CN224015499U - 一种黑色石英舟焊接磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑色石英舟焊接磨具，包括：支撑底座；夹持板，夹持板对称滑动连接在支撑底座的顶部，本实用新型的有益效果是：通过设置了一号杆支撑座、二号杆支撑座，实现了一号杆支撑座和二号杆支撑座对连接石英板的石英杆进行支撑，对石英杆进行位置定位，然后通过手持式激光焊接头进行焊接处理，通过设置了夹持滑板和支撑侧板，实现了二号气缸的输出端带动移动块和夹持滑板进行移动，通过夹持滑板和支撑侧板对石英板进行夹持定位处理，提高了石英舟焊接的稳定性。

Description

一种黑色石英舟焊接磨具

技术领域

本实用新型涉及焊接磨具技术领域，具体为一种黑色石英舟焊接磨具。

背景技术

黑色石英舟是采用独特黑色石英材料，通过高精度机械组装而成的产品，黑色石英舟焊接磨具是辅助石英舟定位的耐高温工具，确保焊接精度与效率，广泛应用于半导体及光电子产业，当前使用的石英舟焊接模具，在操作过程中难以实现石英板与石英杆的快速定位固定，同时也不便于调整石英杆在石英板上的具体位置，这一局限性降低了焊接作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黑色石英舟焊接磨具，以解决上述背景技术中提出的当前使用的石英舟焊接模具，在操作过程中难以实现石英板与石英杆的快速定位固定，同时也不便于调整石英杆在石英板上的具体位置，这一局限性降低了焊接作业的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色石英舟焊接磨具，包括：

支撑底座；

夹持板，夹持板对称滑动连接在支撑底座的顶部；

支撑侧板，支撑侧板设置在夹持板的内侧，所述夹持板的内侧滑动连接有夹持滑板；

移动滑座，移动滑座对称滑动设置在支撑底座的顶部；

固定支架，固定支架设置在移动滑座的顶部；

一号杆支撑座，一号杆支撑座对称滑动连接在固定支架的外侧，所述固定支架的外侧通过螺栓对称安装有二号杆支撑座，所述一号杆支撑座和二号杆支撑座的顶部均通过螺栓安装有限位安装座。

作为本实用新型的一种优选方案：所述固定支架的顶部安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有滑动支板，所述滑动支板与固定支架滑动连接，所述滑动支板的底部固定连接有底支撑架，所述底支撑架的底部与一号杆支撑座固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述夹持板的顶部安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块与夹持板滑动连接，所述移动块的一侧与夹持滑板固定连接，所述移动块的内部滑动连接有二号限位滑杆，所述二号限位滑杆与夹持板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑底座的内部转动连接有一号双向丝杆，所述一号双向丝杆的外侧对称螺纹连接有一号移动滑块，所述一号移动滑块与支撑底座滑动连接，所述一号移动滑块的顶部与夹持板固定连接，所述支撑底座的一侧安装有一号电机，所述一号电机的输出端与一号双向丝杆固定连接，所述一号移动滑块的内部滑动连接有一号限位滑杆，所述一号限位滑杆与支撑底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑底座的内部转动连接有二号双向丝杆，所述二号双向丝杆的外侧对称螺纹连接有二号移动滑块，所述二号移动滑块与支撑底座滑动连接，所述二号移动滑块的顶部与移动滑座固定连接，所述支撑底座的一侧安装有二号电机，所述二号电机的输出端与二号双向丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述支撑底座的一侧设置有激光焊接器，所述激光焊接器通过光纤连接有手持式激光焊接头，所述滑动支板的顶部对称固定连接有限位杆，所述限位杆与固定支架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了一号杆支撑座、二号杆支撑座，实现了一号杆支撑座和二号杆支撑座对连接石英板的石英杆进行支撑，对石英杆进行位置定位，然后通过手持式激光焊接头进行焊接处理，通过设置了夹持滑板和支撑侧板，实现了二号气缸的输出端带动移动块和夹持滑板进行移动，通过夹持滑板和支撑侧板对石英板进行夹持定位处理，提高了石英舟焊接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型固定支架右视图。

