CN224026073U - 一种工业废渣高效预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废渣处理技术领域，具体为一种工业废渣高效预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上方设置有上箱体，且上箱体和处理箱之间设置有连接架，将上箱体固定在处理箱的上方，所述上箱体的上方设置有进料罩，且进料罩的下方设置有碎料机构，将废渣进行粉碎，所述碎料机构位于处理箱的上方，且处理箱和上箱体之间设置有分选机构，对粉碎后的废料进行分选处理。该工业废渣高效预处理装置通过高效破碎、分选与均化，实现了工业废渣的高效预处理，能够提升废渣的掺合料活性，减少水泥的使用量，降低能源消耗，同时促进废渣的高效回收利用，减少废弃物对环境的污染，提高处理效率。

Description

一种工业废渣高效预处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废渣处理技术领域，具体为一种工业废渣高效预处理装置。

背景技术

工业废渣是混凝土生产过程中常用的替代材料，如矿渣、粉煤灰等，但这些废渣需要经过预处理以提升其活性和纯度，才能更好地用作混凝土的掺合料。

现有技术(申请号为CN202120019297.1，2021年10月22日公开的中国专利)一种高性能混凝土生产用工业废渣的预处理装置，包括预处理罐，预处理罐上部设置为破碎室，破碎室上部设有第一进料口，预处理罐下部设置为研磨室，研磨室上部设有第二进料口；破碎室内安装有破碎组件，破碎组件包括作为破碎平台的破碎齿板和与破碎齿板配合的破碎辊，破碎齿板上开有若干落料孔；研磨室内安装有作为研磨平台的底板，底板中心设有带坡度的凸台，凸台与研磨室侧壁之间设有研磨通道，研磨通道内装有两台研磨轮，研磨通道底部设有卸料孔。该申请通过设破碎室和研磨室，根据工业废渣的特性，将不同的工业废渣采用不同的处理方式，使得该装置适用于各种不同的工业废渣，从而提高了该装置的应用范围。

目前的处理装置对废料进行破碎时破碎均匀性较差，物料在装置内破碎处理后无法及时排出，导致后续的连续破碎效率下降，且破碎后不均匀的废料直接混入也会影响其处理效果，降低后续的回收质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废渣高效预处理装置，以解决上述背景技术提出的目前的处理装置存在破碎均匀性差、破碎后物料不能及时排出导致连续破碎效率下降，及破碎后不均匀废料混入影响处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废渣高效预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上方设置有上箱体，且上箱体和处理箱之间设置有连接架，将上箱体固定在处理箱的上方，所述上箱体的上方设置有进料罩，且进料罩的下方设置有碎料机构，将废渣进行粉碎，所述碎料机构位于处理箱的上方，且处理箱和上箱体之间设置有分选机构，对粉碎后的废料进行分选处理，所述分选机构的下方设置有均化机构，将分选后的废料进行均匀混合处理。

进一步优化本技术方案，所述处理箱的下方设置有排料口，且处理箱的侧边设置有添料口，用于向处理箱内进行产品的添加。

进一步优化本技术方案，所述碎料机构包括破碎板、旋转轮、第一电机和第一支撑座；

破碎板，呈环形设置在上箱体的上方；

旋转轮，破碎板的内侧，且旋转轮的侧边和中上方呈开口状结构设计；

第一电机，设置在旋转轮的下方控制旋转轮的旋转；

第一支撑座，设置在第一电机的下方，且第一支撑座和上箱体固定连接。

进一步优化本技术方案，所述破碎板关于旋转轮的中心线前后对称设置，且破碎板的左右两端均固定有安装块，并且安装块的外侧贴合有定位座，所述定位座的表面固定有安装杆，安装杆贯穿安装块，且安装杆的外侧螺纹连接有连接帽。

