CN224027835U - 一种bopp薄膜生产用修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BOPP薄膜生产用修边机，属于BOPP薄膜的生产技术领域，包括底座，底座的两端安装有支撑架，其中一个支撑架上安装有收卷辊，另一个支撑架上安装有放卷辊，位于底座表面的中心处设置有安装座，安装座上设置有升降机构，安装座上的升降机构可调节修边刀的高度，升降机构的内侧安装有滑动模组，滑动模组的一侧安装有OE40边缘检测传感器，滑动模组的另一侧安装有与OE40边缘检测传感器配合使用的修边刀，滑动模组带动修边刀横向移动，OE40边缘检测传感器实时监测薄膜边缘位置，确保修边精度，靠近收卷辊的一端的底座上设置有用于对BOPP薄膜废料处理的回收装置，回收装置用于处理修边产生的废料。

Description

一种BOPP薄膜生产用修边机

技术领域

本实用新型涉及BOPP薄膜的生产技术领域，具体为一种BOPP薄膜生产用修边机。

背景技术

BOPP薄膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)因其优异的性能，广泛应用于包装、印刷等领域，在BOPP薄膜的生产过程中，由于挤出、拉伸等工艺的限制，薄膜边缘往往会出现厚度不均、毛边等问题，影响产品质量和后道加工，因此在BOPP薄膜生产时需要使用到修边机对BOPP薄膜的边缘处进行修边。

现有的修边机在对BOPP薄膜进行修边时缺少废料自动回收功能，从而还需要人工手动操作将修剪的废料进行回收，而且现有的修边机的刀具在对BOPP薄膜修边时，难以保证稳定的修边精度，容易出现毛边、切边不齐等问题。

根据公告号为：CN222204278U提出的一种BOPP薄膜生产用修边机，包括箱体和第一支撑块，所述箱体表面固定相连有第一支撑块，箱体内部设有修边调节装置，所述箱体表面设有张力调节装置，所述第一支撑块表面通过转轴与导辊活动相连，所述箱体表面固定相连有第二支撑块，所述导辊表面缠绕有BOPP薄膜，该BOPP薄膜生产用修边机，通过修边调节装置和张力调节装置的配合，不再需要操作人员手动调节轴套的位置，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率，转杆带动第三支撑块和收卷辊水平移动远离第二支撑块，增加了第二支撑块和第三支撑块之间的间距，增大了BOPP薄膜的张力，使BOPP薄膜在修边时更精准，提高了修边质量。

根据上述介绍BOPP薄膜生产用修边机在对BOPP薄膜收卷时提供了张力调节，但是修边机在对BOPP薄膜进行修边时缺少废料自动回收功能，从而还需要人工手动操作将修剪的废料进行回收，而且现有的修边机的刀具在对BOPP薄膜修边时，难以保证稳定的修边精度，容易出现毛边、切边不齐等问题，为了解决上述提出的问题，从而提出了改善后的一种BOPP薄膜生产用修边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BOPP薄膜生产用修边机，通过设置升降机构、滑动模组、OE40边缘检测传感器和修边刀等结构，实现了对BOPP薄膜边缘的精准修边，该修边机能够自动调节修边刀位置，适应不同厚度的薄膜，提高修边精度和效率，同时，回收装置有效处理废料，减少浪费，整体结构紧凑，操作简便，显著提升了BOPP薄膜生产的自动化水平和产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOPP薄膜生产用修边机，包括底座，所述底座的两端安装有支撑架，其中一个所述支撑架上安装有收卷辊，另一个所述支撑架上安装有放卷辊，所述收卷辊和放卷辊的表面缠绕有BOPP薄膜，位于所述底座表面的中心处设置有安装座，所述安装座上设置有升降机构；

