CN224026970U - 一种钻孔攻牙切割一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工设备技术领域，公开了一种钻孔攻牙切割一体机，包括操作台，操作台的上表面固定安装有钻孔机、攻丝机和切割机，钻孔机设置在攻丝机的一侧，切割机设置在攻丝机的另一侧，操作台的下表面固定连接有安装盒，安装盒的一侧固定连接有防尘网，安装盒的内部固定安装有风机，安装盒的一侧设置有清洁组件。本实用新型清洁组件能够自动对操作台台面进行清洁，减少了操作人员的工作量，有助于减少操作台面上碎屑的堆积，为工件提供了整洁的加工环境，而夹持组件使得钻孔攻牙切割一体机在不影响清洁组件运作的前提下，能够对待打磨的工件夹持，同时便于调整夹持后工件的加工位置，从而满足了工件不同的加工需求。

Description

一种钻孔攻牙切割一体机

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种钻孔攻牙切割一体机。

背景技术

机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸、性能或形状进行改变的过程，机械加工按加工方式可分为切削加工和压力加工，切削加工是通过刀具与工件的相对运动来切除多余材料，如车削、铣削、磨削、钻孔等，而压力加工则是通过施加压力来改变工件形状或尺寸，如锻造、冲压、拉伸等，钻孔攻牙切割一体机是一种集钻孔、攻牙(攻丝)、切割等多功能于一体的机床设备，该设备采用切削原理进行加工，通过高速旋转的切削刀具对工件进行切削，从而实现钻孔、攻牙(攻丝)、切割等操作，它通常采用CNC数控系统，通过编程实现对工件的精确加工。

经检索，公告号为CN222037550U的中国专利公开了一种钻孔攻牙切割一体机，针对在对零件加工时，经常会对其进行钻孔、攻牙和切割作业，但是现有大多数的机加工设备只能对其单独操作，中途需要将零件移动到各机器中进行对应的加工步骤，这样就会导致在加工一个零件时需要频繁地移动固定，较为消耗时间，导致零件的加工效率降低，所以通过设备采用PLC控制系统，按照零件的加工方式编辑好程序，将物料进行夹持固定后，启动设备，设备按照编辑好的程序开始工作，中途不需要别的操作，就可以完成钻孔攻牙切割的作业。

上述钻孔攻牙切割一体机便于完成钻孔攻牙切割的一体化操作，而现有技术中钻孔攻牙切割一体机在加工过程中，通常因为加工磨削的动作而产生较多飞屑，而飞屑会落在操作台上，导致操作台难以清理，需要人工手动清理，增加了操作人员的工作量，易产生较多的碎屑堆积，使得碎屑粘附在待加工的工件上，导致工件加工质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻孔攻牙切割一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钻孔攻牙切割一体机，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有钻孔机、攻丝机和切割机，所述钻孔机设置在攻丝机的一侧，所述切割机设置在攻丝机的另一侧，所述操作台的下表面固定连接有安装盒，所述安装盒的一侧固定连接有防尘网，所述安装盒的内部固定安装有风机，所述安装盒的一侧设置有清洁组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁组件包括锥形壳，所述锥形壳固定连接在安装盒的另一侧，所述锥形壳的一侧贯通连接有连接管，所述连接管的一端贯通连接有折叠管，所述折叠管的一端贯通连接有双向管，所述双向管的两端贯通连接有排风管，所述排风管的一侧贯通连接有导风壳，所述排风管的一端固定连接有移动块，所述排风管的另一侧固定连接有清扫刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的上表面固定连接有固定壳，所述固定壳的一侧固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述移动块螺纹连接在丝杆的外部，所述移动块滑动连接在固定壳的内部，所述操作台的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有接尘盒，所述操作台的两侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与接尘盒的一侧相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端转动连接有螺杆，所述安装槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接在螺杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的一端设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装架，所述安装架固定连接在连接杆的一端，所述安装架的一侧固定安装有双向马达，所述双向马达的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装架的中部，所述安装架的内部固定连接有两个固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的外部螺纹连接有安装板，所述安装板的下表面滑动连接在两个固定杆的外部，所述安装板的两侧均螺纹连接有螺柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部滑动连接有限位杆，所述螺柱的一端转动连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接在限位杆的一端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过清洁组件的设置，对钻孔攻牙切割一体机在对工件加工后，便于对操作台台面进行清洁的作用，无需人工手动对操作台清洁，减少了操作人员的工作量，减少了操作台面碎屑的堆积，有助于提高对工件加工磨削的质量。

