CN224030335U - 一种无纺布生产用高效卷绕分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，包括支撑框，所述支撑框连接有加工件，所述加工件包括：支撑架，安装在支撑框上侧前端；缓冲件，安装在支撑框上侧；分切件，安装在支撑框顶部且位于缓冲件上侧用于提供分切处理，所述分切件包括用于调节分切端角度的旋转气缸，本实用新型涉及无纺布生产技术领域。该无纺布生产用高效卷绕分切装置，让底板、双向螺杆、手轮、两组牵引块、连杆组件彼此配合，实现数组牵引板、刀片组件等间距且同步的调节，使数组刀片组件间距与无纺布所需分切间距匹配，提高装置分切端对所需分切尺寸的适应性，通过刻度条与牵引板配合，间接读出刀片组件位置，提高调节精度。

Description

一种无纺布生产用高效卷绕分切装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用高效卷绕分切装置。

背景技术

无纺布生产过程中，需要运用到相应的绕卷分切装置，参考授权公告号CN220484875U的一种无纺布生产用卷绕分切装置，包括卷绕分切机架，所述卷绕分切机架的一侧分别安装有第一卷料辊和第二卷料辊，卷绕分切机架的另外一侧安装有收料辊，可对无纺布面料表面进行定向切割，从而将宽幅无纺布分切并复卷成宽度不等，直径大小不等的卷材，具备加工作业便捷，自动化程度高的优点如上述专利所述，现有无纺布生产用绕卷分切装置使用时，装置分切调节端多数难以根据所需，对分切端间距进行同步、等距、精准的调节处理，且装置分切端难以根据所需，在不影响分切操作的同时，便于更换分切端，影响装置分切效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，解决了装置分切端难以根据所需进行同步调节，影响装置分切效率等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，包括支撑框，所述支撑框连接有无纺布绕卷分切的加工件，所述加工件包括：

支撑架，安装在支撑框上侧前端用于为布料提供支撑；

缓冲件，安装在支撑框上侧用于为分切端提供支撑；

分切件，安装在支撑框顶部且位于缓冲件上侧用于提供分切处理，所述分切件包括用于调节分切端角度的旋转气缸，所述旋转气缸伸长端固定连接有与支撑框转动连接的十字轴，所述十字轴上连接有数组用于分切的刀片组件，数组所述刀片组件侧面分别安装有一组与支撑框顶部滑动连接的牵引板，所述支撑框上侧靠近牵引板前端安装有刻度条，数组所述牵引板顶部共同连接有连杆组件，所述支撑框顶部安装有用于驱动连杆组件伸缩的调节件。

优选的，所述缓冲件包括位于数组刀片组件下端的缓冲板，所述缓冲板底部垂直安装有数组与支撑框滑动连接的滑杆，所述缓冲板底部靠近数组滑杆外侧分别安装有数组用于促进缓冲板复位的弹簧，所述支撑框与弹簧底部固定连接。

优选的，所述刀片组件包括滑动连接在十字轴上的套筒，所述套筒右侧与牵引板转动连接，所述套筒外侧安装有转动块，所述转动块的底部及上侧分别安装有一组刀片，所述转动块侧面设有用于锁定两组刀片的数组螺栓组件。

优选的，所述转动块上设有两组分别与两组刀片匹配的安装槽，所述刀片上设有与螺栓组件内螺栓匹配的圆槽，所述螺栓组件内螺栓右侧螺纹连接有与转动块贴合的锁紧螺母。

优选的，所述连杆组件内转轴靠近牵引板上侧与牵引板固定连接，所述调节件包括安装在支撑框顶部的底板，所述底板上侧后端沿X轴转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两侧分别螺纹连接有一组与底板滑动连接的牵引块，两组所述牵引块分别与连杆组件两侧的轴下端固定连接，所述双向螺杆左侧安装有手轮，所述底板左侧滑动连接有用于锁定手轮的定位销。

