CN224012639U - 一种水泥拉盘预制模具 - Google Patents
一种水泥拉盘预制模具Info
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Abstract
本实用新型涉及工程施工领域,尤其涉及一种水泥拉盘预制模具,包括工作台、安装架、限位壳体和底板,所述工作台上端外壁固定连接有安装架,所述工作台上方设有底板,所述底板上方设有限位壳体,所述工作台上端外壁固定连接有多个支架,所述支架一端与底板固定连接,所述工作台上端外壁固定连接有液压缸,所述液压缸设有液压杆,所述液压杆上端与底板固定连接,本装置利用了液压缸控制底板形变和振动电机辅助脱模,实现了适用多种水泥拉盘预制和高效脱模的效果,解决了现有装置缺少灵活调整底板形状和脱模不完全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工领域,尤其涉及一种水泥拉盘预制模具。
背景技术
在建筑施工中,水泥拉盘广泛应用于桥梁、隧道等工程中,其形状多样且对精度要求较高。传统的水泥拉盘预制模具通常采用固定式结构,无法灵活调整底板的曲率,导致预制的水泥拉盘形状单一,难以满足不同施工需求。此外,传统模具在脱模过程中常因水泥与模具壁粘连而出现脱模不完全的问题,影响生产效率和产品质量。现有技术中,虽然部分模具尝试通过振动辅助脱模,但仍缺乏对底板形状的动态调节功能,难以兼顾多样化的预制需求和高效的脱模效果。因此,亟需一种能够灵活调整底板形状并优化脱模过程的水泥拉盘预制模具。
现有的技术中,在使用中虽然可以实现一定的水泥拉盘预制效果,但存在的缺陷是:现有装置缺少灵活调整底板形状和脱模不完全的问题,鉴于此,我们提出了一种水泥拉盘预制模具,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种水泥拉盘预制模具。
本实用新型的技术方案:一种水泥拉盘预制模具,包括工作台、安装架、限位壳体和底板,所述工作台上端外壁固定连接有安装架,所述工作台上方设有底板,所述底板上方设有限位壳体,所述工作台上端外壁固定连接有多个支架,所述支架一端与底板固定连接,所述工作台上端外壁固定连接有液压缸,所述液压缸设有液压杆,所述液压杆上端与底板固定连接,限位壳体内壁与底板截面长宽相同,可以相互嵌合。
使用本方案中一种水泥拉盘预制模具时,驱动转动电机,使丝杆旋转,从而使限位壳体向下运动,当底板嵌入限位壳体中时,停止转动电机,根据需预制水泥拉盘的形状,驱动液压缸使液压杆伸缩,使底板发生形变,控制底板的凹凸程度,工人将水泥浇筑入限位壳体间,水泥成型后贴着底板的一面将呈现对应的弧度,满足施工需要的不同水泥拉盘,驱动底板下的振动电机,让底板与限位壳体一起振动,对水泥进行脱模前与模具壁的松散处理,驱动转动电机,使限位壳体上升,完成水泥拉盘的脱模,挡板在限位壳体上升时若脱模不完全带动水泥拉盘一起上升时可以抵住水泥拉盘,辅助对限位壳体中水泥拉盘的脱模。
优选的,所述底板下端设有振动电机,所述工作台上设有同步器,底板中间一段采用可延展材料制成,具有一定的伸缩性,可以液压杆施加较大的力时在一定程度内发生形变,且水泥的重力对底板的形变作用效果微小可以忽略不计。
优选的,所述安装架一侧设有转动电机,所述转动电机的输出轴与丝杆的转动中心固定连接,丝杆外壁设有螺纹,且与螺纹座内壁螺纹相旋合。
优选的,所述丝杆一端设有第一轴承,所述第一轴承固定连接在工作台上,第一轴承可以使丝杆旋转而不发生位移。
优选的,所述丝杆设有螺纹座,所述螺纹座固定连接在限位壳体外壁,螺纹座内设有螺纹。
优选的,所述限位壳体一侧外壁与第一连接杆固定连接。
优选的,所述第一连接杆设有第二轴承,所述第二轴承与滑块固定连接,所述滑块设在导轨内,滑块可以在导轨内运动,且不会脱离导轨。
优选的,所述安装架一侧设有第二连接杆,所述第二连接杆与挡板固定连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
一、本实用新型,通过液压缸控制液压杆伸缩,使底板发生形变,能够灵活调整底板的凹凸程度,满足不同形状水泥拉盘的预制需求,底板采用可延展材料制成,结合限位壳体的嵌合设计,确保水泥浇筑后成型准确,振动电机的振动功能进一步优化水泥密实度,使预制的水泥拉盘形状多样且质量稳定,适用于多种施工场景。
二、基于有益效果一,本装置通过转动电机驱动丝杆旋转,带动限位壳体上升,实现水泥拉盘的脱模,振动电机在脱模前对水泥进行振动处理,使其与模具壁松散,便于脱模,挡板在限位壳体上升时抵住水泥拉盘,防止其随限位壳体一起上升,确保脱模完全,整个脱模过程高效、稳定,减少了人工干预,提高了生产效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的挡板结构示意图;
图3为本实用新型的振动电机结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A结构的放大示意图。
附图标记:
1、转动电机;2、安装架;3、螺纹座;4、丝杆;5、第一轴承;6、工作台;7、支架;8、同步器;9、底板;10、限位壳体;11、第一连接杆;12、挡板;13、第二连接杆;14、液压杆;15、液压缸;16、振动电机;17、滑块;18、第二轴承;19、导轨。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1-图4所示,本实施例为一种水泥拉盘预制模具,包括工作台6、安装架2、限位壳体10和底板9,工作台6上端外壁固定连接有安装架2,工作台6上方设有底板9,底板9上方设有限位壳体10,工作台6上端外壁固定连接有多个支架7,支架7一端与底板9固定连接,工作台6上端外壁固定连接有液压缸15,液压缸15设有液压杆14,液压杆14上端与底板9固定连接,支架7确保底板9在工作台6上的稳定性,同时液压缸15通过液压杆14控制底板9的上下运动,便于调整底板9的凹凸程度,限位壳体10与底板9的嵌合设计使得水泥在浇筑过程中能够紧密贴合,确保成型后的水泥拉盘形状准确。