进一步优化本技术方案，所述分选机构包括安装座、分选板、活动驱动机构、连接板和连接件；

安装座，设置在上箱体和处理箱之间；

分选板，设置在安装座的内部和安装座之间构成滑动连接；

活动驱动机构，设置在分选板的外侧控制分选板的移动；

连接板，固定在安装座的外侧；

连接件，贯穿连接板和连接板之间构成转动连接，且连接件和上箱体之间构成螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述活动驱动机构包括连接齿轮、固定板、复位弹簧、挤压轮、传动轴和传动齿轮；

连接齿轮，固定在旋转轮的中下方；

固定板，固定在分选板的上方；

复位弹簧，设置在分选板的左侧为分选板提供复位推力；

挤压轮，设置在固定板的右侧；

传动轴，固定在挤压轮的上方，且传动轴的竖直中心线和挤压轮的竖直中心线相错开设置，并且传动轴贯穿第一支撑座和第一支撑座之间构成转动连接；

传动齿轮，固定在传动轴的上方，且传动齿轮和连接齿轮之间构成啮合连接。

进一步优化本技术方案，所述均化机构包括第二支撑座、第二电机和搅拌轴；

第二支撑座，固定在处理箱的内部；

第二电机，安装在第二支撑座的上方；

搅拌轴，转动安装在第二支撑座的下方对处理箱内的产品进行搅拌，第二电机的输出轴和搅拌轴相连接控制搅拌轴的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过高效破碎、分选与均化，实现了工业废渣的高效预处理，能够提升废渣的掺合料活性，减少水泥的使用量，降低能源消耗，同时促进废渣的高效回收利用，减少废弃物对环境的污染，提高处理效率；

(2)通过冲击破碎的方式对工业废渣进行粉碎，使废渣达到合适粒度，提升其掺合料活性，且破碎可以连续高效进行，破碎后的废料自动下落，配合分选板对其进行分选，保证后续废料的均匀性；

(3)通过均化机构对废料进行混合，使掺合料分布均匀，且进入均化机构处的废料经过过滤可保持均匀的粒径，提高后续废料回收质量。

(4)分选板可进行移动，提高其分选效率，避免废料堆积在分选板上发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型破碎板俯视结构示意图；

图4为本实用新型破碎板立体结构示意图；

图5为本实用新型主剖结构示意图；

图6为本实用新型旋转轮仰视结构示意图；

图7为本实用新型安装座立体结构示意图；

图8为本实用新型安装座俯剖结构示意图。

图中：1、处理箱；101、排料口；102、添料口；2、上箱体；3、进料罩；4、破碎板；5、旋转轮；6、连接齿轮；7、第一电机；8、安装块；9、定位座；10、安装杆；1001、连接帽；11、辅助环；12、第一支撑座；13、第二支撑座；14、第二电机；15、搅拌轴；16、连接架；17、安装座；18、分选板；19、固定板；20、复位弹簧；21、挤压轮；22、传动轴；23、传动齿轮；24、连接板；25、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，实施例一：本实用新型提供如下技术方案：一种工业废渣高效预处理装置，包括处理箱1，处理箱1的上方设置有上箱体2，且上箱体2和处理箱1之间设置有连接架16，将上箱体2固定在处理箱1的上方，上箱体2的上方设置有进料罩3，且进料罩3的下方设置有碎料机构，将废渣进行粉碎，碎料机构位于处理箱1的上方，且处理箱1和上箱体2之间设置有分选机构，对粉碎后的废料进行分选处理，分选机构的下方设置有均化机构，将分选后的废料进行均匀混合处理，处理箱1的下方设置有排料口101，且处理箱1的侧边设置有添料口102，用于向处理箱1内进行产品的添加，碎料机构包括破碎板4、旋转轮5、第一电机7和第一支撑座12，破碎板4，呈环形设置在上箱体2的上方，旋转轮5，破碎板4的内侧，且旋转轮5的侧边和中上方呈开口状结构设计，第一电机7，设置在旋转轮5的下方控制旋转轮5的旋转，第一支撑座12，设置在第一电机7的下方，且第一支撑座12和上箱体2固定连接，破碎板4关于旋转轮5的中心线前后对称设置，且破碎板4的左右两端均固定有安装块8，并且安装块8的外侧贴合有定位座9，定位座9的表面固定有安装杆10，安装杆10贯穿安装块8，且安装杆10的外侧螺纹连接有连接帽1001。

