CN224027182U - 一种五金冲压件毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金冲压件毛刺处理装置，本实用新型涉及五金件加工技术领域，包括底座和放置台，放置台两侧设置有翻转组件，翻转组件包括第一液压杆、活动块、旋转块、把手、第一弹簧、锁块、拉杆以及拉环，第一液压杆设置有两组，第一液压杆位于放置台的两侧，本实用新型的优点在于：通过将待打磨的五金冲压件夹持在放置座和压板内，当五金冲压件的上面打磨完成后，启动第一液压杆升高活动块，为五金冲压件翻转提供翻转空间，之后拉动拉环，从而使锁块脱离锁孔，这时候转动把手，即可将旋转块旋转，进而到达五金冲压件翻面，此时松开拉环，锁块重新卡入锁孔内完成固定，使五金冲压件翻面操作变得更加便捷和高效。

Description

一种五金冲压件毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金冲压件毛刺处理装置。

背景技术

五金件加工指的是通过一系列工艺手段，将各类金属原材料（如钢材、铝材、铜材等）制作成特定形状、尺寸且具备相应性能的五金产品的过程，这些工艺涵盖车削、铣削、冲压、钻孔、打磨、焊接等，像常见的螺丝、螺母、门把手、合页等五金件，都是通过五金件加工制成，其目的是满足不同行业、不同场景对五金产品在功能、外观等方面的需求；

传统的毛刺处理流程中，当需对五金冲压件的两面进行打磨时，工人通常得先将冲压件从固定装置上取下，手动翻转后再重新固定，这一过程不仅耗时费力，频繁拆卸安装还容易导致冲压件定位偏差，进而影响毛刺处理质量，同时手动操作难以保证每次翻转和固定的效率低下，无法满足大规模、高效率生产的需求，为此，我们提出一种五金冲压件毛刺处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金冲压件毛刺处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件毛刺处理装置，包括底座和放置台，所述放置台两侧设置有翻转组件；

所述翻转组件包括第一液压杆、活动块、旋转块、把手、第一弹簧、锁块、拉杆以及拉环，所述第一液压杆设置有两组，所述第一液压杆位于放置台的两侧，所述活动块安装在第一液压杆的上端，所述活动块的内侧开设有旋转槽，所述旋转块安装在旋转槽内，所述把手安装在旋转块的外侧，所述活动块的内侧安装有活动壳，所述第一弹簧的一端安装在活动壳的内部，所述第一弹簧的另一端安装在锁块的一面，所述拉杆的下端安装在锁块的上面，所述拉杆的另一端贯穿于活动壳的底面，所述拉环安装在拉杆的另一端，所述旋转块的外侧开设有四组锁孔，所述锁块位于锁孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一液压杆的两侧均安装有滑动杆，所述滑动杆的上端贯穿于活动块的表面，两组所述滑动杆的上端安装连接板。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上面安装有安装座，所述安装座的上面安装有支撑架，所述支撑架顶部的底面安装有第二液压杆，所述第二液压杆的下端设置有缓冲组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲组件包括顶板、底板、缓冲弹簧、伸缩杆、定位杆以及限位螺丝，所述顶板安装在第二液压杆的下端，所述底板设置在顶板的下方，所述缓冲弹簧的下端安装在底板的上面，所述缓冲弹簧的上端安装在顶板的下面，所述伸缩杆安装在缓冲弹簧的内侧，所述顶板的表面均匀开设有四组定位孔，所述定位杆的下端安装在底板的上面，所述定位杆的上端穿过定位孔，所述定位杆的上端设置有螺纹槽，所述限位螺丝安装在定位杆的上端。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下面安装有电机，所述电机的输出端安装有打磨片。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转块的内侧安装有第三液压杆，所述第三液压杆的内侧安装有放置座，所述放置座的上面安装有压板，所述放置座的上面安装有调节杆，所述调节杆的上端贯穿于压板，所述调节杆的上端安装有调节螺丝。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过将待打磨的五金冲压件夹持在放置座和压板内，当五金冲压件的上面打磨完成后，启动第一液压杆升高活动块，目的是给五金冲压件翻转提供翻转空间，之后拉动拉环，从而使锁块脱离锁孔，这时候转动把手，即可将旋转块旋转，进而到达五金冲压件翻面，此时松开拉环，锁块由于第一弹簧的作用，重新卡入锁孔内完成固定，从而使五金冲压件不用取下翻转重新固定，有效提升了五金冲压件毛刺处理的工作效率和质量，使五金冲压件翻面操作变得更加便捷和高效；