所述升降机构的内侧安装有滑动模组，所述滑动模组的一侧安装有OE40边缘检测传感器，所述滑动模组的另一侧安装有与OE40边缘检测传感器配合使用的修边刀；

靠近所述收卷辊的一端的底座上设置有用于对BOPP薄膜废料处理的回收装置。

优选的，所述升降机构包括电动推杆，两个所述电动推杆安装在安装座顶部的两端，所述电动推杆的活塞杆贯穿安装座固定连接有连接架，所述滑动模组安装在连接架的内侧，所述连接架的两端设置有与安装座内壁滑动连接的限位组件。

优选的，所述限位组件包括滑槽和滑块，所述滑块固定在连接架的两端，所述滑槽开设在安装座的内壁并与滑块的位置相对应。

优选的，所述滑动模组包括电动滑轨和电动滑座，所述电动滑座滑动在电动滑轨的表面，所述OE40边缘检测传感器和修边刀均安装在电动滑座上。

优选的，所述OE40边缘检测传感器和滑动模组之间电性连接，所述安装座的外侧壁安装有用于控制OE40边缘检测传感器和滑动模组的控制器。

优选的，所述回收装置包括凹槽，所述凹槽开设在靠近收卷辊一端的底座上，所述凹槽内放置有回收箱，位于所述回收箱上方的两侧固定连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有用于对BOPP薄膜废料传动的胶辊，所述胶辊的一端连接有驱动电机，所述驱动电机安装在其中一个安装座上。

优选的，所述安装座的两侧分别安装有对BOPP薄膜提供导向作用的第一导向辊和第二导向辊，所述第二导向辊靠近收卷辊的一侧，所述收卷辊的另一侧安装有用于对BOPP薄膜废料提供导向作用的第三导向辊。

优选的，所述安装座的内侧设置有对BOPP薄膜修边的定位辊，所述定位辊的位置靠近修边刀的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种BOPP薄膜生产用修边机，通过设置升降机构、滑动模组、OE40边缘检测传感器和修边刀等结构，实现了对BOPP薄膜边缘的精准修边，该修边机能够自动调节修边刀位置，适应不同厚度的薄膜，提高修边精度和效率，同时，回收装置有效处理废料，减少浪费，整体结构紧凑，操作简便，显著提升了BOPP薄膜生产的自动化水平和产品质量。

2、本实用新型提供一种BOPP薄膜生产用修边机，通过设置的第一导向辊和第二导向辊能够对传送中的BOPP薄膜提供导向作用，使得BOPP薄膜在收卷和放卷过程中提高稳定性，避免发生褶皱，同时设置的第三导向辊可对修边后的废料提供导向作用，引导废料进入回收装置，使修边后的BOPP薄膜与废料之间进行分离，方便工作人员对废料进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座、收卷辊和放卷辊结构左侧视示意图；

图3为本实用新型的安装座结构局部剖视示意图；

图4为本实用新型的升降机构和滑动模组结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑架；3、收卷辊；4、放卷辊；5、BOPP薄膜；6、安装座；7、升降机构；71、电动推杆；72、连接架；73、限位组件；731、滑槽；732、滑块；8、滑动模组；81、电动滑轨；82、电动滑座；9、OE40边缘检测传感器；10、修边刀；11、回收装置；111、凹槽；112、回收箱；113、支撑块；114、胶辊；115、驱动电机；12、控制器；13、第一导向辊；14、第二导向辊；15、第三导向辊；16、定位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种BOPP薄膜生产用修边机，包括底座1，底座1的两端安装有支撑架2，其中一个支撑架2上安装有收卷辊3，另一个支撑架2上安装有放卷辊4，收卷辊3和放卷辊4的表面缠绕有BOPP薄膜5，位于底座1表面的中心处设置有安装座6，安装座6上设置有升降机构7，修边机通过底座1两端的支撑架2安装收卷辊3和放卷辊4，BOPP薄膜5缠绕在两者之间，安装座6上的升降机构7可调节修边刀10的高度；

