CN224026037U - 一种钢化玻璃生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用清洗装置，涉及钢化玻璃生产领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的顶部安装有罩体，罩体的内部设有调节组件。本实用新型通过设置有调节组件，当需对不同宽度的钢化玻璃进行清洗时，需要先调整两个调节板之间的间距，以便导向辊能够对不同宽度的钢化玻璃进行导向，而调整调节板之间的间距时，工作人员可通过转柄转动双向丝杆，双向丝杆转动会带动两个活动座移动，活动座则带动连接板移动，再带动调节板移动，以便同时调整两个调节板的位置，从而可快速调整调节板之间的间距，无需依次转动两根螺杆使得两个调节板依次移动来达到调节的目的，从而简化调节操作步骤。

Description

一种钢化玻璃生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产领域，具体为一种钢化玻璃生产用清洗装置。

背景技术

在钢化玻璃生产过程中，钢化玻璃的清洗是生产钢化玻璃一个重要的工序。

根据公告号为CN216655695U的中国专利公开了一种钢化玻璃生产用全面清洗装置，该实用新型中，通过导轮对玻璃板的边缘进行限位，能够保证玻璃板输送的稳定性，防止玻璃板在清洁过程中由于其他物体的触碰导致玻璃板发生偏移，通过吸水棉吸收或刮去玻璃板上多余的水分，然后通过风机和加热网工作产生高温空气对玻璃板进行风干，防止玻璃板表面留有水渍。

针对上述公开的专利内容，会通过设置有调节板、导向辊和螺杆，导向辊可对钢化玻璃进行导向，且针对不同宽度的钢化玻璃时，可依次转动两根螺杆，使得两根螺杆依次带动调节板移动，并带动导向辊移动，从而可对调节板之间的间距进行调整，以便适应不同宽度的钢化玻璃，但依次转动两根螺杆较为麻烦，同时难以确保两个调节板移动距离相同，从而影响对调节板和导向辊的调节效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃生产用清洗装置，以解决不便快速对调节板和导向辊进行调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有罩体，所述罩体的内部设有调节组件，且调节组件包括有通过轴承安装于罩体内部的双向丝杆与安装于罩体内部上方的导向杆，所述双向丝杆的外壁套设有两个活动座，且活动座的底部固定有连接板，所述连接板的底部安装有调节板，所述双向丝杆的一端贯穿至罩体的外部并连接有转柄，所述装置主体的底部设有水箱，水箱的内部上方安装有滤网，所述水箱的内部设有推料组件，且推料组件包括有开设于水箱一侧上方的排料口与开设于装置主体底部的限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，且限位块的底部固定有拉板，所述拉板的一侧安装有贯穿至水箱内部的推杆，且推杆的一端连接有推料板。

通过采用上述技术方案，当通过拉板带动推杆移动时，推杆则可带动推料板移动，推料板则可清理滤网上堆积的杂质，使得杂质滑入至排料口内部，再经排料口排出。

进一步的，所述装置主体的底部一侧开设有导水口，所述导水口位于水箱的正上方。

通过采用上述技术方案，冲洗后的水会流至导水口内部，再经导水口流入至水箱内部，以便水能够回流并进行循环使用。

进一步的，所述罩体的内部安装有第一分流管，所述第一分流管的一侧连接有多根第一导水管，所述装置主体的内部安装有第二分流管，且第二分流管的一侧连接有多根第二导水管，且第二导水管与第一导水管上连接有多根喷水管。

通过采用上述技术方案，水进入至第一导水管和第二导水管内部后，可流入至喷水管内部，再经喷水管喷出，以便对钢化玻璃进行冲洗。

进一步的，所述水箱的内部下方安装有水泵，且水泵的进水端连接有抽水管，并且水泵的出水端连接有延伸至装置主体外部的出水管，所述出水管的出水端延伸至第一分流管的内部，所述第二分流管的一端与出水管连通。

通过采用上述技术方案，水泵工作可抽取水箱内部的水，水经出水管流入至第一分流管和第二分流管的内部。

进一步的，所述调节板上转动设有多个导向辊，所述调节板远离导向辊的一面安装有多根贯穿装置主体的限位杆。

通过采用上述技术方案，调节板移动时可带动限位杆移动，限位杆可对调节板进行导向，进而提高调节板移动时的稳定性。

进一步的，所述罩体的内部下方通过轴承连接有活动轴，所述装置主体的外表面安装有支撑座，且支撑座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的驱动轴。

