CN224016012U - 一种纤维毯生产的自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维毯生产的自动切割机，包括机架，机架的表面连接有载板，载板的两端位于机架的表面设置有放料辊和收卷辊，机架的顶部安装有安装架，安装架的底部通过电动气缸连接有装配架，装配架的底部设置有调节组件，调节组件的移动座底部安装有对纤维毯切割的切割器；连接在装配架的两侧连接架，连接架的两端通过整平组件活动连接有对纤维毯辅助定位的稳压辊；机架的表面通过限位组件连接有对纤维毯限位的限位辊；本实用新型能够根据需求对切割机的切割尺寸进行灵活调节，实现对纤维毯不同尺寸的切割，并在切割过程中，自动对纤维毯进行限位限位，进一步提高切割的稳定，保证切割的效果，从而提高切割的效率。

Description

一种纤维毯生产的自动切割机

技术领域

本实用新型涉及纤维毯生产技术领域，具体为一种纤维毯生产的自动切割机。

背景技术

在纺织行业中，纤维毯被广泛应用于各种领域，如建筑、装饰和保温等，在纤维毯生产过程中，切割是重要的一环。由于不同规格的纤维毯所需切割的位置有所差异对，需要对纤维毯的两侧进行切边，或者根据客户的使用需求，需要将纤维毯切割成所需的宽度。但是现有纤维毯生产的切割机在使用过程中，只能切割一种宽度尺寸的纤维毯，不便根据不同需求进行灵活的调节，实现对纤维毯进行不同尺寸的切割，实用性较差。

如现有技术中，公告号：CN222494435U的中国实用新型内容，公开了一种具有废料回收功能的纤维毯边角料切割装置，包括工作台、支撑脚、定位条和支撑板：所述支撑板的上方设置有压合间距控制机构，所述压合间距控制机构的侧边设置有压合抬升机构，所述工作台的侧边设置有切割机构。

通过上述纤维毯边角料切割装置可知晓现有技术中存在：使用过程中，只能切割一种宽度尺寸的纤维毯，不便根据不同需求进行灵活的调节，实现对纤维毯进行不同尺寸的切割，实用性较差的问题，因此我们需要提出一种纤维毯生产的自动切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维毯生产的自动切割机，能够根据需求对切割机的切割尺寸进行灵活调节，实现对纤维毯不同尺寸的切割，并在切割过程中，自动对纤维毯进行限位，进一步提高切割的稳定，保证切割的效果，从而提高切割的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种纤维毯生产的自动切割机，包括机架，所述机架的表面连接有载板，所述载板的两端位于机架的表面设置有放料辊和收卷辊，所述机架的顶部安装有安装架，所述安装架的底部通过电动气缸连接有装配架，所述装配架的底部设置有调节组件，所述调节组件的移动座底部安装有对纤维毯切割的切割器；连接在所述装配架的两侧连接架，所述连接架的两端通过整平组件活动连接有对纤维毯辅助定位的稳压辊；所述机架的表面通过限位组件连接有对纤维毯限位的限位辊。

优选的，所述调节组件包括有：转动连接所述装配架底部的丝杆，及设置于所述丝杆两侧的导向杆；其中，所述导向杆的端部连接装配架的底部，所述移动座活动安装在丝杆的表面，所述移动座的两端滑动连接导向杆的表面。

优选的，所述装配架的内部嵌装有双轴电机，所述双轴电机的输出端传动连接丝杆的端部，所述切割器通过固定架安装在移动座的底部。

优选的，所述电动气缸安装在安装架的顶部，所述电动气缸的伸出端连接在装配架的顶部。

优选的，所述装配架的两端连接有限位导板，所述限位导板的表面滑动连接安装架的内壁。

优选的，所述整平组件包括有：滑动连接在所述连接架表面的限位杆，及连接在所述限位杆底端的连接座；其中，所述稳压辊的两端转动连接于连接座的表面，所述限位杆的表面套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接连接架的底部。

