CN224027103U - 一种机床安全防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床配件技术领域，尤其涉及一种机床安全防护结构，包括有机架、工作台、防护组件、移动组件、调节组件和作业组件，机架的上方设置有工作台，工作台的一侧设置有防护组件，工作台的下方设置有移动组件，机架的一侧设置有调节组件，调节组件的一侧设置有作业组件，防护组件包括有第一连接架、第一连接板、电源、电磁块、筛网、斜板、导料软管、回收架、滤网和抽风机，工作台的一侧设置有第一连接架，第一连接架的上方设置有第一连接板；本实用新型通过磁性吸附和负压气流吸附的方式将机床加工时产生的金属屑进行吸附回收，防止加工时金属碎屑和高速运转的机床加工端接触产生飞溅而对机床造成损坏，提高机床使用的安全性损。

Description

一种机床安全防护结构

技术领域

本实用新型涉及机床配件技术领域，尤其涉及一种机床安全防护结构。

背景技术

在机床加工过程中，常常会产生大量的金属碎屑；这些金属碎屑如果不及时清理，很容易与高速运转的机床加工端接触，产生飞溅，进而对机床造成损坏，甚至可能危及操作人员的安全；传统的机床防护结构往往只是简单地遮挡住加工区域，无法有效地清理金属碎屑，因此存在安全隐患；

因此，针对上述问题，现提出一种机床安全防护结构，通过磁性吸附和负压气流吸附的方式将机床加工时产生的金属屑进行吸附回收，防止加工时金属碎屑和高速运转的机床加工端接触产生飞溅而对机床造成损坏，提高机床使用的安全性。

实用新型内容

为了克服在日常使用传统的机床工作的过程中，存在无法有效地清理金属碎屑，很容易与高速运转的机床加工端接触，产生飞溅，进而对机床造成损坏的问题。

本实用新型的技术方案为：一种机床安全防护结构，包括有机架、工作台、防护组件、移动组件、调节组件和作业组件，机架的上方设置有工作台，工作台的一侧设置有防护组件，工作台的下方设置有移动组件，机架的一侧设置有调节组件，调节组件的一侧设置有作业组件，防护组件包括有第一连接架、第一连接板、电源、电磁块、筛网、斜板、导料软管、回收架、滤网和抽风机，工作台的一侧设置有第一连接架，第一连接架的上方设置有第一连接板，第一连接板的一侧设置有电源，第一连接板的另一侧设置有电磁块，电磁块的外侧设置有筛网，第一连接架的内侧设置有斜板，第一连接架的一侧设置有导料软管，导料软管设置有多组，导料软管的一端设置有回收架，回收架的内侧设置有滤网，回收架的下方设置有抽风机。

优选的，通过启动电源对电磁块进行通电，通过电磁块通电对工作台表面加工残留的金属屑进行吸附，金属屑被吸附到筛网位置被筛网阻挡，通过启动抽风机沿导料软管在第一连接架的出口端产生负压气流，收到负压气流的影响将筛网上的金属屑进行剥离落入第一连接架的内侧的斜板上，通过斜板和负压气流将金属屑导入导料软管内，导料软管内的金属屑随气流被导入到回收架内部的滤网上方，从而可以在对金属加工的同时将金属碎屑进行清理，防止加工时金属碎屑和高速运转的机床加工端接触产生飞溅而对机床造成损坏，提高机床使用的安全性。

作为优选，移动组件包括有第一电机和第一螺纹杆，机架的上方设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一螺纹杆。

作为优选，移动组件还包括有连接块和限位杆，工作台的下方设置有连接块，连接块和第一螺纹杆螺纹连接，工作台的下方设置有限位杆。

作为优选，调节组件包括有第二电机和第二螺纹杆，机架的一侧设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第二螺纹杆。

