CN224011771U - 一种工件钻孔辅助架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件钻孔辅助架，属于钻孔设备技术领域，包括工作台、固定连接于工作台顶部的立板、固定连接于立板一侧的安装板以及设置于安装板下表面的钻孔设备，所述工作台的内部设置有延伸至其上表面的送料机构；所述送料机构包括固定安装于工作台外部的伺服电机和固定连接于伺服电机的输出轴上的螺纹杆。该工件钻孔辅助架，通过启动电动推杆伸缩，推动压紧块压紧工件，确保工件在送料过程中不会移位，通过启动伺服电机驱动螺纹杆旋转，螺纹块沿螺纹杆移动，螺纹块的移动带动固定板和限位机构一起移动将工件送至钻孔位置，实现自动送料，无需人工调节，显著提高钻孔作业的效率，达到了加工效率高的优点。

Description

一种工件钻孔辅助架

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种工件钻孔辅助架。

背景技术

在机械加工中，钻孔加工是一种应用最广泛、且使用最频繁的机加工手段，在所有的机械行业中都会涉及到。现有的万向摇臂钻床固定位置后，由于摇臂的长度有限，只能在钻床自身的钻孔区域内加工一些中小型工件。对于超出其钻孔区域的梁柱类大型工件，要想加工其上的孔，只能移动工件。除此，大型梁柱类工件也可使用龙门铣床或单臂龙门钻床加工。

在工件钻孔过程中需要用到工件钻孔辅助架，公告号为CN206717460U的中国实用新型专利公开了一种工件钻孔辅助架，包括底座、转动套、升降遥把、夹持平台、台柱、V型组块、快接卡具、固定夹具；所述辅助架下部设有底座，所述底座内同轴设有台柱，所述台柱上端设有夹持平台；所述台柱外套接设有转动套，所述转动套上嵌入式设有升降装置，所述升降装置上装配有升降遥把；所述夹持平台上平行设有V型组块，所述V型组块的侧方分别设置有固定夹具和快接卡具。

但是，该实用新型工件钻孔辅助架在工件钻孔作业中需要人工手动调整工件的位置，这不仅操作繁琐，而且容易引入人为误差，影响钻孔的精度和效率，不能满足生产需求，故而提出一种工件钻孔辅助架来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件钻孔辅助架，具备加工效率高和实用性强等优点，解决了现有的工件钻孔辅助架在工件钻孔作业中需要人工手动调整工件的位置，这不仅操作繁琐，而且容易引入人为误差，影响钻孔的精度和效率，不能满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件钻孔辅助架，包括工作台、固定连接于工作台顶部的立板、固定连接于立板一侧的安装板以及设置于安装板下表面的钻孔设备，所述工作台的内部设置有延伸至其上表面的送料机构；

所述送料机构包括固定安装于工作台外部的伺服电机、固定连接于伺服电机的输出轴上的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆外部的螺纹块、固定连接于螺纹块顶部的固定板以及设置于固定板上表面的限位机构；

所述限位机构包括固定连接于固定板顶部的固定架、固定连接于固定架内底壁上的定位块、固定安装于固定架顶部的电动推杆以及固定连接于电动推杆的输出端上的压紧块；

所述安装板的上表面设置有延伸至其下表面的移动机构，所述移动机构包括固定安装于安装板顶部的液压油缸以及固定连接于液压油缸的输出端上的移动板，所述钻孔设备设置于移动板的下表面；

所述移动板的背部固定连接有延伸至立板内部的滑块，所述立板的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽为滑动连接。

进一步，所述限位机构的数量为两组，两组所述限位机构依次呈左右对称固定连接于固定板的顶部。

进一步，所述伺服电机通过螺栓固定安装于工作台的外部，所述螺纹杆转动连接于工作台的内部。

进一步，所述螺纹块的底部固定连接有延伸至工作台内部的限位块，所述工作台的内部开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块与限位槽为滑动连接。

进一步，所述钻孔设备包括固定安装于移动板底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有钻头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件钻孔辅助架，具备以下有益效果：

1、该工件钻孔辅助架，通过启动电动推杆伸缩，推动压紧块压紧工件，确保工件在送料过程中不会移位，通过启动伺服电机驱动螺纹杆旋转，螺纹块沿螺纹杆移动，螺纹块的移动带动固定板和限位机构一起移动将工件送至钻孔位置，实现自动送料，无需人工调节，显著提高钻孔作业的效率，达到了加工效率高的优点。

2、该工件钻孔辅助架，通过启动液压油缸伸缩，推动移动板沿滑槽上下移动，移动板的移动带动钻孔设备上下移动，实现钻孔操作，通过滑块和滑槽的滑动连接，限制了移动板在除直线运动方向外的其他方向上的移动，从而确保了钻孔作业的高精度，达到了实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1所示B的放大结构示意图；

图4为本实用新型限位机构的结构立体图。

图中：1、工作台；2、立板；3、安装板；4、钻孔设备；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、固定板；9、固定架；10、电动推杆；11、压紧块；12、定位块；13、液压油缸；14、移动板；15、滑块；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实施例中的一种工件钻孔辅助架，包括工作台1、固定连接于工作台1顶部的立板2、固定连接于立板2一侧的安装板3以及设置于安装板3下表面的钻孔设备4，工作台1的内部设置有延伸至其上表面的送料机构；送料机构包括固定安装于工作台1外部的伺服电机5、固定连接于伺服电机5的输出轴上的螺纹杆6、螺纹连接于螺纹杆6外部的螺纹块7、固定连接于螺纹块7顶部的固定板8以及设置于固定板8上表面的限位机构。

