CN224027256U - 一种齿轮加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工打磨装置，包括用于放置并对齿轮进行打磨加工的底板，且底板的内部开设有滑槽，还包括有：用于对齿轮表面进行打磨操作的两组打磨件，两组打磨件的一端均与安装板的一侧相安装设置，且安装板的底端安装有连接杆，连接杆的底端安装有滑块，且连接杆的外表面安装有安装环。通过侧板、电动推杆、安装环、连接杆、滑块、安装板、打磨件、高速电机、主动齿轮、齿轮环、转动柱、螺杆和螺帽等零部件设置可有效解决现有的齿轮加工打磨装置结构复杂，且在使用过程中，单次只能对齿轮的一侧表面进行打磨操作，齿轮的另一侧表面需要进行翻转后，才能继续进行打磨操作，从而使得打磨的效率低下的问题。

Description

一种齿轮加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工打磨装置。

背景技术

齿轮是最常见的通用件之一，齿轮的加工方法也很多，齿轮夹具是指齿轮制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

齿轮的生产过程中需要用到打磨机，对齿轮的上下两个表面进行打磨，现有的齿轮加工打磨装置结构复杂，且在使用过程中，单次只能对齿轮的一侧表面进行打磨操作，齿轮的另一侧表面需要进行翻转后，才能继续进行打磨操作，从而使得打磨的效率低下，故针对以上问题需要进行相应改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工打磨装置，包括用于放置并对齿轮进行打磨加工的底板，且底板的内部开设有滑槽，还包括有：用于对齿轮表面进行打磨操作的两组打磨件，两组所述打磨件的一端均与安装板的一侧相安装设置，且安装板的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有滑块，且连接杆的外表面安装有安装环，所述安装环的侧表面安装有电动推杆，且电动推杆的一端安装有侧板，所述底板的内部内嵌安装有高速电机，所述高速电机的输出端传动连接有主动齿轮，且主动齿轮的侧表面啮合连接有齿轮环，所述齿轮环的内部安装有转动柱，且转动柱的顶端安装有螺杆。

优选的，所述侧板的底端与底板的顶端靠一侧的位置相安装设置，所述滑块位于滑槽的内部进行设置并与其呈滑动连接设置。

优选的，所述转动柱的底端通过轴承与底板的顶端呈转动安装设置。

优选的，所述螺杆的外表面活动螺接有用于夹持固定齿轮的螺帽。

优选的，两组所述打磨件均位于转动柱的一侧位置进行设置，且两组打磨件呈上下平行设置

优选的，所述滑槽位于侧板和高速电机之间的位置进行开设。

优选的，两组所述打磨件均为钢制品，且两组打磨件的形状均为圆柱体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过侧板、电动推杆、安装环、连接杆、滑块、安装板、打磨件、高速电机、主动齿轮、齿轮环、转动柱、螺杆和螺帽等零部件设置可有效解决现有的齿轮加工打磨装置结构复杂，且在使用过程中，单次只能对齿轮的一侧表面进行打磨操作，齿轮的另一侧表面需要进行翻转后，才能继续进行打磨操作，从而使得打磨的效率低下的问题。

使用人员可先将齿轮套设在螺杆的外表面上，并放置在转动柱的顶端上，在此之后，可将螺帽活动螺接在螺杆的外表面上并进行相应转动，从而使得螺帽能够在螺杆的外表面上进行向下移动，并最终使得螺帽的底端能够与齿轮表面进行紧密的贴合设置，从而能够将齿轮限位夹持在转动柱的顶端上，在此之后，可将电动推杆进行启动，从而在电动推杆的运转作用下，可使得安装环以及连接杆能够向齿轮的方向进行移动，从而使得安装板以及两组打磨件能够随之进行相应移动，从而使得两组打磨件的外表面能够分别与齿轮的顶面和底面相贴合设置，在连接杆移动的同时，滑块能够在滑槽的内部中进行相应移动，从而使得连接杆以及安装在连接杆上的所有零部件均能稳定的进行移动，当滑块的一侧表面与滑槽的一侧内壁相接触时，便可将电动推杆进行关闭，在此之后，可将高速电机进行启动，从而在高速电机的运转作用下，可使得主动齿轮能够进行高速转动，从而使得齿轮环和转动柱能够随之进行相应高速转动，从而使得螺杆、螺帽以及齿轮能够随之进行高速转动，由于两组打磨件的外表面分别与齿轮的顶面和底面相贴合设置，从而使得齿轮在进行高速转动的同时，两组打磨件能够对齿轮的顶面和底面进行打磨操作，从而可实现同时对齿轮的顶面和底面进行打磨操作，从而可提高对齿轮打磨的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构立体示意图。

