CN224027960U - 一种陶瓷旋转自锁式修胚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，包括修模座、工装台、驱动系统和电机驱动的转台座，能够通过精确控制车刀头的升降和水平运动，实现陶瓷胚体表面的精确修整。本发明采用立车架和横车架的双重调节机制，通过第一丝杆和第二丝杆调节车刀头的位置，结合电机驱动的转台座旋转，能够使陶瓷胚体在修整过程中均匀地旋转，确保修整过程的均匀性和高精度。同时，驱动杆通过滑块实现同步径向运动，有效地自动定心陶瓷胚体，避免了在修整过程中偏离中心的情况，进一步提高了修整精度和一致性。

Description

一种陶瓷旋转自锁式修胚装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，具体为一种陶瓷旋转自锁式修胚装置。

背景技术

在陶瓷制造行业，陶瓷胚体的修整过程对最终产品的质量至关重要。陶瓷胚体的修整精度直接影响其表面质量、形状和尺寸的合规性，因此需要一种高精度、高效率的设备来进行修整。然而，现有的陶瓷修整装置通常存在精度不足、修整不均匀、调整复杂等问题，无法满足高效、高精度修整的需求。

传统的陶瓷修整装置多采用手动调节的方式来控制车刀头的升降和移动，这种方法通常无法提供足够的精度，且工作效率较低。修整过程中，陶瓷胚体常常因人工操作不当而导致偏离中心，造成修整不均匀或修整误差。由于缺乏精确的自动定位和定心装置，陶瓷胚体在修整过程中的位置往往不稳定，导致修整效果不理想。

陶瓷胚体修整过程中，如何保证胚体在修整过程中能够保持稳定的中心位置，避免偏离，确保修整的均匀性和精度，成为提高修整效果的关键。现有技术通常依赖人工调整和机械锁定，这不仅增加了工作负担，也降低了修整过程中的一致性和效率。因此，自动定心和同步径向运动的技术成为解决这一问题的迫切需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明涉及一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，尤其是一种通过旋转和自锁机制结合液压或电动驱动系统，能够精确修整陶瓷胚体表面的修胚装置。

随着陶瓷制造技术的不断发展，陶瓷胚体的修整精度对产品质量具有重要影响。现有的陶瓷修整设备往往存在调整不便、精度较低、效率较差等问题，因此亟需一种能够提供精准修整并提高工作效率的陶瓷修整设备。

为了解决现有技术的缺点，本发明提供了一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，其能够通过精密的机械结构和先进的驱动系统，使陶瓷胚体表面修整过程更加精准、高效。具体来说，本发明的陶瓷旋转自锁式修胚装置包括以下几个关键组成部分：

本发明的修模座与工装台相结合，其中工装台布置于修模座的表面。修模座表面固定安装有立车架，立车架通过丝杆和可调节横车架和车刀头的升降与水平运动，从而使得车刀头能够对陶瓷胚体进行精准的修整。

工装台包括转台座、滑块、驱动杆和定滑环等部件。滑块滑动安装于转台座表面，带动陶瓷胚体的旋转。通过转动驱动，工装台能够使陶瓷胚体与车刀头进行精确接触，以达到修整的目的。

驱动杆是本发明的关键驱动部件之一，其采用液压或电动伸缩杆结构，能够驱动滑块进行径向滑动，精确控制修整过程。滑块通过转轴和连臂与工装台的其他部件联动，从而实现多点同步调整，确保陶瓷胚体表面修整的均匀性与精度。

驱动杆通过与定滑环的连接，能够在旋转过程中保持油路或电路的连通，从而提供持续的动力和信号支持。该设计使得设备在长时间运行下依然能够保持稳定性，避免了油路或电路中断的问题。

本发明的修模座底面安装有电机，通过转轴驱动转台座进行旋转，从而带动陶瓷胚体的转动。电机的传动系统有效地提升了设备的自动化程度和修整速度，同时保持了陶瓷胚体修整的高精度。