2、本实用新型通过设置有缓冲组件，当第二液压杆带动顶板向下运动时，缓冲弹簧在顶板与底板之间起到缓冲，能有效避免因瞬间压力过大对五金冲压件造成损伤，伸缩杆安装在缓冲弹簧内侧，进一步增强了缓冲过程的稳定性，定位杆下端固定在底板上，其上端穿过顶板表面均匀开设的定位孔，配合限位螺丝使用，可调节缓冲弹簧的缓冲强度，从而使打磨片在对五金冲压件进行打磨时，既能保证打磨力度的均匀性，又能适应不同厚度的五金冲压件，提高了毛刺处理的质量和装置的通用。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型实施例中整体示意图；

图2为本实用新型实施例中前视示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型实施例中活动块剖面示意图；

图5为图4中B的放大示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、翻转组件；31、第一液压杆；32、活动块；3201、活动壳；33、旋转块；34、把手；35、第一弹簧；36、锁块；37、拉杆；38、拉环；39、滑动杆；4、支撑架；41、第二液压杆；5、缓冲组件；51、顶板；52、底板；53、缓冲弹簧；54、伸缩杆；55、定位杆；56、限位螺丝；6、电机；61、打磨片；7、第三液压杆；71、放置座；72、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅附图1-附图5，本实用新型一种五金冲压件毛刺处理装置，在加工车间内，五金冲压件在冲压成型后往往会产生毛刺，这些毛刺不仅影响产品外观，还可能在后续装配、使用过程中造成刮伤、磨损其他部件等问题，该五金冲压件毛刺处理装置包括底座1和放置台2，在放置台2两侧设置了翻转组件3，翻转组件3中第一液压杆31设有两组，均位于放置台2两侧，这两组第一液压杆31可调控高度，其上端活动块32内侧开设有旋转槽，旋转块33安装在旋转槽内，外侧的把手34方便操作人员施力转动旋转块33，活动块32内侧还安装有活动壳3201，内部安装有第一弹簧35，第一弹簧35一端稳稳固定在活动壳3201内部，另一端与锁块36相连，锁块36在第一弹簧35作用下，嵌入旋转块33外侧开设的四组锁孔内，实现对旋转块33的牢固定位，当需要翻转时，操作人员拉动拉环38，拉环38带动拉杆37，拉杆37再拉起锁块36，使其脱离锁孔，此时转动把手34，就能轻松带动旋转块33及固定于其上的五金冲压件实现翻面，待翻转到位，松开拉环38，锁块36在第一弹簧35作用下重新卡入锁孔，完成固定，极大提升了五金冲压件翻面操作的便捷性，有效提高了毛刺处理效率与质量。

实施例一，第一液压杆31的两侧均安装有滑动杆39，滑动杆39的上端贯穿于活动块32的表面，两组滑动杆39的上端安装连接板，底座1的上面安装有安装座，安装座的上面安装有支撑架4，支撑架4的顶部的底面安装有第二液压杆41，第二液压杆41的下端设置有缓冲组件5；

具体的，为提升装置稳定性与操作安全性，在第一液压杆31两侧均安装滑动杆39，滑动杆39上端贯穿活动块32表面，两组滑动杆39上端安装连接板，能有效避免活动块32升降时晃动，使运行更平稳，底座1上的安装座托起支撑架4，支撑架4下的第二液压杆41连接缓冲组件5，缓冲组件5可减少冲击，保护设备与工件，延长使用寿命，保证五金冲压件毛刺处理的高效与精准。

实施例二，缓冲组件5包括顶板51、底板52、缓冲弹簧53、伸缩杆54、定位杆55以及限位螺丝56，顶板51安装在第二液压杆41的下端，底板52设置在顶板51的下方，缓冲弹簧53的下端安装在底板52的上面，缓冲弹簧53的上端安装在顶板51的下面，伸缩杆54安装在缓冲弹簧53的内侧，顶板51的表面均匀开设有四组定位孔，定位杆55的下端安装在底板52的上面，定位杆55的上端穿过定位孔，定位杆55的上端设置有螺纹槽，限位螺丝56安装在定位杆55的上端，底板52的下面安装有电机6，电机6的输出端安装有打磨片61，旋转块33的内侧安装有第三液压杆7，第三液压杆7的内侧安装有放置座71，放置座71的上面安装有压板72，放置座71的上面安装有调节杆，调节杆的上端贯穿于压板72，调节杆的上端安装有调节螺丝；

