CN224012435U - 一种离型膜边角裁切装置 - Google Patents

一种离型膜边角裁切装置

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牛军强
李联伟
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Jiuyu Electronic Technology Jiangsu Co ltd
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Jiuyu Electronic Technology Jiangsu Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及离型膜生产技术领域,具体的说是一种离型膜边角裁切装置,包括工作台、安装板、支撑架A、支撑架B和裁切刀,所述工作台顶部两侧均设有安装板,所述安装板之间分别设有气胀轴和传送辊,所述工作台顶部对应安装板的一侧设有支撑架A,所述支撑架A底部设有限位板;所述工作台顶部中心位置设有支撑架B,所述支撑架B之间分别设有正反螺旋辊和滑轨,所述支撑架B一侧顶部设有电机B,所述正反螺旋辊两端底部均设有裁切刀。开启电机B驱动正反螺旋辊转动,从而带动滑套以及连接杆沿着滑轨移动,以方便调节裁切刀之间的间距,满足使用者对离型膜裁切的多种尺寸的要求。

Description

一种离型膜边角裁切装置
技术领域
本实用新型涉及离型膜生产技术领域,具体涉及一种离型膜边角裁切装置。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜广泛应用于电子、汽车泡棉、印刷等领域。
由于离型膜本身质量较轻,且厚度较低,裁切过程中通常会出现卷边、位移,导致裁切后的离型膜质量受影响,而大多的裁切装置,无法根据需要调整裁切的尺寸,导致其适应性不高。因此提出一种离型膜边角裁切装置,来便于满足使用者裁切多种离型膜的尺寸要求,而且提高了离型膜在传送的过程中的平整性和稳定性,避免裁切后的离型膜的质量受影响。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种离型膜边角裁切装置,来便于满足使用者裁切多种离型膜的尺寸要求,而且提高了离型膜在传送的过程中的平整性和稳定性,避免裁切后的离型膜的质量受影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种离型膜边角裁切装置,包括工作台、安装板、支撑架A、支撑架B和裁切刀,所述工作台顶部两侧均设有安装板,所述安装板之间分别设有气胀轴和传送辊,所述工作台顶部对应安装板的一侧设有支撑架A,所述支撑架A底部设有限位板;
所述工作台顶部中心位置设有支撑架B,所述支撑架B之间分别设有正反螺旋辊和滑轨,所述支撑架B一侧顶部设有电机B,所述正反螺旋辊两端底部均设有裁切刀。
具体的,所述安装板一侧顶部设有电机A,且电机A驱动端通过转轴与气胀轴连接,所述气胀轴与传送辊表面相互接触。
具体的,所述支撑架A底部两端均设有油压缸,所述油压缸底部驱动端通过螺钉与限位板连接,所述限位板底部预留槽内通过转轴连接有导向轮。
具体的,所述正反螺旋辊外围两端均套设有滑套,所述滑套顶部通过螺钉固定连接杆,所述连接杆顶部通过滑块与滑轨滑动连接,所述滑套底部设有电动推杆,所述电动推杆底部驱动端通过螺钉与裁切刀连接。
具体的,所述电机B驱动端通过转轴与正反螺旋辊连接。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型所述的一种离型膜边角裁切装置,开启电机B驱动正反螺旋辊转动,从而带动滑套以及连接杆沿着滑轨移动,以方便调节裁切刀之间的间距,满足使用者对离型膜裁切的多种尺寸的要求。
(2)本实用新型所述的一种离型膜边角裁切装置,通过对气胀轴表面凸起部分进行充气使其膨胀,将离型膜之间的空气挤压,以保证输送时的离型膜之间不会出现空隙或偏移,再由油压缸驱动限位板向下移动,按压离型膜贴近工作台,配合导向轮辅助其输送,避免离型膜在传送的过程中不平整,提高离型膜在传送的过程中的平整性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的工作台顶部示意图;
图3为本实用新型的支撑架B示意图;
图中:1、工作台;2、安装板;3、气胀轴;4、传送辊;5、电机A;6、支撑架A;7、油压缸;8、限位板;9、导向轮;10、支撑架B;11、正反螺旋辊;12、滑轨;13、电机B;14、滑套;15、连接杆;16、电动推杆;17、裁切刀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
为了便于满足使用者裁切多种离型膜的尺寸要求,而且提高了离型膜在传送的过程中的平整性和稳定性,避免裁切后的离型膜的质量受影响,如图1-3所示,本实用新型所述的一种离型膜边角裁切装置,包括工作台1、安装板2、支撑架A6、支撑架B10和裁切刀17,所述工作台1顶部两侧均设有安装板2,所述安装板2之间分别设有气胀轴3和传送辊4,所述工作台1顶部对应安装板2的一侧设有支撑架A6,所述支撑架A6底部设有限位板8;
所述工作台1顶部中心位置设有支撑架B10,所述支撑架B10之间分别设有正反螺旋辊11和滑轨12,所述支撑架B10一侧顶部设有电机B13,所述正反螺旋辊11两端底部均设有裁切刀17。
