CN224012268U - 一种电极加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极加工工装，属于电极加工技术领域，包括底座、固定架和工作台，所述底座的表面开设有与固定架相匹配的通槽，所述工作台转动连接于固定架内，所述固定架的一侧外壁安装有步进电机，且步进电机的输出轴与工作台固定连接，所述工作台的表面活动连接有两个夹板，所述底座的一侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有移动螺杆，且移动螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有通气板，所述通气板的表面固定有吹气嘴，所述底座的表面安装有吹风机，所述吹风机的出气端安装有伸缩软管。该电极加工工装，不仅能够保证电极加工中的稳定性，同时在电极加工完成后，方便对工作台进行自动清理。

Description

一种电极加工工装

技术领域

本实用新型属于电极加工技术领域，具体涉及一种电极加工工装。

背景技术

在电极加工的实际生产过程中，稳定的加工状态对电极的质量起着决定性作用。目前，多数电极加工工装在固定电极时，难以精准适应不同形状和尺寸的电极，导致加工时电极容易出现晃动、偏移等情况，严重影响加工精度，增加了次品率。而且，电极加工会产生大量碎屑和粉尘，这些杂质如果残留在工作台上，不仅会干扰后续加工，导致尺寸偏差，还会侵蚀工作台和相关设备部件，缩短设备的使用寿命，增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电极加工工装，以解决上述背景技术中提出的现有工装在电极固定稳定性差以及工作台清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极加工工装，包括底座、固定架和工作台，所述底座的表面开设有与固定架相匹配的通槽，所述工作台转动连接于固定架内，所述固定架的一侧外壁安装有步进电机，且步进电机的输出轴与工作台固定连接，所述工作台的表面活动连接有两个夹板；

所述底座的一侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有移动螺杆，且移动螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有通气板，所述通气板的表面固定有吹气嘴，所述底座的表面安装有吹风机，所述吹风机的出气端安装有与通气板相连通的伸缩软管。

在进一步的实施例中，所述工作台内腔的底壁安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定有导向螺杆，两个所述导向螺杆的螺纹槽走向相反。

在进一步的实施例中，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有导向块，所述夹板的表面开设有通孔，且夹板表面的通孔内插接有固定螺栓，所述导向块的表面开设有与固定螺栓相匹配的螺纹孔。

在进一步的实施例中，两个所述夹板的相对面均开设有凹槽，所述夹板的凹槽内固定有防护垫。

在进一步的实施例中，所述底座内固定有两个限位柱，所述限位柱的外部活动连接有与通气板固定连接的限位块。

在进一步的实施例中，所述底座的一侧外壁开设有移动槽，所述底座的移动槽内活动连接有收集盒。

在进一步的实施例中，所述底座的表面开设有排气槽，所述底座表面的排气槽内安装有防尘网。

本实用新型的技术效果和优点：

该电极加工工装，双轴电机驱动导向螺杆，使夹板能自适应不同尺寸电极，实现稳固夹持，大大提高加工精度，降低次品率，同时防护垫能够对电极进行有效保护；

加工完成后，步进电机带动工作台翻转，启动吹风机和驱动电机，吹气嘴在移动过程中对工作台进行全面吹扫，碎屑落入收集盒内，清理效率大幅提升，保持了工作台的清洁，减少对设备的损害，同时避免人工对工作台进行清理，降低了工作人员的劳动强度；

夹板通过固定螺栓与导向块固定连接，方便对夹板进行拆装，能够根据电极的形状更换不同的夹板，使用更加灵活方便，该电极加工工装，不仅能够保证电极加工中的稳定性，同时在电极加工完成后，方便对工作台进行自动清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的结构示意图；

图3为本实用新型的双轴电机和导向块的结构示意图；

图4为本实用新型的驱动电机和通气板的结构示意图；

图5为本实用新型的吹风机和伸缩软管的结构示意图。

图中：1、底座、2、固定架、3、步进电机、4、工作台、5、双轴电机、6、导向螺杆、7、导向块、8、夹板、9、固定螺栓、10、防护垫、11、驱动电机、12、移动螺杆、13、移动块、14、通气板、15、吹气嘴、16、限位柱、17、限位块、18、吹风机、19、伸缩软管、20、收集盒、21、防尘网。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电极加工工装，包括底座1、固定架2和工作台4，底座1的表面开设有与固定架2相匹配的通槽，固定架2焊接于底座1表面的通槽内，工作台4通过转轴转动连接于固定架2内，固定架2的一侧外壁通过螺栓安装有步进电机3，且步进电机3的输出轴与工作台4固定连接，固定架2的一侧外壁开设有通孔，且固定架2的通孔内插接有定位销，定位销具有磁吸功能，能够与固定架2相互吸附，工作台4的一侧外壁开设有与定位销相匹配的定位孔，定位销插接在工作台4的定位孔内，能够保证电极加工时，工作台4的稳定性；