滑块上的夹头能够根据陶瓷胚体表面的轮廓形状进行调节，从而适应不同尺寸和形状的陶瓷胚体。夹头的可拆卸设计使得更换更加方便，适应性强，能够广泛应用于不同种类的陶瓷胚体修整。

本发明通过曲柄杆结构的连臂使得多个滑块同步径向滑动，进一步提高了修整的效率。所有滑块均匀布置在转台座上，确保陶瓷胚体的每一部分都能得到精确修整。

综上所述，本发明通过精密的机械设计和驱动系统，成功解决了现有陶瓷修整装置的缺点，具有精度高、效率高、适用性强的优点。通过该装置，陶瓷胚体的修整过程将更加精细、可靠，适应多种陶瓷产品的修整需求，提升了陶瓷制品的整体质量。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，采用立车架和横车架的双重调节机制，结合车刀头的升降和水平运动，可以实现陶瓷胚体表面精确的修整，进一步采用了电机驱动转台座旋转，能够使陶瓷胚体在修整过程中快速而均匀地旋转，保证了修整的均匀性和高精度。

2.本实用新型中，通过驱动杆使各个滑块同步进行径向运动，能够有效地实现陶瓷胚体在修整过程中的自动定心。由于滑块同步运动，工装台能够自动调整陶瓷胚体的位置，确保陶瓷胚体在修整过程中的中心保持稳定。这种定心运动有效避免了陶瓷胚体在修整过程中偏离中心，从而避免了修整不均匀或不精确的情况。自动定心的设计减少了人工干预，提高了修整过程的精度和一致性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的滑块驱动结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的滑块和驱动杆结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的驱动杆和定滑环结构示意图。

附图标记：

100、修模座；110、立车架；120、横车架；130、车刀头；111、第一丝杆；121、第二丝杆；

200、工装台；210、转台座；220、滑块；230、驱动杆；240、定滑环；211、转轴；221、夹头；222、连臂；223、连动环；231、连接套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图1-图4描述本实用新型的一些实施例提供的一种陶瓷旋转自锁式修胚装置。

本发明涉及一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，旨在通过提供一种有效的修胚设备，改进传统的陶瓷修胚过程，使其具有更高的精度和效率。下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

实施例一：整体结构与工作原理

如图1所示，本发明的陶瓷旋转自锁式修胚装置主要包括修模座100和工装台200。其中，工装台200固定于修模座100的表面，且修模座100上安装有立车架110，立车架110通过第一丝杆111调节横车架120的升降，横车架120上安装有车刀头130，通过第二丝杆121实现车刀头130的水平运动。此设计使得修模座能够在调节时提供精准的控制，并且可以根据需要调节车刀头的位置，确保陶瓷胚体表面修整的精度。

实施例二：工装台结构及其功能

如图2和图3所示，工装台200由转台座210、滑块220、驱动杆230和定滑环240组成。转台座210表面开设若干滑槽，滑块220滑动安装在这些滑槽内，以便通过滑动实现工装台的运动。在滑块220底面与转轴211之间连接有连臂222，连臂222的另一端活动连接有连动环223。连动环223能够在转轴211上转动，从而使滑块220能够通过该结构进行高效的机械运动。

滑块220上安装有夹头221，该夹头能够根据陶瓷胚体表面的轮廓形状进行调节，从而适应不同形状的陶瓷胚体。夹头221的可拆卸设计便于更换，能够适应不同尺寸和形状的陶瓷胚体，增加了装置的通用性。

在该实施例中，驱动杆230与定滑环240内部设置有油路或电路结构，确保驱动杆230在工作过程中能够持续供电或供油。驱动杆230通过连接套231与定滑环240连接。定滑环240固定在修模座100内侧，用于保持驱动杆230内的油路或电路在转动过程中保持畅通，确保驱动杆230能够高效、稳定地工作。

在该实施例中，修模座100底面安装有电机，电机通过转轴211驱动转台座210的旋转。电机的输出端与转轴211传动连接，提供动力使转台座210能够旋转，从而带动陶瓷胚体的旋转。这种旋转运动为陶瓷胚体提供了均匀的修整角度，确保每一部分的修整均匀。

