CN224011734U - 钣金切割用精准下料定位装置 - Google Patents
钣金切割用精准下料定位装置Info
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- CN224011734U CN224011734U CN202520709305.3U CN202520709305U CN224011734U CN 224011734 U CN224011734 U CN 224011734U CN 202520709305 U CN202520709305 U CN 202520709305U CN 224011734 U CN224011734 U CN 224011734U
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Abstract
本实用新型公开了钣金切割用精准下料定位装置,属于钣金制造技术领域,其中包括输送架,所述输送架的侧面固定连接有切割台,所述切割台的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁上固定连接有固定架。其有益效果是,通过设置双轴电机、限位板、第一导板和第二导板,通过双轴电机分别带动正螺纹柱和反螺纹柱在两个螺纹筒的内部转动,使两个螺纹筒通过两个连接块带动两个限位板相互靠近,便于根据板料的尺寸对两个限位板之间的距离进行调整,且在两个限位板移动的过程中,在第一导板和第二导板的活动作用下,使限位板带动第二导板在第一导板的内部滑动,便于对板料进行导向,便于对不同尺寸的板料进行精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金制造技术领域,更具体地说,它涉及钣金切割用精准下料定位装置。
背景技术
随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,但现有的钣金切割用精准下料定位装置,不便对不同尺寸的板料进行精准定位。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供钣金切割用精准下料定位装置,其具有便于对不同尺寸的板料进行精准定位的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了钣金切割用精准下料定位装置,包括输送架,所述输送架的侧面固定连接有切割台,所述切割台的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁上固定连接有固定架,且固定架上固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱,所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒,两个所述螺纹筒的表面均固定连接有连接块,所述切割台的顶部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的数量为两个,两个所述连接块穿过两个矩形通孔均固定连接有限位板,两个所述限位板的端面均开设有U形槽,所述输送架的相对内壁上均开设有安装槽,所述安装槽的相对内壁上通过第一活动轴活动连接有第一导板,所述第一导板的一端开设有活动槽,且活动槽的内部滑动连接有第二导板,所述第二导板通过第二活动轴活动连接在U形槽的内部。
使用本技术方案的钣金切割用精准下料定位装置时,通过双轴电机分别带动正螺纹柱和反螺纹柱在两个螺纹筒的内部转动,使两个螺纹筒通过两个连接块带动两个限位板相互靠近,便于根据板料的尺寸对两个限位板之间的距离进行调整,且在两个限位板移动的过程中,在第一导板和第二导板的活动作用下,使限位板带动第二导板在第一导板的内部滑动,便于对板料进行导向,便于对不同尺寸的板料进行精准定位。
进一步地,所述正螺纹柱和反螺纹柱的一端均固定连接有第一转轴,两个第一转轴的一端均套接有第一轴承,两个第一轴承均固定连接在凹槽的内壁上。
进一步地,所述螺纹筒的表面均固定连接有滑块,所述凹槽的内壁上开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
进一步地,两个所述安装槽内的连接结构均相同。
进一步地,所述输送架的相对内壁上通过第二转轴活动连接有输送辊,所述输送架的侧面固定连接有固定座,且固定座上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接,多个第二转轴通过传动组件传动连接。
(3)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
该钣金切割用精准下料定位装置,通过设置双轴电机、限位板、第一导板和第二导板,通过双轴电机分别带动正螺纹柱和反螺纹柱在两个螺纹筒的内部转动,使两个螺纹筒通过两个连接块带动两个限位板相互靠近,便于根据板料的尺寸对两个限位板之间的距离进行调整,且在两个限位板移动的过程中,在第一导板和第二导板的活动作用下,使限位板带动第二导板在第一导板的内部滑动,便于对板料进行导向,便于对不同尺寸的板料进行精准定位。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体剖面的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图;
图3为本实用新型立体的结构示意图。
附图中的标记为:
1、输送架;2、输送辊;3、第一电机;4、切割台;5、凹槽;6、双轴电机;7、正螺纹柱;8、反螺纹柱;9、螺纹筒;10、滑槽;11、滑块;12、矩形通孔;13、连接块;14、限位板;15、U形槽;16、安装槽;17、第一导板;18、第二导板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:钣金切割用精准下料定位装置,包括输送架1,输送架1的侧面固定连接有切割台4,切割台4的内部开设有凹槽5,凹槽5的内壁上固定连接有固定架,且固定架上固定连接有双轴电机6,双轴电机6的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱7和反螺纹柱8,正螺纹柱7和反螺纹柱8的表面均螺纹连接有螺纹筒9,两个螺纹筒9的表面均固定连接有连接块13,切割台4的顶部开设有矩形通孔12,矩形通孔12的数量为两个,两个连接块13穿过两个矩形通孔12均固定连接有限位板14,两个限位板14的端面均开设有U形槽15,输送架1的相对内壁上均开设有安装槽16,安装槽16的相对内壁上通过第一活动轴活动连接有第一导板17,第一导板17的一端开设有活动槽,且活动槽的内部滑动连接有第二导板18,第二导板18通过第二活动轴活动连接在U形槽15的内部,通过设置双轴电机6、限位板14、第一导板17和第二导板18,通过双轴电机6分别带动正螺纹柱7和反螺纹柱8在两个螺纹筒9的内部转动,使两个螺纹筒9通过两个连接块13带动两个限位板14相互靠近,便于根据板料的尺寸对两个限位板14之间的距离进行调整,且在两个限位板14移动的过程中,在第一导板17和第二导板18的活动作用下,使限位板14带动第二导板18在第一导板17的内部滑动,便于对板料进行导向,便于对不同尺寸的板料进行精准定位。
