CN224027279U - 一种铝单板表面抛光打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体涉及一种铝单板表面抛光打磨设备，包括底座和结构组件；结构组件包括夹板、转杆、抛光轮、抛光机、下块、上块、从轮、主轮、第一电机、电动导轨、立柱、移动构件和升降构件，立柱滑动安装在底座的一侧，移动构件与底座连接，并与立柱连接，升降构件与立柱连接，电动导轨与升降构件连接，上块与电动导轨的输出端连接，从轮与上块转动连接，下块与从轮固定连接，并与上块转动连接，抛光机与下块固定连接，抛光轮与抛光机的输出轴连接，主轮与从轮啮合，第一电机与上块固定连接，第一电机的输出轴与主轮连接，夹板与底座转动连接，转杆与底座转动连接，并与夹板螺纹连接，从而便于对铝单板进行加工。

Description

一种铝单板表面抛光打磨设备

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，尤其涉及一种铝单板表面抛光打磨设备。

背景技术

铝单板，作为一种现代建筑装饰材料，是以铝合金板材为主要材料，经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等一系列工序加工而成的一种金属幕墙产品，通常的设备在对铝单板进行加工的过程中，不便对不同规格大小的铝单板进行夹持固定，进而造成不便对不同规格大小的铝单板进行加工。

现有技术CN220463435U公开了一种幕墙铝单板抛光加工设备，包括夹持垫、底箱、限位螺杆、转板、双向螺杆、螺杆座、夹持座、滑杆、弹簧、夹持板、电机、丝杆、丝杆座、液压缸、抛光机和抛光轮，将铝单板放止在两个夹持垫之间的底箱顶部上，握持限位螺杆带动转板带动双向螺杆转动，驱动两个螺杆座带动两个夹持座向相互靠近的一侧移动，能够通过滑杆和弹簧带动两个夹持板和两个夹持垫向相互靠近的一侧进行移动，两个夹持垫对铝单板两侧进行夹持固定，电机驱动丝杆进行转动，同时驱动丝杆座左右移动，带动液压缸左右移动，能够带动抛光机和抛光轮左右移动，通过抛光轮的左右移动，对铝单板进行多位置打磨抛光，便于对不同规格大小的铝单板进行夹持固定，从而便于对不同规格大小的铝单板进行加工。

在正常使用中，现有技术需要对拥有斜面的铝单板进行加工时，设备不便对抛光轮的位置角度进行调节，使得不便对抛光轮的抛光角度进行调节，造成不便对铝单板进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板表面抛光打磨设备，解决了现有技术需要对拥有斜面的铝单板进行加工时，设备不便对抛光轮的位置角度进行调节，使得不便对抛光轮的抛光角度进行调节，造成不便对铝单板进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝单板表面抛光打磨设备，包括底座和结构组件；所述结构组件包括夹板、转杆、抛光轮、抛光机、下块、上块、从轮、主轮、第一电机、电动导轨、立柱、移动构件和升降构件，所述立柱滑动安装在所述底座的一侧，所述移动构件与所述底座连接，并与所述立柱连接，所述升降构件与所述立柱连接，所述电动导轨与所述升降构件连接，所述上块与所述电动导轨的输出端连接，所述从轮与所述上块转动连接，并位于所述上块靠近所述底座的一侧，所述下块与所述从轮固定连接，并与所述上块转动连接，所述抛光机与所述下块固定连接，并位于所述下块远离所述上块的一侧，所述抛光轮与所述抛光机的输出轴连接，所述主轮与所述从轮啮合，所述第一电机与所述上块固定连接，所述第一电机的输出轴与所述主轮连接，所述夹板与所述底座滑动连接，并位于所述底座远离所述立柱的一侧，所述转杆与所述底座转动连接，并与所述夹板螺纹连接。

其中，所述升降构件包括滑块和驱动部件，所述滑块与所述立柱滑动连接，并与所述电动导轨固定连接；所述驱动部件与所述滑块连接，并与所述立柱连接。

其中，所述驱动部件包括驱动杆和驱动电机，所述驱动杆与所述滑块螺纹连接，并与所述立柱转动连接；所述驱动电机与所述立柱固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述驱动杆连接。

其中，所述移动构件包括移动杆和移动电机，所述移动杆与所述底座转动连接，并与所述立柱螺纹连接；所述移动电机与所述底座固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动杆连接。

其中，所述结构组件还包括限制块、筒体和驱动缸，所述限制块与所述上块滑动连接，并位于所述上块靠近所述主轮的一侧；所述筒体与所述上块固定连接，并与所述限制块滑动连接；所述驱动缸与所述筒体固定连接，所述驱动缸的输出端与所述限制块连接。