图2为本实用新型的转动柱的结构立体示意图。

图3为本实用新型的安装板的结构立体示意图。

图中：1、底板；11、滑槽；12、侧板；13、电动推杆；14、安装环；15、连接杆；16、滑块；17、安装板；18、打磨件；2、高速电机；21、主动齿轮；22、齿轮环；23、转动柱；24、螺杆；25、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为实现上述目的，根据图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工打磨装置，包括用于放置并对齿轮进行打磨加工的底板1，且底板1的内部开设有滑槽11，还包括有：用于对齿轮表面进行打磨操作的两组打磨件18，两组打磨件18均为钢制品，且两组打磨件18的形状均为圆柱体设置，两组打磨件18的一端均与安装板17的一侧相安装设置，且安装板17的底端安装有连接杆15，连接杆15的底端安装有滑块16，且连接杆15的外表面安装有安装环14，安装环14的侧表面安装有电动推杆13，且电动推杆13的一端安装有侧板12，滑槽11位于侧板12和高速电机2之间的位置进行开设，侧板12的底端与底板1的顶端靠一侧的位置相安装设置，滑块16位于滑槽11的内部进行设置并与其呈滑动连接设置。

底板1的内部内嵌安装有高速电机2，高速电机2的输出端传动连接有主动齿轮21，且主动齿轮21的侧表面啮合连接有齿轮环22，齿轮环22的内部安装有转动柱23，且转动柱23的顶端安装有螺杆24，两组打磨件18均位于转动柱23的一侧位置进行设置，且两组打磨件18呈上下平行设置，转动柱23的底端通过轴承与底板1的顶端呈转动安装设置，螺杆24的外表面活动螺接有用于夹持固定齿轮的螺帽25。

在使用时，使用人员可先将齿轮套设在螺杆24的外表面上，并放置在转动柱23的顶端上，在此之后，可将螺帽25活动螺接在螺杆24的外表面上并进行相应转动，从而使得螺帽25能够在螺杆24的外表面上进行向下移动，并最终使得螺帽25的底端能够与齿轮表面进行紧密的贴合设置，从而能够将齿轮限位夹持在转动柱23的顶端上，在此之后，可将电动推杆13进行启动，从而在电动推杆13的运转作用下，可使得安装环14以及连接杆15能够向齿轮的方向进行移动，从而使得安装板17以及两组打磨件18能够随之进行相应移动，从而使得两组打磨件18的外表面能够分别与齿轮的顶面和底面相贴合设置，在连接杆15移动的同时，滑块16能够在滑槽11的内部中进行相应移动，从而使得连接杆15以及安装在连接杆15上的所有零部件均能稳定的进行移动，当滑块16的一侧表面与滑槽11的一侧内壁相接触时，便可将电动推杆13进行关闭，在此之后，可将高速电机2进行启动，从而在高速电机2的运转作用下，可使得主动齿轮21能够进行高速转动，从而使得齿轮环22和转动柱23能够随之进行相应高速转动，从而使得螺杆24、螺帽25以及齿轮能够随之进行高速转动，由于两组打磨件18的外表面分别与齿轮的顶面和底面相贴合设置，从而使得齿轮在进行高速转动的同时，两组打磨件18能够对齿轮的顶面和底面进行打磨操作，从而可实现同时对齿轮的顶面和底面进行打磨操作，从而可提高对齿轮打磨的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮加工打磨装置，包括用于放置并对齿轮进行打磨加工的底板(1)，且底板(1)的内部开设有滑槽(11)，还包括有：用于对齿轮表面进行打磨操作的两组打磨件(18)，其特征在于：两组所述打磨件(18)的一端均与安装板(17)的一侧相安装设置，且安装板(17)的底端安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端安装有滑块(16)，且连接杆(15)的外表面安装有安装环(14)，所述安装环(14)的侧表面安装有电动推杆(13)，且电动推杆(13)的一端安装有侧板(12)，所述底板(1)的内部内嵌安装有高速电机(2)，所述高速电机(2)的输出端传动连接有主动齿轮(21)，且主动齿轮(21)的侧表面啮合连接有齿轮环(22)，所述齿轮环(22)的内部安装有转动柱(23)，且转动柱(23)的顶端安装有螺杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述侧板(12)的底端与底板(1)的顶端靠一侧的位置相安装设置，所述滑块(16)位于滑槽(11)的内部进行设置并与其呈滑动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述转动柱(23)的底端通过轴承与底板(1)的顶端呈转动安装设置。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述螺杆(24)的外表面活动螺接有用于夹持固定齿轮的螺帽(25)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置，其特征在于：两组所述打磨件(18)均位于转动柱(23)的一侧位置进行设置，且两组打磨件(18)呈上下平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置，其特征在于：所述滑槽(11)位于侧板(12)和高速电机(2)之间的位置进行开设。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工打磨装置，其特征在于：两组所述打磨件(18)均为钢制品，且两组打磨件(18)的形状均为圆柱体设置。