2、本实用新型通过夹持组件的设置，对钻孔攻牙切割一体机增加了便于在不影响清洁组件运作的同时，对待打磨的工件进行夹持，且便于调整夹持后工件的加工位置，对夹持后的工件进行横向及纵向移动，从而有助于适应工件不同的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的安装架结构示意图；

图3为本实用新型提出的安装盒结构示意图；

图4为本实用新型提出的导风壳结构示意图；

图5为本实用新型提出的连接槽结构示意图；

图6为本实用新型提出的连接杆结构示意图；

图7为本实用新型提出的夹板结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、钻孔机；3、攻丝机；4、切割机；5、安装盒；6、防尘网；7、风机；8、锥形壳；9、连接管；10、折叠管；11、双向管；12、排风管；13、导风壳；14、移动块；15、清扫刷；16、固定壳；17、第一步进电机；18、丝杆；19、连接槽；20、接尘盒；21、螺栓；22、安装槽；23、第二步进电机；24、螺杆；25、连接杆；26、螺纹槽；27、安装架；28、双向马达；29、螺纹杆；30、固定杆；31、安装板；32、螺柱；33、贯穿孔；34、限位杆；35、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-7所示，本实用新型提供的一种实施例：一种钻孔攻牙切割一体机，包括操作台1，操作台1的上表面固定安装有钻孔机2、攻丝机3和切割机4，钻孔机2设置在攻丝机3的一侧，切割机4设置在攻丝机3的另一侧，操作台1的下表面固定连接有安装盒5，安装盒5的一侧固定连接有防尘网6，安装盒5的内部固定安装有风机7，安装盒5的一侧设置有清洁组件，安装盒5便于对于风机7进行防护，风机7便于风力的输出。

如附图4所示，清洁组件包括锥形壳8，锥形壳8固定连接在安装盒5的另一侧，锥形壳8的一侧贯通连接有连接管9，连接管9的一端贯通连接有折叠管10，折叠管10的一端贯通连接有双向管11，双向管11的两端贯通连接有排风管12，排风管12的一侧贯通连接有导风壳13，排风管12的一端固定连接有移动块14，排风管12的另一侧固定连接有清扫刷15，锥形壳8便于对风力进行导向，折叠管10便于根据排风管12的移动而产生拉伸，导风壳13便于风力对操作台1表面吹动，清扫刷15便于对未被吹动的碎屑进行清扫，双向管11便于提高风力出风时的均匀性。

如附图1所示，操作台1的上表面固定连接有固定壳16，固定壳16的一侧固定安装有第一步进电机17，第一步进电机17的输出端固定连接有丝杆18，移动块14螺纹连接在丝杆18的外部，移动块14滑动连接在固定壳16的内部，移动块14内部开设有与丝杆18匹配的螺纹孔，丝杆18用于带动移动块14产生移动。

如附图5所示，操作台1的两侧均开设有连接槽19，操作台1的内部开设有安装槽22，安装槽22的内部固定安装有第二步进电机23，第二步进电机23的输出端转动连接有螺杆24，连接槽19便于安装槽22的拆装，螺杆24便于带动连接杆25移动。

如附图2所示，连接槽19的内部滑动连接有接尘盒20，操作台1的两侧均螺纹连接有螺栓21，螺栓21的一端与接尘盒20的一侧相接触，接尘盒20便于对清扫的碎屑收集，螺栓21便于对安装的接尘盒20固定。

如附图6所示，安装槽22的内部滑动连接有连接杆25，连接杆25的内部开设有螺纹槽26，螺纹槽26螺纹连接在螺杆24的外部，连接杆25的一端设置有夹持组件，夹持组件包括安装架27，安装架27固定连接在连接杆25的一端，安装架27的一侧固定安装有双向马达28，双向马达28的输出端固定连接有螺纹杆29，螺纹杆29转动连接在安装架27的中部，安装架27的内部固定连接有两个固定杆30，安装架27便于安装螺纹杆29，螺纹杆29便于带动安装板31产生移动，固定杆30提高了安装板31移动时的稳定性。

如附图7所示，螺纹杆29的外部螺纹连接有安装板31，安装板31的下表面滑动连接在两个固定杆30的外部，安装板31的两侧均螺纹连接有螺柱32，安装板31的两侧均开设有贯穿孔33，贯穿孔33的内部滑动连接有限位杆34，螺柱32的一端转动连接有夹板35，夹板35的一侧固定连接在限位杆34的一端，安装板31的两侧开设有与螺柱32适配的螺纹孔，贯穿孔33用于安装限位杆34，限位杆34对夹板35起到限位作用，夹板35便于对待加工的工件起到限位夹持的作用。

