CN224026996U - 一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，具有由两侧立柱和上部横梁组成的门型支架，门型支架上位于两侧的立柱上设置有同步升降机构，两侧的同步升降机构上共同连接有一个横向座板，横向座板上设置有横向移动机构，横向移动机构上连接有刀具安置组件，刀具安置组件在横向移动机构的带动下沿着横向座板实现横移运动；本实用新型作为一个架装式的支架装置，可以根据需要配合安装在不同的机械设备跟前进行使用，本实用新型上面只需要更换不同的刀具即可，刀具的位置、高度、角度的调整均能够实时调节，非常方便。

Description

一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢机加工设备技术领域，尤其是一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置。

背景技术

在钢铁或金属产品生产车间中，经常会对一些金属工件进行车削作业，不同的产品，一般就会使用到不同的刀具，而且刀具的安装高度、安装位置也是有差异的，经常在整个机械设备上面进行位置的调整，传统的机械加工设备中，刀具都是安装在刀具座上面，通过调整刀具座的位置以及调整上面的各种刀具来对不同的工件进行机加工作业，但是由于传统的刀具座其安装固定一般都是与相应的机械设备的壳体整体连在一起的，调整起来就会比较麻烦，便利性不够，其位置的调整灵活性也不够，更谈不上自动化的操作了。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，该装置应用于机加工刀具的安装和调整，更加方便于对各种不同的尺寸工件进行切削加工作业，调整方便灵活。

本实用新型的具体方案是：一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，具有由两侧立柱和上部横梁组成的门型支架，所述门型支架上位于两侧的立柱上设置有同步升降机构，两侧的同步升降机构上共同连接有一个横向座板，横向座板随着同步升降机构上下移动，横向座板上设置有横向移动机构，横向移动机构上连接有刀具安置组件，所述刀具安置组件在横向移动机构的带动下沿着横向座板实现横移运动，所述刀具安置组件包括有移动卡座，移动卡座滑动卡装在所述的横向座板上，移动卡座的前侧壁上设置有一个内嵌的T型截面圆孔，T型截面圆孔中转动嵌装有一个旋转台，旋转台的内侧端设置成T形圆台结构，T形圆台结构卡装在T型截面圆孔中并在其中转动，所述旋转台的外侧端上固结设有用于安置刀具的刀具台板，刀具台板随着旋转台一起转动，刀具台板上设置有旋转锁紧机构，旋转锁紧机构用于将刀具台板锁紧，刀具台板上还设置有刀具装夹机构，刀具装夹机构用于装夹锁紧刀具。

进一步的，本实用新型中所述刀具台板为长条形平板，刀具台板上部设置有把持手柄。

进一步的，本实用新型中所述旋转锁紧机构包括有固结于刀具台板外侧面上的凸台，凸台上同时布置有三个旋转锁紧螺栓，三个旋转锁紧螺栓的前端头均穿过旋转台并顶在T型截面圆孔侧壁上以实现锁紧。

进一步的，本实用新型中所述刀具装夹机构包括有至少两道门型夹持框，刀具穿装在门型夹持框中，每个门型夹持框上还设置有刀具顶紧螺栓，刀具顶紧螺栓螺纹装在对应的门型夹持框中间位置处。

进一步的，本实用新型中所述横向移动机构包括有横移丝杆、横移丝杆电机和导向光杆，其中横移丝杆和导向光杆平行布置且二者均安置在所述的横向座板上；所述移动卡座的后侧壁上设置有丝杆套和光杆套，丝杆套和光杆套分别套装在横移丝杆与导向光杆上。

进一步的，本实用新型中所述移动卡座上位于后侧壁上还设置有上、下卡沟槽，上、下卡沟槽滑动卡装在横向座板的上下边沿上。

进一步的，本实用新型中所述同步升降机构包括有两套升降丝杆，两套升降丝杆分别安置在门型支架两侧的立柱上，每一根升降丝杆的顶部均对应设置一台升降丝杆电机，横向座板的两端各设置丝杆座并通过丝杆座与相应的升降丝杆传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型作为一个架装式的支架装置，可以根据需要配合安装在不同的机械设备跟前进行使用，本实用新型上面只需要更换不同的刀具即可，刀具的位置、高度、角度的调整均能够实时调节，非常方便。

