CN224010968U - 一种工件加工冲压台 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于金属制品技术领域，提供了一种工件加工冲压台，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述工作台和所述顶板相连接，所述工作台和所述顶板之间具有冲压机构，所述冲压机构和所述顶板相连接，所述冲压机构和所述工作台之间具有限位机构；该移动机内的丝杆转动后，可使丝母二带动限制块在限制轨上进行前后移动，从而调节顶壳上工件的前后位置，以便于冲压机构对工件的其他位置进行冲压作业，提高金属制品的冲压范围。

Description

一种工件加工冲压台

技术领域

本实用新型属于金属制品加工技术领域，尤其涉及一种工件加工冲压台。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在对金属制品进行加工生产时，需要使用冲压台对金属制品进行冲压定型。

公告号为CN214108589U的中国实用新型专利，公开了一种金属制品加工冲压台，包括台面、加工箱、放置台以及冲压模块，所述台面底端固定安装有支撑架，所述台面基面左右两侧分别滑动安装有第一收集抽屉与第二收集抽屉，所述台面右侧滑动安装有第三收集抽屉，所述台面顶端左右两侧分别固定安装有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述台面顶端位于第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆内侧固定安装有加工箱；上述专利的整体结构简单，可以有效防止装置在冲压加工过程中产生的金属废屑飞溅造成施工人员受伤，大大提高了装置的安全性，且可以方便的对加工过程进行监测提高装置稳定性，同时便于集中收集加工过程中产生的金属废屑，具有一定的推广价值。

但是上述专利有以下不足之处：

1、上述专利通过冲压机本体带动冲压模块向下运动，进而对所需加工冲压的金属制品进行冲压成型，这种对金属制品的冲压方式，其不能对金属制品的其他位置处进行冲压作业，导致对金属制品的冲压范围受限。

实用新型内容

本实用新型提供一种工件加工冲压台，旨在解决目前对金属制品的冲压方式，其不能对金属制品的其他位置处进行冲压作业，导致对金属制品的冲压范围受限的问题。

本实用新型是这样实现的，一种工件加工冲压台，包括工作台，所述工作台的上方设置有顶板，所述工作台和所述顶板相连接，所述工作台和所述顶板之间具有冲压机构，所述冲压机构和所述顶板相连接，所述冲压机构和所述工作台之间具有限位机构，所述限位机构和所述工作台相连接；所述限位机构包括底壳，所述底壳位于所述工作台上并与所述工作台相连接，所述底壳内安装有移动机，所述移动机上安装有顶壳，所述顶壳的内部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹连接有两个丝母一，两个所述丝母一上分别安装有限位板一和限位板二；此方案中通过设置双向丝杠，该双向丝杠工作时可通过两个丝母一来使限位板一和限位板二相互靠近，进而完成对工件的夹持作业。

优选的，所述冲压机构包括液压缸，所述液压缸位于所述顶板的顶部并与所述顶板固定连接，所述液压缸的输出轴上安装有升降板，所述升降板的底部安装有冲压件，所述升降板的顶部安装有两个导向柱，两个所述导向柱分别位于所述液压缸输出轴的两侧，每一个所述导向柱均贯穿所述顶板并向上延伸，所述顶板与所述导向柱的连接处设置有导向套，所述导向柱通过所述导向套与所述顶板滑动连接；此方案中通过设置液压缸，该液压缸能够驱动升降板上的冲压件在竖直方向上进行移动；而导向柱和导向套的设置，能够为冲压件在竖直方向上的移动提供初步导向。

优选的，所述工作台和所述顶板之间具有两个侧板，所述工作台和所述顶板通过两个所述侧板相连接，两个所述侧板上均安装有导向轨，两个所述导向轨上分别滑动有导向块一和导向块二，所述导向块一和所述导向块二分别与所述升降板的两端固定连接；此方案中通过设置两个导向轨和两个导向块，使其能够为冲压件在竖直方向上的移动提供进一步的导向，防止升降板在竖直方向上移动时发生偏移，进而影响对工件的冲压作业。

优选的，所述移动机包括两个安装板，两个所述安装板均竖直设置在所述底壳的内部并与所述底壳固定连接，两个所述安装板之间具有丝杆，所述丝杆的两端分别与两个所述安装板转动连接，所述丝杆的侧壁上螺纹连接有丝母二，所述丝母二的底部安装有限制块，所述限制块的内部水平设置有限制轨，所述限制轨的两端分别与两个所述安装板固定连接，所述丝母二的顶部与所述顶壳固定连接；此方案中通过设置丝杆和丝母二，该丝杆的转动，能够使丝母二上的限制块在限制轨上进行前后移动，进而调节夹持后工件的前后位置。

