CN224010908U - 一种铝边框加工整形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝边框加工整形设备，包括：工作台，所述工作台上可前后滑动的设有用于对铝边框进行固定的固定机构，所述工作台上设有用于调节固定机构位置的调节机构，所述工作台上靠近其边缘处固定设有用于精准调节铝边框整形角度的角度控制机构，所述角度控制机构包括：活动板以及固定设于活动板上在整形时对铝边框进行夹持限位的夹持组件。该装置在使用时，克服现有技术中只能够针对单一长度的铝边框进行折弯整形作业，不便于不同长度的铝边框和铝边框的不同位置处进行折弯整形处理，同时难以实现角度的精确调整与稳定控制的问题。

Description

一种铝边框加工整形设备

技术领域

本实用新型涉及铝边框加工整形技术领域，具体地，涉及一种铝边框加工整形设备。

背景技术

常见的太阳能边框通过铝型材挤压而成，在加工过程中需对铝制边框的端部进行折弯或整形操作。铝边框的折弯整形属于铝管普遍加工方式中的一种。

经检索，中国专利申请CN216575013U公开了适用于层状式太阳能铝边框的加工整形设备。本实用新型通过移动固定台、液压杆、若干第一固定板、第二固定板、螺纹杆以及移动固定板的设计便于对不同尺寸型号的层状式太阳能铝边框进行加工。

然而，在实施上述技术方案时，仍然存在以下技术问题：只能够针对单一长度的铝边框进行折弯整形作业，不便于不同长度的铝边框和铝边框的不同位置处进行折弯整形处理，同时难以实现角度的精确调整与稳定控制，进而影响了产品的最终质量与性能，降低了整个装置的实用性。

因此，提供一种在使用过程中能够对不同长度边框进行角度的精确调整，并能够调整铝边框的位置，对边框不同位置进行折弯整形的铝边框加工整形设备是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中只能够针对单一长度的铝边框进行折弯整形作业，不便于不同长度的铝边框和铝边框的不同位置处进行折弯整形处理，同时难以实现角度的精确调整与稳定控制的问题，从而提供一种在使用过程中能够对不同长度边框进行角度的精确调整，并能够调整铝边框的位置，对边框不同位置进行折弯整形的铝边框加工整形设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铝边框加工整形设备，所述整形设备包括：工作台，所述工作台上可前后滑动的设有用于对铝边框进行固定的固定机构，所述工作台上设有用于调节固定机构位置的调节机构，其中，

所述工作台上靠近其边缘处固定设有用于精准调节铝边框整形角度的角度控制机构，所述角度控制机构包括：活动板以及固定设于活动板上在整形时对铝边框进行夹持限位的夹持组件。

优选地，所述角度控制机构还包括：支撑腿和安装板；所述安装板通过多组间隔且平行设置的支撑腿平行且可升降的设于工作台上，所述安装板上开设有可限定活动板滑动的第一限位滑槽，所述活动板上设有驱动活动板沿第一限位滑槽滑动的驱动件。

优选地，所述驱动件包括：驱动电机、齿环和齿轮；其中，

所述第一限位滑槽的内侧壁固定设有齿环，所述活动板的底面转动设有与齿环啮合的齿轮，且活动板上还固定设有输出轴竖直向下且与齿轮的转轴固定连接的驱动电机。

优选地，所述安装板上沿着第一限位滑槽的圆周方向等间距的开设有多组刻度线，所述活动板上固定设有与刻度线配合使用的指针。

优选地，所述夹持组件包括：固定板、转轴和夹持件；其中，

所述活动板上转动贯穿有转轴，所述安装板上开设有供转轴滑动的第二限位滑槽，所述活动板上固定设有输出端与转轴固定连接的驱动马达，所述转轴上固定套设有固定板，所述固定板上设有用于对不同尺寸的铝边框进行夹持整形的夹持件。

优选地，所述夹持件包括：旋转杆、连接杆和夹持块；其中，

所述固定板上滑动设有两组相对设置的夹持块，所述夹持块的底面固定设有滑块，所述固定板上开设有供滑块滑动的条形槽，所述转轴的底面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别交接有连接杆，两组连接杆的一端分别与夹持块铰接。