工作台4的表面活动连接有两个夹板8，工作台4内腔的底壁通过螺栓安装有双轴电机5，双轴电机5的两个输出端均通过联轴器固定有导向螺杆6，两个导向螺杆6的螺纹槽走向相反，导向螺杆6的外壁螺纹连接有导向块7，工作台4的表面开设有供导向块7移动的导向槽，夹板8的表面开设有通孔，且夹板8表面的通孔内插接有固定螺栓9，导向块7的表面开设有与固定螺栓9相匹配的螺纹孔，夹板8通过固定螺栓9与导向块7固定连接，方便对夹板8进行拆装，能够根据电极的形状更换不同的夹板8，使用更加灵活方便，两个夹板8的相对面均开设有凹槽，夹板8的凹槽内固定有防护垫10，双轴电机5驱动导向螺杆6，使夹板8能自适应不同尺寸电极，实现稳固夹持，大大提高加工精度，降低次品率，同时防护垫10能够对电极进行有效保护；

底座1的一侧外壁通过螺栓安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过联轴器固定有移动螺杆12，且移动螺杆12的外壁螺纹连接有移动块13，移动块13的顶部焊接有通气板14，通气板14内开设有空腔，通气板14的表面焊接有吹气嘴15，底座1内固定有两个限位柱16，限位柱16的外部活动连接有与通气板14固定连接的限位块17，限位柱16配合限位块17，在驱动电机11工作时，能够对通气板14的移动路径进行限制，保证通气板14在底座1内水平移动，底座1的表面安装有吹风机18，吹风机18的出气端安装有与通气板14相连通的伸缩软管19，加工完成后，步进电机3带动工作台4翻转，启动吹风机18和驱动电机11，吹气嘴15在移动过程中对工作台4进行全面吹扫，清理效率大幅提升，保持了工作台4的清洁，减少对设备的损害，同时避免人工对工作台4进行清理，降低了工作人员的劳动强度；

底座1的一侧外壁开设有移动槽，底座1的移动槽内活动连接有收集盒20，底座1的表面开设有排气槽，底座1表面的排气槽内安装有防尘网21，排气槽的设置，能够在对工作台4吹气清理时，将底座1内的气体排出，同时防尘网21的设置，能够避免粉尘外泄。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

工作原理：

该电极加工工装，将需要加工的电极放置在工作台4的表面，同时夹板8位于电极的两侧，根据电极的尺寸，启动双轴电机5，双轴电机5带动两个导向螺杆6转动，由于两个导向螺杆6的螺纹槽走向相反，导向块7在导向螺杆6上相向移动，从而带动夹板8调整间距，将电极固定在两个夹板8之间，完成电极的装夹；

然后进行电极加工，电极加工完成后，取下固定架2上的定位销，解除对工作台4位置的限制，启动步进电机3，带动工作台4翻转180°，接着启动吹风机18和驱动电机11，驱动电机11带动移动螺杆12转动，移动块13在移动螺杆12上移动，从而带动通气板14和吹气嘴15移动，吹风机18吹出的风通过伸缩软管19和通气板14从吹气嘴15吹出，对工作台4进行全面吹扫，碎屑落入收集盒20内，清理完成后，关闭吹风机18和驱动电机11，将收集盒20取出清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电极加工工装，包括底座（1）、固定架（2）和工作台（4），其特征在于：所述底座（1）的表面开设有与固定架（2）相匹配的通槽，所述工作台（4）转动连接于固定架（2）内，所述固定架（2）的一侧外壁安装有步进电机（3），且步进电机（3）的输出轴与工作台（4）固定连接，所述工作台（4）的表面活动连接有两个夹板（8）；

所述底座（1）的一侧外壁安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端固定有移动螺杆（12），且移动螺杆（12）的外壁螺纹连接有移动块（13），所述移动块（13）的顶部固定有通气板（14），所述通气板（14）的表面固定有吹气嘴（15），所述底座（1）的表面安装有吹风机（18），所述吹风机（18）的出气端安装有与通气板（14）相连通的伸缩软管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种电极加工工装，其特征在于：所述工作台（4）内腔的底壁安装有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的两个输出端均固定有导向螺杆（6），两个所述导向螺杆（6）的螺纹槽走向相反。

3.根据权利要求2所述的一种电极加工工装，其特征在于：所述导向螺杆（6）的外壁螺纹连接有导向块（7），所述夹板（8）的表面开设有通孔，且夹板（8）表面的通孔内插接有固定螺栓（9），所述导向块（7）的表面开设有与固定螺栓（9）相匹配的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种电极加工工装，其特征在于：两个所述夹板（8）的相对面均开设有凹槽，所述夹板（8）的凹槽内固定有防护垫（10）。

5.根据权利要求1所述的一种电极加工工装，其特征在于：所述底座（1）内固定有两个限位柱（16），所述限位柱（16）的外部活动连接有与通气板（14）固定连接的限位块（17）。

6.根据权利要求1所述的一种电极加工工装，其特征在于：所述底座（1）的一侧外壁开设有移动槽，所述底座（1）的移动槽内活动连接有收集盒（20）。

7.根据权利要求6所述的一种电极加工工装，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有排气槽，所述底座（1）表面的排气槽内安装有防尘网（21）。