本装置在使用时,驱动转动电机1,使丝杆4旋转,从而使限位壳体10向下运动,当底板9嵌入限位壳体10中时,停止转动电机1,根据需预制水泥拉盘的形状,驱动液压缸15使液压杆14伸缩,使底板9发生形变,控制底板9的凹凸程度,工人将水泥浇筑入限位壳体10间,水泥成型后贴着底板9的一面将呈现对应的弧度,满足施工需要的不同水泥拉盘,驱动底板9下的振动电机16,让底板9与限位壳体10一起振动,对水泥进行脱模前与模具壁的松散处理,驱动转动电机1,使限位壳体10上升,完成水泥拉盘的脱模,挡板12在限位壳体10上升时若脱模不完全带动水泥拉盘一起上升时可以抵住水泥拉盘,辅助对限位壳体10中水泥拉盘的脱模。
实施例2
请参阅图1-图4所示,本实施例为在实施例1的基础上还包括:底板9下端设有振动电机16,工作台6上设有同步器8,底板9能够根据液压缸15的控制实现不同程度的形变,满足不同形状的水泥拉盘需求,振动电机16在水泥成型后通过振动使水泥与模具壁松散,便于脱模。
安装架2一侧设有转动电机1,转动电机1的输出轴与丝杆4的转动中心固定连接,转动电机1通过驱动丝杆4旋转,带动限位壳体10上下运动,丝杆4与螺纹座3的螺纹配合设计确保了限位壳体10运动的平稳性和精确性,避免在运动过程中出现卡顿或偏移。
丝杆4一端设有第一轴承5,第一轴承5固定连接在工作台6上,第一轴承5确保了丝杆4在旋转时不会发生轴向位移,保证了限位壳体10的上下运动轨迹的稳定性,避免因丝杆4的位移导致限位壳体10与底板9的嵌合不准确。
丝杆4设有螺纹座3,螺纹座3固定连接在限位壳体10外壁,螺纹座3固定在限位壳体10外壁,确保了限位壳体10在运动过程中的稳定性,避免因螺纹座3松动导致限位壳体10的运动不准确。
限位壳体10一侧外壁与第一连接杆11固定连接,第一连接杆11连接限位壳体10与滑块17,进一步增强了限位壳体10的运动稳定性。
第一连接杆11设有第二轴承18,第二轴承18与滑块17固定连接,滑块17设在导轨19内,导轨19确保了滑块17的运动轨迹,防止滑块17脱离导轨19,进一步增强了限位壳体10运动的精确性和稳定性。
安装架2一侧设有第二连接杆13,第二连接杆13与挡板12固定连接,挡板12在限位壳体10上升时起到辅助脱模的作用,若水泥拉盘未能完全脱模,挡板12可以抵住水泥拉盘,防止其随限位壳体10一起上升,确保水泥拉盘能够顺利脱模,第二连接杆13的设计增强了挡板12的稳定性,确保其在脱模过程中不会发生偏移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥拉盘预制模具,包括工作台(6)、安装架(2)、限位壳体(10)和底板(9),所述工作台(6)上端外壁固定连接有安装架(2),所述工作台(6)上方设有底板(9),所述底板(9)上方设有限位壳体(10),其特征在于:
所述工作台(6)上端外壁固定连接有多个支架(7),所述支架(7)一端与底板(9)固定连接,所述工作台(6)上端外壁固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)设有液压杆(14),所述液压杆(14)上端与底板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥拉盘预制模具,其特征在于:所述底板(9)下端设有振动电机(16),所述工作台(6)上设有同步器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥拉盘预制模具,其特征在于:所述安装架(2)一侧设有转动电机(1),所述转动电机(1)的输出轴与丝杆(4)的转动中心固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥拉盘预制模具,其特征在于:所述丝杆(4)一端设有第一轴承(5),所述第一轴承(5)固定连接在工作台(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种水泥拉盘预制模具,其特征在于:所述丝杆(4)设有螺纹座(3),所述螺纹座(3)固定连接在限位壳体(10)外壁。
6.根据权利要求5所述的一种水泥拉盘预制模具,其特征在于:所述限位壳体(10)一侧外壁与第一连接杆(11)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥拉盘预制模具,其特征在于:所述第一连接杆(11)设有第二轴承(18),所述第二轴承(18)与滑块(17)固定连接,所述滑块(17)设在导轨(19)内。
8.根据权利要求1所述的一种水泥拉盘预制模具,其特征在于:所述安装架(2)一侧设有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)与挡板(12)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202520560143.1U CN224012639U (zh) | 2025-03-27 | 2025-03-27 | 一种水泥拉盘预制模具 |
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2025
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