CN224017881U - 一种机电工程吊架结构 - Google Patents
一种机电工程吊架结构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种机电工程吊架结构,包括固定框,固定框的内部设置有两个固定板,固定板的内壁固定连接有防护垫,固定板上开设有四个圆槽,圆槽内设置有第一导向杆,第一导向杆固定连接固定框的内壁,两个固定板在相互远离的一侧均设置有方形板,方形板上开设有滑槽,滑槽内设置有滚轮,滚轮套设有U形板,滚轮转动连接U形板,U形板固定连接固定板,方形板的顶部固定连接有连接板,连接板穿过固定框,连接板滑动连接固定框,两个连接板在相互靠近的一侧均开设有两个卡槽。本实用新型操作简单,便于对电缆进行定位和固定,使整个安装过程更加高效,显著提升了施工效率,有效减少固定电缆所需的时间和精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊架技术领域,尤其涉及一种机电工程吊架结构。
背景技术
机电工程中的吊架结构通常用于支撑管道、风管、电缆等设备,确保其稳定性和安全性,避免管道、风管、电缆等因重量或外力而变形或导致泄漏,防止电缆因自重下垂或移动等,在机电工程领域受到广泛应用,但现有技术中大多的机电工程吊架结构在使用时依然存在着需要解决的问题。
现有技术中大多的机电工程吊架结构操作较为复杂,包括对齐、固定、调整等操作,在对管道、风管、电缆等设备进行固定时,需要耗费较多的时间和精力,增加了工作人员的工作负担,复杂的安装和调整过程也会导致施工时间延长,从而影响整个项目的进度,可能导致工期延误。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电工程吊架结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机电工程吊架结构,包括固定框,所述固定框的内部设置有两个固定板,所述固定板的内壁固定连接有防护垫,所述固定板上开设有四个圆槽,所述圆槽内设置有第一导向杆,所述第一导向杆固定连接固定框的内壁,两个所述固定板在相互远离的一侧均设置有方形板,所述方形板上开设有滑槽,所述滑槽内设置有滚轮,所述滚轮套设有U形板,所述滚轮转动连接U形板,所述U形板固定连接固定板,所述方形板的顶部固定连接有连接板,所述连接板穿过固定框,所述连接板滑动连接固定框,两个所述连接板在相互靠近的一侧均开设有两个卡槽,所述固定框的顶部两端均设置有限位机构,两个所述连接板的顶部均固定连接有同一个安装板,由于采用了调节安装板的位置的过程中能够对电缆进行定位以及固定的技术手段,所以在调节安装板的过程中能够使两个固定板相互靠近,固定板就会带动防护垫移动靠近电缆,两个防护垫同步运动,在接触到电缆后,就能够对电缆进行定位,继续移动即可对电缆进行夹持固定,通过限位机构对连接板的位置进行限位,即可对安装板和固定框之间的相对位置进行限制,保证两个固定板之间的位置稳定,也就能够保证对电缆进行稳定的固定,有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的机电工程吊架结构操作较为复杂,包括对齐、固定、调整等操作,在对管道、风管、电缆等设备进行固定时,需要耗费较多的时间和精力,增加了工作人员的工作负担,复杂的安装和调整过程也会导致施工时间延长,从而影响整个项目的进度,可能导致工期延误的问题,进而实现了操作简单,便于对电缆进行定位和固定,使整个安装过程更加高效,显著提升了施工效率,有效减少固定电缆所需的时间和精力的技术效果。
优选的,所述限位机构包括有卡块,所述卡块设置在卡槽内,所述卡块的一侧固定连接有两个固定杆,所述固定杆套设有弹簧,两个所述固定杆在远离卡块的一侧固定连接有同一个把手,两个所述固定杆均套设有同一个限位板,所述固定杆滑动连接限位板,所述限位板固定连接固定框的顶部。
优选的,所述固定框的内部设置有四个第二导向杆,两个所述第二导向杆成一组,所述第二导向杆穿过方形板,所述方形板滑动连接第二导向杆,所述第二导向杆固定连接固定框的内壁。
优选的,所述固定框的两侧均固定连接有L形板,两个所述L形板的顶部均固定连接有第一托板。
优选的,所述固定框的顶部两端均穿设有连接杆,所述连接杆滑动连接固定框,所述连接杆的顶部固定连接安装板的底部,所述连接杆的底部固定连接有第二托板。
优选的,所述安装板的两端均开设有两个安装孔。
本实用新型的有益效果为:
