CN224014161U - 一种薄片格挡的包装盒 - Google Patents

一种薄片格挡的包装盒

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CN224014161U CN202520514120.7U CN202520514120U CN224014161U CN 224014161 U CN224014161 U CN 224014161U CN 202520514120 U CN202520514120 U CN 202520514120U CN 224014161 U CN224014161 U CN 224014161U
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packaging box
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余波
季俊
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Shanghai Zidan Packaging Technology Co ltd
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Shanghai Zidan Packaging Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种薄片格挡的包装盒,包括盒体和格挡,所述盒体的顶部开口,内部具有容纳腔,所述格挡位于所述容纳腔,所述格挡为薄片结构,所述容纳腔的左、右两侧的内壁上对称设置有两个横向卡槽,所述格挡的两端分别具有垂直于所述格挡的支撑板,所述支撑板的长度小于所述卡槽的槽长,两个所述支撑板分别位于对应的卡槽内用于支撑所述格挡且能够在卡槽内滑动。本实用新型中格挡两端的支撑板位于对应卡槽且能够滑动,通过滑动支撑板带动格挡滑动,从而改变格挡在容纳腔内的位置,实现调整这两个分格的空间比例,方便商家根据实际需求存放物品。

Description

一种薄片格挡的包装盒
技术领域
本实用新型涉及包装领域,具体涉及一种薄片格挡的包装盒。
背景技术
现有包装盒包括盒体和设置于盒体内的格挡。盒体内部具有用于放置产品的容纳腔,格挡的作用是将该容纳腔分为两个空间,使不同产品能够分隔存放,避免相互挤压或碰撞。现有技术中有将格挡设置为薄片结构,然而薄片的格挡无法独立竖立在容纳腔内,往往采用与盒体一体成型的结构,通过折叠后竖立于盒体的容纳腔内。但是,采用该结构的格挡将容纳腔划分的两个空间的大小是固定的,不能调整,无法灵活适应不同尺寸的产品,给使用带来了不便。
实用新型内容
基于此,针对上述问题,本实用新型的提供一种薄片格挡的包装盒。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种薄片格挡的包装盒,包括盒体和格挡,所述盒体的顶部开口,内部具有容纳腔,所述格挡位于所述容纳腔,所述格挡为薄片结构,所述容纳腔的左、右两侧的内壁上对称设置有两个横向卡槽,所述格挡的两端分别具有垂直于所述格挡的支撑板,所述支撑板的长度小于所述卡槽的槽长,两个所述支撑板分别位于对应的卡槽内用于支撑所述格挡且能够在卡槽内滑动。
采用上述技术方案,通过格挡将容纳腔分成两分格结构,提高了盒体空间利用率。格挡两端分别连接有支撑板,两个支撑板嵌入对应的卡槽内,为格挡提供了支撑,使得该格挡能够独立竖立在容纳腔内。此外,支撑板的长度小于卡槽的槽长,这样为支撑板在卡槽内的滑动预留了空间,通过滑动支撑板带动格挡滑动,从而改变格挡在容纳腔内的位置,实现调整这两个分格的空间比例,方便商家根据实际需求存放物品。
在本实用新型具体实施方式中:所述格挡分为与支撑板的连接的下部、以及高出支撑板的上部,所述上部的长度小于容纳腔的左、右两侧内壁之间的间距。
在本实用新型具体实施方式中:所述支撑板的高度与卡槽的高度适配。采用该结构,支撑板位于对应卡槽内,提高了格挡的稳固性,避免格挡在高度方向上移动。