作为优选，调节组件还包括有移动架，第二螺纹杆的外侧设置有移动架，移动架和第二螺纹杆螺纹连接。

作为优选，作业组件包括有直线电机、直线导轨和升降架，移动架的上方设置有直线电机，直线电机的下方设置有直线导轨，直线导轨的外侧设置有升降架。

作为优选，作业组件还包括有作业端，升降架的下方设置有作业端。

本实用新型的有益效果：

通过启动电源对电磁块进行通电，通过电磁块通电对工作台表面加工残留的金属屑进行吸附，金属屑被吸附到筛网位置被筛网阻挡，通过启动抽风机沿导料软管在第一连接架的出口端产生负压气流，收到负压气流的影响将筛网上的金属屑进行剥离落入第一连接架的内侧的斜板上，通过斜板和负压气流将金属屑导入导料软管内，导料软管内的金属屑随气流被导入到回收架内部的滤网上方，从而可以在对金属加工的同时将金属碎屑进行清理，防止加工时金属碎屑和高速运转的机床加工端接触产生飞溅而对机床造成损坏，提高机床使用的安全性。

附图说明

图1展现的为本实用新型的机床安全防护结构第一立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的机床安全防护结构第二立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的机床安全防护结构第一剖面构造示意图；

图4展现的为本实用新型的机床安全防护结构第二剖面构造示意图；

附图标记说明：1、机架；2、工作台；101、第一连接架；102、第一连接板；103、电源；104、电磁块；105、筛网；106、斜板；107、导料软管；108、回收架；109、滤网；110、抽风机；201、第一电机；202、第一螺纹杆；203、连接块；204、限位杆；301、第二电机；302、第二螺纹杆；303、移动架；401、直线电机；402、直线导轨；403、升降架；404、作业端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种机床安全防护结构，包括有机架1、工作台2、防护组件、移动组件、调节组件和作业组件，机架1的上方设置有工作台2，工作台2的一侧设置有防护组件，工作台2的下方设置有移动组件，机架1的一侧设置有调节组件，调节组件的一侧设置有作业组件，防护组件包括有第一连接架101、第一连接板102、电源103、电磁块104、筛网105、斜板106、导料软管107、回收架108、滤网109和抽风机110，工作台2的一侧设置有第一连接架101，第一连接架101的上方设置有第一连接板102，第一连接板102的一侧设置有电源103，第一连接板102的另一侧设置有电磁块104，电磁块104的外侧设置有筛网105，第一连接架101的内侧设置有斜板106，第一连接架101的一侧设置有导料软管107，导料软管107设置有多组，导料软管107的一端设置有回收架108，回收架108的内侧设置有滤网109，回收架108的下方设置有抽风机110。

请参阅图3和图4，在本实施例中，移动组件包括有第一电机201和第一螺纹杆202，机架1的上方设置有第一电机201，第一电机201的输出端设置有第一螺纹杆202，移动组件还包括有连接块203和限位杆204，工作台2的下方设置有连接块203，连接块203和第一螺纹杆202螺纹连接，工作台2的下方设置有限位杆204，在使用时，通过启动第一电机201带动第一螺纹杆202转动，通过第一螺纹杆202转动带动连接块203线性移动，通过连接块203线性移动带动工作台2线性移动，对工作台2的位置进行水平调节处理，调节组件包括有第二电机301和第二螺纹杆302，机架1的一侧设置有第二电机301，第二电机301的输出端设置有第二螺纹杆302，调节组件还包括有移动架303，第二螺纹杆302的外侧设置有移动架303，移动架303和第二螺纹杆302螺纹连接，在使用时，通过启动第二电机301带动第二螺纹杆302转动，通过第二螺纹杆302转动带动移动架303线性移动。

作业组件包括有直线电机401、直线导轨402和升降架403，移动架303的上方设置有直线电机401，直线电机401的下方设置有直线导轨402，直线导轨402的外侧设置有升降架403，作业组件还包括有作业端404，升降架403的下方设置有作业端404，在使用时，通过启动直线电机401带动升降架403沿直线导轨402上下移动，从而带动作业端404上下移动，通过作业端404用于和各类机床用刀具进行装配以对工件进行各类加工处理。

在进行工作时，首先启动防护组件的电源103对电磁块104进行供电，使电磁块104产生磁场吸附工作台2表面残留的金属碎屑；被吸附的金属碎屑移动至筛网105位置时被筛网105阻隔，形成碎屑堆积层；随后启动回收架108下方的抽风机110，抽风机110通过导料软管107在第一连接架101出口端形成负压气流区域；该负压气流一方面将筛网105表面的金属碎屑剥离，另一方面与斜板106配合形成导向气流，使剥离的金属碎屑沿斜板106滑入导料软管107；碎屑随气流进入回收架108后，被滤网109拦截并沉积在滤网109上方，完成碎屑的自动收集与清理；此过程持续运行，可有效避免金属碎屑与高速运转的加工端接触产生飞溅，保障机床运行安全性；

