CN224010935U - 一种电子散热器护板冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器加工技术领域，公开了一种电子散热器护板冲压成型装置，包括操作台，所述操作台的上部固定连接有支撑架，所述支撑架的上部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模板，所述上模板的外部两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的外部两侧均固定连接有限位组件，所述限位组件用于对连接板进行限位，两个所述连接板的底部均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆的底部均固定连接有固定块。本实用新型中，实现了有效的对上模板进行缓冲，能够使冲压过程更加平稳，并且方便取出工件，可以减少工人的直接接触，提高了生产过程的安全性。

Description

一种电子散热器护板冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及散热器加工技术领域，尤其涉及一种电子散热器护板冲压成型装置。

背景技术

汽车散热器由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成，冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器外通过，热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，散热器芯包括散热管和护板，护板为浅槽板结构，护板上的装配孔和一些槽道需要采用冲压机进行制造。

在现有的电子散热器护板冲压成型技术中，冲压过程通常伴随着较大的冲击力，这些冲击力不仅会对工件造成影响，还会对模具本身产生不利影响，在传统的冲压装置中，上模板在冲压过程中迅速下移，与工件发生高速碰撞，由于缺乏有效的缓冲机制，上模板与工件之间的冲击力不能得到有效缓解，高速冲击会加速模具的磨损，缩短模具的使用寿命，冲击力容易导致工件表面出现划痕、变形或其他缺陷，影响冲压产品的质量，冲击力还会对操作人员的安全构成威胁，增加生产过程中的风险。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电子散热器护板冲压成型装置，旨在改善现有技术中的电子散热器护板冲压成型装置不能对上模板进行缓冲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电子散热器护板冲压成型装置，包括操作台，所述操作台的上部固定连接有支撑架，所述支撑架的上部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模板，所述上模板的外部两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的外部两侧均固定连接有限位组件，所述限位组件用于对连接板进行限位，两个所述连接板的底部均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆的底部均固定连接有固定块，两个所述固定块的外部两侧均转动连接有活动支杆的一端，多个所述活动支杆的另一端均转动连接有移动块，所述操作台的上部两侧均固定连接有固定盒，多个所述移动块均滑动连接在固定盒的内部，两个所述固定杆的外部均套设有缓冲弹簧。

进一步地，所述操作台的底部两侧均固定连接有安装板，后部所述安装板的前部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有齿柱，所述齿柱的上部啮合连接有齿轮，所述操作台的内部设置有下模板，所述下模板的外部两侧均固定连接有转杆，一侧所述转杆固定连接在齿轮的内部。

进一步地，所述限位组件包括滑板和滑杆，多个所述滑板均固定连接在两个所述连接板的外部两侧，多个所述滑板均滑动连接在滑杆的外部，多个所述滑杆的一端均固定连接在操作台的上部，多个所述滑杆的另一端均固定连接在支撑架的底部。

进一步地，两个所述缓冲弹簧的一端均固定连接在固定柱的底部，两个所述缓冲弹簧的另一端均固定连接在固定块的上部。

进一步地，多个所述固定盒的内部均固定连接有导向杆，多个所述移动块均滑动连接在导向杆的外部。

进一步地，所述操作台的上部一侧固定连接有支撑板，另一侧所述转杆转动连接在支撑板的内部。

进一步地，两个所述安装板的相对一侧均固定连接有限位杆，所述齿柱的左部固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在限位杆的外部。

进一步地，所述下模板转动连接在操作台的内部，所述操作台的内部设置有收集框，所述下模板设置在收集框的上部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动气缸推动上模板和连接板下移，固定柱随连接板下移，在固定杆上滑动并压缩缓冲弹簧，弹簧吸收压力，固定块同步下移，使活动支杆转动，带动移动块沿导向杆滑动，形成缓冲，实现有效减缓上模板冲压冲击，提升稳定性，延长模具寿命。

2、本实用新型中，通过启动液压缸推动齿柱移动，齿柱带动齿轮旋转，使转杆带动下模板翻转，工件自动落入收集框，实现自动卸料，减少人工干预，提高操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子散热器护板冲压成型装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种电子散热器护板冲压成型装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电子散热器护板冲压成型装置的仰视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图。

