CN224012655U - 一种混凝土原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，公开了一种混凝土原料混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下方设置有安装板，搅拌罐的内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括转动设置在搅拌罐内部的搅拌轴。本实用新型通过搅拌结构的设置，工作人员启动第一电机，通过齿轮和齿圈驱动搅拌罐正转，实现原料初步混合，随后启动第二电机，通过同步带轮和同步齿带带动搅拌轴反转，搅拌叶片对原料进行二次混合，该双重搅拌模式提升了混合均匀性，简化了结构设计，为解决混凝土残留问题，装置设计了便捷清洗流程，混合完成后，向搅拌罐注入清水，启动搅拌罐和搅拌叶片，使清水快速流动，彻底清除残留，防止原料凝固堵塞，显著提升装置效果和维护便捷性。

Description

一种混凝土原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土原料混合搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。在混凝土生产前需要对原料进行一定的量的混合配比，为保障混合效果，现有技术存在大量的混合装置。

现有的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置（公告号：CN221968472U）至少有以下弊端：虽然上述装置通过搅拌轴和二级混合组件对混凝土原料进行搅拌混合，但由于搅拌轴和二级混合组件的结构较为复杂，原料在搅拌过程中容易在其死角处残留，导致清洗困难，而且，当原料在搅拌轴和二级混合组件上残留并凝固后，会严重影响搅拌效果，从而降低装置的工作效率，为此我们提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土原料混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土原料混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下方设置有安装板，搅拌罐的内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括转动设置在搅拌罐内部的搅拌轴，搅拌轴的外圆壁面固定有若干个搅拌叶片，搅拌罐的外圆壁面固定有齿圈，齿圈的一侧啮合有齿轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的顶面固定有左支板和右支板，搅拌罐的两端分别与左支板和右支板的内部转动设置，安装板的顶面固定有第一电机，第一电机的输出端与齿轮的一侧固定，搅拌罐的内部和搅拌轴的一端均固定有同步带轮，两个同步带轮之间啮合有同步齿带，右支板的一侧固定有第二电机，第二电机的输出端延伸至搅拌罐的内部并与对应的同步带轮固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴的两端均转动设置有支撑杆，两个支撑杆分别与左支板和右支板固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌罐的另一端连通固定有进料斗，进料斗的内部底面为倾斜面。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌罐的内部设置有防护壳，两个同步带轮和同步齿带均位于防护壳的内部，防护壳的内部固定有密封轴承，密封轴承的内环内壁面与搅拌轴的外圆壁面固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的底面铰接有支撑板，安装板的底面铰接有两个气缸，安装板的下方设置有底板，支撑板的底面和气缸的底端均与底板的顶面固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该混合搅拌装置，通过搅拌结构的设置，工作人员启动第一电机，通过齿轮和齿圈的传动，驱动搅拌罐正转，从而实现对原料的初步混合，随后，通过启动第二电机，利用同步带轮和同步齿带的传动，带动搅拌轴在搅拌罐内反转，使搅拌叶片对原料进行更深入的二次混合，这种双重搅拌模式既能提高原料的混合均匀性，又降低了设备结构的复杂性；

此外，为解决混凝土残留问题，本装置特别设计了便捷的清洗流程，混合完成后，工作人员可直接向搅拌罐内注入清水，并启动搅拌罐和搅拌叶片，使清水在搅拌罐内快速流动，从而充分冲洗设备内部，这样不仅能有效清除残留，还能防止原料凝固对设备造成的堵塞，从根本上提高了装置的使用效果和维护便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的拆分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的搅拌罐处的拆分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的搅拌轴处的拆分结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、安装板；201、搅拌轴；202、搅拌叶片；203、齿圈；204、齿轮；205、同步带轮；206、同步齿带；3、左支板；301、支撑杆；4、右支板；401、进料斗；5、防护壳；501、密封轴承；6、支撑板；601、气缸；602、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，一种混凝土原料混合搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的下方设置有安装板2，搅拌罐1的内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括转动设置在搅拌罐1内部的搅拌轴201，搅拌轴201的外圆壁面固定有若干个搅拌叶片202，搅拌罐1的外圆壁面固定有齿圈203，齿圈203的一侧啮合有齿轮204。

本实施例中，安装板2的顶面固定有左支板3和右支板4，搅拌罐1的两端分别与左支板3和右支板4的内部转动设置，安装板2的顶面固定有第一电机，第一电机的输出端与齿轮204的一侧固定，搅拌罐1的内部和搅拌轴201的一端均固定有同步带轮205，两个同步带轮205之间啮合有同步齿带206，右支板4的一侧固定有第二电机，第二电机的输出端延伸至搅拌罐1的内部并与对应的同步带轮205固定，通过搅拌结构的设置，工作人员启动第一电机，通过齿轮204和齿圈203的传动，驱动搅拌罐1正转，从而实现对原料的初步混合，随后，通过启动第二电机，利用同步带轮205和同步齿带206的传动，带动搅拌轴201在搅拌罐1内反转，使搅拌叶片202对原料进行更深入的二次混合，这种双重搅拌模式既能提高原料的混合均匀性，又降低了设备结构的复杂性，此外，为解决混凝土残留问题，本装置特别设计了便捷的清洗流程，混合完成后，工作人员可直接向搅拌罐1内注入清水，并启动搅拌罐1和搅拌叶片202，使清水在搅拌罐1内快速流动，从而充分冲洗设备内部，这样不仅能有效清除残留，还能防止原料凝固对设备造成的堵塞，从根本上提高了装置的使用效果和维护便捷性。