优选的，所述底板上侧两端分别安装有一组与牵引块滑动连接的限位杆，所述手轮侧面对应定位销设有若干定位槽。

有益效果

本实用新型提供了一种无纺布生产用高效卷绕分切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该无纺布生产用高效卷绕分切装置，通过在装置内设置分切件，让底板、双向螺杆、手轮、两组牵引块、连杆组件彼此配合，实现数组牵引板、刀片组件等间距且同步的调节，使数组刀片组件间距与无纺布所需分切间距匹配，提高装置分切端对所需分切尺寸的适应性，通过刻度条与牵引板配合，间接读出刀片组件位置，提高调节精度，让旋转气缸与十字轴、套筒、转动块、螺栓组件彼此配合，便于刀片角度的调节，通过切换两组刀片位置，在不影响分切操作的同时，有助于刀片拆卸，提高分切效率。

2、该无纺布生产用高效卷绕分切装置，通过在装置内设置缓冲件，刀片组件在旋转气缸、十字轴的作用下将布料抵在缓冲板上，缓冲板在刀片组件的作用下带动滑杆下滑并对弹簧压缩，弹簧产生的反作用力让缓冲板与刀片组件紧密贴合，便于支撑端根据分切端角度调节而进行相应的调节，提高装置适应性及分切效果，在刀片组件与缓冲板分离后，弹簧促进缓冲板、滑杆复位。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型缓冲件的放大图；

图3为本实用新型刀片组件的放大图；

图4为本实用新型调节件的放大图。

图中：1、支撑框；2、支撑架；3、缓冲件；31、缓冲板；32、滑杆；33、弹簧；4、分切件；41、旋转气缸；42、十字轴；43、刀片组件；431、转动块；432、套筒；433、螺栓组件；434、刀片；44、牵引板；45、刻度条；46、连杆组件；47、调节件；471、底板；472、双向螺杆；473、手轮；474、定位销；475、牵引块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，本实用新型提供了以下两种技术方案：

第一种实施方式：一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，包括支撑框1，支撑框1连接有无纺布绕卷分切的加工件，加工件包括：支撑架2，安装在支撑框1上侧前端用于为布料提供支撑；缓冲件3，安装在支撑框1上侧用于为分切端提供支撑；分切件4，安装在支撑框1顶部且位于缓冲件3上侧用于提供分切处理，分切件4包括用于调节分切端角度的旋转气缸41，旋转气缸41伸长端固定连接有与支撑框1转动连接的十字轴42，十字轴42上连接有数组用于分切的刀片组件43；

数组刀片组件43侧面分别安装有一组与支撑框1顶部滑动连接的牵引板44，支撑框1上侧靠近牵引板44前端安装有刻度条45，数组牵引板44顶部共同连接有连杆组件46，支撑框1顶部安装有用于驱动连杆组件46伸缩的调节件47；刀片组件43包括滑动连接在十字轴42上的套筒432，套筒432右侧与牵引板44转动连接，套筒432外侧安装有转动块431，转动块431的底部及上侧分别安装有一组刀片434，转动块431侧面设有用于锁定两组刀片434的数组螺栓组件433；转动块431上设有两组分别与两组刀片434匹配的安装槽，刀片434上设有与螺栓组件433内螺栓匹配的圆槽，螺栓组件433内螺栓右侧螺纹连接有与转动块431贴合的锁紧螺母；

连杆组件46内转轴靠近牵引板44上侧与牵引板44固定连接，调节件47包括安装在支撑框1顶部的底板471，底板471上侧后端沿X轴转动连接有双向螺杆472，双向螺杆472两侧分别螺纹连接有一组与底板471滑动连接的牵引块475，两组牵引块475分别与连杆组件46两侧的轴下端固定连接，双向螺杆472左侧安装有手轮473，底板471左侧滑动连接有用于锁定手轮473的定位销474；底板471上侧两端分别安装有一组与牵引块475滑动连接的限位杆，手轮473侧面对应定位销474设有若干定位槽；让底板471、双向螺杆472、手轮473、两组牵引块475、连杆组件46彼此配合，实现数组牵引板44、刀片组件43间距的等距调节，使数组刀片组件43间距与无纺布所需分切间距匹配，通过刻度条45与牵引板44配合，间接读出刀片组件43位置，让旋转气缸41与十字轴42、套筒432、转动块431、螺栓组件433彼此配合，便于刀片434角度的调节，有助于刀片434拆卸；

