CN224026251U - 一种多功能冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能冲孔机，包括加工台和第二集成框架，所述加工台的内壁上对称安装有第二集成框架，所述第二集成框架的内部皆设置有移动丝杆，且移动丝杆与第二集成框架活动连接，所述第二集成框架的侧壁上皆安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端与移动丝杆相连接，所述移动丝杆的表面皆套装有第二螺纹套，且第二螺纹套与移动丝杆螺纹连接，并且两组第二螺纹套之间设置有刮板，所述刮板与第二螺纹套相连接。本实用新型不仅实现了便捷的移动刮扫清理金属废料和灵活调整冲孔位置，方便了对工件的不同位置进行冲孔加工，防止了因废料堆积过多而堵塞冲孔槽，而且提高了冲孔的效率和冲孔加工的灵活性。

Description

一种多功能冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种多功能冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，冲孔机对金属进行冲压之后在金属上形成贯穿的小孔，同时金属对应小孔位置的废料会透过冲孔模具上的通孔，滑落到台面上，如果不对桌面上的废料进行清理，则在多个废料的堆积作用下，容易堵塞冲孔模具上的通孔，不便于后续金属的冲孔，因此，工作人员需要人工一个个将冲压出来的金属块捡起来，放置到容纳箱中进行收集，整个过程都需要人为进行整理，消耗人力资源，为了改善该情况，所以提出一种多功能冲孔机。

如授权公告号为CN215657304U所公开的一种多功能高效冲孔机，包括操作台、固定架、电动缸、斜板、转盘和滑板，所述操作台的底部四角以焊接的方式固定安装有支腿，所述操作台的顶部的一侧焊接有固定架，所述固定架的形状为“L”型，所述固定架的一端固定安装有电动缸；

其虽然实现了通过伺服电机带动转盘，转盘带动滑板和夹板，通过滑板和夹板能够对方形和杆状材料进行冲孔，通过转盘对方形材料进行替换，同时滑板在弹簧的弹力下向转盘的外侧滑动，方便将冲孔后的材料排出，能够提高冲孔效率，通过排放槽、斜槽能够对材料和废料进行统一收集，使用方便；

但是并未解决现有的冲孔机在使用时不利于便捷的移动刮扫清理金属废料和灵活调整冲孔位置，不利于对工件的不同位置进行冲孔加工，影响了冲孔的效率和冲孔加工的灵活性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能冲孔机，以解决上述背景技术中提出冲孔机不便于便捷的移动刮扫清理金属废料和灵活调整冲孔位置，不利于对工件的不同位置进行冲孔加工，影响了冲孔的效率和冲孔加工的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能冲孔机，包括加工台和第二集成框架，所述加工台的内壁上对称安装有第二集成框架，所述第二集成框架的内部皆设置有移动丝杆，且移动丝杆与第二集成框架活动连接，所述第二集成框架的侧壁上皆安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端与移动丝杆相连接，所述移动丝杆的表面皆套装有第二螺纹套，且第二螺纹套与移动丝杆螺纹连接，并且两组第二螺纹套之间设置有刮板，所述刮板与第二螺纹套相连接，且刮板与加工台滑动连接，所述加工台的顶端对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端皆安装有推臂，所述加工台的上方设置有移动板，且移动板与推臂相连接，所述移动板的顶端安装有第一集成框架。

优选的，所述第一集成框架的内部设置有双向丝杆，且双向丝杆与第一集成框架活动连接。

优选的，所述第一集成框架的侧壁上安装有第一步进电机，且第一步进电机的输出端与双向丝杆相连接。

优选的，所述双向丝杆的表面套装有两组第一螺纹套，且第一螺纹套与双向丝杆螺纹连接，并且第一螺纹套的侧壁上皆安装有集成板。

优选的，所述集成板一侧的侧壁上皆设置有第三步进电机，所述第三步进电机的输出端皆安装有驱动轴，且驱动轴的表面皆安装有摆动块。

优选的，所述摆动块远离驱动轴的一端皆设置有联动臂，所述联动臂靠近摆动块的一端皆设置有铰接轴，且联动臂通过铰接轴与摆动块活动连接。

优选的，所述联动臂远离摆动块的一端皆设置有滑杆，所述滑杆靠近联动臂的一端皆设置有销轴，且滑杆通过销轴与联动臂活动连接。

优选的，所述集成板另一侧的侧壁上皆安装有限位块，且滑杆与限位块滑动连接，并且滑杆远离联动臂的一端皆安装有冲孔头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲孔机不仅实现了便捷的移动刮扫清理金属废料和灵活调整冲孔位置，方便了对工件的不同位置进行冲孔加工，防止了因废料堆积过多而堵塞冲孔槽，而且提高了冲孔的效率和冲孔加工的灵活性；