图中：1、支撑底座；2、夹持板；3、移动滑座；4、固定支架；5、一号气缸；6、滑动支板；7、底支撑架；8、一号杆支撑座；9、二号杆支撑座；10、激光焊接器；11、手持式激光焊接头；12、一号移动滑块；13、一号双向丝杆；14、一号限位滑杆；15、一号电机；16、二号双向丝杆；17、二号移动滑块；18、二号电机；19、二号气缸；20、移动块；21、夹持滑板；22、二号限位滑杆；23、支撑侧板；24、限位杆；25、限位安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种黑色石英舟焊接磨具，包括：支撑底座1；夹持板2对称滑动连接在支撑底座1的顶部；支撑侧板23固定连接在夹持板2的内侧，夹持板2的内侧滑动连接有夹持滑板21；移动滑座3对称滑动设置在支撑底座1的顶部；固定支架4固定连接在移动滑座3的顶部；一号杆支撑座8对称滑动连接在固定支架4的外侧，固定支架4的外侧通过螺栓对称安装有二号杆支撑座9，一号杆支撑座8和二号杆支撑座9的顶部均通过螺栓安装有限位安装座25，通过在一号杆支撑座8、二号杆支撑座9的顶部安装限位安装座25，将一号杆支撑座8、二号杆支撑座9内放置的石英杆进行位置限制，提高了焊接的稳定性。

其中，固定支架4的顶部安装有一号气缸5，一号气缸5的输出端固定连接有滑动支板6，滑动支板6与固定支架4滑动连接，滑动支板6的底部固定连接有底支撑架7，底支撑架7的底部与一号杆支撑座8固定连接，通过一号气缸5的输出端带动滑动支板6、底支撑架7和一号杆支撑座8进行高度位置调节，对一号杆支撑座8和二号杆支撑座9之间的间距进行调节，对石英杆的支撑位置进行调节处理。

其中，夹持板2的顶部安装有二号气缸19，二号气缸19的输出端固定连接有移动块20，移动块20与夹持板2滑动连接，移动块20的一侧与夹持滑板21固定连接，移动块20的内部滑动连接有二号限位滑杆22，二号限位滑杆22与夹持板2固定连接，通过二号气缸19的输出端带动移动块20和夹持滑板21进行高度位置调节，通过夹持滑板21和支撑侧板23对石英板进行夹持处理。

其中，支撑底座1的内部转动连接有一号双向丝杆13，一号双向丝杆13的外侧对称螺纹连接有一号移动滑块12，一号移动滑块12与支撑底座1滑动连接，一号移动滑块12的顶部与夹持板2固定连接，支撑底座1的一侧安装有一号电机15，一号电机15的输出端与一号双向丝杆13固定连接，一号移动滑块12的内部滑动连接有一号限位滑杆14，一号限位滑杆14与支撑底座1固定连接，通过一号电机15的输出端带动一号双向丝杆13进行转动，一号双向丝杆13转动时带动外侧的一号移动滑块12进行移动调节，通过一号移动滑块12带动夹持板2进行位置移动，将夹持后的石英板位置进行调节，方便焊接定位工作。

其中，支撑底座1的内部转动连接有二号双向丝杆16，二号双向丝杆16的外侧对称螺纹连接有二号移动滑块17，二号移动滑块17与支撑底座1滑动连接，二号移动滑块17的顶部与移动滑座3固定连接，支撑底座1的一侧安装有二号电机18，二号电机18的输出端与二号双向丝杆16固定连接，二号电机18的输出端带动二号双向丝杆16进行转动调节，二号双向丝杆16转动时带动外侧的二号移动滑块17进行移动调节，二号移动滑块17移动时带动移动滑座3、固定支架4进行位置调节，对两个固定支架4之间的间距进行调节，完成对石英杆支撑位置的调节处理。

其中，支撑底座1的一侧设置有激光焊接器10，激光焊接器10通过光纤连接有手持式激光焊接头11，滑动支板6的顶部对称固定连接有限位杆24，限位杆24与固定支架4滑动连接，光纤起到了传输激光的作用，使得激光焊接器10产生的激光能够稳定、高效地传递到手持式激光焊接头11上，用于黑色石英舟的焊接操作。