在使用时,将离型膜卷绕在气胀轴3上,通过对气胀轴3表面凸起部分进行充气使其膨胀,将离型膜之间的空气挤压,电机A5驱动气胀轴3转动配合传送辊4对其进行限位和传送,使其表面始终处于张紧状态,以保证输送时的离型膜之间不会出现空隙或偏移,提高离型膜在传送的过程中的平整性和稳定性;
再由油压缸7驱动限位板8向下移动,按压离型膜贴近工作台1,配合导向轮9辅助其输送,方便裁切的同时,也对离型膜起到限位的效果,避免离型膜在传送的过程中不平整,保证离型膜在裁切时不会出现偏移;
开启电机B13驱动正反螺旋辊11转动,从而带动滑套14以及连接杆15沿着滑轨12移动,以方便调节裁切刀17之间的间距,满足使用者的多种尺寸的要求,再通过电动推杆16驱动裁切刀17向下移动,当离型膜传送时,便于对其进行裁切。
为了提高对离型膜裁切时的平整性和稳定性,示例性的,如图1、图2所示,本实用新型还包括,所述安装板2一侧顶部设有电机A5,且电机A5驱动端通过转轴与气胀轴3连接,所述气胀轴3与传送辊4表面相互接触。
在使用时,通过对气胀轴3表面凸起部分进行充气使其膨胀,将卷绕在其表面的离型膜之间的空气挤压,电机A5驱动气胀轴3转动配合传送辊4对其进行限位和传送,使其表面始终处于张紧状态,以保证输送时的离型膜之间不会出现空隙或偏移,提高离型膜在传送的过程中的平整性和稳定性。
示例性的,如图1、图2所示,本实用新型还包括,所述支撑架A6底部两端均设有油压缸7,所述油压缸7底部驱动端通过螺钉与限位板8连接,所述限位板8底部预留槽内通过转轴连接有导向轮9。
在使用时,通过油压缸7驱动限位板8向下移动,按压离型膜贴近工作台1,配合导向轮9辅助其输送,方便裁切的同时,对离型膜起到限位的效果,避免离型膜在传送的过程中不平整,保证离型膜在裁切时不会出现偏移。
示例性的,如图1、图3所示,本实用新型还包括,所述正反螺旋辊11外围两端均套设有滑套14,所述滑套14顶部通过螺钉固定连接杆15,所述连接杆15顶部通过滑块与滑轨12滑动连接,所述滑套14底部设有电动推杆16,所述电动推杆16底部驱动端通过螺钉与裁切刀17连接。
示例性的,如图1、图3所示,本实用新型还包括,所述电机B13驱动端通过转轴与正反螺旋辊11连接。
在使用时,开启电机B13驱动正反螺旋辊11转动,从而带动滑套14以及连接杆15沿着滑轨12移动,以方便调节裁切刀17之间的间距,满足使用者的多种尺寸的要求,再通过电动推杆16驱动裁切刀17向下移动,当离型膜传送时,便于对其进行裁切。
本实用新型在使用时,将离型膜卷绕在气胀轴3上,通过对气胀轴3表面凸起部分进行充气使其膨胀,将离型膜之间的空气挤压,电机A5驱动气胀轴3转动配合传送辊4对其进行限位和传送,使其表面始终处于张紧状态,以保证输送时的离型膜之间不会出现空隙或偏移,提高离型膜在传送的过程中的平整性和稳定性;
再由油压缸7驱动限位板8向下移动,按压离型膜贴近工作台1,配合导向轮9辅助其输送,方便裁切的同时,也对离型膜起到限位的效果,避免离型膜在传送的过程中不平整,保证离型膜在裁切时不会出现偏移;
开启电机B13驱动正反螺旋辊11转动,从而带动滑套14以及连接杆15沿着滑轨12移动,以方便调节裁切刀17之间的间距,满足使用者的多种尺寸的要求,再通过电动推杆16驱动裁切刀17向下移动,当离型膜传送时,便于对其进行裁切。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种离型膜边角裁切装置,其特征在于,包括工作台(1)、安装板(2)、支撑架A(6)、支撑架B(10)和裁切刀(17),所述工作台(1)顶部两侧均设有安装板(2),所述安装板(2)之间分别设有气胀轴(3)和传送辊(4),所述工作台(1)顶部对应安装板(2)的一侧设有支撑架A(6),所述支撑架A(6)底部设有限位板(8);
所述工作台(1)顶部中心位置设有支撑架B(10),所述支撑架B(10)之间分别设有正反螺旋辊(11)和滑轨(12),所述支撑架B(10)一侧顶部设有电机B(13),所述正反螺旋辊(11)两端底部均设有裁切刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种离型膜边角裁切装置,其特征在于,所述安装板(2)一侧顶部设有电机A(5),且电机A(5)驱动端通过转轴与气胀轴(3)连接,所述气胀轴(3)与传送辊(4)表面相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种离型膜边角裁切装置,其特征在于,所述支撑架A(6)底部两端均设有油压缸(7),所述油压缸(7)底部驱动端通过螺钉与限位板(8)连接,所述限位板(8)底部预留槽内通过转轴连接有导向轮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种离型膜边角裁切装置,其特征在于,所述正反螺旋辊(11)外围两端均套设有滑套(14),所述滑套(14)顶部通过螺钉固定连接杆(15),所述连接杆(15)顶部通过滑块与滑轨(12)滑动连接,所述滑套(14)底部设有电动推杆(16),所述电动推杆(16)底部驱动端通过螺钉与裁切刀(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种离型膜边角裁切装置,其特征在于,所述电机B(13)驱动端通过转轴与正反螺旋辊(11)连接。
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