通过采用上述技术方案，支撑座可对驱动电机进行支撑，而驱动电机工作时可驱动驱动轴转动。

进一步的，所述驱动轴的外壁与活动轴的外壁均设有清洁辊，所述装置主体的内部转动设有多个传动辊。

通过采用上述技术方案，驱动轴和活动轴转动后可带动清洁辊转动，清洁辊则可对钢化玻璃进行擦拭清理。

进一步的，所述驱动轴的外壁还安装有主动齿轮，所述活动轴的一端贯穿至罩体的外部并连接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当驱动轴转动时其会带动主动齿轮转动，主动齿轮则带动从动齿轮转动，再带动活动轴转动。

进一步的，所述罩体的内部还安装有第一分气管，所述装置主体的内部还安装有第二分气管，且第二分气管的一侧和第一分气管的一侧均安装有多根喷气管。

通过采用上述技术方案，热空气经第一分气管和第二分气管进入至喷气管内部，再经喷气管喷出，以便对钢化玻璃上的水渍进行烘干处理。

进一步的，所述罩体的顶部安装有热风机，所述热风机的出气端连接有出气管，且出气管的出气端延伸至第二分气管的内部，所述第一分气管的一端与出气管相连通。

通过采用上述技术方案，热风机工作可对空气进行加热，且热空气经出气管进入至第一分气管和第二分气管内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有调节组件，当需对不同宽度的钢化玻璃进行清洗时，需要先调整两个调节板之间的间距，以便导向辊能够对不同宽度的钢化玻璃进行导向，而调整调节板之间的间距时，工作人员可通过转柄转动双向丝杆，双向丝杆转动会带动两个活动座移动，活动座则带动连接板移动，再带动调节板移动，以便同时调整两个调节板的位置，从而可快速调整调节板之间的间距，无需依次转动两根螺杆使得两个调节板依次移动来达到调节的目的，从而简化调节操作步骤，并提高对调节板位置的调节效率，且确保两个调节板移动距离相同，同时导向杆可对活动座进行导向，防止活动座转动，进而提高活动座移动时的稳定性；

2、本实用新型通过设置有推料组件，当需对滤网上堆积的杂质进行清理时，工作人员通过拉板带动推杆移动，推杆则可带动推料板移动，推料板推动滤网上堆积的杂质移动，使得杂质滑入至排料口内部，再经排料口排出，从而达到对滤网进行清理的目的，避免大量杂质堆积在滤网上而造成其堵塞并影响后续过滤效率，同时无需工作人员对滤网进行拆装，简化清理步骤，清理完成后只需拉动拉板，使得推料板复位即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体背部结构示意图；

图4为本实用新型的喷水管结构示意图；

图5为本实用新型的清洁辊结构示意图；

图6为本实用新型的调节板结构示意图；

图7为本实用新型的滤网结构示意图。

图中：1、装置主体；2、控制面板；3、罩体；4、传动辊；5、调节板；6、导向辊；7、限位杆；8、调节组件；801、活动座；802、双向丝杆；803、导向杆；804、连接板；805、转柄；9、推料组件；901、推料板；902、推杆；903、拉板；904、限位槽；905、限位块；906、排料口；10、水箱；11、水泵；12、出水管；13、第一分流管；14、第一导水管；15、喷水管；16、第二分流管；17、第二导水管；18、导水口；19、清洁辊；20、活动轴；21、驱动轴；22、滤网；23、支撑座；24、驱动电机；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、热风机；28、出气管；29、第一分气管；30、第二分气管；31、喷气管；32、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一：

一种钢化玻璃生产用清洗装置，如图1-图7所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部安装有罩体3，罩体3的内部设有调节组件8，罩体3的内部下方通过轴承连接有活动轴20，装置主体1的外表面安装有支撑座23，且支撑座23上安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端连接有延伸至装置主体1内部的驱动轴21，支撑座23可对驱动电机24进行支撑，驱动轴21的外壁与活动轴20的外壁均设有清洁辊19，装置主体1的内部转动设有多个传动辊4，驱动轴21和活动轴20转动后可带动清洁辊19转动，清洁辊19则可对钢化玻璃进行擦拭清理，驱动轴21的外壁还安装有主动齿轮25，活动轴20的一端贯穿至罩体3的外部并连接有从动齿轮26，且主动齿轮25与从动齿轮26相啮合，主动齿轮25的直径与从动齿轮26的直径相同，当驱动轴21转动时其会带动主动齿轮25转动，主动齿轮25则带动从动齿轮26转动，再带动活动轴20转动。