优选地，所述调节机构包括：伺服电机、螺杆和第一螺纹块；其中，

所述工作台上开设有限位槽，所述限位槽内转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有与限位槽内壁滑动配合的第一螺纹块，所述第一螺纹块上固定设有固定机构，且工作台上固定设有输出轴水平设置且顶端与螺杆固定连接的伺服电机。

优选地，所述固定机构包括：滑台、双向丝杆、第二螺纹块和固定块；其中，

所述第一螺纹块上固定设有滑台，所述滑台上开设有滑槽，所述滑槽内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆上设有两段螺向相反的螺纹，且每组螺纹上分别套设有与滑槽内壁滑动配合的第二螺纹块，每组第二螺纹块上均固定设有与铝边框的侧壁接触的固定块，所述滑台上还固定设有输出轴水平设置且顶端与双向丝杆固定连接的旋转电机。

优选地，所述固定机构还包括：对放置在滑台上的铝边框上下进行限位的上限位件。

优选地，所述上限位件包括：滑杆、弹簧和抵压板；其中，

所述滑台上固定设有支架，所述支架上固定设有滑杆，所述滑杆的滑动杆竖直向下底面固定设有抵压板，且其上还套设有两端分别与滑杆固定端的端面和抵压板的侧面抵接设置的弹簧。

根据上述技术方案，本实用新型提供的一种铝边框加工整形设备，在使用时的有益效果为：在使用时，将待加工的铝边框放置于固定机构上，通过固定机构紧密固定住铝边框，确保在整形过程中铝边框不会移动或变形，通过调节机构初步调整固定机构的位置，使对铝边框指定的位置进行整形，根据整形需求，通过角度控制机构的活动板调整夹持组件的位置和角度，夹持组件在整形时对铝边框进行夹持限位，确保整形角度的精准性。通过角度控制机构的精准调节，可以确保铝边框在整形过程中的角度精准无误，从而提高整形精度，固定机构的紧密固定和调节机构的位置调整功能，可以确保铝边框在整形过程中保持稳定，避免移动或变形。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种优选的实施方式中提供的铝边框加工整形设备的立体结构示意图一；

图2是一种优选的实施方式中提供的铝边框加工整形设备的立体结构示意图二；

图3是一种优选的实施方式中提供的铝边框加工整形设备固定机构的立体结构示意图；

图4是一种优选的实施方式中提供的铝边框加工整形设备角度控制机构的立体结构示意图；

图5是一种优选的实施方式中提供的铝边框加工整形设备夹持组件的立体结构示意图；

图6是一种优选的实施方式中提供的铝边框加工整形设备夹持组件的爆炸图。

附图标记说明

100、工作台；200、调节机构；201、伺服电机；202、螺杆；203、第一螺纹块；204、限位槽；300、固定机构；301、滑台；302、滑槽；303、旋转电机；304、双向丝杆；305、第二螺纹块；306、固定块；307、滑杆；308、弹簧；309、抵压板；310、支架；400、角度控制机构；401、支撑腿；402、安装板；403、刻度线；404、活动板；405、驱动电机；406、指针；407、齿环；408、齿轮；409、第一限位滑槽；500、夹持组件；501、第二限位滑槽；502、固定板；503、转轴；504、驱动马达；505、条形槽；506、旋转杆；507、连接杆；508、夹持块；509、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参照图1-图6所示，一种铝边框加工整形设备，所述整形设备包括：工作台100，所述工作台100上可前后滑动的设有用于对铝边框进行固定的固定机构300，所述工作台100上设有用于调节固定机构300位置的调节机构200，其中，

所述工作台100上靠近其边缘处固定设有用于精准调节铝边框整形角度的角度控制机构400，所述角度控制机构400包括：活动板404以及固定设于活动板404上在整形时对铝边框进行夹持限位的夹持组件500。

在使用时，将待加工的铝边框放置于固定机构300上，通过固定机构300紧密固定住铝边框，确保在整形过程中铝边框不会移动或变形，通过调节机构200初步调整固定机构300的位置，使对铝边框指定的位置进行整形，根据整形需求，通过角度控制机构400的活动板404调整夹持组件500的位置和角度，夹持组件500在整形时对铝边框进行夹持限位，确保整形角度的精准性。通过角度控制机构400的精准调节，可以确保铝边框在整形过程中的角度精准无误，从而提高整形精度，固定机构300的紧密固定和调节机构200的位置调整功能，可以确保铝边框在整形过程中保持稳定，避免移动或变形。

