CN224018050U - 一种具有定位结构支撑稳固附件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有定位结构支撑稳固附件，涉及支撑稳固附件技术领域，包括承重固定台，用于放置被固定件，承重底座，位于所述承重固定台下方，对整体结构起支撑作用，下压连接框架，设置在所述承重固定台上方，滑动块，与所述下压连接框架连接，可进行滑动，限位滑槽，设置在所述承重底座上，与所述滑动块配合，限制其滑动方向，通过设置双向丝杆和驱动机构，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，进而使双向丝杆转动，由于双向丝杆两端螺纹旋向相反，其转动时能实现连接块带动连接滑块沿滑轨相向或相背运动，可快速将被固定件固定定位在中心处，有效解决了传统人工固定定位方式效率低、定位不准的问题。

Description

一种具有定位结构支撑稳固附件

技术领域

本实用新型涉及支撑稳固附件技术领域，尤其涉及一种具有定位结构支撑稳固附件。

背景技术

在各类工业生产、机械制造以及设备安装等领域中，常常需要对各种被固定件进行精准定位与稳固支撑。传统的固定定位方式，往往依赖人工操作，不仅效率低下，而且难以保证被固定件能够准确地位于中心位置，这在对精度要求极高的工作场景中，极易引发后续装配或加工的偏差，严重影响产品质量与生产进度。

此外，当外部环境存在振动或冲击时，没有缓冲组件的支撑结构会使被固定件直接承受外力，容易造成被固定件的损坏，尤其是对于一些精密、脆弱的零部件，这种损坏带来的经济损失不容小觑。

因此，我们提出一种具有定位结构支撑稳固附件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，传统人工固定定位方式效率低、定位不准，影响产品质量与进度，且无缓冲组件易损坏被固定件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定位结构支撑稳固附件，包括：

承重固定台，用于放置被固定件；

承重底座，位于所述承重固定台下方，对整体结构起支撑作用；

下压连接框架，设置在所述承重固定台上方；

滑动块，与所述下压连接框架连接，可进行滑动；

限位滑槽，设置在所述承重底座上，与所述滑动块配合，限制其滑动方向；

滑轨，安装在所述承重固定台上；

连接滑块，与所述滑轨滑动连接；

定位板，与所述连接滑块相连，用于对被固定件进行定位；

双向丝杆和连接块，所述双向丝杆与所述连接块螺纹连接，通过转动实现连接块带动连接滑块沿滑轨的相向或相背运动，以将被固定件固定定位在中心处；

支撑板，与双向丝杆相连接，用于支撑双向丝杆；

驱动机构，与所述双向丝杆连接，用于驱动双向丝杆转动，所述驱动机构包括涡轮、蜗杆和驱动电机，所述驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮与双向丝杆连接；

缓冲组件，包括阻尼器和缓冲弹簧，所述阻尼器和缓冲弹簧设置在承重固定台与承重底座之间，用于缓冲外部振动或冲击对被固定件的影响。

作为本实用新型优选的方案，所述滑动块与限位滑槽滑动配合，所述下压连接框架可通过滑动块在限位滑槽内的滑动实现对缓冲组件的下压动作。

作为本实用新型优选的方案，所述双向丝杆的两端分别与不同的连接滑块螺纹连接，且两端螺纹旋向相反。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机安装在安装板上，所述安装板固定在下压连接框架上。

作为本实用新型优选的方案，所述定位板与被固定件接触的一侧设置有防滑垫层，所述防滑垫层为橡胶或硅胶材质。

作为本实用新型优选的方案，所述缓冲弹簧套设在阻尼器外部，且缓冲弹簧的两端分别与承重固定台和承重底座抵接，所述下压连接框架和承重固定台之间成一体式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置双向丝杆和驱动机构，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，进而使双向丝杆转动，由于双向丝杆两端螺纹旋向相反，其转动时能实现连接块带动连接滑块沿滑轨相向或相背运动，可快速将被固定件固定定位在中心处，有效解决了传统人工固定定位方式效率低、定位不准的问题，大大提高了工作效率，保证了产品质量与生产进度。

在承重固定台与承重底座之间设置了包含阻尼器和缓冲弹簧的缓冲组件，当外部环境存在振动或冲击时，缓冲弹簧可起到初步的缓冲作用，阻尼器则能进一步消耗能量，减少振动传递，有效避免被固定件直接承受外力而损坏，尤其适用于对精密、脆弱零部件的固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有定位结构支撑稳固附件的主体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种具有定位结构支撑稳固附件的主体第二视角示意图；

