CN224026904U - 一种打火机机头自动组装设备的组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机机头自动组装设备的组装治具，包括支撑座，支撑座上方设有治具凸块，本实用新型在通过支撑座上方设有治具凸块，且治具凸块上方中部设有定位凸起部，在治具凸块内设有限位导柱，且限位导柱两端分别设有滑块安装座与衔接块，且滑块安装座上方分别设有垫块件、定位滑块与压紧块，同时定位滑块里端设有的压头部插入到打火机头内，在定位凸起部上方设有顶块，在定位凸起部、治具凸块、支撑座内均设有脱料弹簧与导杆件，同时导杆件下方设有T型定位柱与支撑板，利用在工作设备上按顺序间隔放置若干组装治具后，打火机头上的每个零部件有序的机械安装，减少人工依赖，降低产品不良率，增加工作效率。

Description

一种打火机机头自动组装设备的组装治具

技术领域

本实用新型涉及组装治具技术领域，具体涉及一种打火机机头自动组装设备的组装治具。

背景技术

目前市场上打火机机头组装全部依赖人工完成，由于机头部件较多，分别由机头底座、调火环、翘板、弹簧、火石、砂轮、风罩7个部件组成，且个别部件细小，不易拿捏，需要人工手持工具钳仔仔细细逐一安装到位。考虑到人工安装的成本巨大，打火机机头的组装多依赖于外发给人工成本低廉、有足够支配时间的组织或者特殊人群。不过，加工成型的机头不良率极高，在5％左右。所造成的资源浪费也是极大的。在现如今人工使用成本逐年攀升的工业环境下，工业品出口价也在节节攀升，伴随而来的则是我们的产品对外竞争力不断下降。无论从加工成本、成品不良率还是加工效率方面来说，使用人力完成该项工作，费时费力，工作量大，效率低。因此，针对上述问题提出一种打火机机头自动组装设备的组装治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打火机机头自动组装设备的组装治具，解决上述背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：一种打火机机头自动组装设备的组装治具，包括支撑座，所述支撑座上方设有治具凸块，且治具凸块上方设有打火机头，所述治具凸块内插设有限位导柱，且限位导柱两端分别设有滑块安装座与衔接块，所述滑块安装座上方内分别设有垫块件、定位滑块与压紧块，且定位滑块另一端置于治具凸块上方，所述支撑座、治具凸块中部内均插设有导杆件上方与脱料弹簧上方，且导杆件下方插设于T型定位柱中部内，所述脱料弹簧套设于导杆件与T型定位柱外，且T型定位柱下方设有支撑板。

优选的，所述治具凸块上方中部固定连接定位凸起部，且定位凸起部上方设有顶块，所述定位凸起部外安装打火机头，同时打火机头底部与治具凸块顶部紧密贴合。

优选的，所述定位凸起部、治具凸块与支撑座中部内均开设有通孔部，且通孔部内插入脱料弹簧上方，同时通孔部与脱料弹簧下方插入导杆件上方。

优选的，所述脱料弹簧顶部与定位凸起部齐平，且脱料弹簧顶部置于打火机头下方中部贴合。

优选的，所述治具凸块两侧内插入滑动连接两个限位导柱，且两个所述限位导柱对称。

优选的，所述限位导柱一端插入固定连接滑块安装座两侧内，且限位导柱另一端插入固定连接衔接块两侧内，同时滑块安装座里侧与治具凸块侧面贴合。

优选的，所述滑块安装座顶部开设有卡槽部，且卡槽部内卡入垫块件与定位滑块一端，同时垫块件、定位滑块一端与卡槽部内均插入压紧块下方。

优选的，所述定位滑块另一端设有压头部，且压头部插入打火机头内。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型在通过支撑座上方设有治具凸块，且治具凸块上方中部设有定位凸起部，在治具凸块内设有限位导柱，且限位导柱两端分别设有滑块安装座与衔接块，且滑块安装座上方分别设有垫块件、定位滑块与压紧块，同时定位滑块里端设有的压头部插入到打火机头内，在定位凸起部上方设有顶块，在定位凸起部、治具凸块、支撑座内均设有脱料弹簧与导杆件，同时导杆件下方设有T型定位柱与支撑板，利用在工作设备上按顺序间隔放置若干组装治具后，打火机头上的每个零部件有序的机械安装，减少人工依赖，降低产品不良率，增加工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的整体正剖视示意图。

