CN224032224U - 一种建筑结构预设孔的预埋定位器 - Google Patents
一种建筑结构预设孔的预埋定位器Info
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Abstract
本实用新型提供一种建筑结构预设孔的预埋定位器,包括底座、与所述底座滑动连接的底板和设于所述底板上的预埋管,所述底板与底座之间设有定位机构,所述定位机构用于对底板与底座的相对位置进行限位。本实用新型通过设置底座与所述底座滑动连接的底板,并将预埋管固定在底板上,以及设置定位机构对底板进行定位,简化了定位器的整体结构,具备结构简单,便于使用,降低成本,也方便生产加工的特点,同时也便于根据需要更换不同尺寸的预埋管,灵活性和实用性较高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位器技术领域,特别是涉及一种建筑结构预设孔的预埋定位器。
背景技术
预埋定位器是预先安装在建筑结构内的构件,用以对预埋管等结构的定位使用,通过预埋定位器,可以大大提高施工效率和准确性,确保整体建筑结构的功能性和安全性。
中国专利文献上公开了“一种建筑结构预设孔的预埋定位器”,其公告号为CN217812439U,该建筑结构预设孔的预埋定位器包括预埋框,所述预埋框的上框壁中部开有调节槽,所述预埋框的上框壁右部通过轴承穿插活动连接有调节轴,所述调节轴的外表面中部通过轴承穿插活动连接有固定板,且固定板的右端与预埋框的右框壁固定连接,所述调节轴的下端固定连接有第一锥齿,所述预埋框的左框壁下部和右框壁下部之间共同活动连接有调节机构,所述预埋框的前框壁下部和后框壁下部均固定连接有限位条,所述预埋框的左框壁上部与右框壁上部之间共同固定连接有两根限位杆。该专利可对预埋管的位置进行微调,加强了定位器的稳定性,适合广泛使用。
上述装置预埋框的内部通过锥齿轮和丝杆联动对预埋管底部的移动块进行移动,来进行预埋管位置的调节,结构较为复杂,不仅成本较高,也不利于生产加工,同时当需要使用不同尺寸的预埋管时需要对整个装置进行更换,较为不便,实用性较低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种建筑结构预设孔的预埋定位器,用于解决现有建筑结构预设孔的预埋定位器结构较为复杂,不仅成本较高,也不利于生产加工,同时当需要使用不同尺寸的预埋管时需要对整个装置进行更换,较为不便,实用性较低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型是通过包括如下的技术方案实现的。
本实用新型提供一种建筑结构预设孔的预埋定位器,包括底座、与所述底座滑动连接的底板和设于所述底板上的预埋管,所述底板与底座之间设有定位机构,所述定位机构用于对底板与底座的相对位置进行限位。
本实用新型的建筑结构预设孔的预埋定位器,通过设置底座与所述底座滑动连接的底板,并将预埋管固定在底板上,以及设置定位机构对底板进行定位,简化了定位器的整体结构,具备结构简单,便于使用,降低成本,也方便生产加工的特点,同时也便于根据需要更换不同尺寸的预埋管,灵活性和实用性较高等优点,解决了现有预埋定位器内部结构较为复杂,成本较高,生产加工较为费力,也不便于对不同尺寸的预埋管进行更换使用的问题。
优选地,所述定位机构包括若干个间隔平行设于底座上的定位孔、设于底板两侧的插孔以及定位板,所述定位板与插孔和定位孔的形状相适配,所述定位板通过与插孔、定位孔的配合将底板与底座的相对位置进行限位。
优选地,所述插孔平行于定位孔,且两个插孔的间距是相邻两个定位孔之间的间距的整数倍。通过上述方案,确保定位板能够准确无误地插入到底座中的任意定位孔,从而提供了预埋管在建筑结构中的多种预设位置选项,增强了安装的灵活性。
优选地,所述定位机构还包括设于定位板顶部的顶板,所述底板的两侧表面设有安装槽,所述顶板的底面通过安装槽与底板滑动插接后通过紧固件固定。安装槽的设置能够对顶板起到一定的限位效果,提高顶板和定位板的稳定性,同时更加方便顶板和定位板的安装。
