CN224027845U - 一种瓦楞纸快速成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸快速成型模具，涉及瓦楞纸生产加工技术领域，包括冲压机，所述冲压机的底部连接有夹持固定组件，所述夹持固定组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一齿轮，所述冲压机的底部插接有连接杆，所述连接杆靠近第一齿轮的表面连接有第二齿轮，所述冲压机的两侧底部均连接有支撑架。本实用新型中，当在对不同厚度的瓦楞纸进行打孔操作时，可以根据实际厚度来启动伺服电机，使得伺服电机能够带动连接杆转动，从而通过螺纹转动的方式带动两组单向螺杆转动，从而通过螺纹转动的方式来带动两组固定装置进行升降，进而实现对不同厚度的瓦楞纸进行固定打孔，提高了冲孔模具的工作效率。

Description

一种瓦楞纸快速成型模具

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸快速成型模具。

背景技术

瓦楞纸是由两层或多层纸张通过特定的工艺粘合而成，中间形成波浪形的瓦楞结构。这种结构使得瓦楞纸在保持较轻重量的同时，具有出色的抗压强度和缓冲能力。

如公告号：CN218398482U，一种新型瓦楞纸用冲孔模具，包括钢板底托、置于钢板底托顶部的下模具和锯齿刀具，以及与下模具连接的冲模机构；所述钢板底托连接设于外部的排废压力机上，所述下模具包括固定设于钢板底托表面的底板，以及通过定位销与底板固定连接的下模板；该实用新型，通过将瓦楞纸置于上模具和冲料钢板之间，调节限位螺母于导轨上的位置，来调节上料空间以满足不同厚度的瓦楞纸，进而压力机施压驱使上模具通过导轨相对于下模板滑动，而锯齿刀具逐步穿过冲料钢板至瓦楞纸，实现冲孔功能，脱模时即压力机卸力，上料撑板带动瓦楞纸脱离锯齿刀具，而其厚度能够使得冲出废料滞留于冲料钢板上，便于分离清理，整个冲孔模具结构简单，便于操作。

该专利能够对不同厚度的瓦楞纸进行固定，操作步骤减少，但是现有的装置在对不同厚度的瓦楞纸进行固定时，需要通过转动限位螺母来进行操作，降低了该冲孔模具的工作效率。

因此，我们提出了新型的一种瓦楞纸快速成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的装置在对不同厚度的瓦楞纸进行固定时，需要通过转动限位螺母来进行操作，降低了该冲孔模具的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓦楞纸快速成型模具，包括冲压机，所述冲压机的底部连接有夹持固定组件，所述夹持固定组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一齿轮，所述冲压机的底部插接有连接杆，所述连接杆靠近第一齿轮的表面连接有第二齿轮，所述冲压机的两侧底部均连接有支撑架，两组所述支撑架的内部均连接有轴承套，所述轴承套的内部插接有单向螺杆，两组所述单向螺杆的底端均连接有第四齿轮，所述冲压机的表面中心位置连接有模具，所述模具的两侧均贴合有固定装置，两组所述固定装置的内部均开设有螺纹槽，所述连接杆的两侧表面均连接有第三齿轮。

进一步地，所述伺服电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述伺服电机的输出端与第一齿轮之间构成固定连接。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮之间构成啮合连接，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。

进一步地，所述第四齿轮与轴承套之间构成转动连接，所述单向螺杆通过螺纹槽与固定装置之间构成螺纹连接。

进一步地，所述固定装置的内侧设置有拆装组件，所述拆装组件包括固定块，所述固定块的内部贯穿开设有两组导向孔，两组所述导向孔的内部均插接有导向杆。

进一步地，两组所述导向杆的底部固定连接有底板，所述底板的表面四角处均连接有弹簧。

进一步地，所述固定块靠近固定装置的一侧连接有卡块，所述卡块的内部开设有螺纹孔，所述固定装置的内部开设有卡槽。

进一步地，所述固定装置的顶部插接有螺栓，所述卡块的位置及大小与卡槽的位置及大小相匹配，所述卡块与卡槽之间构成卡合连接。

进一步地，所述导向杆的外表面与导向孔的内壁相贴合，所述导向杆与导向孔之间构成滑动连接。

进一步地，所述螺栓贯穿固定装置后与螺纹孔之间构成螺纹连接，所述底板通过弹簧与固定块之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当在对不同厚度的瓦楞纸进行打孔操作时，可以根据实际厚度来启动伺服电机，使得伺服电机能够带动连接杆转动，从而通过螺纹转动的方式带动两组单向螺杆转动，从而通过螺纹转动的方式来带动两组固定装置进行升降，进而实现对不同厚度的瓦楞纸进行固定打孔，轴承套可以提高单向螺杆转动时的稳定性，确保单向螺杆转动时不会产生偏移，提高了冲孔模具的工作效率。