(1)将需要冲孔的两个工件放置在加工台上的两个区域内，将工件贴紧冲孔区域的限位条，即可完成对冲孔位置的定位，由液压缸带动推臂向下移动，由推臂带动移动板、第一集成框架、集成板、滑杆和冲孔头向下移动，使冲孔头抵近工件，由第三步进电机通过驱动轴带动摆动块转动，由摆动块通过铰接轴带动联动臂往复摆动，由联动臂通过销轴带动滑杆往复移动，由滑杆带动冲孔头移动接触到工件，在加工台表面的冲孔槽配合下，来将工件表面冲出孔洞，冲出孔洞后，工件对应小孔位置的废料会掉落至加工台内，由第二步进电机带动移动丝杆转动，由移动丝杆带动第二螺纹套移动，由第二螺纹套带动刮板移动，在刮板与加工台的滑动配合下，由刮板来将加工台内的废料刮扫清理出来，防止因废料堆积过多而堵塞冲孔槽，影响后续冲孔作业，实现了便捷的移动刮扫清理金属废料，防止了因废料堆积过多而堵塞冲孔槽，提高了冲孔的效率；

(2)通过当需要调整冲孔位置时，由第一步进电机带动双向丝杆转动，由双向丝杆带动两组第一螺纹套相向或对向移动，由第一螺纹套带动集成板、滑杆和冲孔头相向或对向移动，来调整冲孔头的位置，通过冲孔头与加工台表面不同位置的冲孔槽的配合，来对工件的不同位置完成冲孔加工作业，实现了便捷的灵活调整冲孔位置，方便了对工件的不同位置进行冲孔加工，提高了冲孔加工的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一集成框架的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加工台的三维立体透视结构示意图；

图4为本实用新型的第二集成框架的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的集成板的三维立体结构示意图。

图中：1、加工台；2、冲孔头；3、液压缸；4、推臂；5、移动板；6、第一集成框架；7、第一步进电机；8、集成板；9、滑杆；10、限位块；11、第一螺纹套；12、双向丝杆；13、刮板；14、第二集成框架；15、第二螺纹套；16、第二步进电机；17、移动丝杆；18、第三步进电机；19、摆动块；20、铰接轴；21、联动臂；22、销轴；23、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能冲孔机，包括加工台1和第二集成框架14，加工台1的内壁上对称安装有第二集成框架14，第二集成框架14的内部皆设置有移动丝杆17，且移动丝杆17与第二集成框架14活动连接，第二集成框架14的侧壁上皆安装有第二步进电机16，第二步进电机16起到动力驱动的作用，且第二步进电机16的输出端与移动丝杆17相连接，移动丝杆17的表面皆套装有第二螺纹套15，且第二螺纹套15与移动丝杆17螺纹连接，并且两组第二螺纹套15之间设置有刮板13，刮板13与第二螺纹套15相连接，且刮板13与加工台1滑动连接，加工台1的顶端对称安装有液压缸3，液压缸3起到动力驱动的作用，液压缸3的输出端皆安装有推臂4，加工台1的上方设置有移动板5，且移动板5与推臂4相连接，移动板5的顶端安装有第一集成框架6；

将需要冲孔的两个工件放置在加工台1上的两个区域内，将工件贴紧冲孔区域的限位条，即可完成对冲孔位置的定位，之后打开液压缸3，由液压缸3带动推臂4向下移动，由推臂4带动移动板5、第一集成框架6、集成板8、滑杆9和冲孔头2向下移动，使冲孔头2抵近工件，之后打开第三步进电机18，由第三步进电机18通过驱动轴23带动摆动块19转动，由摆动块19通过铰接轴20带动联动臂21往复摆动，在限位块10与滑杆9的滑动限位配合下，由联动臂21通过销轴22带动滑杆9往复移动，由滑杆9带动冲孔头2移动接触到工件，在加工台1表面的冲孔槽配合下，来将工件表面冲出孔洞，冲出孔洞后，工件对应小孔位置的废料会掉落至加工台1内，打开第二步进电机16，由第二步进电机16带动移动丝杆17转动，在移动丝杆17与第二螺纹套15的螺纹连接下，由移动丝杆17带动第二螺纹套15移动，由第二螺纹套15带动刮板13移动，在刮板13与加工台1的滑动配合下，由刮板13来将加工台1内的废料刮扫清理出来，防止因废料堆积过多而堵塞冲孔槽，影响后续冲孔作业，实现了便捷的移动刮扫清理金属废料，防止了因废料堆积过多而堵塞冲孔槽，提高了冲孔的效率；

第一集成框架6的内部设置有双向丝杆12，且双向丝杆12与第一集成框架6活动连接，第一集成框架6的侧壁上安装有第一步进电机7，第一步进电机7起到动力驱动的作用，且第一步进电机7的输出端与双向丝杆12相连接；

双向丝杆12的表面套装有两组第一螺纹套11，且第一螺纹套11与双向丝杆12螺纹连接，并且第一螺纹套11的侧壁上皆安装有集成板8；

集成板8一侧的侧壁上皆设置有第三步进电机18，第三步进电机18起到动力驱动的作用，第三步进电机18的输出端皆安装有驱动轴23，且驱动轴23的表面皆安装有摆动块19；