图例说明：

1、操作台；2、支撑架；3、气缸；4、上模板；5、连接板；6、滑板；7、滑杆；8、固定柱；9、固定杆；10、缓冲弹簧；11、固定块；12、活动支杆；13、移动块；14、导向杆；15、固定盒；16、下模板；17、安装板；18、液压缸；19、齿柱；20、限位板；21、限位杆；22、齿轮；23、支撑板；24、转杆；25、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子散热器护板冲压成型装置，包括操作台1，操作台1的上部固定连接有支撑架2，支撑架2的上部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有上模板4，上模板4的外部两侧均固定连接有连接板5，两个连接板5的外部两侧均固定连接有限位组件，限位组件用于对连接板5进行限位，两个连接板5的底部均固定连接有固定柱8，两个固定柱8的内部均滑动连接有固定杆9，两个固定杆9的底部均固定连接有固定块11，两个固定块11的外部两侧均转动连接有活动支杆12的一端，多个活动支杆12的另一端均转动连接有移动块13，操作台1的上部两侧均固定连接有固定盒15，多个移动块13均滑动连接在固定盒15的内部，两个固定杆9的外部均套设有缓冲弹簧10，限位组件包括滑板6和滑杆7，多个滑板6均固定连接在两个连接板5的外部两侧，多个滑板6均滑动连接在滑杆7的外部，多个滑杆7的一端均固定连接在操作台1的上部，多个滑杆7的另一端均固定连接在支撑架2的底部，两个缓冲弹簧10的一端均固定连接在固定柱8的底部，两个缓冲弹簧10的另一端均固定连接在固定块11的上部，多个固定盒15的内部均固定连接有导向杆14，多个移动块13均滑动连接在导向杆14的外部。

操作人员将工件放置在下模板16的内部，随后启动气缸3，其输出端随即推动上模板4向下移动，在上模板4的移动过程中，连接板5与滑板6随之移动，滑板6沿着滑杆7的外部平稳滑动，滑杆7作为滑板6的导轨，确保滑板6在移动过程中的稳定性和直线度，与此同时，连接板5的下移带动固定柱8同步向下移动，而固定柱8在移动过程中在固定杆9的外部滑动，并对缓冲弹簧10施加压力，缓冲弹簧10有效地吸收了部分压力，缓解了冲击力，当固定柱8与固定杆9在受力作用下继续向下移动时，固定块11随之同步下移，固定块11的移动进一步驱动活动支杆12转动，活动支杆12在固定块11的移动作用下转动，起到传递动力和运动的作用，活动支杆12的转动则带动移动块13沿着导向杆14的外部滑动，导向杆14为移动块13提供导向，确保其在冲压过程中的正确轨迹。

参照图1、图3和图5，操作台1的底部两侧均固定连接有安装板17，后部安装板17的前部固定连接有液压缸18，液压缸18的输出端固定连接有齿柱19，齿柱19的上部啮合连接有齿轮22，操作台1的内部设置有下模板16，下模板16的外部两侧均固定连接有转杆24，一侧转杆24固定连接在齿轮22的内部，操作台1的上部一侧固定连接有支撑板23，另一侧转杆24转动连接在支撑板23的内部，两个安装板17的相对一侧均固定连接有限位杆21，齿柱19的左部固定连接有限位板20，限位板20滑动连接在限位杆21的外部，下模板16转动连接在操作台1的内部，操作台1的内部设置有收集框25，下模板16设置在收集框25的上部。

在冲压作业完成后，操作人员启动液压缸18，其输出端随即推动齿柱19进行移动，随着齿柱19的移动，限位板20沿着限位杆21的外部平稳滑动，限位杆21为限位板20提供滑动轨道，保证运动的直线性，同时，齿柱19的移动带动齿轮22旋转，齿轮22的转动使得内部的转杆24同步转动，转杆24的旋转进一步带动下模板16进行翻转动作，在这一过程中，下模板16的另一侧转杆24在支撑板23的内部转动，使得下模板16上的工件得以顺利掉落至收集框25内，收集框25用于收集工件，便于后续操作和处理。