升降机构7的内侧安装有滑动模组8，滑动模组8的一侧安装有OE40边缘检测传感器9，滑动模组8的另一侧安装有与OE40边缘检测传感器9配合使用的修边刀10，滑动模组8带动修边刀10横向移动，OE40边缘检测传感器9实时监测薄膜边缘位置，确保修边精度；

靠近收卷辊3的一端的底座1上设置有用于对BOPP薄膜5废料处理的回收装置11，回收装置11用于处理修边产生的废料。

升降机构7包括电动推杆71，两个电动推杆71安装在安装座6顶部的两端，电动推杆71的活塞杆贯穿安装座6固定连接有连接架72，滑动模组8安装在连接架72的内侧，连接架72的两端设置有与安装座6内壁滑动连接的限位组件73，通过电动推杆71提供驱动力，使得活塞杆带动连接架72上下移动，连接架72内侧安装滑动模组8，从而能够使修边刀10对不同厚度的BOPP薄膜5进行修边，同时设置的限位组件73增强连接架72带动滑动模组8升降的稳定性，提高修边质量。

限位组件73包括滑槽731和滑块732，滑块732固定在连接架72的两端，滑槽731开设在安装座6的内壁并与滑块732的位置相对应，限位组件73由滑槽731和滑块732组成，滑块732固定在连接架72两端，滑槽731开设在安装座6内壁，滑块732沿滑槽731滑动，限制连接架72的移动范围，确保升降机构7运行平稳，避免修边刀10偏移。

滑动模组8包括电动滑轨81和电动滑座82，电动滑座82滑动在电动滑轨81的表面，OE40边缘检测传感器9和修边刀10均安装在电动滑座82上，通过电动滑轨81和电动滑座82的配合，带动OE40边缘检测传感器9和修边刀10横向调整位置，实现高精度横向移动，确保修边刀10与薄膜边缘对齐，提高修边精度。

OE40边缘检测传感器9和滑动模组8之间电性连接，安装座6的外侧壁安装有用于控制OE40边缘检测传感器9和滑动模组8的控制器12，OE40边缘检测传感器9与滑动模组8电性连接，控制器12实时接收OE40边缘检测传感器9信号并控制滑动模组8动作，实现修边刀10的自动调整，自动化控制操作提高修边精度和效率，减少人工干预，使得BOPP薄膜5能够快速定位进行修边。

回收装置11包括凹槽111，凹槽111开设在靠近收卷辊3一端的底座1上，凹槽111内放置有回收箱112，位于回收箱112上方的两侧固定连接有支撑块113，支撑块113上转动连接有用于对BOPP薄膜5废料传动的胶辊114，胶辊114的一端连接有驱动电机115，驱动电机115安装在其中一个安装座6上，胶辊114通过驱动电机115转动，将修边废料导入回收箱112，实现了废料自动回收，减少人工清理工作量，保持生产环境整洁，提高生产效率。

安装座6的两侧分别安装有对BOPP薄膜5提供导向作用的第一导向辊13和第二导向辊14，第二导向辊14靠近收卷辊3的一侧，收卷辊3的另一侧安装有用于对BOPP薄膜5废料提供导向作用的第三导向辊15，通过设置的第一导向辊13和第二导向辊14能够对传送中的BOPP薄膜5提供导向作用，使得BOPP薄膜5在收卷和放卷过程中提高稳定性，避免发生褶皱，同时设置的第三导向辊15可对修边后的废料提供导向作用，引导废料进入回收装置11，使修边后的BOPP薄膜5与废料之间进行分离，方便工作人员对废料进行回收。