参照图4-图5所示，所述角度控制机构400还包括：支撑腿401和安装板402；所述安装板402通过多组间隔且平行设置的支撑腿401平行且可升降的设于工作台100上，所述安装板402上开设有可限定活动板404滑动的第一限位滑槽409，所述活动板404上设有驱动活动板404沿第一限位滑槽409滑动的驱动件。

在上述方案中，将角度控制机构400的安装板402通过多组支撑腿401平行且可升降地安装在工作台100上，根据整形需求，调整支撑腿401的高度，使安装板402达到合适的工作位置，在安装板402上开设第一限位滑槽409，该滑槽用于限定活动板404的滑动路径，将活动板404放置在第一限位滑槽409内，并确保其能够沿滑槽顺畅滑动，在整形过程中，根据需要调整活动板404的位置，通过启动驱动件实现精准调节，活动板404上的夹持组件500对铝边框进行夹持限位，确保整形角度的精准性。

参照图4所示，所述驱动件包括：驱动电机405、齿环407和齿轮408；其中，

所述第一限位滑槽409的内侧壁固定设有齿环407，所述活动板404的底面转动设有与齿环407啮合的齿轮408，且活动板404上还固定设有输出轴竖直向下且与齿轮408的转轴固定连接的驱动电机405。

在上述方案中，当需要调节活动板404的位置时，启动驱动电机405，其输出轴带动齿轮408旋转，进而驱动活动板404沿第一限位滑槽409滑动，在整形过程中，根据需要调整活动板404的位置，通过驱动电机405的精准控制实现整形角度的精准调节，夹持组件500对铝边框进行夹持限位，确保整形过程的顺利进行。

参照图4-图5所示，所述安装板402上沿着第一限位滑槽409的圆周方向等间距的开设有多组刻度线403，所述活动板404上固定设有与刻度线403配合使用的指针406。

在上述方案中，当需要调节活动板404的位置时，通过驱动件驱动活动板404沿第一限位滑槽409滑动，在滑动过程中，观察指针406所指的刻度线403，以确定活动板404当前的位置和角度，根据整形需求，通过调节活动板404的位置和角度，使夹持组件500带动铝边框达到合适的整形位置。刻度线403与指针406的配合使用，可以直观地显示活动板404的位置和角度，从而提高调节精度。

参照图6所示，所述夹持组件500包括：固定板502、转轴503和夹持件；其中，

所述活动板404上转动贯穿有转轴503，所述安装板402上开设有供转轴503滑动的第二限位滑槽501，所述活动板404上固定设有输出端与转轴503固定连接的驱动马达504，所述转轴503上固定套设有固定板502，所述固定板502上设有用于对不同尺寸的铝边框进行夹持整形的夹持件。

在上述方案中，在活动板404上转动贯穿一个转轴503，并确保其能够顺畅转动，在安装板402上开设一个供转轴503滑动的第二限位滑槽501，该滑槽用于限定转轴503的滑动路径，在活动板404上固定安装一个驱动马达504，其输出端与转轴503固定连接，确保驱动马达504能够带动转轴503旋转，在转轴503上固定套设一个固定板502，确保固定板502能够随着转轴503的旋转而旋转，在固定板502上设置夹持件，用于对不同尺寸的铝边框进行夹持整形。

参照图6所示，所述夹持件包括：旋转杆506、连接杆507和夹持块508；其中，

所述固定板502上滑动设有两组相对设置的夹持块508，所述夹持块508的底面固定设有滑块509，所述固定板502上开设有供滑块509滑动的条形槽505，所述转轴503的底面固定连接有旋转杆506，所述旋转杆506的两端分别交接有连接杆507，两组连接杆507的一端分别与夹持块508铰接。

在上述方案中，在固定板502上，通过条形槽505滑动设置两组相对设置的夹持块508。夹持块508的底面固定设有滑块509，确保夹持块508能够沿着条形槽505顺畅滑动，将旋转杆506固定连接在转轴503的底面，旋转杆506的两端分别交接有连接杆507。两组连接杆507的一端分别与夹持块508铰接，形成联动机构。当需要夹持铝边框时，通过驱动马达504带动转轴503和旋转杆506旋转，旋转杆506的旋转通过连接杆507的传动，使两组夹持块508沿着条形槽505相向或相背滑动，实现对铝边框的夹持或释放。