在本实用新型具体实施方式中:所述格挡由两个格挡片对折粘贴成型,所述格挡片的两端对称折出两个与所述格挡片垂直向外延伸的支撑片,其中,左侧的两个所述支撑片形成左侧的支撑板,右侧的两个所述支撑片则形成右侧支撑板。
在本实用新型具体实施方式中:所述盒体由矩形的底板以及位于所述底板四周边缘的竖直的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板合围构成,所述左侧板的内表面粘贴有左折板且两者的上边缘相连接,所述右侧板的内表面粘贴有右折板且两者的上边缘相连接,所述左折板和所述右侧板上均设置有所述卡槽。
在本实用新型具体实施方式中:所述开口的后边缘连接有用于密封该开口的盒盖。
在本实用新型具体实施方式中:所述盒盖的左、右边缘分别连接有侧板,每个所述侧板上均设置有避让槽。
在本实用新型具体实施方式中:所述盒盖的前边缘连接有密封板,所述密封板上具有撕拉条。
综上所述,本实用新型中通过格挡将容纳腔分成两分格结构,提高了盒体空间利用率。格挡两端分别连接有支撑板,两个支撑板卡在对应卡槽内,为格挡提供支撑。此外,支撑板的长度小于卡槽的槽长,这样为支撑板在卡槽内的滑动预留空间,通过滑动支撑板带动格挡滑动,从而改变格挡在容纳腔内的位置,实现调整这两个分格的空间比例,方便商家根据实际需求存放物品。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种薄片格挡的包装盒的结构示意图;
图2是本实用新型盒体完全展开的的结构示意图;
图3是本实用新型盒体的结构示意图;
图4是本实用新型格挡的结构示意图;
图5是本实用新型格挡完全展开的结构示意图;
图6是示出了翻折盒盖和密封板将盒体开口密封住;
图7是示出了撕除撕拉条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种薄片格挡的包装盒,包括盒体10和格挡20。该盒体10的顶部开口11,内部具有容纳腔12。格挡20位于容纳腔12内将该容纳腔12分成两分格结构。
如图2所示,其中,盒体10包括矩形的底板14和分别连接于底板14四周边缘的前侧板15、后侧板16、左侧板17和右侧板18。前侧板15的左、右边缘分别连接有第一粘贴片31和第二粘贴片32。后侧板16的左、右边缘分别连接有第三粘贴片33和第四粘贴片34。第一粘贴片31的后边缘与左侧板17的前边缘之间连接有第一连接片35。第二粘贴片32的后边缘与右侧板18的前边缘之间连接有第二连接片36。第三粘贴片33的前边缘与左侧板17的后边缘之间连接有第三连接片37。第四粘贴片34的前边缘与右侧板18的后边缘之间连接有第四连接片38。
如图3所示,组装时,折叠右侧板18、前侧板15、左侧板17、后侧板16后围成容纳腔12。折叠第一粘贴片31和第一连接片35,使得第一粘贴片31的上表面与前侧板15的上表面粘贴,下表面与第一连接片35的下表面粘贴;折叠第二粘贴片32和第二连接片36,使得第二粘贴片32的上表面与前侧板15的上表面粘贴,下表面与第二连接片36的下表面粘贴;折叠第三粘贴片33和第三连接片37,使得第三粘贴片33的上表面与后侧板16的上表面粘贴,下表面与第三连接板37的下表面粘贴;折叠第四粘贴片34和第四连接片38,使得第四粘贴片34的上表面与后侧板16的上表面粘贴,下表面与第四连接板38的下表面粘贴。
如图1、图2和图3所示,在本实施例中,在左侧板17的左边缘连接有左折板171。右侧板18的右边缘连接有右折板181。组装时,向内翻折左折板171和右折板181,左折板171与左侧板17粘合,右折板181与右折板18粘合。其中,在左折板171的下部和右折板181的下部均设置有横向卡槽21。
如图1和图4所示,格挡20的两端均具有垂直于格挡20的支撑板22。该支撑板22的长度小于卡槽21的槽长。格挡20纵向放置于容纳腔12内,两个支撑板22分别卡入对应卡槽21用于支撑格挡20且能够在卡槽内滑动。采用该结构,两个支撑板卡在对应卡槽内,能够为格挡提供支撑。此外,由于支撑板的长度小于卡槽的槽长,这样为支撑板在卡槽内的滑动预留空间,当支撑板在卡槽内滑动带动格挡滑动,从而改变格挡的位置,实现调整这两个分格各自的空间大小,方便用户根据实际需求存放物品。
