CN224011888U - 一种镜片精磨装置 - Google Patents
一种镜片精磨装置Info
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Abstract
本实用新型公开一种镜片精磨装置，包括移动机构、精磨机和调节机构，所述移动机构调节精磨机与镜体的距离，所述精磨机对镜体精磨，所述调节机构包括步进电机、设置于步进电机输出端的偏心轮、与偏心轮活动配合的动臂和与动臂活动配合的转动电机，所述转动电机的输出端设置有吸附端和设置于吸附端的镜体，本实用新型，通过精磨机控制精磨镜片转动，对镜体表面打磨，通过步进电机控制偏心轮转动，进而动臂牵引转动电机往复摆动，转动电机进一步控制镜体转动，实现镜体的多角度调整，使镜体多角度与精磨磨片接触，精磨角度全面，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，具体为一种镜片精磨装置。
背景技术
光学镜片从毛坯到光学表面，都要经过粗磨、精磨和抛光过程。其中，镜片粗磨一般采用金刚石磨轮进行铣磨，而铣磨会在镜片表面产生凹凸处和向内延伸的裂纹，因此需要进行精磨以减少工件表面的凹凸层深度和裂纹层深度，进一步提高工件的几何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度，精磨的质量对抛光的影响是非常重要的。
现有的精磨设备不便于一次性对镜片进行多角度精磨。为此，本申请设计了一种镜片精磨装置，可以调节镜片的角度，控制机打磨机的研磨深度，实现对镜片多角度精磨操作。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或镜片精磨装置使用中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种镜片精磨装置，通过精磨机控制精磨镜片转动，对镜体表面打磨，通过步进电机控制偏心轮转动，进而动臂牵引转动电机往复摆动，转动电机进一步控制镜体转动，实现镜体的多角度调整，使镜体多角度与精磨磨片接触，精磨角度全面，提高加工效率。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种镜片精磨装置，其包括：
移动机构，所述移动机构调节精磨机与镜体的距离；
精磨机，所述精磨机对镜体精磨；
调节机构，所述调节机构包括步进电机、设置于步进电机输出端的偏心轮、与偏心轮活动配合的动臂和与动臂活动配合的转动电机，所述转动电机的输出端设置有吸附端和设置于吸附端的镜体。
作为本实用新型所述的一种镜片精磨装置的一种优选方案，其中，所述移动机构包括导轨、设置于导轨侧壁的驱动电机、设置于驱动电机输出端的螺纹杆和与螺纹杆配合的螺纹块。
作为本实用新型所述的一种镜片精磨装置的一种优选方案，其中，所述螺纹块的侧壁设置有夹持座，所述夹持座侧壁设置有紧固旋钮。
作为本实用新型所述的一种镜片精磨装置的一种优选方案，其中，所述紧固旋钮将精磨机夹紧在夹持座顶部，所述精磨机的输出端设置有精磨磨片。
作为本实用新型所述的一种镜片精磨装置的一种优选方案，其中，所述转动电机的侧壁设置有支撑轴，所述支撑轴的轴部活动配合有支架。
作为本实用新型所述的一种镜片精磨装置的一种优选方案，其中，所述吸附端的前端设置有负压槽，所述吸附端的侧壁设置有与负压槽连通的负压发生器。
作为本实用新型所述的一种镜片精磨装置的一种优选方案，其中，所述镜体背面紧贴负压槽，该负压槽侧壁设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种镜片精磨装置，通过精磨机控制精磨镜片转动，对镜体表面打磨，通过步进电机控制偏心轮转动，进而动臂牵引转动电机往复摆动，转动电机进一步控制镜体转动，实现镜体的多角度调整，使镜体多角度与精磨磨片接触，精磨角度全面，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种镜片精磨装置的整体第一视角结构示意图；
图2为本实用新型一种镜片精磨装置的整体第二视角结构示意图。
100、移动机构；110、导轨；120、驱动电机；130、螺纹杆；140、螺纹块；141、夹持座；200、精磨机；210、精磨磨片；300、调节机构；310、步进电机；320、偏心轮；330、动臂；340、转动电机；341、支撑轴；342、支架；343、吸附端；344、镜体；345、负压发生器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种镜片精磨装置，通过精磨机控制精磨镜片转动，对镜体表面打磨，通过步进电机控制偏心轮转动，进而动臂牵引转动电机往复摆动，转动电机进一步控制镜体转动，实现镜体的多角度调整，使镜体多角度与精磨磨片接触，精磨角度全面，提高加工效率。
图1-图2示出的是本实用新型一种镜片精磨装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种镜片精磨装置，其主体部分包括移动机构100、精磨机200和调节机构300。
