CN224027246U - 一种行星架生产用表面打磨抛光装置 - Google Patents
一种行星架生产用表面打磨抛光装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种行星架生产用表面打磨抛光装置，涉及行星架制造领域，包括桶身，桶身的顶部搭接有桶盖，桶盖的顶部固定连接有电机，桶身的内部设置有旋转机构，电机用于驱动旋转机构旋转，桶盖底部设置有传动机构，旋转机构用于驱动传动机构运行，桶身内部设置有刮除机构，传动机构用于驱动刮除机构旋转，刮除机构包括两个上连接杆，两个上连接杆的底部均卡接有下连接杆。有益效果在于：该装置的旋转机构驱动活动套进行往复升降，对行星架的外表面进行更加全面的摩擦以达到更好的打磨抛光效果。传动机构配合刮除机构可以将料渣进行刮除，同时配合压制机构可对料渣进行压制处理，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及行星架制造领域，特别是涉及一种行星架生产用表面打磨抛光装置。
背景技术
行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上，行星架的结构形式，在很大程度上取决于使用功能，制造行星架的方法和行星齿轮减速器的装配条件等，合理的行星架结构应当是外廓尺寸小、重量轻，能保证行星轮间的载荷均匀分配及载荷沿啮合齿宽均匀分布，并具有良好的加工工艺和装配工艺，使行星齿轮传动具有高的承载能力，较小的振动和噪音。
例如公告号为CN214054830U的专利文献，公开了一种行星架内表面打磨装置，包括工作台、夹持机构和打磨机构，将行星架放置在支撑环上之后，四个伸缩气缸伸长相同的行程，夹紧块将行星架夹紧在支撑环的正中心，将匹配行星架内径尺寸的砂布轮安装在升降台上，升降台下降，使砂布轮进入到行星架后，驱动电机带动砂布轮转动，完成行星架内表面的打磨工作，但该装置的打磨方式较为单一，且在打磨过程中会造成打磨碎屑飞扬的情况，不能对料渣进行有效的封闭处理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种行星架生产用表面打磨抛光装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种行星架生产用表面打磨抛光装置，包括桶身，桶身的顶部搭接有桶盖，桶盖的顶部固定连接有电机，桶身的内部设置有旋转机构，电机用于驱动旋转机构旋转，桶盖底部设置有传动机构，旋转机构用于驱动传动机构运行，桶身内部设置有刮除机构，传动机构用于驱动刮除机构旋转，刮除机构包括两个上连接杆，两个上连接杆的底部均卡接有下连接杆，两个下连接杆的外表面均固定连接有磨砂板，下连接杆的外侧固定连接有限位环，限位环与桶身的内表面滑动连接，两个下连接杆的底部均固定连接有刮板，桶身的底部开设有压制仓，压制仓的内部设置有弹性机构，旋转机构底部设置有压制机构，旋转机构用于驱动压制机构进行升降，压制仓的顶部开设有下渣口，压制仓通过下渣口与桶身的内部连通，桶身的前后两侧均设置有升降机构，压制仓的外表面铰接有活动门。
优选的，旋转机构包括上转轴，上转轴的底部卡接有下转轴，下转轴的外表面固定连接有若干钢刷，下转轴的底部固定连接有往复螺旋杆，上转轴的底部固定连接有转轴卡块，下转轴的顶部开设有转轴卡槽，转轴卡块的外表面与转轴卡槽的内表面相互卡接。
优选的，传动机构包括主动齿轮，主动齿轮固定连接在旋转机构动力输出端，主动齿轮的内表面与上转轴的外表面固定连接，主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮，从动齿轮远离主动齿轮的一侧啮合有齿圈，从动齿轮的顶部固定连接有支撑转轴，支撑转轴转动连接在桶盖底部，齿圈的顶部固定连接有支撑环，支撑环转动连接在桶盖底部。
优选的，两个上连接杆的底部均固定连接有连接杆卡块，两个下连接杆的顶部均开设有连接杆卡槽，连接杆卡块的外表面与连接杆卡槽的内表面卡接。
优选的，弹性机构包括伸缩杆，伸缩杆的底部与压制仓的底部固定连接，伸缩杆的顶部固定连接有压板，压板的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部与压制仓的底部固定连接。