第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

缓冲件3包括位于数组刀片组件43下端的缓冲板31，缓冲板31底部垂直安装有数组与支撑框1滑动连接的滑杆32，滑杆32底部安装有防脱块，缓冲板31底部靠近数组滑杆32外侧分别安装有数组用于促进缓冲板31复位的弹簧33，支撑框1与弹簧33底部固定连接，刀片组件43在旋转气缸41、十字轴42的作用下将布料抵在缓冲板31上，缓冲板31在刀片组件43的作用下带动滑杆32下滑并对弹簧33压缩，弹簧33产生的反作用力让缓冲板31与刀片组件43紧密贴合。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者通过手轮473带动双向螺杆472转动，转动的双向螺杆472带动两组牵引块475反向运动，反向运动的牵引块475通过连杆组件46带动数组牵引板44运动，牵引板44带动刀片组件43顺着十字轴42活动，其中刀片组件43内套筒432顺着十字轴42上滑动，通过刻度条45读出数组牵引板44间距，间接得出数组刀片组件43相邻间距，使数组刀片组件43间距与无纺布所需分切宽度匹配，通过定位销474插入手轮473侧面定位槽，实现对手轮473的锁定，通过外界传输组件将无纺布料经支撑架2、缓冲板31传送至绕卷端，通过旋转气缸41与十字轴42配合带动刀片组件43转动，使刀片组件43内刀片434将布料抵在缓冲板31上，在布料传输过程中，刀片434对布料进行分切处理，需要更换刀片434时，暂时中断布料传输，继续调节刀片组件43角度，让另一组刀片434与布料贴合，继续传输布料，通过拆卸更换原来用于分切的刀片434。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）连接有无纺布绕卷分切的加工件，所述加工件包括：

支撑架（2），安装在支撑框（1）上侧前端用于为布料提供支撑；

缓冲件（3），安装在支撑框（1）上侧用于为分切端提供支撑；

分切件（4），安装在支撑框（1）顶部且位于缓冲件（3）上侧用于提供分切处理，所述分切件（4）包括用于调节分切端角度的旋转气缸（41），所述旋转气缸（41）伸长端固定连接有与支撑框（1）转动连接的十字轴（42），所述十字轴（42）上连接有数组用于分切的刀片组件（43），数组所述刀片组件（43）侧面分别安装有一组与支撑框（1）顶部滑动连接的牵引板（44），所述支撑框（1）上侧靠近牵引板（44）前端安装有刻度条（45），数组所述牵引板（44）顶部共同连接有连杆组件（46），所述支撑框（1）顶部安装有用于驱动连杆组件（46）伸缩的调节件（47）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，其特征在于：所述缓冲件（3）包括位于数组刀片组件（43）下端的缓冲板（31），所述缓冲板（31）底部垂直安装有数组与支撑框（1）滑动连接的滑杆（32），所述缓冲板（31）底部靠近数组滑杆（32）外侧分别安装有数组用于促进缓冲板（31）复位的弹簧（33），所述支撑框（1）与弹簧（33）底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，其特征在于：所述刀片组件（43）包括滑动连接在十字轴（42）上的套筒（432），所述套筒（432）右侧与牵引板（44）转动连接，所述套筒（432）外侧安装有转动块（431），所述转动块（431）的底部及上侧分别安装有一组刀片（434），所述转动块（431）侧面设有用于锁定两组刀片（434）的数组螺栓组件（433）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，其特征在于：所述转动块（431）上设有两组分别与两组刀片（434）匹配的安装槽，所述刀片（434）上设有与螺栓组件（433）内螺栓匹配的圆槽，所述螺栓组件（433）内螺栓右侧螺纹连接有与转动块（431）贴合的锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，其特征在于：所述连杆组件（46）内转轴靠近牵引板（44）上侧与牵引板（44）固定连接，所述调节件（47）包括安装在支撑框（1）顶部的底板（471），所述底板（471）上侧后端沿X轴转动连接有双向螺杆（472），所述双向螺杆（472）两侧分别螺纹连接有一组与底板（471）滑动连接的牵引块（475），两组所述牵引块（475）分别与连杆组件（46）两侧的轴下端固定连接，所述双向螺杆（472）左侧安装有手轮（473），所述底板（471）左侧滑动连接有用于锁定手轮（473）的定位销（474）。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用高效卷绕分切装置，其特征在于：所述底板（471）上侧两端分别安装有一组与牵引块（475）滑动连接的限位杆，所述手轮（473）侧面对应定位销（474）设有若干定位槽。