优选的，所述顶壳的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杠固定连接，所述顶壳的顶部具有两个通孔，所述顶壳内部的底壁上具有滑槽，所述滑槽内具有两个滑块，两个所述滑块的顶部分别安装有安装柱一和安装柱二，两个所述丝母一分别与所述安装柱一和所述安装柱二相连接；此方案中通过设置通孔，两个通孔可供限位板一和限位板二在顶壳中左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置双向丝杠和两个丝母一，当电机驱动双向丝杠转动后，两个丝母一在顶壳内横向移动，此时限位板一和限位板二会跟随两个丝母一的移动而移动，直至与工件的两端相接触，进而对工件进行夹持固定，相对于使用两个电动伸缩杆来对工件进行夹持而言，本装置可减少其中一个驱动源的设置，节省能源，并且将夹持的机构设置在工件的底部，可减少外部空间的占用。

2、通过设置移动机，该移动机内的丝杆转动后，可使丝母二带动限制块在限制轨上进行前后移动，从而调节顶壳上工件的前后位置，以便于冲压机构对工件的其他位置进行冲压作业，提高金属制品的冲压范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底壳的部分剖视图；

图3为本实用新型顶壳的剖视图；

图中：1、工作台；2、顶板；3、冲压机构；4、限位机构；5、侧板；

31、液压缸；32、升降板；33、冲压件；34、导向柱；35、导向套；36、导向轨；37、导向块一；38、导向块二；41、底壳；42、移动机；43、顶壳；44、双向丝杠；45、丝母一；46、限位板一；47、限位板二；48、电机；49、通孔；50、滑槽；51、滑块；52、安装柱一；53、安装柱二；

421、安装板；422、丝杆；423、丝母二；424、限制块；425、限制轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种工件加工冲压台，包括工作台1，工作台1的上方设置有顶板2，工作台1和顶板2相连接，工作台1和顶板2之间具有冲压机构3，冲压机构3和顶板2相连接，冲压机构3和工作台1之间具有限位机构4，限位机构4和工作台1相连接；限位机构4包括底壳41，底壳41位于工作台1上并与工作台1相连接，底壳41内安装有移动机42，移动机42上安装有顶壳43，顶壳43的内部转动连接有双向丝杠44，双向丝杠44上螺纹连接有两个丝母一45，两个丝母一45上分别安装有限位板一46和限位板二47。

具体的，工作台1上还安装有蓄电池和控制按钮，该蓄电池为本装置的驱动装置进行供电，而控制按钮用于控制本装置的驱动装置进行工作。限位板一46和限位板二47相对的一侧可具有橡胶垫，该橡胶垫可提高对工件的夹紧度。该双向丝杆44具有两个丝杠段，两个丝母一45分别位于双向丝杆44的两个丝杠段上。

进一步的，冲压机构3包括液压缸31，液压缸31位于顶板2的顶部并与顶板2固定连接，液压缸31的输出轴上安装有升降板32，升降板32的底部安装有冲压件33，升降板32的顶部安装有两个导向柱34，两个导向柱34分别位于液压缸31输出轴的两侧，每一个导向柱34均贯穿顶板2并向上延伸，顶板2与导向柱34的连接处设置有导向套35，导向柱34通过导向套35与顶板2滑动连接。

具体的，导向套35与顶板2固定连接，导向柱34位于导向套35内。

进一步的，工作台1和顶板2之间具有两个侧板5，工作台1和顶板2通过两个侧板5相连接，两个侧板5上均安装有导向轨36，两个导向轨36上分别滑动有导向块一37和导向块二38，导向块一37和导向块二38分别与升降板32的两端固定连接。

进一步的，移动机42包括两个安装板421，两个安装板421均竖直设置在底壳41的内部并与底壳41固定连接，两个安装板421之间具有丝杆422，丝杆422的两端分别与两个安装板421转动连接，丝杆422的侧壁上螺纹连接有丝母二423，丝母二423的底部安装有限制块424，限制块424的内部水平设置有限制轨425，限制轨425的两端分别与两个安装板421固定连接，丝母二423的顶部与顶壳43固定连接。