优选的，所述限位组件包括有：可拆卸安装在所述机架顶部的装配板，及螺纹安装在所述装配板表面的调节螺杆；其中，所述调节螺杆的底端转动连接有限位板，所述限位板的底部连接有装配块，所述限位辊的两端转动安装于装配块的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机架、安装架、限位辊、装配架、稳压辊、调节组件和整平组件和限位组件等结构的配合设置；需要调节时，通过双轴电机驱动丝杆旋转，使得移动座沿导向杆进行运动，对移动座底部安装的切割器进行调节，从而可以对切割的宽度尺寸进行调节，实现不同尺寸的灵活切割，同时，通过电动气缸的下压，可以使得稳压辊在切割前，配合限位杆及表面的压缩弹簧，提前压紧在纤维毯上，自动对纤维毯起到定位整平的效果，进一步提高切割的稳定，保证切割的效果，防止发生纤维毯起皱导致切割偏移的情况，并且配合限位辊，提高收卷辊进行收卷稳定，同时提高纤维毯切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装配板结构示意图；

图3为本实用新型的装配架结构示意图；

图4为本实用新型的连接架结构示意图。

图中：1、机架；2、载板；3、安装架；4、放料辊；5、收卷辊；6、装配板；7、调节螺杆；8、限位板；9、装配块；10、限位辊；11、装配架；12、电动气缸；13、限位导板；14、双轴电机；15、丝杆；16、移动座；17、固定架；18、切割器；19、导向杆；20、连接架；21、稳压辊；22、连接座；23、限位杆；24、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供：一种纤维毯生产的自动切割机，包括机架1，机架1的表面连接有载板2，载板2的两端位于机架1的表面设置有放料辊4和收卷辊5，机架1的顶部安装有安装架3，安装架3的底部通过电动气缸12连接有装配架11，装配架11的底部设置有调节组件，调节组件的移动座16底部安装有对纤维毯切割的切割器18；连接在装配架11的两侧连接架20，连接架20的两端通过整平组件活动连接有对纤维毯辅助定位的稳压辊21；机架1的表面通过限位组件连接有对纤维毯限位的限位辊10。

值得说明的是，通过机架1、安装架3、限位辊10、装配架11、稳压辊21、调节组件和整平组件和限位组件结构的配合设置，能够根据需求对切割机的切割尺寸进行灵活调节，实现对纤维毯不同尺寸的切割，并在切割过程中，自动对纤维毯进行限位，进一步提高切割的稳定，保证切割的效果，从而提高切割的效率。

调节组件包括有：转动连接装配架11底部的丝杆15，及设置于丝杆15两侧的导向杆19；其中，导向杆19的端部连接装配架11的底部，移动座16活动安装在丝杆15的表面，移动座16的两端滑动连接导向杆19的表面。装配架11的内部嵌装有双轴电机14，双轴电机14的输出端传动连接丝杆15的端部，切割器18通过固定架17安装在移动座16的底部。

作为优选的，装配架11是对双轴电机14和丝杆15进行安装的结构，双轴电机14是同时对两个独立的丝杆15进行驱动的设备，移动座16是对切割器18进行安装的结构，切割器18是对纤维毯进行切割的作用，主要结构包括驱动电机、切割刀盘进行驱动切割，丝杆15是对移动座16起到驱动的作用，导向杆19是对移动座16进行导向限位的作用。

具体的，电动气缸12安装在安装架3的顶部，电动气缸12的伸出端连接在装配架11的顶部。装配架11的两端连接有限位导板13，限位导板13的表面滑动连接安装架3的内壁。电动气缸12是对装配架11进行升降的作用，电动气缸12每次伸出线程固定，保证切割器18稳定的对纤维毯进行切割，限位导板13是对装配架11移动起到导向限位的作用。

整平组件包括有：滑动连接在连接架20表面的限位杆23，及连接在限位杆23底端的连接座22；其中，稳压辊21的两端转动连接于连接座22的表面，限位杆23的表面套装有压缩弹簧24，压缩弹簧24的一端连接连接架20的底部。

