CN224026147U - 冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置，其涉及拉弯矫直机技术领域，旨在解决现有的钢带拉弯矫直机颞部的调节辊大多都是整体进行调节控制，无法对单个调节辊进行升降调节控制，使得对设备的张力调节有限，实用性较低的问题，其技术方案要点是包括矫直机主体，所述矫直机主体的内部开设有凹槽，所述矫直机主体的内部位于凹槽的外侧开设有滑槽，所述矫直机主体的内部通过轴承转动连接有矫直辊，所述凹槽的内部位于矫直辊的外侧设置有调节辊，所述调节辊的外侧设置有支撑块，所述支撑块的外侧固定连接有连接件，所述支撑块的内部通过转轴转动连接有滑轮。达到了方便使用的效果。

Description

冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及拉弯矫直机技术领域，尤其是涉及冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置。

背景技术

带钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多，二弯一矫拉伸矫直机(拉矫机)主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成，部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统，就可实现湿拉矫功能，拉伸弯曲矫直机，可使薄板同时产生纵向和横向变形，从而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矫直技术大大提高了一步。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的钢带拉弯矫直机颞部的调节辊大多都是整体进行调节控制，无法对单个调节辊进行升降调节控制，使得对设备的张力调节有限，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置，包括矫直机主体，所述矫直机主体的内部开设有凹槽，所述矫直机主体的内部位于凹槽的外侧开设有滑槽，所述矫直机主体的内部通过轴承转动连接有矫直辊，所述凹槽的内部位于矫直辊的外侧设置有调节辊，所述调节辊的外侧设置有支撑块，所述支撑块的外侧固定连接有连接件，所述支撑块的内部通过转轴转动连接有滑轮。

通过采用上述技术方案，将每个调节辊的外侧都增加支撑块和滑轮，支撑块与调节辊之间进行安装，实现调节辊的转动，同时滑轮安装在支撑块的内部，可以使得支撑块与矫直机主体之间可以进行滑动，方便配合升降结构的调节，运行起来更加流畅。

进一步地，所述矫直机主体的外侧固定连接有支架，所述支架的内部设置有丝杆，所述丝杆外侧的一端套接有移动块，所述丝杆外侧的另一端固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧套接有传动带，所述支架的外侧设置有电机。

通过采用上述技术方案，通过在每个调节辊的外侧增加升降调节的结构，可以通过电机带动丝杆进行传动的结构，实现升降调节，同时传动轮和传动带可以实现两端的升降结构进行同步运行，方便操作。

进一步地，所述滑槽、调节辊、支撑块、连接件和滑轮分别设置有三组，每组所述滑槽和滑轮分别对称设置有四个，所述滑轮卡合在滑槽的内部，且与所述滑槽滑动连接，所述支撑块和调节辊之间通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，通过滑轮和滑槽的配合，可以实现上下升降调节时的滑动，方便结构之间的配合使用。

进一步地，所述支架、丝杆、移动块、传动轮、传动带和电机分别设置有三组，每组所述支架、丝杆、移动块和传动轮分别对称设置有两个，所述移动块和连接件固定连接，所述移动块和丝杆螺纹连接，所述丝杆外侧的两端均与支架之间通过轴承转动连接，所述丝杆外侧的一端穿过支架延伸至支架的外侧。

通过采用上述技术方案，通过电机带动丝杆进行传动，同时传动轮带动传动带进行传动，实现调节辊两端的结构可以同步进行传动使用，提高结构的稳定性。

进一步地，所述电机与一个所述支架固定连接，所述电机的输出端与一个所述丝杆延伸至支架外侧的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机和丝杆的传动，实现升降调节，方便实现每个调节辊的单独调节，可以根据不同的使用需要进行适应性的调节。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

采用了滑槽、调节辊、支撑块、滑轮、电机和丝杆，通过将每个调节辊设置成可以单独进行控制调节的结构，可以通过电机带动丝杆进行传动，丝杆的旋转带动传动带与另一组调节结构外侧的传动轮进行传动，使得两组对称的调节结构进行传动，可以带动整体进行升降调节，滑轮的设置可以保证结构稳定升降的同时，使得升降结构运行的更加流畅顺利，结构可以随时根据使用需要对调节辊的位置进行调节，产生方便使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型矫直机主体立体结构示意图；