工作原理：首先，将工件放置在下模板16的上部，启动气缸3，气缸3的输出端推动上模板4向下移动，上模板4移动时，带动连接板5和滑板6移动，使滑板6在滑杆7的外部滑动，连接板5向下移动时，带动固定柱8向下移动，固定柱8移动时在固定杆9的外部滑动，并对缓冲弹簧10进行挤压，缓冲弹簧10吸收一部分的压力，当固定柱8和固定杆9受力向下移动时，带动固定块11同步向下移动，固定块11移动带动活动支杆12转动，活动支杆12转动时，带动移动块13在导向杆14的外部滑动，在移动块13和导向杆14的配合下，使上模板4向下冲压时，可以得到一定的缓冲作用，实现了有效的对上模板4进行缓冲，能够使冲压过程更加平稳，减少上模板4与下模板16之间的冲击力，延长模具的使用寿命，冲压完成后，启动液压缸18，液压缸18的输出端推动齿柱19移动，齿柱19移动时带动限位板20在限位杆21的外部滑动，齿柱19移动时，带动齿轮22转动，齿轮22转动带动内部的转杆24转动，转杆24转动带动下模板16转动，下模板16转动带动另一侧的转杆24在支撑板23的内部转动，下模板16翻转，使内部的工件掉落在收集框25的内部，实现了方便取出工件，可以减少工人的直接接触，降低操作过程中发生意外的风险，提高了生产过程的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子散热器护板冲压成型装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有上模板(4)，所述上模板(4)的外部两侧均固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)的外部两侧均固定连接有限位组件，所述限位组件用于对连接板(5)进行限位，两个所述连接板(5)的底部均固定连接有固定柱(8)，两个所述固定柱(8)的内部均滑动连接有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)的底部均固定连接有固定块(11)，两个所述固定块(11)的外部两侧均转动连接有活动支杆(12)的一端，多个所述活动支杆(12)的另一端均转动连接有移动块(13)，所述操作台(1)的上部两侧均固定连接有固定盒(15)，多个所述移动块(13)均滑动连接在固定盒(15)的内部，两个所述固定杆(9)的外部均套设有缓冲弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电子散热器护板冲压成型装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部两侧均固定连接有安装板(17)，后部所述安装板(17)的前部固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端固定连接有齿柱(19)，所述齿柱(19)的上部啮合连接有齿轮(22)，所述操作台(1)的内部设置有下模板(16)，所述下模板(16)的外部两侧均固定连接有转杆(24)，一侧所述转杆(24)固定连接在齿轮(22)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电子散热器护板冲压成型装置，其特征在于：所述限位组件包括滑板(6)和滑杆(7)，多个所述滑板(6)均固定连接在两个所述连接板(5)的外部两侧，多个所述滑板(6)均滑动连接在滑杆(7)的外部，多个所述滑杆(7)的一端均固定连接在操作台(1)的上部，多个所述滑杆(7)的另一端均固定连接在支撑架(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种电子散热器护板冲压成型装置，其特征在于：两个所述缓冲弹簧(10)的一端均固定连接在固定柱(8)的底部，两个所述缓冲弹簧(10)的另一端均固定连接在固定块(11)的上部。

5.根据权利要求1所述的一种电子散热器护板冲压成型装置，其特征在于：多个所述固定盒(15)的内部均固定连接有导向杆(14)，多个所述移动块(13)均滑动连接在导向杆(14)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种电子散热器护板冲压成型装置，其特征在于：所述操作台(1)的上部一侧固定连接有支撑板(23)，另一侧所述转杆(24)转动连接在支撑板(23)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种电子散热器护板冲压成型装置，其特征在于：两个所述安装板(17)的相对一侧均固定连接有限位杆(21)，所述齿柱(19)的左部固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)滑动连接在限位杆(21)的外部。

8.根据权利要求2所述的一种电子散热器护板冲压成型装置，其特征在于：所述下模板(16)转动连接在操作台(1)的内部，所述操作台(1)的内部设置有收集框(25)，所述下模板(16)设置在收集框(25)的上部。