本实施例中，搅拌轴201的两端均转动设置有支撑杆301，两个支撑杆301分别与左支板3和右支板4固定，通过两个支撑杆301可以为搅拌轴201在搅拌罐1内进行稳定支撑，使其不受搅拌罐1转动的影响。

本实施例中，搅拌罐1的另一端连通固定有进料斗401，进料斗401的内部底面为倾斜面，工作人员向搅拌罐1内投入沙石和水泥时，可以通过进料斗401进行投料。

本实施例中，搅拌罐1的内部设置有防护壳5，两个同步带轮205和同步齿带206均位于防护壳5的内部，防护壳5的内部固定有密封轴承501，密封轴承501的内环内壁面与搅拌轴201的外圆壁面固定，密封轴承501为现有技术，通过防护壳5可以对同步带轮205和同步齿带206进行防护，同时密封轴承501可以防止混凝土从搅拌轴201和防护壳5的接缝处进入防护壳5内。

本实施例中，安装板2的底面铰接有支撑板6，安装板2的底面铰接有两个气缸601，安装板2的下方设置有底板602，支撑板6的底面和气缸601的底端均与底板602的顶面固定，将混合后的原料进行倒出时，使用者可以启动气缸601缩小，使安装板2带动搅拌罐1倾斜，从而将混合原料从搅拌罐1的一端倒出。

工作原理：在使用中，工作人员启动第一电机，通过齿轮204和齿圈203的传动，驱动搅拌罐1正转，从而实现对原料的初步混合，随后，通过启动第二电机，利用同步带轮205和同步齿带206的传动，带动搅拌轴201在搅拌罐1内反转，使搅拌叶片202对原料进行更深入的二次混合，这种双重搅拌模式既能提高原料的混合均匀性，又降低了设备结构的复杂性，此外，为解决混凝土残留问题，本装置特别设计了便捷的清洗流程，混合完成后，工作人员可直接向搅拌罐1内注入清水，并启动搅拌罐1和搅拌叶片202，使清水在搅拌罐1内快速流动，从而充分冲洗设备内部，通过两个支撑杆301可以为搅拌轴201在搅拌罐1内进行稳定支撑，使其不受搅拌罐1转动的影响，工作人员向搅拌罐1内投入沙石和水泥时，可以通过进料斗401进行投料，通过防护壳5可以对同步带轮205和同步齿带206进行防护，同时密封轴承501可以防止混凝土从搅拌轴201和防护壳5的接缝处进入防护壳5内，将混合后的原料进行倒出时，使用者可以启动气缸601收缩，使安装板2带动搅拌罐1倾斜，从而将混合原料从搅拌罐1的一端倒出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土原料混合搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的下方设置有安装板（2），搅拌罐（1）的内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括转动设置在搅拌罐（1）内部的搅拌轴（201），搅拌轴（201）的外圆壁面固定有若干个搅拌叶片（202），搅拌罐（1）的外圆壁面固定有齿圈（203），齿圈（203）的一侧啮合有齿轮（204）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述安装板（2）的顶面固定有左支板（3）和右支板（4），搅拌罐（1）的两端分别与左支板（3）和右支板（4）的内部转动设置，安装板（2）的顶面固定有第一电机，第一电机的输出端与齿轮（204）的一侧固定，搅拌罐（1）的内部和搅拌轴（201）的一端均固定有同步带轮（205），两个同步带轮（205）之间啮合有同步齿带（206），右支板（4）的一侧固定有第二电机，第二电机的输出端延伸至搅拌罐（1）的内部并与对应的同步带轮（205）固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（201）的两端均转动设置有支撑杆（301），两个支撑杆（301）分别与左支板（3）和右支板（4）固定。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）的另一端连通固定有进料斗（401），进料斗（401）的内部底面为倾斜面。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）的内部设置有防护壳（5），两个同步带轮（205）和同步齿带（206）均位于防护壳（5）的内部，防护壳（5）的内部固定有密封轴承（501），密封轴承（501）的内环内壁面与搅拌轴（201）的外圆壁面固定。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述安装板（2）的底面铰接有支撑板（6），安装板（2）的底面铰接有两个气缸（601），安装板（2）的下方设置有底板（602），支撑板（6）的底面和气缸（601）的底端均与底板（602）的顶面固定。