图3为本实用新型调节辊立体结构示意图；

图4为本实用新型连接件立体结构示意图。

图中，1、矫直机主体；2、凹槽；3、滑槽；4、矫直辊；5、调节辊；6、支撑块；7、连接件；8、滑轮；9、支架；10、丝杆；11、移动块；12、传动轮；13、传动带；14、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置，包括矫直机主体1，矫直机主体1的内部开设有凹槽2，矫直机主体1的内部位于凹槽2的外侧开设有滑槽3，矫直机主体1的内部通过轴承转动连接有矫直辊4，凹槽2的内部位于矫直辊4的外侧设置有调节辊5，调节辊5的外侧设置有支撑块6，支撑块6的外侧固定连接有连接件7，支撑块6的内部通过转轴转动连接有滑轮8，矫直机主体1的外侧固定连接有支架9，支架9的内部设置有丝杆10，丝杆10外侧的一端套接有移动块11，丝杆10外侧的另一端固定连接有传动轮12，传动轮12的外侧套接有传动带13，支架9的外侧设置有电机14，将每个调节辊5的外侧都增加支撑块6和滑轮8，支撑块6与调节辊5之间进行安装，实现调节辊5的转动，同时滑轮8安装在支撑块6的内部，可以使得支撑块6与矫直机主体1之间可以进行滑动，方便配合升降结构的调节，运行起来更加流畅，通过在每个调节辊5的外侧增加升降调节的结构，可以通过电机14带动丝杆10进行传动的结构，实现升降调节，同时传动轮12和传动带13可以实现两端的升降结构进行同步运行，方便操作。

如图1-4所示，滑槽3、调节辊5、支撑块6、连接件7和滑轮8分别设置有三组，每组滑槽3和滑轮8分别对称设置有四个，滑轮8卡合在滑槽3的内部，且与滑槽3滑动连接，支撑块6和调节辊5之间通过轴承转动连接，支架9、丝杆10、移动块11、传动轮12、传动带13和电机14分别设置有三组，每组支架9、丝杆10、移动块11和传动轮12分别对称设置有两个，移动块11和连接件7固定连接，移动块11和丝杆10螺纹连接，丝杆10外侧的两端均与支架9之间通过轴承转动连接，丝杆10外侧的一端穿过支架9延伸至支架9的外侧，电机14与一个支架9固定连接，电机14的输出端与一个丝杆10延伸至支架9外侧的一端固定连接。

本实施例的实施原理为：使用时，可以根据实际使用的情况对装置内部的调节辊5进行调节，启动电机14，电机14带动丝杆10进行旋转，同时位于丝杆10外侧的传动轮12带动传动带13进行传动，传动带13带动对称结构的一组传动轮12进行传动，以此带动对称结构的一组丝杆10进行转动，同时丝杆10外侧的移动块11带动连接件7进行升降移动，以此实现调节辊5的升降调节，每个调节辊5都可以进行调节使用，根据不同的使用需要对调节辊5的位置进行调节，方便对拉弯矫直机的张力进行调节。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置，包括矫直机主体(1)，其特征在于：所述矫直机主体(1)的内部开设有凹槽(2)，所述矫直机主体(1)的内部位于凹槽(2)的外侧开设有滑槽(3)，所述矫直机主体(1)的内部通过轴承转动连接有矫直辊(4)，所述凹槽(2)的内部位于矫直辊(4)的外侧设置有调节辊(5)，所述调节辊(5)的外侧设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的外侧固定连接有连接件(7)，所述支撑块(6)的内部通过转轴转动连接有滑轮(8)。

2.根据权利要求1所述的冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置，其特征在于：所述矫直机主体(1)的外侧固定连接有支架(9)，所述支架(9)的内部设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)外侧的一端套接有移动块(11)，所述丝杆(10)外侧的另一端固定连接有传动轮(12)，所述传动轮(12)的外侧套接有传动带(13)，所述支架(9)的外侧设置有电机(14)。

3.根据权利要求1所述的冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置，其特征在于：所述滑槽(3)、调节辊(5)、支撑块(6)、连接件(7)和滑轮(8)分别设置有三组，每组所述滑槽(3)和滑轮(8)分别对称设置有四个，所述滑轮(8)卡合在滑槽(3)的内部，且与所述滑槽(3)滑动连接，所述支撑块(6)和调节辊(5)之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求2所述的冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置，其特征在于：所述支架(9)、丝杆(10)、移动块(11)、传动轮(12)、传动带(13)和电机(14)分别设置有三组，每组所述支架(9)、丝杆(10)、移动块(11)和传动轮(12)分别对称设置有两个，所述移动块(11)和连接件(7)固定连接，所述移动块(11)和丝杆(10)螺纹连接，所述丝杆(10)外侧的两端均与支架(9)之间通过轴承转动连接，所述丝杆(10)外侧的一端穿过支架(9)延伸至支架(9)的外侧。

5.根据权利要求4所述的冷轧钢带拉弯矫直机的张力调节装置，其特征在于：所述电机(14)与一个所述支架(9)固定连接，所述电机(14)的输出端与一个所述丝杆(10)延伸至支架(9)外侧的一端固定连接。