的靠近安装凹槽6的一端上侧呈斜面状,并且第二凹形槽15的一端与安装凹槽6连通,操作圆杆12的一端抵接安装在操作板7的侧壁,操作圆杆12的另一端滑动抵接在限位凸块9上,且操作圆杆12与限位凸块9抵接的一端呈斜面状,且限位凸块9上对应操作圆杆12的位置开设有斜面状槽体,操作圆杆12的末端斜面与限位凸块9上开设的槽体斜面相契合,限位凸块9远离安装凹槽6的一端侧壁安装有水平伸缩杆16,水平伸缩杆16的另一端安装在第二凹形槽15的侧壁,且水平伸缩杆16上套设安装有水平弹簧17,水平弹簧17的一端抵接安装在第二凹形槽15的侧壁,水平弹簧17的另一端抵接安装在限位凸块9的侧壁,安装凹槽6的底壁两端分别安装有一个垂直伸缩杆18,且固定凸块8的另一端均安装有承载板13,并且垂直伸缩杆18上套设安装有垂直弹簧19,垂直弹簧19的一端抵接安装在安装凹槽6的底壁,垂直弹簧19的另一端抵接安装在承载板13的底面,LED电源驱动器1的底壁对应安装板5两端开设的安装凹槽6位置安装有固定凸块8,固定凸块8的长宽尺寸与安装凹槽6长宽尺寸相同,且固定凸块8的靠近限位凸块9的一侧侧壁开设有限位凹槽11,限位凹槽11的尺寸与限位凸块9的尺寸相同,在LED电源驱动器1正常安装状态下,固定凸块8被安装在安装凹槽6内,同时限位凸块9与限位凹槽11紧密配合,将LED电源驱动器1牢固地锁定在安装板5上。操作圆杆12的前端稍微卡入限位凸块9上开设的凹槽斜面内,这一设计防止了限位凸块9因水平弹簧17的弹力而意外脱落到安装凹槽6内,从而保证了锁定状态的稳定性。当需要拆卸LED电源驱动器1时,用户首先转动操作板7。操作板7的转动通过转动杆14带动操作圆杆12移动。操作圆杆12的移动导致其前端在限位凸块9的凹槽斜面上滑动,同时推动限位凸块9沿第二凹形槽15滑动。此时,限位凸块9会压缩水平弹簧17,同时,水平伸缩杆16会收缩,限位凸块9的另一端会与限位凹槽11解除限位,从而解除了对固定凸块8的锁定。此时,用户可以轻松地将LED电源驱动器1从安装板5上取下,进行检修或更换部件。安装过程与拆卸过程相反。用户将LED电源驱动器1的固定凸块8对准安装凹槽6,并轻轻推入。当固定凸块8完全进入安装凹槽6后,水平弹簧17会推动限位凸块9卡入限位凹槽11内,从而完成LED电源驱动器1的固定。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于检修的LED电源驱动器,其特征在于,包括:
LED电源驱动器(1),所述LED电源驱动器(1)的两端开设有贯通的散热通道(4),且所述散热通道(4)的底壁安装有多组散热翅(2),并且所述LED电源驱动器(1)的两端侧壁安装有线缆(3),所述LED电源驱动器(1)的正下方安装有安装板(5),所述安装板(5)上安装有固定组件,所述固定组件用于固定所述LED电源驱动器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的LED电源驱动器,其特征在于,所述安装板(5)的上端面两侧开设有安装凹槽(6),所述安装板(5)的侧面侧壁开设有第一凹形槽(10),所述第一凹形槽(10)的两端侧壁安装有转动杆(14),所述转动杆(14)上转动安装有操作板(7),且所述第一凹形槽(10)的里侧侧壁两端开设有圆槽,所述圆槽内滑动插设安装有操作圆杆(12),所述圆槽另一端的所述安装板(5)上开设有第二凹形槽(15),所述第二凹形槽(15)内滑动安装有限位凸块(9),且所述限位凸块(9)的靠近所述安装凹槽(6)的一端上侧呈斜面状,并且所述第二凹形槽(15)的一端与所述安装凹槽(6)连通。
3.根据权利要求2所述的一种便于检修的LED电源驱动器,其特征在于,所述操作圆杆(12)的一端抵接安装在所述操作板(7)的侧壁,所述操作圆杆(12)的另一端滑动抵接在所述限位凸块(9)上,且所述操作圆杆(12)与所述限位凸块(9)抵接的一端呈斜面状,且所述限位凸块(9)上对应所述操作圆杆(12)的位置开设有斜面状槽体,所述操作圆杆(12)的末端斜面与所述限位凸块(9)上开设的所述槽体斜面相契合。
4.根据权利要求3所述的一种便于检修的LED电源驱动器,其特征在于,所述限位凸块(9)远离所述安装凹槽(6)的一端侧壁安装有水平伸缩杆(16),所述水平伸缩杆(16)的另一端安装在所述第二凹形槽(15)的侧壁,且所述水平伸缩杆(16)上套设安装有水平弹簧(17)。
5.根据权利要求4所述的一种便于检修的LED电源驱动器,其特征在于,所述水平弹簧(17)的一端抵接安装在所述第二凹形槽(15)的侧壁,所述水平弹簧(17)的另一端抵接安装在所述限位凸块(9)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种便于检修的LED电源驱动器,其特征在于,所述安装凹槽(6)的底壁两端分别安装有一个垂直伸缩杆(18),所述LED电源驱动器(1)的底壁对应所述安装板(5)两端开设的所述安装凹槽(6)位置安装有固定凸块(8),且所述固定凸块(8)的另一端均安装有承载板(13),并且所述垂直伸缩杆(18)上套设安装有垂直弹簧(19),所述垂直弹簧(19)的一端抵接安装在所述安装凹槽(6)的底壁,所述垂直弹簧(19)的另一端抵接安装在所述承载板(13)的底面。
7.根据权利要求6所述的一种便于检修的LED电源驱动器,其特征在于,所述固定凸块(8)的长宽尺寸与所述安装凹槽(6)长宽尺寸相同,且所述固定凸块(8)的靠近所述限位凸块(9)的一侧侧壁开设有限位凹槽(11),所述限位凹槽(11)的尺寸与所述限位凸块(9)的尺寸相同。
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