由于采用了调节安装板的位置的过程中能够对电缆进行定位以及固定的技术手段,所以在调节安装板的过程中能够使两个固定板相互靠近,固定板就会带动防护垫移动靠近电缆,两个防护垫同步运动,在接触到电缆后,就能够对电缆进行定位,继续移动即可对电缆进行夹持固定,通过限位机构对连接板的位置进行限位,即可对安装板和固定框之间的相对位置进行限制,保证两个固定板之间的位置稳定,也就能够保证对电缆进行稳定的固定,有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的机电工程吊架结构操作较为复杂,包括对齐、固定、调整等操作,在对管道、风管、电缆等设备进行固定时,需要耗费较多的时间和精力,增加了工作人员的工作负担,复杂的安装和调整过程也会导致施工时间延长,从而影响整个项目的进度,可能导致工期延误的问题,进而实现了操作简单,便于对电缆进行定位和固定,使整个安装过程更加高效,显著提升了施工效率,有效减少固定电缆所需的时间和精力的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机电工程吊架结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机电工程吊架结构的展开结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机电工程吊架结构的局部剖面展开结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种机电工程吊架结构的局部展开结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种机电工程吊架结构的卡块处展开结构示意图。
图中:1、固定框;2、固定板;3、防护垫;4、第一导向杆;5、圆槽;6、方形板;7、滑槽;8、U形板;9、滚轮;10、连接板;11、卡槽;12、限位机构;1201、卡块;1202、固定杆;1203、把手;1204、限位板;1205、弹簧;13、安装板;14、第二导向杆;15、L形板;16、第一托板;17、连接杆;18、第二托板;19、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种机电工程吊架结构,包括固定框1,固定框1的内部设置有两个固定板2,固定板2的内壁固定连接有防护垫3,固定板2上开设有四个圆槽5,圆槽5内设置有第一导向杆4,第一导向杆4固定连接固定框1的内壁,两个固定板2在相互远离的一侧均设置有方形板6,方形板6上开设有滑槽7,滑槽7内设置有滚轮9,滚轮9套设有U形板8,滚轮9转动连接U形板8,U形板8固定连接固定板2,方形板6的顶部固定连接有连接板10,连接板10穿过固定框1,连接板10滑动连接固定框1,两个连接板10在相互靠近的一侧均开设有两个卡槽11,固定框1的顶部两端均设置有限位机构12,两个连接板10的顶部均固定连接有同一个安装板13,由于采用了调节安装板的位置的过程中能够对电缆进行定位以及固定的技术手段,所以在调节安装板的过程中能够使两个固定板相互靠近,固定板就会带动防护垫移动靠近电缆,两个防护垫同步运动,在接触到电缆后,就能够对电缆进行定位,继续移动即可对电缆进行夹持固定,通过限位机构对连接板的位置进行限位,即可对安装板和固定框之间的相对位置进行限制,保证两个固定板之间的位置稳定,也就能够保证对电缆进行稳定的固定,有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的机电工程吊架结构操作较为复杂,包括对齐、固定、调整等操作,在对管道、风管、电缆等设备进行固定时,需要耗费较多的时间和精力,增加了工作人员的工作负担,复杂的安装和调整过程也会导致施工时间延长,从而影响整个项目的进度,可能导致工期延误的问题,进而实现了操作简单,便于对电缆进行定位和固定,使整个安装过程更加高效,显著提升了施工效率,有效减少固定电缆所需的时间和精力的技术效果。
本实用新型中,限位机构12包括有卡块1201,卡块1201设置在卡槽11内,卡块1201的一侧固定连接有两个固定杆1202,固定杆1202套设有弹簧1205,两个固定杆1202在远离卡块1201的一侧固定连接有同一个把手1203,两个固定杆1202均套设有同一个限位板1204,固定杆1202滑动连接限位板1204,限位板1204固定连接固定框1的顶部。
本实用新型中,固定框1的内部设置有四个第二导向杆14,两个第二导向杆14成一组,第二导向杆14穿过方形板6,方形板6滑动连接第二导向杆14,第二导向杆14固定连接固定框1的内壁,方形板6移动时会沿着第二导向杆14移动,保证方形板6上下移动时的稳定。
本实用新型中,固定框1的两侧均固定连接有L形板15,两个L形板15的顶部均固定连接有第一托板16,固定电缆前,可将电缆置于第一托板16上。