此外，连接架20是对稳压辊21进行装配的结构，限位杆23是将连接座22与连接架20连接的结构，并起到限位导向的效果，压缩弹簧24是配合限位杆23在电动气缸12伸出时，提前将稳压辊21压紧于纤维毯上，保证纤维毯切割时的稳定性。

限位组件包括有：可拆卸安装在机架1顶部的装配板6，及螺纹安装在装配板6表面的调节螺杆7；其中，调节螺杆7的底端转动连接有限位板8，限位板8的底部连接有装配块9，限位辊10的两端转动安装于装配块9的表面。

其中，装配板6是对调节螺杆7进行装配的结构，调节螺杆7在装配板6上旋转，可以对限位板8进行升降操作，从而控制装配块9对限位辊10高度控制，使得限位辊10对纤维毯进行限位，提高放料辊4和收卷辊5收放的稳定性，进一步提高切割的效率。

需要调节时，通过双轴电机14驱动丝杆15旋转，使得移动座16沿导向杆19进行运动，对移动座16底部安装的切割器18进行调节，从而可以对切割的宽度尺寸进行调节，实现不同尺寸的灵活切割，同时，通过电动气缸12的下压，可以使得稳压辊21在切割前，配合限位杆23及表面的压缩弹簧24，提前压紧在纤维毯上，自动对纤维毯起到定位整平的效果，进一步提高切割的稳定，保证切割的效果，防止发生纤维毯起皱导致切割偏移的情况，并且配合限位辊10，提高收卷辊5进行收卷稳定，同时提高纤维毯切割的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纤维毯生产的自动切割机，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)的表面连接有载板(2)，所述载板(2)的两端位于机架(1)的表面设置有放料辊(4)和收卷辊(5)，所述机架(1)的顶部安装有安装架(3)，所述安装架(3)的底部通过电动气缸(12)连接有装配架(11)，所述装配架(11)的底部设置有调节组件，所述调节组件的移动座(16)底部安装有对纤维毯切割的切割器(18)；

连接在所述装配架(11)的两侧连接架(20)，所述连接架(20)的两端通过整平组件活动连接有对纤维毯辅助定位的稳压辊(21)；

所述机架(1)的表面通过限位组件连接有对纤维毯限位的限位辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维毯生产的自动切割机，其特征在于：所述调节组件包括有：

转动连接所述装配架(11)底部的丝杆(15)，及

设置于所述丝杆(15)两侧的导向杆(19)；

其中，所述导向杆(19)的端部连接装配架(11)的底部，所述移动座(16)活动安装在丝杆(15)的表面，所述移动座(16)的两端滑动连接导向杆(19)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种纤维毯生产的自动切割机，其特征在于：所述装配架(11)的内部嵌装有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的输出端传动连接丝杆(15)的端部，所述切割器(18)通过固定架(17)安装在移动座(16)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种纤维毯生产的自动切割机，其特征在于：所述电动气缸(12)安装在安装架(3)的顶部，所述电动气缸(12)的伸出端连接在装配架(11)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种纤维毯生产的自动切割机，其特征在于：所述装配架(11)的两端连接有限位导板(13)，所述限位导板(13)的表面滑动连接安装架(3)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种纤维毯生产的自动切割机，其特征在于：所述整平组件包括有：

滑动连接在所述连接架(20)表面的限位杆(23)，及

连接在所述限位杆(23)底端的连接座(22)；

其中，所述稳压辊(21)的两端转动连接于连接座(22)的表面，所述限位杆(23)的表面套装有压缩弹簧(24)，所述压缩弹簧(24)的一端连接连接架(20)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种纤维毯生产的自动切割机，其特征在于：所述限位组件包括有：

可拆卸安装在所述机架(1)顶部的装配板(6)，及

螺纹安装在所述装配板(6)表面的调节螺杆(7)；

其中，所述调节螺杆(7)的底端转动连接有限位板(8)，所述限位板(8)的底部连接有装配块(9)，所述限位辊(10)的两端转动安装于装配块(9)的表面。