优选的，升降机构包括固定块，固定块与桶身固定连接，固定块的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有连接块，连接块的外表面与桶盖的外表面固定连接。
优选的，压制机构包括螺旋套，螺旋套的内表面与往复螺旋杆的外表面螺纹连接，螺旋套的外表面固定连接有卡盘，卡盘的底部固定连接有活动套，桶身的内壁开设有两个导向槽，卡盘的底部固定连接有两个导向杆，导向杆的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
有益效果在于：该装置的旋转机构驱动活动套进行往复升降，对行星架的外表面进行更加全面的摩擦以达到更好的打磨抛光效果。传动机构配合刮除机构可以将料渣进行刮除，同时配合压制机构可对料渣进行压制处理，提高了工作效率。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种行星架生产用表面打磨抛光装置的主体结构图；
图2是本实用新型所述一种行星架生产用表面打磨抛光装置的主体剖视结构图；
图3是本实用新型所述一种行星架生产用表面打磨抛光装置的正视剖面结构图；
图4是本实用新型所述一种行星架生产用表面打磨抛光装置的传动机构结构图；
图5是本实用新型所述一种行星架生产用表面打磨抛光装置的传动轴配合结构图；
图6是本实用新型所述一种行星架生产用表面打磨抛光装置的连接杆配合结构图；
图7是本实用新型所述一种行星架生产用表面打磨抛光装置的图2中A处放大结构图。
附图标记说明如下：1、桶身；2、桶盖；3、电机；4、旋转机构；401、上转轴；402、下转轴；403、钢刷；404、往复螺旋杆；405、转轴卡块；406、转轴卡槽；5、传动机构；501、主动齿轮；502、从动齿轮；503、齿圈；504、支撑转轴；505、支撑环；6、刮除机构；601、上连接杆；602、下连接杆；603、磨砂板；604、刮板；605、连接杆卡块；606、连接杆卡槽；607、限位环；7、弹性机构；701、伸缩杆；702、弹簧；703、压板；8、升降机构；801、固定块；802、电动推杆；803、连接块；9、压制机构；901、螺旋套；902、卡盘；903、活动套；904、导向杆；905、导向槽；10、下渣口；11、活动门；12、压制仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图7所示，一种行星架生产用表面打磨抛光装置，包括桶身1，桶身1的顶部搭接有桶盖2，桶盖2的顶部固定连接有电机3，桶身1的内部设置有旋转机构4，电机3用于驱动旋转机构4旋转，桶盖2底部设置有传动机构5，桶身1内部设置有刮除机构6，传动机构5用于驱动刮除机构6旋转，刮除机构6包括两个上连接杆601，两个上连接杆601的底部均卡接有下连接杆602，两个下连接杆602的外表面均固定连接有磨砂板603，下连接杆602的外侧固定连接有限位环607，限位环607与桶身1的内表面滑动连接，两个下连接杆602的底部均固定连接有刮板604，桶身1的底部开设有压制仓12，压制仓12的内部设置有弹性机构7，旋转机构4用于驱动压制机构9进行升降，压制仓12的顶部开设有下渣口10，压制仓12通过下渣口10与桶身1的内部连通，桶身1的前后两侧均设置有升降机构8，压制仓12的外表面铰接有活动门11。
旋转机构4包括上转轴401，上转轴401的底部卡接有下转轴402，下转轴402的外表面固定连接有若干钢刷403，若干钢刷403对行星架的内径进行打磨抛光，下转轴402的底部固定连接有往复螺旋杆404，上转轴401的底部固定连接有转轴卡块405，下转轴402的顶部开设有转轴卡槽406，转轴卡块405的外表面与转轴卡槽406的内表面相互卡接。
传动机构5包括主动齿轮501，主动齿轮501固定连接在旋转机构4动力输出端，主动齿轮501的内表面与上转轴401的外表面固定连接，主动齿轮501的外表面啮合有从动齿轮502，从动齿轮502远离主动齿轮501的一侧啮合有齿圈503，电机3转动带动上转轴401和下转轴402转动，随后带动主动齿轮501，主动齿轮501转动带动从动齿轮502转动，从动齿轮502转动带动齿圈503转动，从动齿轮502的顶部固定连接有支撑转轴504，支撑转轴504转动连接在桶盖2底部，齿圈503的顶部固定连接有支撑环505，支撑环505转动连接在桶盖2底部。
