CN224011263U - 一种蝶阀加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蝶阀加工夹持设备技术领域，公开了一种蝶阀加工夹具，包括底座，所述底座上表面固定连接有支架一，所述底座上表面固定连接有支架二，所述支架一内部设置有调节组件，所述支架二一侧转动连接有壳体，所述壳体内部设置有夹持组件，所述壳体内部设置有快拆组件，所述壳体上方设置有蝶阀；所述快拆组件包括套筒、轴杆、手杆、限位环、弹簧一、弹簧二，所述套筒内部设置有滚珠，所述滚珠设置在壳体内壁内部。本实用新型中，蝶阀加工夹具通过快拆组件中套筒、轴杆、手杆及双弹簧结构的联动配合，仅需拉动手杆即可通过滚珠与套筒的滑动配合快速释放或锁定防尘盖，从而更换夹爪，实现快速拆装。

Description

一种蝶阀加工夹具

技术领域

本实用新型涉及蝶阀加工夹持设备技术领域，尤其涉及一种蝶阀加工夹具。

背景技术

蝶阀作为工业管路系统中调节流体通断及流量的关键部件，其加工精度直接影响密封性能与使用寿命。在蝶阀的加工过程中，尤其是阀体与阀板的精密铣削、钻孔等工序，需对工件进行稳定且灵活的夹持，以确保加工面的几何精度与位置公差。

目前，常见的蝶阀加工夹具多采用固定式夹爪配合手动锁紧机构，通过螺栓或杠杆压紧工件。此类结构虽能实现基础夹持功能，但其无法快速更换工件，装夹与拆卸过程需逐一拧紧或松开多个螺栓，或反复调整杠杆位置，操作繁琐且耗时，尤其在批量加工场景中，频繁更换工件时，传统夹具的低效性严重制约生产节拍，延长非加工时间，直接影响加工效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种蝶阀加工夹具，旨在改善更换效率低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蝶阀加工夹具，包括底座，所述底座上表面固定连接有支架一，所述底座上表面固定连接有支架二，所述支架一内部设置有调节组件，所述支架二一侧转动连接有壳体，所述壳体内部设置有夹持组件，所述壳体内部设置有快拆组件，所述壳体上方设置有蝶阀；

所述快拆组件包括套筒，所述套筒外壁滑动连接在壳体内壁，所述套筒内部滑动连接有轴杆，所述轴杆一端固定连接有手杆，所述轴杆外壁固定连接有限位环，所述轴杆外壁套设有弹簧一在限位环上方，所述轴杆外壁套设有弹簧二在限位环下方，所述套筒内部设置有滚珠，所述滚珠设置在壳体内部。

进一步地，所述调节组件包括限位盘，所述限位盘一侧转动连接在支架一内壁，所述限位盘一侧固定连接有握把，所述握把内部设置有弹簧三，所述弹簧三一端固定连接有卡块一，所述卡块一外壁滑动连接在握把内部，所述支架一内壁转动连接有棘轮，所述棘轮一侧贯穿限位盘与壳体固定连接。

进一步地，所述支架一内部固定连接有外壳，所述外壳内部设置有弹簧四，所述弹簧四一端固定连接有卡块二，所述卡块二滑动连接在外壳内部，所述卡块二内部固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接在限位盘外壁。

进一步地，所述卡块一与棘轮啮合连接，所述卡块二与棘轮啮合连接。

进一步地，所述壳体内部固定连接有定位块，所述壳体上方设置有防尘盖。

进一步地，所述防尘盖内部贯穿开设有孔洞，所述套筒外壁滑动连接在防尘盖孔洞内壁。

进一步地，所述壳体内部贯穿开设有孔洞，所述壳体孔洞内转动连接有小锥齿轮。

进一步地，所述壳体内部转动连接有卡盘，所述卡盘下表面固定连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接，所述卡盘上表面固定连接有螺旋槽。

进一步地，所述壳体内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有夹爪。

进一步地，所述滑块下表面固定连接有限位杆，所述限位杆设置在与螺旋槽内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，蝶阀加工夹具通过快拆组件中套筒、轴杆、手杆及双弹簧结构的联动配合，使操作者仅需拉动手杆即可通过滚珠与套筒的滑动配合快速释放或锁定防尘盖，从而更换夹爪，该结构摒弃传统螺栓锁紧方式，实现“一拉一推”的快速拆装，显著缩短工件更换时间，尤其适用于批量加工场景，有效提升生产效率并降低操作强度。