附图中的标号分别表示如下：

1、支撑座；2、治具凸块；3、支撑板；4、T型定位柱；5、导杆件；6、脱料弹簧；7、滑块安装座；701、卡槽部；8、压紧块；9、定位滑块；901、压头部；10、垫块件；11、衔接块；12、限位导柱；13、定位凸起部；14、顶块；15、通孔部；16、打火机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供了一种打火机机头自动组装设备的组装治具，包括支撑座1，支撑座1上方设有治具凸块2，且治具凸块2上方设有打火机头16，治具凸块2内插设有限位导柱12，且限位导柱12两端分别设有滑块安装座7与衔接块11，滑块安装座7上方内分别设有垫块件10、定位滑块9与压紧块8，且定位滑块9另一端置于治具凸块2上方，支撑座1、治具凸块2中部内均插设有导杆件5上方与脱料弹簧6上方，且导杆件5下方插设于T型定位柱4中部内，脱料弹簧6套设于导杆件5与T型定位柱4外，且T型定位柱4下方设有支撑板3。

在本实施方式中，通过治具凸块2上方中部固定连接定位凸起部13，且定位凸起部13上方设有顶块14，定位凸起部13外安装打火机头16，同时打火机头16底部与治具凸块2顶部紧密贴合。

进一步地，定位凸起部13、治具凸块2与支撑座1中部内均开设有通孔部15，且通孔部15内插入脱料弹簧6上方，同时通孔部15与脱料弹簧6下方插入导杆件5上方。

在治具凸块2顶部设有的定位凸起部13外卡上打火机头16，使得打火机头16固定在治具凸块2上方进行安装工作，同时定位凸起部13、治具凸块2、支撑座1内设有的通孔部15内插入了脱料弹簧6，在安装打火机头16时，支撑座1上方结构会下压，及打火机头16底部会压缩脱料弹簧6上方，在脱料弹簧6恢复时可顶出打火机头16整体。

在本实施方式中，通过脱料弹簧6顶部与定位凸起部13齐平，且脱料弹簧6顶部置于打火机头16下方中部贴合。

进一步地，治具凸块2两侧内插入滑动连接两个限位导柱12，且两个限位导柱12对称。

进一步地，限位导柱12一端插入固定连接滑块安装座7两侧内，且限位导柱12另一端插入固定连接衔接块11两侧内，同时滑块安装座7里侧与治具凸块2侧面贴合。

在治具凸块2内插设有限位导柱12，在外部作用力下使得限位导柱12可在治具凸块2内来回移动，由于限位导柱12两端分别设有滑块安装座7与衔接块11，在滑块安装座7上方设有的零部件可对打火机头16进行安装工作。

在本实施方式中，通过滑块安装座7顶部开设有卡槽部701，且卡槽部701内卡入垫块件10与定位滑块9一端，同时垫块件10、定位滑块9一端与卡槽部701内均插入压紧块8下方。