具体的，在使用时，将石英杆放置在一号杆支撑座8和二号杆支撑座9上，通过螺栓在一号杆支撑座8、二号杆支撑座9上安装限位安装座25，通过限位安装座25对一号杆支撑座8、二号杆支撑座9上的石英杆进行限位放置处理，将与石英杆焊接的石英板在支撑侧板23和夹持滑板21之间放置，通过外接控制器对装置进行集中操控，通过二号气缸19的输出端对移动块20和夹持滑板21的高度位置进行调节，夹持滑板21与支撑侧板23之间配合对石英板进行夹持处理，通过一号气缸5的输出端带动滑动支板6、底支撑架7和一号杆支撑座8的高度位置进行调节，通过螺栓将二号杆支撑座9进行安装固定，对石英杆的位置进行调节，通过二号电机18的输出端带动二号双向丝杆16进行转动，二号双向丝杆16转动时带动外侧的二号移动滑块17进行移动，二号移动滑块17移动时带动固定支架4、一号杆支撑座8和二号杆支撑座9进行位置调节，对两个固定支架4之间的间距进行调节处理，通过一号电机15的输出端带动一号双向丝杆13进行转动，一号双向丝杆13转动时对外侧的一号移动滑块12进行移动调节，一号移动滑块12移动时带动夹持板2进行移动，对石英板的位置进行移动，石英板与石英杆贴合，就可以通过手持式激光焊接头11人工完成焊接工作，得到黑色石英舟，在取下焊接后的石英舟时，取下一号杆支撑座8、二号杆支撑座9上螺栓安装的限位安装座25，二号气缸19的输出端带动移动块20和夹持滑板21向上移动，然后就可以向上移动焊接完成的石英舟，石英杆脱离一号杆支撑座8、二号杆支撑座9，然后就可以将两个固定支架4向中间位置靠拢，向上方移动焊接完成的石英舟，就可以取下焊接完成后的黑色石英舟。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种黑色石英舟焊接磨具，其特征在于，包括：

支撑底座（1）；

夹持板（2），夹持板（2）对称滑动连接在支撑底座（1）的顶部；

支撑侧板（23），支撑侧板（23）设置在夹持板（2）的内侧，所述夹持板（2）的内侧滑动连接有夹持滑板（21）；

移动滑座（3），移动滑座（3）对称滑动设置在支撑底座（1）的顶部；

固定支架（4），固定支架（4）设置在移动滑座（3）的顶部；

一号杆支撑座（8），一号杆支撑座（8）对称滑动连接在固定支架（4）的外侧，所述固定支架（4）的外侧通过螺栓对称安装有二号杆支撑座（9），所述一号杆支撑座（8）和二号杆支撑座（9）的顶部均通过螺栓安装有限位安装座（25）。

2.根据权利要求1所述的一种黑色石英舟焊接磨具，其特征在于：所述固定支架（4）的顶部安装有一号气缸（5），所述一号气缸（5）的输出端固定连接有滑动支板（6），所述滑动支板（6）与固定支架（4）滑动连接，所述滑动支板（6）的底部固定连接有底支撑架（7），所述底支撑架（7）的底部与一号杆支撑座（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种黑色石英舟焊接磨具，其特征在于：所述夹持板（2）的顶部安装有二号气缸（19），所述二号气缸（19）的输出端固定连接有移动块（20），所述移动块（20）与夹持板（2）滑动连接，所述移动块（20）的一侧与夹持滑板（21）固定连接，所述移动块（20）的内部滑动连接有二号限位滑杆（22），所述二号限位滑杆（22）与夹持板（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种黑色石英舟焊接磨具，其特征在于：所述支撑底座（1）的内部转动连接有一号双向丝杆（13），所述一号双向丝杆（13）的外侧对称螺纹连接有一号移动滑块（12），所述一号移动滑块（12）与支撑底座（1）滑动连接，所述一号移动滑块（12）的顶部与夹持板（2）固定连接，所述支撑底座（1）的一侧安装有一号电机（15），所述一号电机（15）的输出端与一号双向丝杆（13）固定连接，所述一号移动滑块（12）的内部滑动连接有一号限位滑杆（14），所述一号限位滑杆（14）与支撑底座（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种黑色石英舟焊接磨具，其特征在于：所述支撑底座（1）的内部转动连接有二号双向丝杆（16），所述二号双向丝杆（16）的外侧对称螺纹连接有二号移动滑块（17），所述二号移动滑块（17）与支撑底座（1）滑动连接，所述二号移动滑块（17）的顶部与移动滑座（3）固定连接，所述支撑底座（1）的一侧安装有二号电机（18），所述二号电机（18）的输出端与二号双向丝杆（16）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种黑色石英舟焊接磨具，其特征在于：所述支撑底座（1）的一侧设置有激光焊接器（10），所述激光焊接器（10）通过光纤连接有手持式激光焊接头（11），所述滑动支板（6）的顶部对称固定连接有限位杆（24），所述限位杆（24）与固定支架（4）滑动连接。