2、本实用新型中，蝶阀加工夹具中的调节组件采用棘轮与卡块一、卡块二的啮合锁定机制，配合弹簧三、弹簧四的弹性复位功能，能够实现多角度精准调节定位。通过握把旋转限位盘带动棘轮转动，卡块在弹簧作用下自动啮合棘轮齿槽，确保加工角度固定可靠，避免重复装夹误差，从而提升蝶阀多面加工的一致性与精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蝶阀加工夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蝶阀加工夹具的夹爪示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种蝶阀加工夹具的棘轮示意图；

图5为图4中B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、支架一；3、支架二；4、壳体；5、小锥齿轮；6、卡盘；7、大锥齿轮；8、螺旋槽；9、定位块；10、防尘盖；11、滑块；12、夹爪；13、限位杆；14、蝶阀；15、套筒；16、轴杆；17、手杆；18、限位环；19、弹簧一；20、弹簧二；21、滚珠；22、限位盘；23、棘轮；24、握把；25、卡块一；26、弹簧三；27、外壳；28、弹簧四；29、卡块二；30、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种蝶阀加工夹具，包括底座1，底座1上表面固定连接有支架一2，底座1上表面固定连接有支架二3，支架一2和支架二3同时支撑并带动壳体4旋转，支架一2内部设置有调节组件，支架二3一侧转动连接有壳体4，壳体4内部设置有夹持组件，壳体4内部设置有快拆组件，壳体4上方设置有蝶阀14；快拆组件包括套筒15，套筒15外壁滑动连接在壳体4内壁，套筒15内部滑动连接有轴杆16，轴杆16一端固定连接有手杆17，轴杆16外壁固定连接有限位环18，轴杆16外壁套设有弹簧一19在限位环18上方，轴杆16外壁套设有弹簧二20在限位环18下方，套筒15内部设置有滚珠21，滚珠21设置在壳体4内部，拆卸时，拉动手杆17使轴杆16带动滚珠21移动，弹簧一19压缩、弹簧二20拉伸，滚珠21脱离防尘盖10孔洞以进行夹爪12更换；松开手杆17后，双弹簧复位力使滚珠21重新卡入壳体4内部，完成防尘盖10锁定，壳体4内部固定连接有定位块9，壳体4上方设置有防尘盖10，防尘盖10内部贯穿开设有孔洞，套筒15外壁滑动连接在防尘盖10孔洞内壁，壳体4内部贯穿开设有孔洞，壳体4孔洞内转动连接有小锥齿轮5，壳体4内部转动连接有卡盘6，卡盘6下表面固定连接有大锥齿轮7，大锥齿轮7与小锥齿轮5啮合连接，卡盘6上表面固定连接有螺旋槽8，壳体4内部滑动连接有滑块11，滑块11上表面固定连接有夹爪12，滑块11下表面固定连接有限位杆13，限位杆13设置在与螺旋槽8内部，夹持时，转动小锥齿轮5驱动大锥齿轮7与卡盘6，螺旋槽8与限位杆13配合使滑块11带动夹爪12线性移动，均匀夹紧蝶阀14，确保加工精度与工件稳定性。

参照图4-图5，调节组件包括限位盘22，限位盘22一侧转动连接在支架一2内壁，限位盘22一侧固定连接有握把24，握把24内部设置有弹簧三26，弹簧三26一端固定连接有卡块一25，卡块一25外壁滑动连接在握把24内部，支架一2内壁转动连接有棘轮23，棘轮23一侧贯穿限位盘22与壳体4固定连接，支架一2内部固定连接有外壳27，外壳27内部设置有弹簧四28，弹簧四28一端固定连接有卡块二29，卡块二29滑动连接在外壳27内部，卡块二29内部固定连接有滑杆30，滑杆30外壁滑动连接在限位盘22外壁，卡块一25与棘轮23啮合连接，卡块二29与棘轮23啮合连接，在角度调节过程中，操作者通过握把24旋转限位盘22，卡块一25受弹簧三26预紧力与棘轮23齿槽啮合，提供初始锁止力，需调整角度时，向外拉动握把24，卡块一25克服弹簧三26弹力脱离齿槽，限位盘22带动棘轮23自由转动，卡块二29在滑杆30导向下沿外壳27滑动，并在弹簧四28作用下保持预备啮合状态，当棘轮23转动至下一齿槽位置时，卡块二29迅速啮合锁定，形成双重保险。