图3为本实用新型提供的一种具有定位结构支撑稳固附件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种具有定位结构支撑稳固附件的拆分展开示意图。

图例说明：1、承重固定台；2、下压连接框架；3、滑动块；4、承重底座；5、限位滑槽；6、阻尼器；7、缓冲弹簧；8、滑轨；9、连接滑块；10、定位板；11、连接块；12、双向丝杆；13、支撑板；14、涡轮；15、蜗杆；16、驱动电机；17、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种具有定位结构支撑稳固附件，该附件主要用于各类工业生产、机械制造等场景中对被固定件进行精准定位和稳固支撑。

承重固定台1，它是整个装置的重要基础部件，专门用于放置被固定件，在实际应用中，不同形状和尺寸的被固定件都可以平稳地放置在承重固定台1上，为后续的定位和固定操作提供稳定的基础，其原理在于提供一个水平且稳定的承载面，确保被固定件在操作过程中不会因放置不稳而产生位移偏差，

承重底座4，位于承重固定台1的下方，对整个附件的整体结构起到至关重要的支撑作用，它承担着承重固定台1以及放置在其上的被固定件的全部重量，保证整个装置在工作过程中不会发生倾斜或晃动，其原理是通过自身较大的重量和稳定的结构，将上方的重量均匀分散到地面，从而提供稳定的支撑。

下压连接框架2，设置在承重固定台1的上方，它的主要作用是配合其他部件实现对被固定件的进一步固定和缓冲操作，当下压连接框架2进行下压动作时，可以增强装置对被固定件的固定效果，同时也能触发缓冲组件的工作，其原理是通过与其他部件的协同运动，增加对被固定件的压力，提高固定的稳定性。

滑动块3，与下压连接框架2紧密连接，并且具备滑动的功能，它能够在特定的轨道内进行滑动，从而带动下压连接框架2实现相应的动作，其原理是利用滑动的方式，将动力传递给下压连接框架2，实现下压连接框架2的位置移动。

限位滑槽5，设置在承重底座4上，与滑动块3相互配合，限位滑槽5的作用是严格限制滑动块3的滑动方向，确保滑动块3只能按照预定的轨迹进行滑动，避免出现滑动偏差，其原理是通过滑槽的形状和尺寸，对滑动块3的运动进行约束，使其在规定的范围内移动。

滑轨8，安装在承重固定台1上，为连接滑块9的滑动提供了特定的轨道，滑轨8的表面光滑，能够减少连接滑块9在滑动过程中的摩擦力，使连接滑块9能够顺畅地移动，其原理是利用光滑的轨道表面，降低摩擦力，提高运动的效率和准确性。

连接滑块9，与滑轨8滑动连接，它可以在滑轨8上自由地滑动，连接滑块9的主要作用是带动定位板10进行移动，从而实现对被固定件的定位操作，其原理是通过与滑轨8的配合，将双向丝杆12的转动运动转化为直线运动，带动定位板10移动。

定位板10，与连接滑块9相连，它直接与被固定件接触，用于对被固定件进行精准定位，定位板10的形状和尺寸可以根据被固定件的特点进行设计，确保能够准确地贴合被固定件，实现定位功能，其原理是通过与被固定件的接触，确定被固定件的位置，并将其固定在合适的位置上。

双向丝杆12和连接块11，双向丝杆12与连接块11螺纹连接，当双向丝杆12转动时，由于螺纹的作用，连接块11会沿着双向丝杆12的轴向进行移动，又因为双向丝杆12两端的螺纹旋向相反，所以其转动时能实现连接块11带动连接滑块9沿滑轨8相向或相背运动，从而将被固定件固定定位在中心处，其原理是利用螺纹传动的原理，将旋转运动转化为直线运动，并且通过两端不同旋向的螺纹实现相向或相背的运动。

支撑板13，与双向丝杆12相连接，用于支撑双向丝杆12。

驱动机构，与双向丝杆12连接，用于驱动双向丝杆12转动，驱动机构包括涡轮14、蜗杆15和驱动电机16，驱动电机16作为动力源，驱动蜗杆15转动，蜗杆15再带动涡轮14转动，涡轮14与双向丝杆12连接，从而将动力传递给双向丝杆12，其原理是利用涡轮14蜗杆15传动的特点，实现动力的传递和减速，使双向丝杆12能够平稳地转动。