本实用新型的一种铝单板表面抛光打磨设备，将铝单板放置在所述底座上，转动所述转杆，驱动所述夹板抵接在铝单板上，将铝单板固定在所述底座上，所述第一电机驱动所述主轮进行转动，所述主轮与所述从轮啮合，进而驱动所述从轮带动所述下块在所述上块上转动，所述下块在转动时带动所述抛光机和所述抛光轮进行转动，所述抛光机驱动所述抛光轮进行转动，所述电动导轨驱动所述上块、所述下块、所述抛光轮和所述抛光机进行Y轴移动，所述移动电机驱动所述移动杆在所述底座上转动，所述移动杆在转动时驱动所述立柱在所述底座上移动，所述立柱带动所述电动导轨、所述上块、所述下块、所述抛光轮和所述抛光机进行X轴移动，所述驱动电机驱动所述驱动杆在所述立柱上转动，进而驱动所述滑块在所述立柱上移动，所述滑块驱动所述电动导轨带动所述上块、所述下块、所述抛光轮和所述抛光机进行升降移动，使所述抛光轮靠近铝单板进行打磨加工，使得便于对所述抛光轮的抛光角度进行调节，从而便于对铝单板进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例铝单板表面抛光打磨设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型夹板和转杆的结构示意图。

图3是本实用新型移动杆和移动电机的结构示意图。

图4是本实用新型限制块和驱动缸的结构示意图。

图中：101-底座、102-夹板、103-转杆、104-抛光轮、105-抛光机、106-下块、107-上块、108-从轮、109-主轮、110-第一电机、111-电动导轨、112-立柱、113-滑块、114-驱动杆、115-驱动电机、116-移动杆、117-移动电机、201-限制块、202-筒体、203-驱动缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例铝单板表面抛光打磨设备的整体结构示意图，图2是本实用新型夹板和转杆的结构示意图，图3是本实用新型移动杆和移动电机的结构示意图，本实用新型提供了一种铝单板表面抛光打磨设备，包括底座101和结构组件；所述结构组件包括夹板102、转杆103、抛光轮104、抛光机105、下块106、上块107、从轮108、主轮109、第一电机110、电动导轨111、立柱112、移动构件和升降构件，所述升降构件包括滑块113和驱动部件，所述驱动部件包括驱动杆114和驱动电机115，所述移动构件包括移动杆116和移动电机117，通过前述方案解决了现有技术需要对拥有斜面的铝单板进行加工时，设备不便对所述抛光轮104的位置角度进行调节，使得不便对所述抛光轮104的抛光角度进行调节，造成不便对铝单板进行加工的问题，可以理解的是前述方案可以用在现有技术需要对拥有斜面的铝单板进行加工时的情况下。

针对本具体实施方式，通过将铝单板放置在所述底座101上，转动所述转杆103，驱动所述夹板102抵接在铝单板上，将铝单板固定在所述底座101上，所述第一电机110驱动所述主轮109进行转动，所述主轮109与所述从轮108啮合，进而驱动所述从轮108带动所述下块106在所述上块107上转动，所述下块106在转动时带动所述抛光机105和所述抛光轮104进行转动，所述抛光机105驱动所述抛光轮104进行转动，所述电动导轨111驱动所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行Y轴移动，所述移动构件驱动所述立柱112在所述底座101上移动，所述立柱112带动所述电动导轨111、所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行X轴移动，所述升降构件驱动所述电动导轨111带动所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行升降移动，使所述抛光轮104靠近铝单板进行打磨加工，使得便于对所述抛光轮104的抛光角度进行调节，从而便于对铝单板进行加工。