本实用新型中,固定框1的顶部两端均穿设有连接杆17,连接杆17滑动连接固定框1,连接杆17的顶部固定连接安装板13的底部,连接杆17的底部固定连接有第二托板18,在对电缆完成固定后,第二托板18的顶部就会接触到固定框1的顶部内壁,辅助支撑,保证固定框1的稳定。
本实用新型中,安装板13的两端均开设有两个安装孔19,使用螺栓穿过安装孔19将安装板13安装在合适的位置。
工作原理:使用时,将电缆置于两个第一托板16上,随后拉动安装板13使安装板13上升,安装板13就会带动连接板10上升,连接板10就会带动方形板6上升,方形板6就会挤压滚轮9使滚轮9移动,滚轮9就会带动U形板8移动,U形板8就会带动固定板2移动,固定板2会沿着第一导向杆4移动,两个固定板2相互靠近带动防护垫3移动,在滚轮9移动到滑槽7的底端竖槽内时,防护垫3就会接触到电缆并对电缆施加一定的挤压力,即可对电缆进行固定,在连接板10上升时会挤压卡块1201使卡块1201移动,卡块1201就会带动固定杆1202移动,固定杆1202就会带动把手1203移动,卡块1201移动时还会挤压弹簧1205使弹簧1205后收缩,在滚轮9移动到滑槽7底端的竖槽内时,连接板10上位于底部的卡槽11会移动到卡块1201的位置处,此时收缩的弹簧1205就会伸展开使卡块1201回到初始位置,卡块1201就会卡入卡槽11中,即可对连接板10的位置进行限位,也就能够保证安装板13和固定框1的相对位置稳定,完成上述一系列工作后,使用螺栓穿过安装孔19将安装板13固定在合适的位置,即可完成安装工作,需要将电缆取下时,拉动把手1203使两个把手1203相互靠近,即可将卡块1201从卡槽11中取出,推动固定框1使固定框1上升,即可使方形板6再次挤压滚轮9,使两个滚轮9相互远离,即可使两个固定板2和防护垫3移动远离电缆,解除对电缆的固定,即可将电缆取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机电工程吊架结构,包括固定框(1),其特征在于,所述固定框(1)的内部设置有两个固定板(2),所述固定板(2)的内壁固定连接有防护垫(3),所述固定板(2)上开设有四个圆槽(5),所述圆槽(5)内设置有第一导向杆(4),所述第一导向杆(4)固定连接固定框(1)的内壁,两个所述固定板(2)在相互远离的一侧均设置有方形板(6),所述方形板(6)上开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内设置有滚轮(9),所述滚轮(9)套设有U形板(8),所述滚轮(9)转动连接U形板(8),所述U形板(8)固定连接固定板(2),所述方形板(6)的顶部固定连接有连接板(10),所述连接板(10)穿过固定框(1),所述连接板(10)滑动连接固定框(1),两个所述连接板(10)在相互靠近的一侧均开设有两个卡槽(11),所述固定框(1)的顶部两端均设置有限位机构(12),两个所述连接板(10)的顶部均固定连接有同一个安装板(13)。
2.根据权利要求1所述的机电工程吊架结构,其特征在于,所述限位机构(12)包括有卡块(1201),所述卡块(1201)设置在卡槽(11)内,所述卡块(1201)的一侧固定连接有两个固定杆(1202),所述固定杆(1202)套设有弹簧(1205),两个所述固定杆(1202)在远离卡块(1201)的一侧固定连接有同一个把手(1203),两个所述固定杆(1202)均套设有同一个限位板(1204),所述固定杆(1202)滑动连接限位板(1204),所述限位板(1204)固定连接固定框(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的机电工程吊架结构,其特征在于,所述固定框(1)的内部设置有四个第二导向杆(14),两个所述第二导向杆(14)成一组,所述第二导向杆(14)穿过方形板(6),所述方形板(6)滑动连接第二导向杆(14),所述第二导向杆(14)固定连接固定框(1)的内壁。
4.根据权利要求3所述的机电工程吊架结构,其特征在于,所述固定框(1)的两侧均固定连接有L形板(15),两个所述L形板(15)的顶部均固定连接有第一托板(16)。
5.根据权利要求4所述的机电工程吊架结构,其特征在于,所述固定框(1)的顶部两端均穿设有连接杆(17),所述连接杆(17)滑动连接固定框(1),所述连接杆(17)的顶部固定连接安装板(13)的底部,所述连接杆(17)的底部固定连接有第二托板(18)。
6.根据权利要求5所述的机电工程吊架结构,其特征在于,所述安装板(13)的两端均开设有两个安装孔(19)。
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