摆动块19远离驱动轴23的一端皆设置有联动臂21，联动臂21靠近摆动块19的一端皆设置有铰接轴20，且联动臂21通过铰接轴20与摆动块19活动连接，联动臂21远离摆动块19的一端皆设置有滑杆9，滑杆9靠近联动臂21的一端皆设置有销轴22，且滑杆9通过销轴22与联动臂21活动连接；

集成板8另一侧的侧壁上皆安装有限位块10，且滑杆9与限位块10滑动连接，并且滑杆9远离联动臂21的一端皆安装有冲孔头2；

当需要调整冲孔位置时，打开第一步进电机7，由第一步进电机7带动双向丝杆12转动，在双向丝杆12与第一螺纹套11的螺纹连接下，由双向丝杆12带动两组第一螺纹套11相向或对向移动，由第一螺纹套11带动集成板8、滑杆9和冲孔头2相向或对向移动，来调整冲孔头2的位置，通过冲孔头2与加工台1表面不同位置的冲孔槽的配合，来对工件的不同位置完成冲孔加工作业，实现了便捷的灵活调整冲孔位置，方便了对工件的不同位置进行冲孔加工，提高了冲孔加工的灵活性。

工作原理：将需要冲孔的两个工件放置在加工台1上的两个区域内，将工件贴紧冲孔区域的限位条，即可完成对冲孔位置的定位，由液压缸3带动推臂4向下移动，由推臂4带动移动板5、第一集成框架6、集成板8、滑杆9和冲孔头2向下移动，使冲孔头2抵近工件，由第三步进电机18通过驱动轴23带动摆动块19转动，由摆动块19通过铰接轴20带动联动臂21往复摆动，在限位块10与滑杆9的滑动限位配合下，由联动臂21通过销轴22带动滑杆9往复移动，由滑杆9带动冲孔头2移动接触到工件，在加工台1表面的冲孔槽配合下，来将工件表面冲出孔洞，冲出孔洞后，工件对应小孔位置的废料会掉落至加工台1内，由第二步进电机16带动移动丝杆17转动，由移动丝杆17带动第二螺纹套15移动，由第二螺纹套15带动刮板13移动，在刮板13与加工台1的滑动配合下，由刮板13来将加工台1内的废料刮扫清理出来，防止因废料堆积过多而堵塞冲孔槽，影响后续冲孔作业，当需要调整冲孔位置时，由第一步进电机7带动双向丝杆12转动，由双向丝杆12带动两组第一螺纹套11相向或对向移动，由第一螺纹套11带动集成板8、滑杆9和冲孔头2相向或对向移动，来调整冲孔头2的位置，通过冲孔头2与加工台1表面不同位置的冲孔槽的配合，来对工件的不同位置完成冲孔加工作业，以上即为多功能冲孔机的全部使用内容。

Claims (8)

1.一种多功能冲孔机，包括加工台(1)和第二集成框架(14)，其特征在于：所述加工台(1)的内壁上对称安装有第二集成框架(14)，所述第二集成框架(14)的内部皆设置有移动丝杆(17)，且移动丝杆(17)与第二集成框架(14)活动连接，所述第二集成框架(14)的侧壁上皆安装有第二步进电机(16)，且第二步进电机(16)的输出端与移动丝杆(17)相连接，所述移动丝杆(17)的表面皆套装有第二螺纹套(15)，且第二螺纹套(15)与移动丝杆(17)螺纹连接，并且两组第二螺纹套(15)之间设置有刮板(13)，所述刮板(13)与第二螺纹套(15)相连接，且刮板(13)与加工台(1)滑动连接，所述加工台(1)的顶端对称安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端皆安装有推臂(4)，所述加工台(1)的上方设置有移动板(5)，且移动板(5)与推臂(4)相连接，所述移动板(5)的顶端安装有第一集成框架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述第一集成框架(6)的内部设置有双向丝杆(12)，且双向丝杆(12)与第一集成框架(6)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述第一集成框架(6)的侧壁上安装有第一步进电机(7)，且第一步进电机(7)的输出端与双向丝杆(12)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述双向丝杆(12)的表面套装有两组第一螺纹套(11)，且第一螺纹套(11)与双向丝杆(12)螺纹连接，并且第一螺纹套(11)的侧壁上皆安装有集成板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述集成板(8)一侧的侧壁上皆设置有第三步进电机(18)，所述第三步进电机(18)的输出端皆安装有驱动轴(23)，且驱动轴(23)的表面皆安装有摆动块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述摆动块(19)远离驱动轴(23)的一端皆设置有联动臂(21)，所述联动臂(21)靠近摆动块(19)的一端皆设置有铰接轴(20)，且联动臂(21)通过铰接轴(20)与摆动块(19)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述联动臂(21)远离摆动块(19)的一端皆设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)靠近联动臂(21)的一端皆设置有销轴(22)，且滑杆(9)通过销轴(22)与联动臂(21)活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种多功能冲孔机，其特征在于：所述集成板(8)另一侧的侧壁上皆安装有限位块(10)，且滑杆(9)与限位块(10)滑动连接，并且滑杆(9)远离联动臂(21)的一端皆安装有冲孔头(2)。