具体的，调节组件8包括有通过轴承安装于罩体3内部的双向丝杆802与安装于罩体3内部上方的导向杆803，双向丝杆802的外壁套设有两个活动座801，导向杆803贯穿活动座801，可对活动座801进行导向，提高活动座801移动时的稳定性，且活动座801的底部固定有连接板804，双向丝杆802与两个活动座801相啮合，以便双向丝杆802转动时能够带动两个活动座801移动，连接板804的底部安装有调节板5，调节板5上转动设有多个导向辊6，双向丝杆802的一端贯穿至罩体3的外部并连接有转柄805，装置主体1的底部设有水箱10，水箱10的内部上方安装有滤网22，水箱10的内部设有推料组件9，水箱10的一侧下方安装有排水阀32，当需将水箱10内部的水排出时，只需打开排水阀32，即可使水箱10内的水排出。

参阅图1-图5，装置主体1的底部一侧开设有导水口18，导水口18位于水箱10的正上方，冲洗后的水会流至导水口18内部，再经导水口18流入至水箱10内部，以便水能够回流并进行循环使用，罩体3的内部安装有第一分流管13，第一分流管13的一侧连接有多根第一导水管14，装置主体1的内部安装有第二分流管16，且第二分流管16的一侧连接有多根第二导水管17，且第二导水管17与第一导水管14上连接有多根喷水管15，水进入至第一导水管14和第二导水管17内部后，可流入至喷水管15内部，再经喷水管15喷出，以便对钢化玻璃进行冲洗，水箱10的内部下方安装有水泵11，且水泵11的进水端连接有抽水管，并且水泵11的出水端连接有延伸至装置主体1外部的出水管12，出水管12的出水端延伸至第一分流管13的内部，第二分流管16的一端与出水管12连通，水泵11工作可抽取水箱10内部的水，水经出水管12流入至第一分流管13和第二分流管16的内部，装置主体1的底部四周均安装有底座，装置主体1的外表面一侧安装有控制面板2，控制面板2分别与驱动电机24、热风机27和水泵11电性连接，方便通过控制面板2启动或关闭驱动电机24、热风机27和水泵11。

参阅图1、图2、图3和图7，推料组件9包括有开设于水箱10一侧上方的排料口906与开设于装置主体1底部的限位槽904，限位槽904的内部设置有限位块905，且限位块905的底部固定有拉板903，拉板903的一侧安装有贯穿至水箱10内部的推杆902，且推杆902的一端连接有推料板901，推料板901的底部与滤网22的顶部接触，推料板901的长度与滤网22的宽度相同，排料口906的底部向下倾斜，当通过拉板903带动推杆902移动时，推杆902则可带动推料板901移动，推料板901则可清理滤网22上堆积的杂质，使得杂质滑入至排料口906内部，再经排料口906排出。

实施例二：

在上述实施例一的基础上，由于用水对钢化玻璃进行清洗后，钢化玻璃表面可能会有水渍残留，而为对水渍进行清理，会通过设置以下结构。

具体的，罩体3的内部还安装有第一分气管29，装置主体1的内部还安装有第二分气管30，且第二分气管30的一侧和第一分气管29的一侧均安装有多根喷气管31，热空气经第一分气管29和第一分气管30进入至喷气管31内部，再经喷气管31喷出，以便对钢化玻璃上的水渍进行烘干处理，罩体3的顶部安装有热风机27，热风机27的出气端连接有出气管28，且出气管28的出气端延伸至第二分气管30的内部，第一分气管29的一端与出气管28相连通，热风机27工作可对空气进行加热，且热空气经出气管28进入至第一分气管29和第二分气管30内部。

实施例三：

在上述实施例一的基础上，为提高调节板5移动时的稳定性，会通过设置以下结构，以便对调节板5进行导向。

参阅图1-图5，调节板5远离导向辊6的一面安装有多根贯穿装置主体1的限位杆7，调节板5移动时可带动限位杆7移动，限位杆7可对调节板5进行导向，进而提高调节板5移动时的稳定性。

本实用新型的工作原理为：首先，使用时，先接通电源，然后根据钢化玻璃的宽度调整两个调节板5之间的间距，调节过程为工作人员通过转柄805转动双向丝杆802，双向丝杆802转动会带动两个活动座801移动，活动座801则带动连接板804移动，再带动调节板5移动，以便同时调整两个调节板5的位置，对两个调节板5之间的间距调整完成后不再转动转柄805即可，接着便可将钢化玻璃放置在传动辊4上，当钢化玻璃进入至罩体3内部时，可启动水泵11和驱动电机24，水泵11工作可抽取水箱10内部的水，水经出水管12流入至第一分流管13和第二分流管16的内部，水再经第一分流管13进入至第一导水管14内，经第二分流管16进入至第二导水管17内部，再流入至喷水管15内部，并经喷水管15喷出，以便对钢化玻璃进行冲洗；