在使用时可将待处理的废料通过进料罩3进行添加，废料在重力作用下沿进料罩3落入到旋转轮5的内部空间，通过第一电机7驱动旋转轮5旋转，旋转轮5将废料向外甩出，使其和破碎板4发生撞击，将废料进行破碎，破碎后的废料因重力自动下落，在旋转轮5的上方固定有辅助环11，辅助环11和上箱体2之间构成转动连接，提高旋转轮5的旋转稳定性，后续在破碎板4长时间使用后需要进行维护或是需要更换破碎板4对不同材料的废料进行破碎时，可旋转连接帽1001，将其从安装杆10的外侧取下，然后即可将破碎板4从上箱体2内侧取下，实现对破碎板4的拆卸，这种设计方式有利于破碎板4的更换，维护简单便捷，减少装置停机时间，从而可以提高装置的使用灵活性和处理效率。

在一种可能的实施方式中，废料可以是工业废渣。

在一些示例中，工业废渣可以是矿渣和/或粉煤灰。

实施例二：在实施例一的基础上，公开了分选机构包括安装座17、分选板18、活动驱动机构、连接板24和连接件25，安装座17，设置在上箱体2和处理箱1之间，分选板18，设置在安装座17的内部和安装座17之间构成滑动连接，活动驱动机构，设置在分选板18的外侧控制分选板18的移动，连接板24，固定在安装座17的外侧，连接件25，贯穿连接板24和连接板24之间构成转动连接，且连接件25和上箱体2之间构成螺纹连接，活动驱动机构包括连接齿轮6、固定板19、复位弹簧20、挤压轮21、传动轴22和传动齿轮23，连接齿轮6，固定在旋转轮5的中下方，固定板19，固定在分选板18的上方，复位弹簧20，设置在分选板18的左侧为分选板18提供复位推力，挤压轮21，设置在固定板19的右侧，传动轴22，固定在挤压轮21的上方，且传动轴22的竖直中心线和挤压轮21的竖直中心线相错开设置，并且传动轴22贯穿第一支撑座12和第一支撑座12之间构成转动连接，传动齿轮23，固定在传动轴22的上方，且传动齿轮23和连接齿轮6之间构成啮合连接。

破碎后的废料经过分选板18进行过滤，在旋转轮5旋转时，连接齿轮6和传动齿轮23相互啮合，进而驱动传动轴22旋转，从而可以使传动轴22驱动挤压轮21进行偏心旋转，挤压轮21推动固定板19移动，配合复位弹簧20使分选板18进行往复的移动，分选板18在进行往复移动时，将带动分选板18上的废料进行移动并产生抖动，加快废料的分选进程，同时，移动式的分选板18可以避免因废料静置发生堆积和堵塞的现象，提高分选效率；后续可将安装座17拆卸对分选板18上的废料进行处理，拆卸时旋转连接件25，解除连接件25和上箱体2之间的螺纹连接，然后即可将安装座17拉出。

实施例三：在实施例一的基础上，公开了均化机构包括第二支撑座13、第二电机14和搅拌轴15，第二支撑座13，固定在处理箱1的内部，第二电机14，安装在第二支撑座13的上方，搅拌轴15，转动安装在第二支撑座13的下方对处理箱1内的产品进行搅拌，第二电机14的输出轴和搅拌轴15相连接控制搅拌轴15的旋转。

经过分选后的废料下落到处理箱1内，通过第二电机14可驱动搅拌轴15对其进行搅拌，也可通过添料口102向处理箱1内进行掺合料的添加，掺和料到处理箱1内后，在重力作用下落到处理箱1内的废料表面，通过搅拌轴15的旋转对处理箱1内的掺合料和废渣进行搅拌混料，使掺合料和废渣在处理箱1内能得到均匀的混合，方便后续的回收。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废渣高效预处理装置，包括处理箱(1)；