安装座6的内侧设置有对BOPP薄膜5修边的定位辊16，定位辊16的位置靠近修边刀10的位置，定位辊16进一步稳定薄膜位置，提高修边精度，减少切割误差。

具体使用时，修边机通过底座1两端的支撑架2安装收卷辊3和放卷辊4，BOPP薄膜5缠绕在两者之间，安装座6上的升降机构7通过电动推杆71驱动，带动连接架72和滑动模组8上下移动，调节修边刀10的高度，以适应不同厚度的薄膜，滑动模组8包括电动滑轨81和电动滑座82，带动OE40边缘检测传感器9和修边刀10横向移动，OE40边缘检测传感器9实时监测薄膜边缘位置，确保修边精度，控制器12接收OE40边缘检测传感器9信号，自动调整修边刀10位置，实现精准修边，修边后的废料通过胶辊114传动进入回收箱112，实现废料自动回收，第一导向辊13、第二导向辊14和定位辊16分别对薄膜和废料进行导向和定位，确保薄膜传输稳定，避免褶皱和偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种BOPP薄膜生产用修边机，包括底座(1)，所述底座(1)的两端安装有支撑架(2)，其中一个所述支撑架(2)上安装有收卷辊(3)，另一个所述支撑架(2)上安装有放卷辊(4)，所述收卷辊(3)和放卷辊(4)的表面缠绕有BOPP薄膜(5)，其特征在于：

位于所述底座(1)表面的中心处设置有安装座(6)，所述安装座(6)上设置有升降机构(7)；

所述升降机构(7)的内侧安装有滑动模组(8)，所述滑动模组(8)的一侧安装有OE40边缘检测传感器(9)，所述滑动模组(8)的另一侧安装有与OE40边缘检测传感器(9)配合使用的修边刀(10)；

靠近所述收卷辊(3)的一端的底座(1)上设置有用于对BOPP薄膜(5)废料处理的回收装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用修边机，其特征在于：所述升降机构(7)包括电动推杆(71)，两个所述电动推杆(71)安装在安装座(6)顶部的两端，所述电动推杆(71)的活塞杆贯穿安装座(6)固定连接有连接架(72)，所述滑动模组(8)安装在连接架(72)的内侧，所述连接架(72)的两端设置有与安装座(6)内壁滑动连接的限位组件(73)。

3.根据权利要求2所述的一种BOPP薄膜生产用修边机，其特征在于：所述限位组件(73)包括滑槽(731)和滑块(732)，所述滑块(732)固定在连接架(72)的两端，所述滑槽(731)开设在安装座(6)的内壁并与滑块(732)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种BOPP薄膜生产用修边机，其特征在于：所述滑动模组(8)包括电动滑轨(81)和电动滑座(82)，所述电动滑座(82)滑动在电动滑轨(81)的表面，所述OE40边缘检测传感器(9)和修边刀(10)均安装在电动滑座(82)上。

5.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用修边机，其特征在于：所述OE40边缘检测传感器(9)和滑动模组(8)之间电性连接，所述安装座(6)的外侧壁安装有用于控制OE40边缘检测传感器(9)和滑动模组(8)的控制器(12)。

6.根据权利要求5所述的一种BOPP薄膜生产用修边机，其特征在于：所述回收装置(11)包括凹槽(111)，所述凹槽(111)开设在靠近收卷辊(3)一端的底座(1)上，所述凹槽(111)内放置有回收箱(112)，位于所述回收箱(112)上方的两侧固定连接有支撑块(113)，所述支撑块(113)上转动连接有用于对BOPP薄膜(5)废料传动的胶辊(114)，所述胶辊(114)的一端连接有驱动电机(115)，所述驱动电机(115)安装在其中一个安装座(6)上。

7.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用修边机，其特征在于：所述安装座(6)的两侧分别安装有对BOPP薄膜(5)提供导向作用的第一导向辊(13)和第二导向辊(14)，所述第二导向辊(14)靠近收卷辊(3)的一侧，所述收卷辊(3)的另一侧安装有用于对BOPP薄膜(5)废料提供导向作用的第三导向辊(15)。

8.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用修边机，其特征在于：所述安装座(6)的内侧设置有对BOPP薄膜(5)修边的定位辊(16)，所述定位辊(16)的位置靠近修边刀(10)的位置。