2.本实用新型上面的高度调节和横向方向上的调节采用自动化的电动控制，通过丝杆进行精准定位，调节效果快捷方便。

3.本实用新型使用的时候，将其架装在一个三爪卡盘上方进行使用，上面的刀具可以根据需要进行调整更换，非常方便，实际使用价值高，实际适应性更强。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型中刀具安置组件的主视方向结构示意图；

图3是本实用新型中刀具安置组件的侧视方向结构示意图；

图4是本实用新型在实际使用安装时的示意图。

图中：1—升降丝杆，2—升降丝杆电机，3—立柱，4—上部横梁，5—横向座板，6—横移丝杆，7—横移丝杆电机，8—刀具安置组件，9—移动卡座，10—刀具台板，11—把持手柄，12—旋转锁紧螺栓，13—凸台，14—门型夹持框，15—旋转台，16—刀具，17—刀具顶紧螺栓，18—上卡沟槽，19—光杆套，20—丝杆套，21—下卡沟槽，22—T型截面圆孔，23—机械本体，24—三爪卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～图3，本实用新型是一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，具有由两侧立柱3和上部横梁4组成的门型支架，所述门型支架上位于两侧的立柱上设置有同步升降机构，进一步的，本实用新型中所述同步升降机构包括有两套升降丝杆1，两套升降丝杆分别安置在门型支架两侧的立柱上，每一根升降丝杆的顶部均对应设置一台升降丝杆电机2，横向座板的两端各设置丝杆座并通过丝杆座与相应的升降丝杆传动连接；两侧的同步升降机构上共同连接有一个横向座板5，横向座板随着同步升降机构上下移动，横向座板上设置有横向移动机构，进一步的，本实用新型中所述横向移动机构包括有横移丝杆6、横移丝杆电机7和导向光杆25，其中横移丝杆和导向光杆平行布置且二者均安置在所述的横向座板上；所述移动卡座的后侧壁上设置有丝杆套20和光杆套19，丝杆套和光杆套分别套装在横移丝杆与导向光杆上；横向移动机构上连接有刀具安置组件8，所述刀具安置组件在横向移动机构的带动下沿着横向座板实现横移运动，所述刀具安置组件包括有移动卡座9，移动卡座滑动卡装在所述的横向座板上，进一步的，本实用新型中所述移动卡座上位于后侧壁上还设置有上、下卡沟槽18与21，上、下卡沟槽滑动卡装在横向座板的上下边沿上，移动卡座的前侧壁上设置有一个内嵌的T型截面圆孔22，T型截面圆孔中转动嵌装有一个旋转台15，旋转台的内侧端设置成T形圆台结构，T形圆台结构卡装在T型截面圆孔中并在其中转动，所述旋转台的外侧端上固结设有用于安置刀具的刀具台板10，刀具台板随着旋转台一起转动，刀具台板上设置有旋转锁紧机构，旋转锁紧机构用于将刀具台板锁紧，刀具台板上还设置有刀具装夹机构，刀具装夹机构用于装夹锁紧刀具16。进一步的，本实用新型中所述刀具台板为长条形平板，刀具台板上部设置有把持手柄11。进一步的，本实用新型中所述旋转锁紧机构包括有固结于刀具台板外侧面上的凸台13，凸台上同时布置有三个旋转锁紧螺栓12，三个旋转锁紧螺栓的前端头均穿过旋转台并顶在T型截面圆孔侧壁上以实现锁紧。进一步的，本实用新型中所述刀具装夹机构包括有至少两道门型夹持框14，刀具穿装在门型夹持框中，每个门型夹持框上还设置有刀具顶紧螺栓17，刀具顶紧螺栓螺纹装在对应的门型夹持框中间位置处。

本实用新型作为一种安装刀具的支架装置，其制作的时候是与相关的机械本体是分开的，参见附图4所示，机械本体包括各种机床，尤其是车床类的设备，上面具备三爪卡盘可以用于夹持工件，安装使用的时候，先将本实用新型的装置整体架设在机械本体的上方，三爪卡盘上面夹住工件之后，启动本实用新型中的相关的横向移动机构、同步升降机构，将刀具安置组件调整至合适的位置，此时启动机械本体上的电机，带动三爪卡盘旋转，然后刀具安置组件上的刀具通过横向移动机构中的横移丝杆和横移丝杆电机的控制实现精准进给，此处横移丝杆电机的行进通过控制器进行控制，实现自动运行，控制器中实现设置好相应的运行程序，以实现自动化的刀具进给。