其特征在于：所述处理箱(1)的上方设置有上箱体(2)，且上箱体(2)和处理箱(1)之间设置有连接架(16)，将上箱体(2)固定在处理箱(1)的上方，所述上箱体(2)的上方设置有进料罩(3)，且进料罩(3)的下方设置有碎料机构，将废渣进行粉碎，所述碎料机构位于处理箱(1)的上方，且处理箱(1)和上箱体(2)之间设置有分选机构，对粉碎后的废料进行分选处理，所述分选机构的下方设置有均化机构，将分选后的废料进行均匀混合处理。

2.根据权利要求1所述的一种工业废渣高效预处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的下方设置有排料口(101)，且处理箱(1)的侧边设置有添料口(102)，用于向处理箱(1)内进行产品的添加。

3.根据权利要求1所述的一种工业废渣高效预处理装置，其特征在于：所述碎料机构包括破碎板(4)、旋转轮(5)、第一电机(7)和第一支撑座(12)；

破碎板(4)，呈环形设置在上箱体(2)的上方；

旋转轮(5)，破碎板(4)的内侧，且旋转轮(5)的侧边和中上方呈开口状结构设计；

第一电机(7)，设置在旋转轮(5)的下方控制旋转轮(5)的旋转；

第一支撑座(12)，设置在第一电机(7)的下方，且第一支撑座(12)和上箱体(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业废渣高效预处理装置，其特征在于：所述破碎板(4)关于旋转轮(5)的中心线前后对称设置，且破碎板(4)的左右两端均固定有安装块(8)，并且安装块(8)的外侧贴合有定位座(9)，所述定位座(9)的表面固定有安装杆(10)，安装杆(10)贯穿安装块(8)，且安装杆(10)的外侧螺纹连接有连接帽(1001)。

5.根据权利要求3所述的一种工业废渣高效预处理装置，其特征在于：所述分选机构包括安装座(17)、分选板(18)、活动驱动机构、连接板(24)和连接件(25)；

安装座(17)，设置在上箱体(2)和处理箱(1)之间；

分选板(18)，设置在安装座(17)的内部和安装座(17)之间构成滑动连接；

活动驱动机构，设置在分选板(18)的外侧控制分选板(18)的移动；

连接板(24)，固定在安装座(17)的外侧；

连接件(25)，贯穿连接板(24)和连接板(24)之间构成转动连接，且连接件(25)和上箱体(2)之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业废渣高效预处理装置，其特征在于：所述活动驱动机构包括连接齿轮(6)、固定板(19)、复位弹簧(20)、挤压轮(21)、传动轴(22)和传动齿轮(23)；

连接齿轮(6)，固定在旋转轮(5)的中下方；

固定板(19)，固定在分选板(18)的上方；

复位弹簧(20)，设置在分选板(18)的左侧为分选板(18)提供复位推力；

挤压轮(21)，设置在固定板(19)的右侧；

传动轴(22)，固定在挤压轮(21)的上方，且传动轴(22)的竖直中心线和挤压轮(21)的竖直中心线相错开设置，并且传动轴(22)贯穿第一支撑座(12)和第一支撑座(12)之间构成转动连接；

传动齿轮(23)，固定在传动轴(22)的上方，且传动齿轮(23)和连接齿轮(6)之间构成啮合连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种工业废渣高效预处理装置，其特征在于：所述均化机构包括第二支撑座(13)、第二电机(14)和搅拌轴(15)；

第二支撑座(13)，固定在处理箱(1)的内部；

第二电机(14)，安装在第二支撑座(13)的上方；

搅拌轴(15)，转动安装在第二支撑座(13)的下方对处理箱(1)内的产品进行搅拌，第二电机(14)的输出轴和搅拌轴(15)相连接控制搅拌轴(15)的旋转。