具体的，两个安装板421一前一后安装在底壳41内，靠后的安装板421上也具有电机48，该电机48用于驱动丝杆422进行转动。限制轨425和限制块424的设置，可限制丝母二423旋转的自由度。

进一步的，顶壳43的侧壁上安装有电机48，电机48的输出轴与双向丝杠44固定连接，顶壳43的顶部具有两个通孔49，顶壳43内部的底壁上具有滑槽50，滑槽50内具有两个滑块51，两个滑块51的顶部分别安装有安装柱一52和安装柱二53，两个丝母一45分别与安装柱一52和安装柱二53相连接。

综上所述，通过设置双向丝杠44和两个丝母一45，当电机48驱动双向丝杠44转动后，两个丝母一45在顶壳43内横向移动，此时限位板一46和限位板二47会跟随两个丝母一45的移动而移动，直至与工件的两端相接触，进而对工件进行夹持固定，相对于使用两个电动伸缩杆来对工件进行夹持而言，本装置可减少其中一个驱动源的设置，节省能源，并且将夹持的机构设置在工件的底部，可减少外部空间的占用。通过设置移动机42，该移动机42内的丝杆422转动后，可使丝母二423带动限制块424在限制轨425上进行前后移动，从而调节顶壳43上工件的前后位置，以便于冲压机构对工件的其他位置进行冲压作业，提高金属制品的冲压范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工件加工冲压台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有顶板(2)，所述工作台(1)和所述顶板(2)相连接，所述工作台(1)和所述顶板(2)之间具有冲压机构(3)，所述冲压机构(3)和所述顶板(2)相连接，所述冲压机构(3)和所述工作台(1)之间具有限位机构(4)，所述限位机构(4)和所述工作台(1)相连接；

所述限位机构(4)包括底壳(41)，所述底壳(41)位于所述工作台(1)上并与所述工作台(1)相连接，所述底壳(41)内安装有移动机(42)，所述移动机(42)上安装有顶壳(43)，所述顶壳(43)的内部转动连接有双向丝杠(44)，所述双向丝杠(44)上螺纹连接有两个丝母一(45)，两个所述丝母一(45)上分别安装有限位板一(46)和限位板二(47)。

2.如权利要求1所述的一种工件加工冲压台，其特征在于：

所述冲压机构(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)位于所述顶板(2)的顶部并与所述顶板(2)固定连接，所述液压缸(31)的输出轴上安装有升降板(32)，所述升降板(32)的底部安装有冲压件(33)，所述升降板(32)的顶部安装有两个导向柱(34)，两个所述导向柱(34)分别位于所述液压缸(31)输出轴的两侧，每一个所述导向柱(34)均贯穿所述顶板(2)并向上延伸，所述顶板(2)与所述导向柱(34)的连接处设置有导向套(35)，所述导向柱(34)通过所述导向套(35)与所述顶板(2)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种工件加工冲压台，其特征在于：

所述工作台(1)和所述顶板(2)之间具有两个侧板(5)，所述工作台(1)和所述顶板(2)通过两个所述侧板(5)相连接，两个所述侧板(5)上均安装有导向轨(36)，两个所述导向轨(36)上分别滑动有导向块一(37)和导向块二(38)，所述导向块一(37)和所述导向块二(38)分别与所述升降板(32)的两端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种工件加工冲压台，其特征在于：

所述移动机(42)包括两个安装板(421)，两个所述安装板(421)均竖直设置在所述底壳(41)的内部并与所述底壳(41)固定连接，两个所述安装板(421)之间具有丝杆(422)，所述丝杆(422)的两端分别与两个所述安装板(421)转动连接，所述丝杆(422)的侧壁上螺纹连接有丝母二(423)，所述丝母二(423)的底部安装有限制块(424)，所述限制块(424)的内部水平设置有限制轨(425)，所述限制轨(425)的两端分别与两个所述安装板(421)固定连接，所述丝母二(423)的顶部与所述顶壳(43)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种工件加工冲压台，其特征在于：

所述顶壳(43)的侧壁上安装有电机(48)，所述电机(48)的输出轴与所述双向丝杠(44)固定连接，所述顶壳(43)的顶部具有两个通孔(49)，所述顶壳(43)内部的底壁上具有滑槽(50)，所述滑槽(50)内具有两个滑块(51)，两个所述滑块(51)的顶部分别安装有安装柱一(52)和安装柱二(53)，两个所述丝母一(45)分别与所述安装柱一(52)和所述安装柱二(53)相连接。