其中，所述立柱112滑动安装在所述底座101的一侧，所述移动构件与所述底座101连接，并与所述立柱112连接，所述升降构件与所述立柱112连接，所述电动导轨111与所述升降构件连接，所述上块107与所述电动导轨111的输出端连接，所述从轮108与所述上块107转动连接，并位于所述上块107靠近所述底座101的一侧，所述下块106与所述从轮108固定连接，并与所述上块107转动连接，所述抛光机105与所述下块106固定连接，并位于所述下块106远离所述上块107的一侧，所述抛光轮104与所述抛光机105的输出轴连接，所述主轮109与所述从轮108啮合，所述第一电机110与所述上块107固定连接，所述第一电机110的输出轴与所述主轮109连接，所述夹板102与所述底座101滑动连接，并位于所述底座101远离所述立柱112的一侧，所述转杆103与所述底座101转动连接，并与所述夹板102螺纹连接，所述底座101的顶部后端设计有移动槽，所述底座101的顶部前端左右两侧设计有滑槽，所述底座101的左部前端设计有贯穿孔，所述移动构件驱动所述立柱112的底端外侧在所述底座101的移动槽上移动，所述升降构件与所述电动导轨111的后端连接，所述升降构件驱动所述电动导轨111进行升降移动，所述上块107的左端设计有安装孔，所述上块107的底部设计有转动槽，所述上块107的左侧下部设计有转动孔，所述上块107的顶端与所述电动导轨111的输出端连接，所述第一电机110的外侧与所述上块107的安装孔固定连接，所述下块106的竖立端左侧设计有贯穿孔，所述下块106的竖立端外侧与所述上块107的转动槽转动连接，所述抛光机105的顶端与所述下块106的底部固定连接，所述抛光机105的输出轴与所述抛光轮104的顶部固定连接，所述从轮108的竖立端外侧设计有齿牙，所述从轮108的水平端中部与所述下块106的贯穿孔固定连接，所述从轮108的水平端外侧与所述上块107的转动孔转动连接，所述主轮109的外侧设计有齿牙，所述主轮109的齿牙与所述从轮108的齿牙啮合，所述主轮109的左侧与所述第一电机110的输出轴固定连接，所述夹板102有多个，所述夹板102为T形，所述夹板102的竖立端左侧设计有贯穿螺纹孔，两个所述夹板102的贯穿螺纹孔相反，所述夹板102的竖立端外侧与所述底座101的滑槽滑动连接，所述转杆103的水平端左右两侧设计有外螺纹，所述转杆103左右两端的外螺纹相反，所述转杆103的外螺纹与所述夹板102的贯穿螺纹孔啮合，通过将铝单板放置在所述底座101上，转动所述转杆103，驱动所述夹板102抵接在铝单板上，将铝单板固定在所述底座101上，所述第一电机110驱动所述主轮109进行转动，所述主轮109与所述从轮108啮合，进而驱动所述从轮108带动所述下块106在所述上块107上转动，所述下块106在转动时带动所述抛光机105和所述抛光轮104进行转动，所述抛光机105驱动所述抛光轮104进行转动，所述电动导轨111驱动所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行Y轴移动，所述移动构件驱动所述立柱112在所述底座101上移动，所述立柱112带动所述电动导轨111、所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行X轴移动，所述升降构件驱动所述电动导轨111带动所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行升降移动，使所述抛光轮104靠近铝单板进行打磨加工，使得便于对所述抛光轮104的抛光角度进行调节，从而便于对铝单板进行加工。

其次，所述滑块113与所述立柱112滑动连接，并与所述电动导轨111固定连接；所述驱动部件与所述滑块113连接，并与所述立柱112连接，所述立柱112的前端设计有滑槽，所述立柱112的顶端设计有转动孔，所述滑块113的前端与所述电动导轨111的后端固定连接，所述驱动部件通过所述立柱112的转动孔驱动所述滑块113的外侧在所述立柱112的滑槽上移动，通过所述驱动部件驱动所述滑块113在所述立柱112上移动，所述滑块113带动所述电动导轨111进行移动，从而驱动所述电动导轨111进行升降移动。

同时，所述驱动杆114与所述滑块113螺纹连接，并与所述立柱112转动连接；所述驱动电机115与所述立柱112固定连接，所述驱动电机115的输出轴与所述驱动杆114连接，所述滑块113的顶端设计有贯穿螺纹孔，所述驱动杆114的外侧设计有外螺纹，所述驱动杆114的外螺纹与所述滑块113的贯穿螺纹孔啮合，所述驱动杆114的顶端通过所述立柱112的转动孔与所述驱动电机115的输出轴固定连接，通过所述驱动电机115驱动所述驱动杆114在所述立柱112上转动，进而驱动所述滑块113在所述立柱112上移动，从而驱动所述滑块113进行升降移动。

然后，所述移动杆116与所述底座101转动连接，并与所述立柱112螺纹连接；所述移动电机117与所述底座101固定连接，所述移动电机117的输出轴与所述移动杆116连接，所述底座101的左侧后端设计有通孔，所述立柱112的左侧下部设计有贯穿螺纹孔，所述移动杆116的外侧设计有外螺纹，所述移动杆116的外螺纹与所述立柱112的贯穿螺纹孔啮合，所述移动杆116的端部通过所述底座101的通孔与所述移动电机117固定连接，通过所述移动电机117驱动所述移动杆116在所述底座101上转动，所述移动杆116在转动时驱动所述立柱112在所述底座101上移动，从而驱动所述立柱112进行水平移动。