2、本实用新型中，在对瓦楞纸进行固定时，可以通过弹簧的弹力来减少固定块对瓦楞纸固定时所来带的冲击力，实现了对瓦楞纸的保护，需要对固定块进行更换时，可以反向转动螺栓，使得螺栓能够从螺纹孔内取出，之后再向外拉动固定块，使得卡块能够从卡槽内抽出，此时便可将新固定块的卡块插入卡槽内，之后再转动螺栓即可完成更换。

附图说明

图1为本实用新型提出一种瓦楞纸快速成型模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种瓦楞纸快速成型模具的展开结构示意图；

图3为本实用新型提出一种瓦楞纸快速成型模具的局部爆炸结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出一种瓦楞纸快速成型模具固定块爆炸结构示意图。

图例说明：1、冲压机；2、夹持固定组件；201、伺服电机；202、第一齿轮；203、连接杆；204、第二齿轮；205、第三齿轮；206、支撑架；207、轴承套；208、单向螺杆；209、第四齿轮；210、固定装置；211、螺纹槽；3、拆装组件；301、固定块；302、导向孔；303、导向杆；304、底板；305、弹簧；306、卡块；307、螺纹孔；308、卡槽；309、螺栓；4、模具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1－图4所示，本实用新型提供了一种瓦楞纸快速成型模具，包括冲压机1，冲压机1的底部连接有夹持固定组件2，夹持固定组件2包括伺服电机201，伺服电机201的输出端连接有第一齿轮202，冲压机1的底部插接有连接杆203，连接杆203靠近第一齿轮202的表面连接有第二齿轮204，冲压机1的两侧底部均连接有支撑架206，两组支撑架206的内部均连接有轴承套207，轴承套207的内部插接有单向螺杆208，两组单向螺杆208的底端均连接有第四齿轮209，冲压机1的表面中心位置连接有模具4，模具4的两侧均贴合有固定装置210，两组固定装置210的内部均开设有螺纹槽211，连接杆203的两侧表面均连接有第三齿轮205，伺服电机201通过控制开关与外部电源电性连接，伺服电机201的输出端与第一齿轮202之间构成固定连接，第一齿轮202与第二齿轮204之间构成啮合连接，第三齿轮205与第四齿轮209相啮合，第四齿轮209与轴承套207之间构成转动连接，单向螺杆208通过螺纹槽211与固定装置210之间构成螺纹连接。

其整个实施例1达到的效果为，当在对不同厚度的瓦楞纸进行固定时，可以先将待冲孔的瓦楞纸放置在模具4上，之后便可启动伺服电机201的正向转动功能，使得伺服电机201通过输出端带动第一齿轮202正转，而第一齿轮202正转的同时便会带动第二齿轮204发生啮合转动，这样便会带动连接杆203正转，而连接杆203正转的同时，也会带动两组第三齿轮205正转，从而使得两组第三齿轮205能够带动两组第四齿轮209正转，进而使得两组单向螺杆208正转，轴承套207可以提高单向螺杆208转动时的稳定性，确保单向螺杆208转动时不会产生偏移，而单向螺杆208正转时，便会通过螺纹槽211与固定装置210发生正向螺纹转动，使得固定装置210能够向下运动，实现对瓦楞纸的两侧固定，之后再启动冲压机1对瓦楞纸进行冲孔操作即可，在对瓦楞纸冲孔后，可以启动伺服电机201的反转功能，从而带动两组单向螺杆208反向转动，而两组单向螺杆208反向转动时，也会使得两组固定装置210向上运动，此时再将打孔后的瓦楞纸取下即可，完成快速打孔成型的操作，避免了传统的螺母固定方式无法对瓦楞纸快速固定的问题。

实施例2，如图1和图5所示，固定装置210的内侧设置有拆装组件3，拆装组件3包括固定块301，固定块301的内部贯穿开设有两组导向孔302，两组导向孔302的内部均插接有导向杆303，两组导向杆303的底部固定连接有底板304，底板304的表面四角处均连接有弹簧305，固定块301靠近固定装置210的一侧连接有卡块306，卡块306的内部开设有螺纹孔307，固定装置210的内部开设有卡槽308，固定装置210的顶部插接有螺栓309，卡块306的位置及大小与卡槽308的位置及大小相匹配，卡块306与卡槽308之间构成卡合连接，螺栓309贯穿固定装置210后与螺纹孔307之间构成螺纹连接，底板304通过弹簧305与固定块301之间构成弹性结构。