当需要调整工件加工位置时，通过控制系统启动移动组件的第一电机201，驱动第一螺纹杆202旋转；与第一螺纹杆202螺纹连接的连接块203在限位杆204的导向作用下，带动工作台2沿机架1导轨进行水平直线运动；操作人员可通过控制面板预设移动距离或实时观察工作台2位置，实现工件在X轴方向上的精准定位；

行加工任务前，先通过调节组件的第二电机301驱动第二螺纹杆302转动，使移动架303沿机架1垂直导轨上下移动，完成作业组件在Z轴方向的调整；随后启动作业组件的直线电机401，驱动升降架403沿直线导轨402进行精细的垂直运动，同时带动作业端404实现Y轴方向的精准定位；作业端404可根据加工需求快速更换不同刀具。

通过上述步骤，通过启动电源103对电磁块104进行通电，通过电磁块104通电对工作台2表面加工残留的金属屑进行吸附，金属屑被吸附到筛网105位置被筛网105阻挡，通过启动抽风机110沿导料软管107在第一连接架101的出口端产生负压气流，收到负压气流的影响将筛网105上的金属屑进行剥离落入第一连接架101的内侧的斜板106上，通过斜板106和负压气流将金属屑导入导料软管107内，导料软管107内的金属屑随气流被导入到回收架108内部的滤网109上方，从而可以在对金属加工的同时将金属碎屑进行清理，防止加工时金属碎屑和高速运转的机床加工端接触产生飞溅而对机床造成损坏，提高机床使用的安全性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种机床安全防护结构，包括有机架(1)；其特征在于：还包括有工作台(2)、防护组件、移动组件、调节组件和作业组件，机架(1)的上方设置有工作台(2)，工作台(2)的一侧设置有防护组件，工作台(2)的下方设置有移动组件，机架(1)的一侧设置有调节组件，调节组件的一侧设置有作业组件，防护组件包括有第一连接架(101)、第一连接板(102)、电源(103)、电磁块(104)、筛网(105)、斜板(106)、导料软管(107)、回收架(108)、滤网(109)和抽风机(110)，工作台(2)的一侧设置有第一连接架(101)，第一连接架(101)的上方设置有第一连接板(102)，第一连接板(102)的一侧设置有电源(103)，第一连接板(102)的另一侧设置有电磁块(104)，电磁块(104)的外侧设置有筛网(105)，第一连接架(101)的内侧设置有斜板(106)，第一连接架(101)的一侧设置有导料软管(107)，导料软管(107)设置有多组，导料软管(107)的一端设置有回收架(108)，回收架(108)的内侧设置有滤网(109)，回收架(108)的下方设置有抽风机(110)。

2.根据权利要求1所述的一种机床安全防护结构，其特征在于：移动组件包括有第一电机(201)和第一螺纹杆(202)，机架(1)的上方设置有第一电机(201)，第一电机(201)的输出端设置有第一螺纹杆(202)。

3.根据权利要求2所述的一种机床安全防护结构，其特征在于：移动组件还包括有连接块(203)和限位杆(204)，工作台(2)的下方设置有连接块(203)，连接块(203)和第一螺纹杆(202)螺纹连接，工作台(2)的下方设置有限位杆(204)。

4.根据权利要求1所述的一种机床安全防护结构，其特征在于：调节组件包括有第二电机(301)和第二螺纹杆(302)，机架(1)的一侧设置有第二电机(301)，第二电机(301)的输出端设置有第二螺纹杆(302)。

5.根据权利要求3所述的一种机床安全防护结构，其特征在于：调节组件还包括有移动架(303)，第二螺纹杆(302)的外侧设置有移动架(303)，移动架(303)和第二螺纹杆(302)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种机床安全防护结构，其特征在于：作业组件包括有直线电机(401)、直线导轨(402)和升降架(403)，移动架(303)的上方设置有直线电机(401)，直线电机(401)的下方设置有直线导轨(402)，直线导轨(402)的外侧设置有升降架(403)。

7.根据权利要求6所述的一种机床安全防护结构，其特征在于：作业组件还包括有作业端(404)，升降架(403)的下方设置有作业端(404)。