使用本实施例的一种铝单板表面抛光打磨设备时，将铝单板放置在所述底座101上，转动所述转杆103，驱动所述夹板102抵接在铝单板上，将铝单板固定在所述底座101上，所述第一电机110驱动所述主轮109进行转动，所述主轮109与所述从轮108啮合，进而驱动所述从轮108带动所述下块106在所述上块107上转动，所述下块106在转动时带动所述抛光机105和所述抛光轮104进行转动，所述抛光机105驱动所述抛光轮104进行转动，所述电动导轨111驱动所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行Y轴移动，所述移动电机117驱动所述移动杆116在所述底座101上转动，所述移动杆116在转动时驱动所述立柱112在所述底座101上移动，所述立柱112带动所述电动导轨111、所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行X轴移动，所述驱动电机115驱动所述驱动杆114在所述立柱112上转动，进而驱动所述滑块113在所述立柱112上移动，所述滑块113驱动所述电动导轨111带动所述上块107、所述下块106、所述抛光轮104和所述抛光机105进行升降移动，使所述抛光轮104靠近铝单板进行打磨加工，使得便于对所述抛光轮104的抛光角度进行调节，从而便于对铝单板进行加工。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型限制块和驱动缸的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述结构组件还包括限制块201、筒体202和驱动缸203。

针对本具体实施方式，通过所述驱动缸203驱动所述限制块201在所述筒体202和所述上块107上移动，使所述限制块201抵接在所述主轮109上，从而避免所述主轮109调节角度后发生转动。

其中，所述限制块201与所述上块107滑动连接，并位于所述上块107靠近所述主轮109的一侧；所述筒体202与所述上块107固定连接，并与所述限制块201滑动连接；所述驱动缸203与所述筒体202固定连接，所述驱动缸203的输出端与所述限制块201连接，所述限制块201的竖立端内侧设计有齿牙，所述限制块201的左侧与所述上块107的右侧滑动连接，所述筒体202的左侧中空，所述筒体202的左侧与所述上块107的右侧上部固定连接，所述驱动缸203位于所述筒体202的顶部，所述驱动缸203的输出端与所述限制块201的顶部连接，通过所述驱动缸203驱动所述限制块201在所述筒体202和所述上块107上移动，使所述限制块201抵接在所述主轮109上，从而避免所述主轮109调节角度后发生转动。

使用本实施例的一种铝单板表面抛光打磨设备时，所述驱动缸203驱动所述限制块201在所述筒体202和所述上块107上移动，使所述限制块201抵接在所述主轮109上，从而避免所述主轮109调节角度后发生转动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种铝单板表面抛光打磨设备，包括底座，其特征在于：

还包括结构组件；

所述结构组件包括夹板、转杆、抛光轮、抛光机、下块、上块、从轮、主轮、第一电机、电动导轨、立柱、移动构件和升降构件，所述立柱滑动安装在所述底座的一侧，所述移动构件与所述底座连接，并与所述立柱连接，所述升降构件与所述立柱连接，所述电动导轨与所述升降构件连接，所述上块与所述电动导轨的输出端连接，所述从轮与所述上块转动连接，并位于所述上块靠近所述底座的一侧，所述下块与所述从轮固定连接，并与所述上块转动连接，所述抛光机与所述下块固定连接，并位于所述下块远离所述上块的一侧，所述抛光轮与所述抛光机的输出轴连接，所述主轮与所述从轮啮合，所述第一电机与所述上块固定连接，所述第一电机的输出轴与所述主轮连接，所述夹板与所述底座滑动连接，并位于所述底座远离所述立柱的一侧，所述转杆与所述底座转动连接，并与所述夹板螺纹连接。

2.如权利要求1所述的铝单板表面抛光打磨设备，其特征在于：

所述升降构件包括滑块和驱动部件，所述滑块与所述立柱滑动连接，并与所述电动导轨固定连接；所述驱动部件与所述滑块连接，并与所述立柱连接。

3.如权利要求2所述的铝单板表面抛光打磨设备，其特征在于：

所述驱动部件包括驱动杆和驱动电机，所述驱动杆与所述滑块螺纹连接，并与所述立柱转动连接；所述驱动电机与所述立柱固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述驱动杆连接。

4.如权利要求1所述的铝单板表面抛光打磨设备，其特征在于：

所述移动构件包括移动杆和移动电机，所述移动杆与所述底座转动连接，并与所述立柱螺纹连接；所述移动电机与所述底座固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动杆连接。

5.如权利要求1所述的铝单板表面抛光打磨设备，其特征在于：

所述结构组件还包括限制块、筒体和驱动缸，所述限制块与所述上块滑动连接，并位于所述上块靠近所述主轮的一侧；所述筒体与所述上块固定连接，并与所述限制块滑动连接；所述驱动缸与所述筒体固定连接，所述驱动缸的输出端与所述限制块连接。