本实用新型中，对于每一种要加工的零件工件，均事先修改控制器中的运行参数，以使得本实用新型中的横向移动机构、同步升降机构能够实现精准走位。

本实用新型中的刀具安置组件上刀具更换操作：拧开刀具顶紧螺栓，更换刀具，然后再将刀具顶紧螺栓拧紧，通过刀具顶紧螺栓的端头部位顶住刀具实现固定紧固；刀具的旋转则是利用旋转台进行调整的，旋转台在T型截面圆孔中旋转到所需要的角度之后，拧紧旋转锁紧螺栓，使得其端头紧紧顶住T型截面圆孔内侧壁进行锁紧操作。

本实用新型与传统的刀具支架不同之处在于，二者采用分离式的设置，可以适配多种不同的机械设备进行使用，使用时只需要更换相关的控制器中的运行程序即可实现自动化的运行，方便灵活。

本实用新型作为一个架装式的支架装置，可以根据需要配合安装在不同的机械设备跟前进行使用，本实用新型上面只需要更换不同的刀具即可，刀具的位置、高度、角度的调整均能够实时调节，非常方便。本实用新型上面的高度调节和横向方向上的调节采用自动化的电动控制，通过丝杆进行精准定位，调节效果快捷方便。本实用新型使用的时候，将其架装在一个三爪卡盘上方进行使用，上面的刀具可以根据需要进行调整更换，非常方便，实际使用价值高，实际适应性更强。

Claims (7)

1.一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，具有由两侧立柱和上部横梁组成的门型支架，其特征在于：所述门型支架上位于两侧的立柱上设置有同步升降机构，两侧的同步升降机构上共同连接有一个横向座板，横向座板随着同步升降机构上下移动，横向座板上设置有横向移动机构，横向移动机构上连接有刀具安置组件，所述刀具安置组件在横向移动机构的带动下沿着横向座板实现横移运动，所述刀具安置组件包括有移动卡座，移动卡座滑动卡装在所述的横向座板上，移动卡座的前侧壁上设置有一个内嵌的T型截面圆孔，T型截面圆孔中转动嵌装有一个旋转台，旋转台的内侧端设置成T形圆台结构，T形圆台结构卡装在T型截面圆孔中并在其中转动，所述旋转台的外侧端上固结设有用于安置刀具的刀具台板，刀具台板随着旋转台一起转动，刀具台板上设置有旋转锁紧机构，旋转锁紧机构用于将刀具台板锁紧，刀具台板上还设置有刀具装夹机构，刀具装夹机构用于装夹锁紧刀具。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，其特征在于：所述刀具台板为长条形平板，刀具台板上部设置有把持手柄。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，其特征在于：所述旋转锁紧机构包括有固结于刀具台板外侧面上的凸台，凸台上同时布置有三个旋转锁紧螺栓，三个旋转锁紧螺栓的前端头均穿过旋转台并顶在T型截面圆孔侧壁上以实现锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，其特征在于：所述刀具装夹机构包括有至少两道门型夹持框，刀具穿装在门型夹持框中，每个门型夹持框上还设置有刀具顶紧螺栓，刀具顶紧螺栓螺纹装在对应的门型夹持框中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，其特征在于：所述横向移动机构包括有横移丝杆、横移丝杆电机和导向光杆，其中横移丝杆和导向光杆平行布置且二者均安置在所述的横向座板上；所述移动卡座的后侧壁上设置有丝杆套和光杆套，丝杆套和光杆套分别套装在横移丝杆与导向光杆上。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，其特征在于：所述移动卡座上位于后侧壁上还设置有上、下卡沟槽，上、下卡沟槽滑动卡装在横向座板的上下边沿上。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割加工的可调刀具支架装置，其特征在于：所述同步升降机构包括有两套升降丝杆，两套升降丝杆分别安置在门型支架两侧的立柱上，每一根升降丝杆的顶部均对应设置一台升降丝杆电机，横向座板的两端各设置丝杆座并通过丝杆座与相应的升降丝杆传动连接。