缓冲组件，包括阻尼器6和缓冲弹簧7，设置在承重固定台1与承重底座4之间，当外部环境存在振动或冲击时，缓冲弹簧7会首先发生弹性形变，起到初步的缓冲作用，吸收一部分能量，而阻尼器6则能进一步消耗能量，减少振动的传递，使被固定件受到的影响降到最低，其原理是利用弹簧的弹性和阻尼器6的耗能特性，对振动和冲击进行缓冲和吸收。

滑动块3与限位滑槽5配合：滑动块3与限位滑槽5滑动配合，下压连接框架2可通过滑动块3在限位滑槽5内的滑动实现对缓冲组件的下压动作，当需要对被固定件进行更稳固的固定或者增强缓冲效果时，下压连接框架2通过滑动块3在限位滑槽5内的滑动向下移动，对缓冲组件施加压力，缓冲组件在受到压力后，缓冲弹簧7会进一步压缩，增加缓冲的力度，同时阻尼器6也会更加有效地工作，消耗更多的能量，其原理是通过滑动块3在限位滑槽5内的滑动，实现下压连接框架2的位置调整，从而对缓冲组件施加压力，改变缓冲组件的工作状态。

双向丝杆12螺纹旋向：双向丝杆12的两端分别与不同的连接滑块9螺纹连接，且两端螺纹旋向相反，当双向丝杆12转动时，由于两端螺纹旋向不同，与两端螺纹连接的连接滑块9会产生相向或相背的运动，这种设计使得双向丝杆12在转动过程中，能够同时带动两个连接滑块9向中间靠拢或者向两边分开，从而快速准确地将被固定件固定定位在中心处，其原理是利用螺纹旋向的不同，使双向丝杆12的转动产生不同方向的直线运动，实现对被固定件的定位和固定。

驱动电机16安装：驱动电机16安装在安装板17上，安装板17固定在下压连接框架2上，这样的安装方式使得驱动机构与下压连接框架2成为一个相对稳定的整体，便于驱动电机16对双向丝杆12进行驱动，同时，也方便了整个装置的布局和安装，减少了占用空间，其原理是通过将驱动电机16固定在下压连接框架2上，确保驱动电机16与双向丝杆12之间的传动关系稳定，提高动力传递的效率。

定位板10防滑垫层：定位板10与被固定件接触的一侧设置有防滑垫层，防滑垫层为橡胶或硅胶材质，橡胶和硅胶具有较大的摩擦力，当定位板10与被固定件接触时，防滑垫层能够增加两者之间的摩擦力，防止被固定件在定位过程中发生滑动，提高定位的准确性和稳定性，其原理是利用橡胶和硅胶的材料特性，增加接触表面的摩擦力，从而实现防滑的目的。

缓冲弹簧7与下压连接框架2设计：缓冲弹簧7套设在阻尼器6外部，且缓冲弹簧7的两端分别与承重固定台1和承重底座4抵接，下压连接框架2和承重固定台1之间成一体式设计，这种设计使得缓冲组件的结构更加紧凑，缓冲弹簧7和阻尼器6能够更好地协同工作，当下压连接框架2和承重固定台1受到振动或冲击时，一体式的设计能够使压力均匀地传递到缓冲组件上，缓冲弹簧7和阻尼器6共同发挥作用，有效地缓冲和吸收能量，其原理是通过合理的结构设计，使缓冲组件能够更加高效地工作，提高缓冲效果。

本实用新型中，通过设置双向丝杆12和驱动机构，驱动电机16带动蜗杆15转动，蜗杆15带动涡轮14转动，进而使双向丝杆12转动，由于双向丝杆12两端螺纹旋向相反，其转动时能实现连接块11带动连接滑块9沿滑轨8相向或相背运动，可快速将被固定件固定定位在中心处，传统的人工固定定位方式需要操作人员手动调整被固定件的位置，不仅效率低下，而且很难保证定位的准确性，而本装置利用机械传动的方式，通过驱动电机16提供动力，使双向丝杆12快速转动，从而带动连接滑块9和定位板10快速移动，能够在短时间内将被固定件准确地定位在中心处，有效解决了传统人工固定定位方式效率低、定位不准的问题，大大提高了工作效率，保证了产品质量与生产进度，其原理是利用机械传动的高效性和准确性，将旋转运动转化为直线运动，实现对被固定件的快速定位。