更优选地,所述定位板与顶板为一体成型结构,便于生产加工。
更优选地,所述顶板的两端均螺纹连接有螺栓,所述顶板通过螺栓与底板固定连接。
通过上述方案,通过螺栓将顶板固定在底板上,进而对定位板进行定位限制,避免定位板轻易从定位孔内部滑出,进而完成对底板和预埋管的定位作业。
优选地,所述底座的两侧垂直向上延伸形成有侧挡,所述侧挡的内壁相对设置有滑槽,所述底板的尺寸与所述滑槽相适配,所述底板的两侧通过与滑槽的配合实现与底座的滑动连接。
优选地,所述底板与底座相连接的两端设有加固板,所述侧挡的内壁平行于滑槽的上方设有加固槽,所述加固板与加固槽滑动连接。通过加固板对底板进行加固,增强了底板与底座之间的连接强度,进而提高定位器整体结构的稳定性。
优选地,所述底板上设有套筒,所述预埋管插接固定于所述套筒内。通过上述方案,套筒能够对预埋管的底部进行加固,提高预埋管与底板之间的连接强度,进而提高预埋管的稳定性。
优选地,所述底座的两侧还设有固定板,所述固定板间隔设有若干个固定孔。通过上述方案,可使用螺丝等定位工具通过侧板上多个通孔对底座进行定位,将底座牢固的固定地面上。
优选地,所述底座和底板为硬质合金件。
优选地,所述底座和底板表面设有防锈涂层。
通过上述方案,硬质合金材质的底座和底板具有高强度、耐磨损和耐腐蚀等优点,提高了定位器的整体强度,底座和底板外表面涂覆的防锈涂层能够有效防止长期使用过程中的腐蚀问题,延长了预埋定位器的使用寿命。
如上所述,本实用新型的建筑结构预设孔的预埋定位器,具有以下有益效果:通过设置底座与所述底座滑动连接的底板,并将预埋管固定在底板上,以及设置定位机构对底板进行定位,简化了定位器的整体结构,具备结构简单,便于使用,降低成本,也方便生产加工的特点,同时也便于根据需要更换不同尺寸的预埋管,灵活性和实用性较高等优点。
附图说明
图1显示为建筑结构预设孔的预埋定位器的立体结构示意图。
图2显示为图1的仰视图。
图3显示为图1的左视图。
图4显示为定位机构的结构示意图。
图5显示为底座的结构示意图。
附图标号说明:底座1,定位孔11,侧挡12,滑槽121,加固槽122,固定板13,固定孔131,底板2,插孔21,加固板22,套筒23,安装槽24,预埋管3,定位板4,顶板41,紧固件411。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种建筑结构预设孔的预埋定位器,包括底座1、与所述底座滑动连接的底板2和设于所述底板上的预埋管3,所述底板与底座之间设有定位机构,所述定位机构用于对底板与底座的相对位置进行限位。结合图4,所述定位机构包括若干个间隔平行设于底座上的定位孔11、设于底板两侧的插孔21、定位板4和垂直插接于定位板顶部的顶板41,所述定位板与插孔和定位孔的形状相适配,所述定位板通过与插孔、定位孔的配合将底板与底座的相对位置进行限位。所述插孔平行于定位孔,且两个插孔的间距是相邻两个定位孔之间的间距的整数倍,所述底板的两侧表面设有安装槽24,所述顶板的底面通过安装槽与底板滑动插接后通过紧固件411固定,所述紧固件采用螺栓。所述底板上设有套筒23,所述预埋管插接固定于所述套筒内。所述底座的两侧还设有固定板13,所述固定板间隔设有若干个固定孔131。所述底座和底板为硬质合金件。所述底座和底板表面设有防锈涂层。
如图5所示,所述底座的两侧垂直向上延伸形成有侧挡12,所述侧挡的内壁相对设置有滑槽121,所述底板的尺寸与所述滑槽相适配,所述底板的两侧通过与滑槽的配合实现与底座的滑动连接。所述底板与底座相连接的两端设有加固板22,所述侧挡的内壁平行于滑槽的上方设有加固槽122,所述加固板与加固槽滑动连接。
本实用新型的建筑结构预设孔的预埋定位器的工作原理如下:
可将不同尺寸的预埋管3固定在底板2的上方,施工人员根据建筑结构中的预设孔位置和尺寸要求,选择带有合适尺寸预埋管的底板进行使用;