参照图1所示，所述调节机构200包括：伺服电机201、螺杆202和第一螺纹块203；其中，

所述工作台100上开设有限位槽204，所述限位槽204内转动设有螺杆202，所述螺杆202上螺纹套设有与限位槽204内壁滑动配合的第一螺纹块203，所述第一螺纹块203上固定设有固定机构300，且工作台100上固定设有输出轴水平设置且顶端与螺杆202固定连接的伺服电机201。

在上述方案中，当需要调节固定机构300的位置时，启动伺服电机201，伺服电机201的输出轴带动螺杆202旋转，进而驱动第一螺纹块203沿着限位槽204滑动，第一螺纹块203的滑动带动固定机构300移动，实现对铝边框位置的调节。

参照图3所示，所述固定机构300包括：滑台301、双向丝杆304、第二螺纹块305和固定块306；其中，

所述第一螺纹块203上固定设有滑台301，所述滑台301上开设有滑槽302，所述滑槽302内转动设有双向丝杆304，所述双向丝杆304上设有两段螺向相反的螺纹，且每组螺纹上分别套设有与滑槽302内壁滑动配合的第二螺纹块305，每组第二螺纹块305上均固定设有与铝边框的侧壁接触的固定块306，所述滑台301上还固定设有输出轴水平设置且顶端与双向丝杆304固定连接的旋转电机303。

在使用时，将铝边框放置在滑台301上，并调整至合适位置，启动旋转电机303，带动双向丝杆304旋转，双向丝杆304的旋转使两组第二螺纹块305沿着滑槽302相向或相背滑动，进而带动固定块306对铝边框进行夹持固定。通过调整第二螺纹块305的滑动位置，可以适应不同尺寸的铝边框，提高设备的适应性和通用性。

参照图3所示，所述固定机构300还包括：对放置在滑台301上的铝边框上下进行限位的上限位件。

在上述方案中，上限位件的加入，增强了对铝边框的固定稳定性，特别是在整形过程中，可以防止铝边框因受力不均而向上移动或变形，通过上下限位的配合，可以确保铝边框在整形过程中的位置稳定性，从而提高整形精度。

参照图3所示，所述上限位件包括：滑杆307、弹簧308和抵压板309；其中，

所述滑台301上固定设有支架310，所述支架310上固定设有滑杆307，所述滑杆307的滑动杆竖直向下底面固定设有抵压板309，且其上还套设有两端分别与滑杆307固定端的端面和抵压板309的侧面抵接设置的弹簧308。

在上述方案中，在将铝边框放置在滑台301上并进行侧壁固定后，抵压板309在弹簧308的作用下对铝边框的上方进行限位。弹簧308的设计不仅可以缓冲整形过程中的冲击力，还可以在一定程度上适应铝边框的尺寸变化，保护铝边框不受损伤，上限位件的稳定限位作用，可以确保铝边框在整形过程中的位置稳定性，从而提高整形质量和一致性。

综上所述，本实用新型提供的一种铝边框加工整形设备，在使用时，将待整形的铝边框放置在设备的工作台100上的适当位置，通过调节机构200调整固定机构300的位置。具体地，伺服电机201启动，带动螺杆202旋转，使第一螺纹块203在限位槽204内滑动，从而调整固定机构300的前后位置，旋转电机303启动，带动双向丝杆304旋转，使两组第二螺纹块305在滑槽302内滑动，进而带动固定块306向铝边框的侧壁靠近，直至固定块306与铝边框的侧壁接触并固定住铝边框，同时，上限位件工作，弹簧308推动抵压板309向下抵压住铝边框的上部，实现对铝边框上下的限位，观察安装板402上的刻度线403，并通过活动板404上的指针406来确定需要调整的角度，启动驱动电机405，其输出轴带动齿轮408旋转，齿轮408与齿环407啮合，从而驱动活动板404在第一限位滑槽409内滑动，实现角度的精准调节，当活动板404调整到合适位置后，夹持组件500开始工作。驱动马达504启动，带动转轴503旋转，进而带动固定板502和夹持件旋转，夹持件包括旋转杆506、连接杆507和夹持块508。随着转轴503的旋转，连接杆507推动夹持块508在条形槽505内滑动，直至夹持块508夹持住铝边框的相应部位，此时，可以对铝边框进行整形操作，如通过冲压、弯曲等方式调整铝边框的形状。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述整形设备包括：工作台(100)，所述工作台(100)上可前后滑动的设有用于对铝边框进行固定的固定机构(300)，所述工作台(100)上设有用于调节固定机构(300)位置的调节机构(200)，其中，