具体的，缓冲组件5具备缓冲与调节功能，顶板51安装在第二液压杆41下端，其下方设置底板52，二者间安装缓冲弹簧53，它在上下两端分别与顶板51、底板52紧密相连，能有效缓冲打磨过程中产生的冲击力，避免对五金冲压件造成损伤，缓冲弹簧53内侧安装的伸缩杆54，进一步增强了缓冲过程的稳定性，顶板51表面均匀分布四组定位孔，定位杆55下端固定于底板52，上端穿过定位孔，通过限位螺丝56旋入定位杆55上端的螺纹槽，可缓冲弹簧53的缓冲强度，底板52下方安装的电机6，带动输出端的打磨片61高速运转，实现对冲压件的高效打磨，旋转块33内侧的第三液压杆7，可灵活调整放置座71的位置，放置座71上的压板72通过调节杆与调节螺丝，能牢固夹持不同尺寸的五金冲压件，确保打磨过程中工件的稳定性，全方位提升毛刺处理的质量与效率。

工作原理：

首先，第三液压杆7调节放置座71位置，使冲压件处于合适打磨位置，将五金冲压件放置在旋转块33内侧的放置座71上，通过调节杆和调节螺丝，利用压板72牢固夹持冲压件，启动装置，第二液压杆41带动缓冲组件5下降，电机6驱动打磨片61高速运转，对五金冲压件上面进行打磨，缓冲组件5中的缓冲弹簧53和伸缩杆54协同作用，缓冲打磨冲击力，保护工件与设备，同时可通过定位杆55和限位螺丝56调节缓冲组件5的缓冲范围，当上面打磨完成，启动第一液压杆31升高活动块32，为翻转提供空间，操作人员拉动拉环38，使锁块36脱离锁孔，转动把手34带动旋转块33及冲压件翻转，到位后松开拉环38，锁块36重新卡入锁孔固定，此时第一液压杆31复位即可使五金冲压件翻面，再次启动打磨流程对翻面后的冲压件进行处理，至此，整个工作流程结束。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。

对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种五金冲压件毛刺处理装置，包括底座（1）和放置台（2），其特征在于：所述放置台（2）两侧设置有翻转组件（3）；

所述翻转组件（3）包括第一液压杆（31）、活动块（32）、旋转块（33）、把手（34）、第一弹簧（35）、锁块（36）、拉杆（37）以及拉环（38），所述第一液压杆（31）设置有两组，所述第一液压杆（31）位于放置台（2）的两侧，所述活动块（32）安装在第一液压杆（31）的上端，所述活动块（32）的内侧开设有旋转槽，所述旋转块（33）安装在旋转槽内，所述把手（34）安装在旋转块（33）的外侧，所述活动块（32）的内侧安装有活动壳（3201），所述第一弹簧（35）的一端安装在活动壳（3201）的内部，所述第一弹簧（35）的另一端安装在锁块（36）的一面，所述拉杆（37）的下端安装在锁块（36）的上面，所述拉杆（37）的另一端贯穿于活动壳（3201）的底面，所述拉环（38）安装在拉杆（37）的另一端，所述旋转块（33）的外侧开设有四组锁孔，所述锁块（36）位于锁孔内。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述第一液压杆（31）的两侧均安装有滑动杆（39），所述滑动杆（39）的上端贯穿于活动块（32）的表面，两组所述滑动杆（39）的上端安装连接板。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述底座（1）的上面安装有安装座，所述安装座的上面安装有支撑架（4），所述支撑架（4）顶部的底面安装有第二液压杆（41），所述第二液压杆（41）的下端设置有缓冲组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述缓冲组件（5）包括顶板（51）、底板（52）、缓冲弹簧（53）、伸缩杆（54）、定位杆（55）以及限位螺丝（56），所述顶板（51）安装在第二液压杆（41）的下端，所述底板（52）设置在顶板（51）的下方，所述缓冲弹簧（53）的下端安装在底板（52）的上面，所述缓冲弹簧（53）的上端安装在顶板（51）的下面，所述伸缩杆（54）安装在缓冲弹簧（53）的内侧，所述顶板（51）的表面均匀开设有四组定位孔，所述定位杆（55）的下端安装在底板（52）的上面，所述定位杆（55）的上端穿过定位孔，所述定位杆（55）的上端设置有螺纹槽，所述限位螺丝（56）安装在定位杆（55）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述底板（52）的下面安装有电机（6），所述电机（6）的输出端安装有打磨片（61）。

6.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述旋转块（33）的内侧安装有第三液压杆（7），所述第三液压杆（7）的内侧安装有放置座（71），所述放置座（71）的上面安装有压板（72），所述放置座（71）的上面安装有调节杆，所述调节杆的上端贯穿于压板（72），所述调节杆的上端安装有调节螺丝。