刮除机构6的两个上连接杆601的底部均固定连接有连接杆卡块605，两个下连接杆602的顶部均开设有连接杆卡槽606，连接杆卡块605的外表面与连接杆卡槽606的内表面卡接。
弹性机构7包括伸缩杆701，伸缩杆701的底部与压制仓12的底部固定连接，伸缩杆701的顶部固定连接有压板703，压板703的底部固定连接有弹簧702，弹簧702的底部与压制仓12的底部固定连接。
升降机构8包括固定块801，固定块801与桶身1固定连接，固定块801的顶部固定连接有电动推杆802，电动推杆802的输出端固定连接有连接块803，连接块803的外表面与桶盖2的外表面固定连接，两个电动推杆802升起将桶盖2顶起。
压制机构9包括螺旋套901，螺旋套901的内表面与往复螺旋杆404的外表面螺纹连接，螺旋套901的外表面固定连接有卡盘902，行星架的内径会被卡接在卡盘902上，卡盘902的底部固定连接有活动套903，下转轴402的转动带动往复螺旋杆404转动，往复螺旋杆404转动使螺旋套901进行升降，螺旋套901升降带动卡盘902和活动套903进行往复升降，桶身1的内壁开设有两个导向槽905，卡盘902的底部固定连接有两个导向杆904，导向杆904的外表面与导向槽905的内表面滑动连接，当需要升起桶盖2时，控制卡盘902的高度处于最低处，此时导向杆904与导向槽905的最底部接触并对卡盘902整体进行支撑。
工作原理：在操作该装置时，操作人员首先控制两个电动推杆802升起将桶盖2顶起，当需要升起桶盖2时，控制卡盘902的高度处于最低处，此时导向杆904与导向槽905的最底部接触并对卡盘902整体进行支撑，随后将待处理的行星架放入桶身1内，行星架的内径会被卡接在卡盘902上，随后控制两个电动推杆802落下，转轴卡块405和连接杆卡块605会分别与转轴卡槽406和连接杆卡槽606卡接，完成行星架的安装。随后启动电机3，电机3转驱动上转轴401转动，上转轴401带动下转轴402转动，下转轴402带动钢刷403对行星架的内径进行打磨，下转轴402带动主动齿轮501转动，主动齿轮501驱动从动齿轮502转动，从动齿轮502驱动齿圈503转动，齿圈503带动上连接杆601和下连接杆602转动，从而带动磨砂板603对行星架外壁打磨抛光。下连接杆602带动刮板604对桶身1底部掉落的打磨碎屑进行刮除。下转轴402带动往复螺旋杆404转动，往复螺旋杆404驱动螺旋套901在垂直方向往复升降，螺旋套901升降带动卡盘902和卡接在卡盘902表面的行星架往复升降，对行星架的外表面进行打磨抛光。随后掉落的碎屑在刮板604的作用通过下渣口10掉落至压板703的表面，卡盘902带动活动套903进行往复升降，当活动套903下降至底部会与压板703接触，从而对碎屑进行压制，当打磨结束时，可通过活动门11上的观察窗观察碎屑的高度，当到达一定程度时可打开活动门11将压制后的渣饼取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种行星架生产用表面打磨抛光装置，包括桶身(1)，其特征在于：所述桶身(1)的顶部搭接有桶盖(2)，所述桶盖(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述桶身(1)的内部设置有旋转机构(4)，所述电机(3)用于驱动所述旋转机构(4)旋转，所述桶盖(2)底部设置有传动机构(5)，所述旋转机构(4)用于驱动所述传动机构(5)运行，所述桶身(1)内部设置有刮除机构(6)，所述传动机构(5)用于驱动所述刮除机构(6)旋转，所述刮除机构(6)包括两个上连接杆(601)，两个所述上连接杆(601)的底部均卡接有下连接杆(602)，两个所述下连接杆(602)的外表面均固定连接有磨砂板(603)，所述下连接杆(602)的外侧固定连接有限位环(607)，所述限位环(607)与桶身(1)的内表面滑动连接，两个所述下连接杆(602)的底部均固定连接有刮板(604)，所述桶身(1)的底部开设有压制仓(12)，所述压制仓(12)的内部设置有弹性机构(7)，所述旋转机