进一步地，定位滑块9另一端设有压头部901，且压头部901插入打火机头16内。

在滑块安装座7上方设有的定位滑块9里端设有压头部901，利用压头部901插入到打火机头16内，可对打火机头16内在安装砂轮时进行定位找准和定位支撑。

工作原理：

在支撑座1上方设有治具凸块2，且治具凸块2上方中部设有定位凸起部13，利用定位凸起部13插入到打火机头16底部内，把打火机头16稳定在治具凸块2上方进行安装工作，在治具凸块2内设有限位导柱12，且限位导柱12两端分别设有滑块安装座7与衔接块11，且滑块安装座7上方分别设有垫块件10、定位滑块9与压紧块8，同时定位滑块9里端设有的压头部901插入到打火机头16内，在整个结构安装到设备上后，滑块安装座7连接到设备上，且利用限位导柱12可使滑块安装座7、限位导柱12与衔接块11在治具凸块2两侧来回移动，当打火机头16在安装时，利用压头部901插入到打火机头16内的砂轮下方，对安装砂轮时进行定位找准和支撑，而在定位凸起部13上方设有顶块14，利用顶块14支撑打火机头16内的翘板，防止安装翘板时损坏或变形。

此外，在定位凸起部13、治具凸块2、支撑座1内均设有通孔部15，且通孔部15内插入脱料弹簧6与导杆件5，同时导杆件5下方设有T型定位柱4与支撑板3，而脱料弹簧6的下方套于T型定位柱4外，这样支撑板3在脱料弹簧6下方进行支撑，在安装时，打火机头16、支撑座1及其支撑座1上方结构是被按下的，及压缩脱料弹簧6，带安装完成后，整体结构上方的设备移走，这时脱料弹簧6需要恢复，把打火机头16从治具凸块2上方顶出，及安装好的打火机头16进入到输送链内输送出去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种打火机机头自动组装设备的组装治具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上方设有治具凸块(2)，且治具凸块(2)上方设有打火机头(16)，所述治具凸块(2)内插设有限位导柱(12)，且限位导柱(12)两端分别设有滑块安装座(7)与衔接块(11)，所述滑块安装座(7)上方内分别设有垫块件(10)、定位滑块(9)与压紧块(8)，且定位滑块(9)另一端置于治具凸块(2)上方，所述支撑座(1)、治具凸块(2)中部内均插设有导杆件(5)上方与脱料弹簧(6)上方，且导杆件(5)下方插设于T型定位柱(4)中部内，所述脱料弹簧(6)套设于导杆件(5)与T型定位柱(4)外，且T型定位柱(4)下方设有支撑板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种打火机机头自动组装设备的组装治具，其特征在于：所述治具凸块(2)上方中部固定连接定位凸起部(13)，且定位凸起部(13)上方设有顶块(14)，所述定位凸起部(13)外安装打火机头(16)，同时打火机头(16)底部与治具凸块(2)顶部紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种打火机机头自动组装设备的组装治具，其特征在于：所述定位凸起部(13)、治具凸块(2)与支撑座(1)中部内均开设有通孔部(15)，且通孔部(15)内插入脱料弹簧(6)上方，同时通孔部(15)与脱料弹簧(6)下方插入导杆件(5)上方。

4.根据权利要求3所述的一种打火机机头自动组装设备的组装治具，其特征在于：所述脱料弹簧(6)顶部与定位凸起部(13)齐平，且脱料弹簧(6)顶部置于打火机头(16)下方中部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种打火机机头自动组装设备的组装治具，其特征在于：所述治具凸块(2)两侧内插入滑动连接两个限位导柱(12)，且两个所述限位导柱(12)对称。

6.根据权利要求5所述的一种打火机机头自动组装设备的组装治具，其特征在于：所述限位导柱(12)一端插入固定连接滑块安装座(7)两侧内，且限位导柱(12)另一端插入固定连接衔接块(11)两侧内，同时滑块安装座(7)里侧与治具凸块(2)侧面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种打火机机头自动组装设备的组装治具，其特征在于：所述滑块安装座(7)顶部开设有卡槽部(701)，且卡槽部(701)内卡入垫块件(10)与定位滑块(9)一端，同时垫块件(10)、定位滑块(9)一端与卡槽部(701)内均插入压紧块(8)下方。

8.根据权利要求7所述的一种打火机机头自动组装设备的组装治具，其特征在于：所述定位滑块(9)另一端设有压头部(901)，且压头部(901)插入打火机头(16)内。