具体的,正螺纹柱7和反螺纹柱8的一端均固定连接有第一转轴,两个第一转轴的一端均套接有第一轴承,两个第一轴承均固定连接在凹槽5的内壁上。
具体的,螺纹筒9的表面均固定连接有滑块11,凹槽5的内壁上开设有滑槽10,滑块11滑动连接在滑槽10的内部。
通过采用上述技术方案,通过滑块11在滑槽10的内部滑动,对螺纹筒9起到限位的作用。
具体的,两个安装槽16内的连接结构均相同。
具体的,输送架1的相对内壁上通过第二转轴活动连接有输送辊2,输送架1的侧面固定连接有固定座,且固定座上固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴与第二转轴的一端固定连接,多个第二转轴通过传动组件传动连接。
通过采用上述技术方案,通过第一电机3和传动组件带动多个第二转轴转动,使第二转轴带动输送辊2转动,便于通过输送辊2对板料进行输送。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型在使用时,首先接通外接电源,通过外接开关启动第一电机3和双轴电机6,使第一电机3通过传动组件带动多个第二转轴转动,使第二转轴带动输送辊2转动,通过输送辊2对板料进行输送,并根据板料的尺寸,使双轴电机6分别带动正螺纹柱7和反螺纹柱8在两个螺纹筒9的内部转动,使滑块11在滑槽10的内部滑动,使两个螺纹筒9通过两个连接块13带动两个限位板14相互靠近,根据板料的尺寸对两个限位板14之间的距离进行调整,且在两个限位板14移动的过程中,在第一导板17和第二导板18的活动作用下,使限位板14带动第二导板18在第一导板17的内部滑动,对板料进行导向,即可对不同尺寸的板料进行精准定位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.钣金切割用精准下料定位装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的侧面固定连接有切割台(4),所述切割台(4)的内部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内壁上固定连接有固定架,且固定架上固定连接有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱(7)和反螺纹柱(8),所述正螺纹柱(7)和反螺纹柱(8)的表面均螺纹连接有螺纹筒(9),两个所述螺纹筒(9)的表面均固定连接有连接块(13),所述切割台(4)的顶部开设有矩形通孔(12),所述矩形通孔(12)的数量为两个,两个所述连接块(13)穿过两个矩形通孔(12)均固定连接有限位板(14),两个所述限位板(14)的端面均开设有U形槽(15),所述输送架(1)的相对内壁上均开设有安装槽(16),所述安装槽(16)的相对内壁上通过第一活动轴活动连接有第一导板(17),所述第一导板(17)的一端开设有活动槽,且活动槽的内部滑动连接有第二导板(18),所述第二导板(18)通过第二活动轴活动连接在U形槽(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的钣金切割用精准下料定位装置,其特征在于:所述正螺纹柱(7)和反螺纹柱(8)的一端均固定连接有第一转轴,两个第一转轴的一端均套接有第一轴承,两个第一轴承均固定连接在凹槽(5)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的钣金切割用精准下料定位装置,其特征在于:所述螺纹筒(9)的表面均固定连接有滑块(11),所述凹槽(5)的内壁上开设有滑槽(10),所述滑块(11)滑动连接在滑槽(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的钣金切割用精准下料定位装置,其特征在于:两个所述安装槽(16)内的连接结构均相同。
5.根据权利要求1所述的钣金切割用精准下料定位装置,其特征在于:所述输送架(1)的相对内壁上通过第二转轴活动连接有输送辊(2),所述输送架(1)的侧面固定连接有固定座,且固定座上固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴与第二转轴的一端固定连接,多个第二转轴通过传动组件传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202520709305.3U CN224011734U (zh) | 2025-04-15 | 2025-04-15 | 钣金切割用精准下料定位装置 |
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| CN224011734U true CN224011734U (zh) | 2026-03-20 |
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| CN202520709305.3U Active CN224011734U (zh) | 2025-04-15 | 2025-04-15 | 钣金切割用精准下料定位装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN224011734U (zh) |
-
2025
- 2025-04-15 CN CN202520709305.3U patent/CN224011734U/zh active Active
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