工作原理：在利用操作台1上的钻孔机2、攻丝机3及切割机4对工件进行加工后，需要对操作台1台面飞溅的碎屑清洁时，先开启第二步进电机23，使得输出端带动螺杆24产生转动，而在螺纹槽26的作用下，带动了连接杆25在安装槽22的内部移动，带动了安装架27移动到不妨碍清洁组件的位置，而后开启风机7和第一步进电机17，第一步进电机17的输出端带动了丝杆18产生转动，而丝杆18转动时，通过移动块14的连接带动了排风管12产生移动，而风机7吹出的风力，通过锥形壳8及连接管9的传递，再通过折叠管10及双向管11输送到排风管12的内部，在导风壳13的导向作用下出风，对操作台1台面的碎屑吹动，而当排风管12移动的过程中，折叠管10伸展，排风管12带动了清扫刷15在操作台1台面清扫，将碎屑清扫到接尘盒20的内部，完成清洁，且有助于碎屑的收集；

在清扫完成后需要对工件夹持时，开启第二步进电机23的反转功能，使得螺杆24反转，在螺纹槽26的作用下，通过连接杆25带动了安装架27被推动，将安装架27被推动到机器下方，再将工件放置到安装板31上，拧动螺柱32，在限位杆34的作用下，推动了夹板35向工件靠近，在紧贴工件时，完成对工件夹持，而后开启双向马达28，使得输出端带动螺纹杆29产生转动，带动安装板31在固定杆30的外部滑动，从而带动了被夹持的工件移动位置，有助于适应不同的加工需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻孔攻牙切割一体机，包括操作台（1），所述操作台（1）的上表面固定安装有钻孔机（2）、攻丝机（3）和切割机（4），所述钻孔机（2）设置在攻丝机（3）的一侧，所述切割机（4）设置在攻丝机（3）的另一侧，所述操作台（1）的下表面固定连接有安装盒（5），所述安装盒（5）的一侧固定连接有防尘网（6），所述安装盒（5）的内部固定安装有风机（7），其特征在于：所述安装盒（5）的一侧设置有清洁组件。

2.根据权利要求1所述的钻孔攻牙切割一体机，其特征在于：所述清洁组件包括锥形壳（8），所述锥形壳（8）固定连接在安装盒（5）的另一侧，所述锥形壳（8）的一侧贯通连接有连接管（9），所述连接管（9）的一端贯通连接有折叠管（10），所述折叠管（10）的一端贯通连接有双向管（11），所述双向管（11）的两端贯通连接有排风管（12），所述排风管（12）的一侧贯通连接有导风壳（13），所述排风管（12）的一端固定连接有移动块（14），所述排风管（12）的另一侧固定连接有清扫刷（15）。

3.根据权利要求2所述的钻孔攻牙切割一体机，其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有固定壳（16），所述固定壳（16）的一侧固定安装有第一步进电机（17），所述第一步进电机（17）的输出端固定连接有丝杆（18），所述移动块（14）螺纹连接在丝杆（18）的外部，所述移动块（14）滑动连接在固定壳（16）的内部，所述操作台（1）的两侧均开设有连接槽（19），所述连接槽（19）的内部滑动连接有接尘盒（20），所述操作台（1）的两侧均螺纹连接有螺栓（21），所述螺栓（21）的一端与接尘盒（20）的一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的钻孔攻牙切割一体机，其特征在于：所述操作台（1）的内部开设有安装槽（22），所述安装槽（22）的内部固定安装有第二步进电机（23），所述第二步进电机（23）的输出端转动连接有螺杆（24），所述安装槽（22）的内部滑动连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的内部开设有螺纹槽（26），所述螺纹槽（26）螺纹连接在螺杆（24）的外部。

5.根据权利要求4所述的钻孔攻牙切割一体机，其特征在于：所述连接杆（25）的一端设置有夹持组件，所述夹持组件包括安装架（27），所述安装架（27）固定连接在连接杆（25）的一端，所述安装架（27）的一侧固定安装有双向马达（28），所述双向马达（28）的输出端固定连接有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）转动连接在安装架（27）的中部，所述安装架（27）的内部固定连接有两个固定杆（30）。

6.根据权利要求5所述的钻孔攻牙切割一体机，其特征在于：所述螺纹杆（29）的外部螺纹连接有安装板（31），所述安装板（31）的下表面滑动连接在两个固定杆（30）的外部，所述安装板（31）的两侧均螺纹连接有螺柱（32）。

7.根据权利要求6所述的钻孔攻牙切割一体机，其特征在于：所述安装板（31）的两侧均开设有贯穿孔（33），所述贯穿孔（33）的内部滑动连接有限位杆（34），所述螺柱（32）的一端转动连接有夹板（35），所述夹板（35）的一侧固定连接在限位杆（34）的一端。