同时驱动电机24工作可驱动驱动轴21转动，驱动轴21转动时其会带动主动齿轮25转动，主动齿轮25则带动从动齿轮26转动，再带动活动轴20转动，而驱动轴21和活动轴20转动后可带动清洁辊19转动，清洁辊19则可对钢化玻璃进行擦拭清理；

冲洗后的水流至装置主体1的内部下方，并经导水口18流入至水箱10内部，再经滤网22过滤后向下流动，以便水能够进行循环使用，接着启动热风机27，热风机27工作可对空气进行加热，且热空气经出气管28进入至第一分气管29和第二分气管30内部，热空气经第一分气管29和第一分气管30进入至喷气管31内部，再经喷气管31喷出，以便对钢化玻璃上的水渍进行烘干处理；

当需对滤网22上堆积的杂质进行清理时，先将收集箱放置在水箱10的一侧，接着工作人员通过拉板903带动推杆902移动，推杆902则可带动推料板901移动，推料板901推动滤网22上堆积的杂质移动，使得杂质滑入至排料口906内部，再经排料口906排出并掉落至收集箱内部，从而达到对滤网22进行清理的目的，清理完成后只需拉动拉板903，使得推料板901复位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有罩体(3)，所述罩体(3)的内部设有调节组件(8)，且调节组件(8)包括有通过轴承安装于罩体(3)内部的双向丝杆(802)与安装于罩体(3)内部上方的导向杆(803)，所述双向丝杆(802)的外壁套设有两个活动座(801)，且活动座(801)的底部固定有连接板(804)，所述连接板(804)的底部安装有调节板(5)，所述双向丝杆(802)的一端贯穿至罩体(3)的外部并连接有转柄(805)，所述装置主体(1)的底部设有水箱(10)，水箱(10)的内部上方安装有滤网(22)，所述水箱(10)的内部设有推料组件(9)，且推料组件(9)包括有开设于水箱(10)一侧上方的排料口(906)与开设于装置主体(1)底部的限位槽(904)，所述限位槽(904)的内部设置有限位块(905)，且限位块(905)的底部固定有拉板(903)，所述拉板(903)的一侧安装有贯穿至水箱(10)内部的推杆(902)，且推杆(902)的一端连接有推料板(901)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部一侧开设有导水口(18)，所述导水口(18)位于水箱(10)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述罩体(3)的内部安装有第一分流管(13)，所述第一分流管(13)的一侧连接有多根第一导水管(14)，所述装置主体(1)的内部安装有第二分流管(16)，且第二分流管(16)的一侧连接有多根第二导水管(17)，且第二导水管(17)与第一导水管(14)上连接有多根喷水管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述水箱(10)的内部下方安装有水泵(11)，且水泵(11)的进水端连接有抽水管，并且水泵(11)的出水端连接有延伸至装置主体(1)外部的出水管(12)，所述出水管(12)的出水端延伸至第一分流管(13)的内部，所述第二分流管(16)的一端与出水管(12)连通。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述调节板(5)上转动设有多个导向辊(6)，所述调节板(5)远离导向辊(6)的一面安装有多根贯穿装置主体(1)的限位杆(7)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述罩体(3)的内部下方通过轴承连接有活动轴(20)，所述装置主体(1)的外表面安装有支撑座(23)，且支撑座(23)上安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端连接有延伸至装置主体(1)内部的驱动轴(21)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动轴(21)的外壁与活动轴(20)的外壁均设有清洁辊(19)，所述装置主体(1)的内部转动设有多个传动辊(4)。

8.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动轴(21)的外壁还安装有主动齿轮(25)，所述活动轴(20)的一端贯穿至罩体(3)的外部并连接有从动齿轮(26)，且主动齿轮(25)与从动齿轮(26)相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述罩体(3)的内部还安装有第一分气管(29)，所述装置主体(1)的内部还安装有第二分气管(30)，且第二分气管(30)的一侧和第一分气管(29)的一侧均安装有多根喷气管(31)。

10.根据权利要求9所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述罩体(3)的顶部安装有热风机(27)，所述热风机(27)的出气端连接有出气管(28)，且出气管(28)的出气端延伸至第二分气管(30)的内部，所述第一分气管(29)的一端与出气管(28)相连通。