其中，限位机构包括固定连接于固定板8顶部的固定架9、固定连接于固定架9内底壁上的定位块12、固定安装于固定架9顶部的电动推杆10以及固定连接于电动推杆10的输出端上的压紧块11。限位机构的数量为两组，两组限位机构依次呈左右对称固定连接于固定板8的顶部。将工件放置在定位块12上，确保工件位置准确，通过控制器启动电动推杆10，推动压紧块11压紧工件，确保工件在送料过程中不会移位。

具体的是，伺服电机5通过螺栓固定安装于工作台1的外部，螺纹杆6转动连接于工作台1的内部。

需要说明的是，螺纹块7的底部固定连接有延伸至工作台1内部的限位块，工作台1的内部开设有与限位块相适配的限位槽，限位块与限位槽为滑动连接。通过设置工作台1内部的限位槽与螺纹块7底部的限位块滑动连接，确保了螺纹块7在直线运动过程中的稳定性和准确性。通过控制器启动伺服电机5驱动螺纹杆6旋转，螺纹块7沿螺纹杆6移动，螺纹块7的移动带动固定板8和限位机构一起移动，将工件送至钻孔位置。当工件移动到钻孔位置时，停止伺服电机5，进行钻孔操作，钻孔完成后，伺服电机5反向旋转，带动螺纹块7返回初始位置。请参阅图1和图4，本实施例中，安装板3的上表面设置有延伸至其下表面的移动机构，移动机构包括固定安装于安装板3顶部的液压油缸13以及固定连接于液压油缸13的输出端上的移动板14，钻孔设备4设置于移动板14的下表面。

其中，钻孔设备4包括固定安装于移动板14底部的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有钻头。

具体的是，移动板14的背部固定连接有延伸至立板2内部的滑块15，立板2的内部开设有与滑块15相适配的滑槽16，滑块15与滑槽16为滑动连接。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，将待钻孔的工件放置在合适的位置，并调整液压油缸13的初始状态，确保移动板14和钻孔设备4处于起始位置，通过启动电动推杆10伸缩，推动压紧块11压紧工件，确保工件在送料过程中不会移位，通过启动伺服电机5驱动螺纹杆6旋转，螺纹块7沿螺纹杆6移动，螺纹块7的移动带动固定板8和限位机构一起移动将工件送至钻孔位置，实现自动送料；通过控制器启动液压油缸13使其输出端开始伸缩运动；根据钻孔需求，控制液压油缸13的伸缩速度和行程，随着液压油缸13的输出端的伸缩，移动板14带动钻孔设备4沿直线方向移动。在移动过程中，滑块15在滑槽16内滑动，确保了钻孔设备4的稳定性和准确性；当钻孔设备4移动到预定位置时，通过控制器启动驱动电机，使其带动钻头旋转并钻入工件中。根据钻孔深度和直径的需求，控制驱动电机的转速和钻孔时间，钻孔完成后，关闭驱动电机，并控制液压油缸13的输出端反向伸缩，使移动板14和钻孔设备4复位到起始位置，然后取出钻孔后的工件，并准备进行下一次钻孔作业。

本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见的机械连接方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。此外，本实施例中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备，本领域的技术人员通过简单的编程即可实现对电器元件的控制，且现有公开的电力连接技术也属于本领域的公知常识，所以本实施例中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。

需要说明的是，在本文中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工件钻孔辅助架，其特征在于：包括工作台（1）、固定连接于工作台（1）顶部的立板（2）、固定连接于立板（2）一侧的安装板（3）以及设置于安装板（3）下表面的钻孔设备（4），所述工作台（1）的内部设置有延伸至其上表面的送料机构；

所述送料机构包括固定安装于工作台（1）外部的伺服电机（5）、固定连接于伺服电机（5）的输出轴上的螺纹杆（6）、螺纹连接于螺纹杆（6）外部的螺纹块（7）、固定连接于螺纹块（7）顶部的固定板（8）以及设置于固定板（8）上表面的限位机构；

所述限位机构包括固定连接于固定板（8）顶部的固定架（9）、固定连接于固定架（9）内底壁上的定位块（12）、固定安装于固定架（9）顶部的电动推杆（10）以及固定连接于电动推杆（10）的输出端上的压紧块（11）；

所述安装板（3）的上表面设置有延伸至其下表面的移动机构，所述移动机构包括固定安装于安装板（3）顶部的液压油缸（13）以及固定连接于液压油缸（13）的输出端上的移动板（14），所述钻孔设备（4）设置于移动板（14）的下表面；所述移动板（14）的背部固定连接有延伸至立板（2）内部的滑块（15），所述立板（2）的内部开设有与滑块（15）相适配的滑槽（16），所述滑块（15）与滑槽（16）为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件钻孔辅助架，其特征在于：所述限位机构的数量为两组，两组所述限位机构依次呈左右对称固定连接于固定板（8）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种工件钻孔辅助架，其特征在于：所述伺服电机（5）通过螺栓固定安装于工作台（1）的外部，所述螺纹杆（6）转动连接于工作台（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工件钻孔辅助架，其特征在于：所述螺纹块（7）的底部固定连接有延伸至工作台（1）内部的限位块，所述工作台（1）的内部开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块与限位槽为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件钻孔辅助架，其特征在于：所述钻孔设备（4）包括固定安装于移动板（14）底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有钻头。