在承重固定台1与承重底座4之间设置了包含阻尼器6和缓冲弹簧7的缓冲组件，当外部环境存在振动或冲击时，缓冲弹簧7可起到初步的缓冲作用，阻尼器6则能进一步消耗能量，减少振动传递，在工业生产等场景中，外部环境常常存在各种振动和冲击，如果没有缓冲组件，被固定件会直接承受这些外力，容易造成损坏，尤其是对于一些精密、脆弱的零部件，这种损坏可能会导致严重的经济损失，而本装置的缓冲组件通过缓冲弹簧7的弹性形变和阻尼器6的耗能作用，能够有效地缓冲和吸收振动和冲击能量，避免被固定件直接承受外力而损坏，尤其适用于对精密、脆弱零部件的固定支撑，其原理是利用弹簧的弹性和阻尼器6的耗能特性，对振动和冲击进行缓冲和吸收，保护被固定件。

工作流程总结

放置被固定件：将需要固定定位的被固定件平稳地放置在承重固定台1上。

启动驱动机构：开启驱动电机16，驱动电机16带动蜗杆15转动，蜗杆15带动涡轮14转动，涡轮14带动双向丝杆12转动。

定位被固定件：由于双向丝杆12两端螺纹旋向相反，其转动时带动连接块11，连接块11带动连接滑块9沿滑轨8相向运动，使与连接滑块9相连的定位板10逐渐向被固定件靠拢，最终将被固定件固定定位在中心处。

下压缓冲组件：如果需要增强固定效果或缓冲效果，可通过控制下压连接框架2，使滑动块3在限位滑槽5内滑动，下压连接框架2向下移动，对缓冲组件施加压力，缓冲弹簧7进一步压缩，阻尼器6开始工作，增强缓冲和固定效果。

工作过程中的缓冲保护：在装置工作过程中，当外部环境存在振动或冲击时，缓冲弹簧7首先发生弹性形变，初步缓冲能量，阻尼器6进一步消耗能量，减少振动传递，保护被固定件。

解除固定(工作结束后)：工作结束后，反向启动驱动电机16，使双向丝杆12反向转动，连接滑块9沿滑轨8相背运动，定位板10离开被固定件，解除对被固定件的固定，然后可以将被固定件从承重固定台1上取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位结构支撑稳固附件，其特征在于，包括：

承重固定台(1)，用于放置被固定件；

承重底座(4)，位于所述承重固定台(1)下方，对整体结构起支撑作用；

下压连接框架(2)，设置在所述承重固定台(1)上方；

滑动块(3)，与所述下压连接框架(2)连接，可进行滑动；

限位滑槽(5)，设置在所述承重底座(4)上，与所述滑动块(3)配合，限制其滑动方向；

滑轨(8)，安装在所述承重固定台(1)上；

连接滑块(9)，与所述滑轨(8)滑动连接；

定位板(10)，与所述连接滑块(9)相连，用于对被固定件进行定位；

双向丝杆(12)和连接块(11)，所述双向丝杆(12)与所述连接块(11)螺纹连接，通过转动实现连接块(11)带动连接滑块(9)沿滑轨(8)的相向或相背运动，以将被固定件固定定位在中心处；

支撑板(13)，与双向丝杆(12)相连接，用于支撑双向丝杆(12)；

驱动机构，与所述双向丝杆(12)连接，用于驱动双向丝杆(12)转动，所述驱动机构包括涡轮(14)、蜗杆(15)和驱动电机(16)，所述驱动电机(16)驱动蜗杆(15)转动，蜗杆(15)带动涡轮(14)转动，涡轮(14)与双向丝杆(12)连接；

缓冲组件，包括阻尼器(6)和缓冲弹簧(7)，所述阻尼器(6)和缓冲弹簧(7)设置在承重固定台(1)与承重底座(4)之间，用于缓冲外部振动或冲击对被固定件的影响。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构支撑稳固附件，其特征在于：所述滑动块(3)与限位滑槽(5)滑动配合，所述下压连接框架(2)可通过滑动块(3)在限位滑槽(5)内的滑动实现对缓冲组件的下压动作。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构支撑稳固附件，其特征在于：所述双向丝杆(12)的两端分别与不同的连接滑块(9)螺纹连接，且两端螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构支撑稳固附件，其特征在于：所述驱动电机(16)安装在安装板(17)上，所述安装板(17)固定在下压连接框架(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构支撑稳固附件，其特征在于：所述定位板(10)与被固定件接触的一侧设置有防滑垫层，所述防滑垫层为橡胶或硅胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构支撑稳固附件，其特征在于：所述缓冲弹簧(7)套设在阻尼器(6)外部，且缓冲弹簧(7)的两端分别与承重固定台(1)和承重底座(4)抵接，所述下压连接框架(2)和承重固定台(1)之间成一体式设计。