构(4)底部设置有压制机构(9)，所述旋转机构(4)用于驱动所述压制机构(9)进行升降，所述压制仓(12)的顶部开设有下渣口(10)，所述压制仓(12)通过下渣口(10)与桶身(1)的内部连通，所述桶身(1)的前后两侧均设置有升降机构(8)，所述压制仓(12)的外表面铰接有活动门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种行星架生产用表面打磨抛光装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括上转轴(401)，所述上转轴(401)的底部卡接有下转轴(402)，所述下转轴(402)的外表面固定连接有若干钢刷(403)，所述下转轴(402)的底部固定连接有往复螺旋杆(404)，所述上转轴(401)的底部固定连接有转轴卡块(405)，所述下转轴(402)的顶部开设有转轴卡槽(406)，所述转轴卡块(405)的外表面与转轴卡槽(406)的内表面相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种行星架生产用表面打磨抛光装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括主动齿轮(501)，所述主动齿轮(501)固定连接在所述旋转机构(4)动力输出端，所述主动齿轮(501)的内表面与上转轴(401)的外表面固定连接，所述主动齿轮(501)的外表面啮合有从动齿轮(502)，所述从动齿轮(502)远离主动齿轮(501)的一侧啮合有齿圈(503)，所述从动齿轮(502)的顶部固定连接有支撑转轴(504)，所述支撑转轴(504)转动连接在所述桶盖(2)底部，所述齿圈(503)的顶部固定连接有支撑环(505)，所述支撑环(505)转动连接在所述桶盖(2)底部。
4.根据权利要求1所述的一种行星架生产用表面打磨抛光装置，其特征在于：两个所述上连接杆(601)的底部均固定连接有连接杆卡块(605)，两个下连接杆(602)的顶部均开设有连接杆卡槽(606)，所述连接杆卡块(605)的外表面与所述连接杆卡槽(606)的内表面卡接。
5.根据权利要求1所述的一种行星架生产用表面打磨抛光装置，其特征在于：所述弹性机构(7)包括伸缩杆(701)，所述伸缩杆(701)的底部与所述压制仓(12)的底部固定连接，所述伸缩杆(701)的顶部固定连接有压板(703)，所述压板(703)的底部固定连接有弹簧(702)，所述弹簧(702)的底部与所述压制仓(12)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种行星架生产用表面打磨抛光装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括固定块(801)，所述固定块(801)与桶身(1)固定连接，所述固定块(801)的顶部固定连接有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)的输出端固定连接有连接块(803)，所述连接块(803)的外表面与桶盖(2)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种行星架生产用表面打磨抛光装置，其特征在于：所述压制机构(9)包括螺旋套(901)，所述螺旋套(901)的内表面与往复螺旋杆(404)的外表面螺纹连接，所述螺旋套(901)的外表面固定连接有卡盘(902)，所述卡盘(902)的底部固定连接有活动套(903)，所述桶身(1)的内壁开设有两个导向槽(905)，所述卡盘(902)的底部固定连接有两个导向杆(904)，所述导向杆(904)的外表面与导向槽(905)的内表面滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202520248238.XU Active CN224027246U (zh) | 2025-02-17 | 2025-02-17 | 一种行星架生产用表面打磨抛光装置 |
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