其整个实施例2达到的效果为，当固定装置210在对瓦楞纸进行固定时，底板304会先与瓦楞纸接触，使得底板304能够对弹簧305进行挤压，并也会带动导向杆303在导向孔302内滑动，起到导向的作用，减少固定块301对瓦楞纸固定时的冲击力，当长时间的使用下，需要对固定块301进行更换时，可以反向转动螺栓309，使得螺栓309能够从螺纹孔307内取出，之后再向外拉动固定块301，使得卡块306能够从卡槽308内抽出，此时便可将新固定块301的卡块306插入卡槽308内，之后再转动螺栓309，使得螺栓309能够贯穿固定装置210与螺纹孔307进行螺纹固定即可。

工作原理：当在对不同厚度的瓦楞纸进行打孔操作时，可以根据实际厚度来启动伺服电机201，使得伺服电机201能够带动连接杆203转动，从而通过螺纹转动的方式带动两组单向螺杆208转动，从而通过螺纹转动的方式来带动两组固定装置210进行升降，轴承套207可以提高单向螺杆208转动时的稳定性，确保单向螺杆208转动时不会产生偏移，进而实现对不同厚度的瓦楞纸进行固定打孔，提高了冲孔模具的工作效率，在对瓦楞纸进行固定时，可以通过弹簧305的弹力来减少固定块301对瓦楞纸固定时所来带的冲击力，实现了对瓦楞纸的保护，需要对固定块301进行更换时，可以反向转动螺栓309，使得螺栓309能够从螺纹孔307内取出，之后再向外拉动固定块301，使得卡块306能够从卡槽308内抽出，此时便可将新固定块301的卡块306插入卡槽308内，之后再转动螺栓309即可完成更换。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸快速成型模具，包括冲压机（1），其特征在于：所述冲压机（1）的底部连接有夹持固定组件（2）；

所述夹持固定组件（2）包括伺服电机（201），所述伺服电机（201）的输出端连接有第一齿轮（202），所述冲压机（1）的底部插接有连接杆（203），所述连接杆（203）靠近第一齿轮（202）的表面连接有第二齿轮（204），所述冲压机（1）的两侧底部均连接有支撑架（206），两组所述支撑架（206）的内部均连接有轴承套（207），所述轴承套（207）的内部插接有单向螺杆（208），两组所述单向螺杆（208）的底端均连接有第四齿轮（209），所述冲压机（1）的表面中心位置连接有模具（4），所述模具（4）的两侧均贴合有固定装置（210），两组所述固定装置（210）的内部均开设有螺纹槽（211），所述连接杆（203）的两侧表面均连接有第三齿轮（205）。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：所述伺服电机（201）通过控制开关与外部电源电性连接，所述伺服电机（201）的输出端与第一齿轮（202）之间构成固定连接。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：所述第一齿轮（202）与第二齿轮（204）之间构成啮合连接，所述第三齿轮（205）与第四齿轮（209）相啮合。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：所述第四齿轮（209）与轴承套（207）之间构成转动连接，所述单向螺杆（208）通过螺纹槽（211）与固定装置（210）之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：所述固定装置（210）的内侧设置有拆装组件（3），所述拆装组件（3）包括固定块（301），所述固定块（301）的内部贯穿开设有两组导向孔（302），两组所述导向孔（302）的内部均插接有导向杆（303）。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：两组所述导向杆（303）的底部固定连接有底板（304），所述底板（304）的表面四角处均连接有弹簧（305）。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：所述固定块（301）靠近固定装置（210）的一侧连接有卡块（306），所述卡块（306）的内部开设有螺纹孔（307），所述固定装置（210）的内部开设有卡槽（308）。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：所述固定装置（210）的顶部插接有螺栓（309），所述卡块（306）的位置及大小与卡槽（308）的位置及大小相匹配，所述卡块（306）与卡槽（308）之间构成卡合连接。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：所述导向杆（303）的外表面与导向孔（302）的内壁相贴合，所述导向杆（303）与导向孔（302）之间构成滑动连接。

10.根据权利要求9所述的瓦楞纸快速成型模具，其特征在于：所述螺栓（309）贯穿固定装置（210）后与螺纹孔（307）之间构成螺纹连接，所述底板（304）通过弹簧（305）与固定块（301）之间构成弹性结构。