预埋管3安装时,先使用螺丝等定位工具通过底座1外表面上的两个固定板13及其内部的多个固定孔131对底座1进行定位,将其牢固地固定在地面上,之后将带动合适尺寸预埋管3的底板2通过滑槽121安装进底座1的内部,滑槽能够在纵向上对底板进行限位,可将底板在滑槽内部进行滑动,对底板和预埋管的位置进行调节;
将预埋管3和底板2调节至合适位置后,使插孔21与定位孔11对齐,之后将定位板4依次插入插孔21内,定位板4穿过插孔插入定位孔内部,进而在横向上对底板2进行限位,可将定位板和顶板41一体成型,便于生产加工;
当定位板4安装完成后,使用紧固件411将顶板11与底板2固定连接,进而对定位板进行定位限制,避免定位板轻易从定位孔和插孔内部脱落,随即预埋管安装完成。
若预埋管安装完成后需要对其位置进行调整,只需要对紧固件411、顶板11和定位板4进行拆卸,即可移动底板2在滑槽121内部进行移动,预埋管3的位置调节完成后,再次通过定位板4、顶板11和紧固件411对底板2进行横向定位即可。
综上所述,本实用新型通过设置底座与所述底座滑动连接的底板,并将预埋管固定在底板上,以及设置定位机构对底板进行定位,简化了定位器的整体结构,具备结构简单,便于使用,降低成本,也方便生产加工的特点,同时也便于根据需要更换不同尺寸的预埋管,灵活性和实用性较高等优点。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于,包括底座(1)、与所述底座滑动连接的底板(2)和设于所述底板上的预埋管(3),所述底板与底座之间设有定位机构,所述定位机构用于对底板与底座的相对位置进行限位;所述定位机构包括若干个间隔平行设于底座上的定位孔(11)、设于底板两侧的插孔(21)以及定位板(4),所述定位板与插孔和定位孔的形状相适配,所述定位板通过与插孔、定位孔的配合将底板与底座的相对位置进行限位。
2.根据权利要求1所述的建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于:所述插孔平行于定位孔,且两个插孔的间距是相邻两个定位孔之间的间距的整数倍。
3.根据权利要求1所述的建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于:所述定位机构还包括设于定位板顶部的顶板(41),所述底板的两侧表面设有安装槽(24),所述顶板的底面通过安装槽与底板滑动插接后通过紧固件(411)固定。
4.根据权利要求1所述的建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于:所述底座的两侧垂直向上延伸形成有侧挡(12),所述侧挡的内壁相对设置有滑槽(121),所述底板的尺寸与所述滑槽相适配,所述底板的两侧通过与滑槽的配合实现与底座的滑动连接。
5.根据权利要求4所述的建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于:所述底板与底座相连接的两端设有加固板(22),所述侧挡的内壁平行于滑槽的上方设有加固槽(122),所述加固板与加固槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于:所述底板上设有套筒(23),所述预埋管插接固定于所述套筒内。
7.根据权利要求1所述的建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于:所述底座的两侧还设有固定板(13),所述固定板间隔设有若干个固定孔(131)。
8.根据权利要求1所述的建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于:所述底座和底板为硬质合金件。
9.根据权利要求8所述的建筑结构预设孔的预埋定位器,其特征在于:所述底座和底板表面设有防锈涂层。
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