移动机构100通过驱动电机120控制螺纹杆130转动，使得螺纹块140带动夹持座141以及精磨机200沿着导轨110移动，调整精磨磨片210与镜体344的距离，可以对不同角度的镜体344进行精磨处理，具体的，所述移动机构100调节精磨机200与镜体344的距离，在本实施方式中，所述移动机构100包括导轨110、设置于导轨110侧壁的驱动电机120、设置于驱动电机120输出端的螺纹杆130和与螺纹杆130配合的螺纹块140，所述螺纹块140的侧壁设置有夹持座141，所述夹持座141侧壁设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮将精磨机200夹紧在夹持座141顶部；
精磨机200控制精磨镜片转动，对镜体344表面打磨，实现精磨操作，具体的，所述精磨机200对镜体344精磨，在本实施方式中，所述精磨机200的输出端设置有精磨磨片210；
调节机构300通过步进电机310控制偏心轮320转动，进而动臂330牵引转动电机340往复摆动，转动电机340进一步控制镜体344转动，实现镜体344的多角度调整，使镜体344多角度与精磨磨片210接触，精磨角度全面，提高加工效率，具体的，所述调节机构300包括步进电机310、设置于步进电机310输出端的偏心轮320、与偏心轮320活动配合的动臂330和与动臂330活动配合的转动电机340，所述转动电机340的输出端设置有吸附端343和设置于吸附端343的镜体344，在本实施方式中，所述转动电机340的侧壁设置有支撑轴341，所述支撑轴341的轴部活动配合有支架342，所述吸附端343的前端设置有负压槽，所述吸附端343的侧壁设置有与负压槽连通的负压发生器345，所述镜体344背面紧贴负压槽，该负压槽侧壁设置有密封圈。
结合图1-图2，本实施方式的一种镜片精磨装置，具体使用过程如下，通过驱动电机120控制螺纹杆130转动，使得螺纹块140带动夹持座141以及精磨机200沿着导轨110移动，调整精磨磨片210与镜体344的距离，可以对不同角度的镜体344进行精磨处理，精磨机200控制精磨镜片转动，对镜体344表面打磨，实现精磨操作，通过步进电机310控制偏心轮320转动，进而动臂330牵引转动电机340往复摆动，转动电机340进一步控制镜体344转动，实现镜体344的多角度调整，使镜体344多角度与精磨磨片210接触，精磨角度全面，提高加工效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种镜片精磨装置，其特征在于，包括：
移动机构(100)，所述移动机构(100)调节精磨机(200)与镜体(344)的距离；
精磨机(200)，所述精磨机(200)对镜体(344)精磨；
调节机构(300)，所述调节机构(300)包括步进电机(310)、设置于步进电机(310)输出端的偏心轮(320)、与偏心轮(320)活动配合的动臂(330)和与动臂(330)活动配合的转动电机(340)，所述转动电机(340)的输出端设置有吸附端(343)和设置于吸附端(343)的镜体(344)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片精磨装置，其特征在于，所述移动机构(100)包括导轨(110)、设置于导轨(110)侧壁的驱动电机(120)、设置于驱动电机(120)输出端的螺纹杆(130)和与螺纹杆(130)配合的螺纹块(140)。
3.根据权利要求2所述的一种镜片精磨装置，其特征在于，所述螺纹块(140)的侧壁设置有夹持座(141)，所述夹持座(141)侧壁设置有紧固旋钮。
4.根据权利要求3所述的一种镜片精磨装置，其特征在于，所述紧固旋钮将精磨机(200)夹紧在夹持座(141)顶部，所述精磨机(200)的输出端设置有精磨磨片(210)。
5.根据权利要求4所述的一种镜片精磨装置，其特征在于，所述转动电机(340)的侧壁设置有支撑轴(341)，所述支撑轴(341)的轴部活动配合有支架(342)。
6.根据权利要求5所述的一种镜片精磨装置，其特征在于，所述吸附端(343)的前端设置有负压槽，所述吸附端(343)的侧壁设置有与负压槽连通的负压发生器(345)。
7.根据权利要求6所述的一种镜片精磨装置，其特征在于，所述镜体(344)背面紧贴负压槽，该负压槽侧壁设置有密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN202423274826.5U CN224011888U (zh) | 2024-12-30 | 2024-12-30 | 一种镜片精磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN224011888U true CN224011888U (zh) | 2026-03-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202423274826.5U Active CN224011888U (zh) | 2024-12-30 | 2024-12-30 | 一种镜片精磨装置 |
Country Status (1)
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-
2024
- 2024-12-30 CN CN202423274826.5U patent/CN224011888U/zh active Active
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