在该实施例中，转台座210上设置多个滑块220，并且这些滑块220呈圆周方向均匀布置。滑块220之间的均匀分布能够实现陶瓷胚体的精确修整。特别地，其中两个滑块220分别位于驱动杆230的两端，确保工装台200的运动更加平稳，从而提高陶瓷胚体修整过程的精度和稳定性。

具体的，所述工装台200包括转台座210、滑块220、驱动杆230和定滑环240，所述转台座210表面开设有若干滑槽且滑块220滑动安装于转台座210表面的滑槽内部，所述转台座210的底面设有转轴211，所述滑块220的底面转动连接有连臂222，且所述连臂222的另一端活动连接有套接于转轴211表面的连动环223，所述滑块220的顶面可拆卸安装有符合陶瓷胚体表面轮廓形状的夹头221。

所述驱动杆230的底面连接有套接于定滑环240内侧的连接套231，且定滑环240固定于修模座100的内侧用于驱动杆230的电气或油液管路连通。所述修模座100底面固定安装有电机，且电机输出端与转轴211表面传动连接，用于驱动转台座210转动。

在该实施例中，驱动杆230可以采用液压杆或电动伸缩杆结构。通过油路或电路的连通，驱动杆230能够实现伸缩运动，从而驱动滑块220进行径向滑动，完成陶瓷胚体的修整工作。

在该实施例中，连臂222为曲柄杆结构，通过驱动杆230的工作，连臂222能够带动多个滑块220同步进行径向滑动。该设计能够有效地实现工装台200的多点同步调整，进一步提高陶瓷胚体修整过程的效率。

本发明的陶瓷旋转自锁式修胚装置具有结构简单、功能强大、操作方便的特点。通过合理的机械结构设计，结合液压或电动驱动系统，本发明能够高效地修整陶瓷胚体，提升修整精度，适应不同形状陶瓷胚体的修整需求。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，其特征在于，包括：修模座（100）和工装台（200），所述工装台（200）布置于修模座（100）的表面，所述修模座（100）表面固定安装有立车架（110），且所述立车架（110）表面滑动安装有横车架（120），所述横车架（120）表面滑动安装有车刀头（130），其中，所述立车架（110）表面设有第一丝杆（111）用于调节横车架（120）和升降车刀头（130），第二丝杆（121）用于车刀头（130）的水平运动。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，其特征在于，所述工装台（200）包括转台座（210）、滑块（220）、驱动杆（230）和定滑环（240），所述转台座（210）表面开设有若干滑槽且滑块（220）滑动安装于转台座（210）表面的滑槽内部，所述转台座（210）的底面设有转轴（211），所述滑块（220）的底面转动连接有连臂（222），且所述连臂（222）的另一端活动连接有套接于转轴（211）表面的连动环（223），所述滑块（220）的顶面可拆卸安装有符合陶瓷胚体表面轮廓形状的夹头（221）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，其特征在于，所述驱动杆（230）的底面连接有套接于定滑环（240）内侧的连接套（231），且定滑环（240）固定于修模座（100）的内侧用于驱动杆（230）的电气或油液管路连通。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，其特征在于，所述修模座（100）底面固定安装有电机，且电机输出端与转轴（211）表面传动连接，用于驱动转台座（210）转动。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，其特征在于，所述转台座（210）上的多个滑块（220）呈圆周方向均匀布置，且其中两个滑块（220）分别位于驱动杆（230）的两端。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，其特征在于，所述驱动杆（230）为液压杆或电动伸缩杆结构，所述连接套（231）和定滑环（240）内部设置有油路或电路结构，定滑环（240）用于在转动过程中保持驱动杆（230）的油路或电路的连通。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷旋转自锁式修胚装置，其特征在于，所述连臂（222）为曲柄杆结构，用于在驱动杆（230）工作下连动多个滑块（220）同步径向滑动。