如图1所示,格挡20分为与支撑板连接的下部201、以及高出支撑板的上部202。其中,上部202的长度小于容纳腔的左、右两侧内壁之间的间距。
如图5所示,在本实施例中,格挡20由两个格挡片24对折粘贴成型。在格挡片24的两端对称折出两个与格挡片垂直向外延伸的支撑片25。其中,左侧的两个支撑片25则形成左侧的支撑板22,而右侧的两个支撑片25则形成右侧支撑板22。
在本实施例中,支撑板22的高度与卡槽21的高度适配。采用该结构,支撑板位于卡槽内,不仅提高了格挡的稳固性,并能够对格挡在高度方向上进行限位,避免格挡在高度方向上移动。
如图1所示,在开口11的后边缘连接有用于密封该开口11的盒盖40。
如图1、图6和图7所示,在本实施例中,在盒盖40的左、右边缘分别连接有侧板41。每个侧板41上均设置有避让槽42。避让槽42能够避免侧板折叠后插入容纳腔内时干涉格挡。
在盒盖40的前边缘连接有密封板43。在密封板43的中间位置设置有撕拉条431。该撕拉条431将密封板43分为位于上侧的连接部432和位于下侧的粘贴部433。在粘贴部433上具有涂胶区域。这样,将产品放入容纳腔12内,翻折盒盖40封住顶部开口11,翻折密封板43与前侧板粘合在一起,能够保证包装盒的密封性。使用时通过撕除撕拉条431来开启包装盒,十分的简约便捷。
以上就是本实用新型一种薄片格挡的包装盒,使用时,先将盒体和格挡折叠粘合成型,随后,将格挡20放入容纳腔内,格挡20两端的支撑板21分别卡在对应卡槽22。此时,格挡20将容纳腔12分成两分格结构,可以直接当成两分格包装使用。商家在进行产品的包装时可以根据需要,来滑动格挡,从而调整两个分格空间比例,十分方便。随后,将两个侧板向内翻折,翻折盒盖40将开口11遮挡住,两个侧板41插入容纳腔12。翻折密封板43与前侧板粘合在一起,从而将包装盒密封住。用户开启包装盒时,只需撕除撕拉条431,翻开盒盖40,即可以取出容纳腔内产品。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种薄片格挡的包装盒,包括盒体和格挡,所述盒体的顶部开口,内部具有容纳腔,所述格挡位于所述容纳腔,所述格挡为薄片结构,其特征在于,所述容纳腔的左、右两侧的内壁上对称设置有两个横向卡槽,所述格挡的两端分别具有垂直于所述格挡的支撑板,所述支撑板的长度小于所述卡槽的槽长,两个所述支撑板分别位于对应的卡槽内用于支撑所述格挡且能够在卡槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的薄片格挡的包装盒,其特征在于,所述格挡分为与支撑板的连接的下部、以及高出支撑板的上部,所述上部的长度小于容纳腔的左、右两侧内壁之间的间距。
3.根据权利要求1所述的薄片格挡的包装盒,其特征在于,所述支撑板的高度与卡槽的高度适配。
4.根据权利要求1所述的薄片格挡的包装盒,其特征在于,所述格挡由两个格挡片对折粘贴成型,所述格挡片的两端对称折出两个与所述格挡片垂直向外延伸的支撑片,其中,左侧的两个所述支撑片形成左侧的支撑板,右侧的两个所述支撑片则形成右侧支撑板。
5.根据权利要求1所述的薄片格挡的包装盒,其特征在于,所述盒体由矩形的底板以及位于所述底板四周边缘的竖直的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板合围构成,所述左侧板的内表面粘贴有左折板且两者的上边缘相连接,所述右侧板的内表面粘贴有右折板且两者的上边缘相连接,所述左折板和所述右侧板上均设置有所述卡槽。
6.根据权利要求1所述的薄片格挡的包装盒,其特征在于,所述开口的后边缘连接有用于密封该开口的盒盖。
7.根据权利要求6所述的薄片格挡的包装盒,其特征在于,所述盒盖的左、右边缘分别连接有侧板,每个所述侧板上均设置有避让槽。
8.根据权利要求6所述的薄片格挡的包装盒,其特征在于,所述盒盖的前边缘连接有密封板,所述密封板上具有撕拉条。
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