工作原理：在需要更换夹爪12时，操作人员拉起手杆17，轴杆16会在套筒15内向上滑动，此时，限位环18会向上压缩弹簧一19，同时弹簧二20被拉伸，轴杆16带动滚珠21移动，让滚珠21脱离防尘盖10的孔洞，这样就能取下防尘盖10，进而进行夹爪12的更换操作。更换完成后，将防尘盖10对准壳体4上表面的定位块卡位，随后松开手杆17，弹簧一19和弹簧二20的弹力会使轴杆16复位，滚珠21重新卡入壳体4的内部，完成防尘盖10的锁定；

加工时，把蝶阀14放置在壳体4上方，借助夹持组件对蝶阀14进行夹紧固定，操作人员转动小锥齿轮5，由于小锥齿轮5与大锥齿轮7啮合传动，会带动卡盘6转动，卡盘6上的螺旋槽8与滑块11下表面的限位杆13是螺纹连接的，所以卡盘6转动会使滑块11在壳体4的滑槽中滑动，滑块11上的夹爪12同步移动，实现对蝶阀14的夹紧，当需要调整蝶阀14的加工角度时，操作人员手握握把24，克服弹簧三26的弹力，将卡块一25从棘轮23的齿槽中拔出，转动握把24带动限位盘22推动卡块二29向后挤压弹簧四28移动，当棘轮23转动到下一齿时，在弹簧三26、弹簧四28的作用下，卡块一25、卡块二29重新啮合棘轮23的齿槽，锁止转动，在多次转动到合适角度后，停止转动握把24，可实现角度精准定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蝶阀加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有支架一(2)，所述底座(1)上表面固定连接有支架二(3)，所述支架一(2)内部设置有调节组件，所述支架二(3)一侧转动连接有壳体(4)，所述壳体(4)内部设置有夹持组件，所述壳体(4)内部设置有快拆组件，所述壳体(4)上方设置有蝶阀(14)；

所述快拆组件包括套筒(15)，所述套筒(15)外壁滑动连接在壳体(4)内壁，所述套筒(15)内部滑动连接有轴杆(16)，所述轴杆(16)一端固定连接有手杆(17)，所述轴杆(16)外壁固定连接有限位环(18)，所述轴杆(16)外壁套设有弹簧一(19)在限位环(18)上方，所述轴杆(16)外壁套设有弹簧二(20)在限位环(18)下方，所述套筒(15)内部设置有滚珠(21)，所述滚珠(21)设置在壳体(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述调节组件包括限位盘(22)，所述限位盘(22)一侧转动连接在支架一(2)内壁，所述限位盘(22)一侧固定连接有握把(24)，所述握把(24)内部设置有弹簧三(26)，所述弹簧三(26)一端固定连接有卡块一(25)，所述卡块一(25)外壁滑动连接在握把(24)内部，所述支架一(2)内壁转动连接有棘轮(23)，所述棘轮(23)一侧贯穿限位盘(22)与壳体(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述支架一(2)内部固定连接有外壳(27)，所述外壳(27)内部设置有弹簧四(28)，所述弹簧四(28)一端固定连接有卡块二(29)，所述卡块二(29)滑动连接在外壳(27)内部，所述卡块二(29)内部固定连接有滑杆(30)，所述滑杆(30)外壁滑动连接在限位盘(22)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述卡块一(25)与棘轮(23)啮合连接，所述卡块二(29)与棘轮(23)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述壳体(4)内部固定连接有定位块(9)，所述壳体(4)上方设置有防尘盖(10)。

6.根据权利要求5所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述防尘盖(10)内部贯穿开设有孔洞，所述套筒(15)外壁滑动连接在防尘盖(10)孔洞内壁。

7.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述壳体(4)内部贯穿开设有孔洞，所述壳体(4)孔洞内转动连接有小锥齿轮(5)。

8.根据权利要求7所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述壳体(4)内部转动连接有卡盘(6)，所述卡盘(6)下表面固定连接有大锥齿轮(7)，所述大锥齿轮(7)与小锥齿轮(5)啮合连接，所述卡盘(6)上表面固定连接有螺旋槽(8)。

9.根据权利要求7所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述壳体(4)内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)上表面固定连接有夹爪(12)。

10.根据权利要求9所述的一种蝶阀加工夹具，其特征在于：所述滑块(11)下表面固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)设置在与螺旋槽(8)内部。