所述工作台(100)上靠近其边缘处固定设有用于精准调节铝边框整形角度的角度控制机构(400)，所述角度控制机构(400)包括：活动板(404)以及固定设于活动板(404)上在整形时对铝边框进行夹持限位的夹持组件(500)。

2.根据权利要求1所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述角度控制机构(400)还包括：支撑腿(401)和安装板(402)；所述安装板(402)通过多组间隔且平行设置的支撑腿(401)平行且可升降的设于工作台(100)上，所述安装板(402)上开设有可限定活动板(404)滑动的第一限位滑槽(409)，所述活动板(404)上设有驱动活动板(404)沿第一限位滑槽(409)滑动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述驱动件包括：驱动电机(405)、齿环(407)和齿轮(408)；其中，

所述第一限位滑槽(409)的内侧壁固定设有齿环(407)，所述活动板(404)的底面转动设有与齿环(407)啮合的齿轮(408)，且活动板(404)上还固定设有输出轴竖直向下且与齿轮(408)的转轴固定连接的驱动电机(405)。

4.根据权利要求2所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述安装板(402)上沿着第一限位滑槽(409)的圆周方向等间距的开设有多组刻度线(403)，所述活动板(404)上固定设有与刻度线(403)配合使用的指针(406)。

5.根据权利要求2所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述夹持组件(500)包括：固定板(502)、转轴(503)和夹持件；其中，

所述活动板(404)上转动贯穿有转轴(503)，所述安装板(402)上开设有供转轴(503)滑动的第二限位滑槽(501)，所述活动板(404)上固定设有输出端与转轴(503)固定连接的驱动马达(504)，所述转轴(503)上固定套设有固定板(502)，所述固定板(502)上设有用于对不同尺寸的铝边框进行夹持整形的夹持件。

6.根据权利要求5所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述夹持件包括：旋转杆(506)、连接杆(507)和夹持块(508)；其中，

所述固定板(502)上滑动设有两组相对设置的夹持块(508)，所述夹持块(508)的底面固定设有滑块(509)，所述固定板(502)上开设有供滑块(509)滑动的条形槽(505)，所述转轴(503)的底面固定连接有旋转杆(506)，所述旋转杆(506)的两端分别交接有连接杆(507)，两组连接杆(507)的一端分别与夹持块(508)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述调节机构(200)包括：伺服电机(201)、螺杆(202)和第一螺纹块(203)；其中，

所述工作台(100)上开设有限位槽(204)，所述限位槽(204)内转动设有螺杆(202)，所述螺杆(202)上螺纹套设有与限位槽(204)内壁滑动配合的第一螺纹块(203)，所述第一螺纹块(203)上固定设有固定机构(300)，且工作台(100)上固定设有输出轴水平设置且顶端与螺杆(202)固定连接的伺服电机(201)。

8.根据权利要求7所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述固定机构(300)包括：滑台(301)、双向丝杆(304)、第二螺纹块(305)和固定块(306)；其中，

所述第一螺纹块(203)上固定设有滑台(301)，所述滑台(301)上开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)内转动设有双向丝杆(304)，所述双向丝杆(304)上设有两段螺向相反的螺纹，且每组螺纹上分别套设有与滑槽(302)内壁滑动配合的第二螺纹块(305)，每组第二螺纹块(305)上均固定设有与铝边框的侧壁接触的固定块(306)，所述滑台(301)上还固定设有输出轴水平设置且顶端与双向丝杆(304)固定连接的旋转电机(303)。

9.根据权利要求8所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述固定机构(300)还包括：对放置在滑台(301)上的铝边框上下进行限位的上限位件。

10.根据权利要求9所述的一种铝边框加工整形设备，其特征在于，所述上限位件包括：滑杆(307)、弹簧(308)和抵压板(309)；其中，

所述滑台(301)上固定设有支架(310)，所述支架(310)上固定设有滑杆(307)，所述滑杆(307)的滑动杆竖直向下底面固定设有抵压板(309)，且其上还套设有两端分别与滑杆(307)固定端的端面和抵压板(309)的侧面抵接设置的弹簧(308)。