CN224009989U - 一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，属于玻璃废品处理技术领域，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶面开设有进料槽，所述粉碎仓的内部固定连接有连接板，所述连接板的顶面开设有数量为多个的出料孔，所述粉碎仓的内部设有用以对玻璃废品进行粉碎的粉碎组件，所述粉碎组件包括数量为两个的推板，两个所述推板均放置在连接板的顶面上。该玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，通过收集仓和出风管的作用下，便捷的对粉尘进行收集，尽量避免对空气造成污染，提高使用效果，通过第一破碎齿和第二破碎齿的作用下，对玻璃进行粉碎，且通过研磨辊的作用下，对粉碎后的玻璃进行研磨，提高粉碎效果，更加的方便实用。

Description

一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃废品处理技术领域，具体为一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿和平板玻璃等，因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。

公告号CN220160089U中公开了一种玻璃回收用高效粉碎装置，该专利公开了破碎均匀的技术方案，解决了现有的玻璃破碎装置在使用时，玻璃破碎完成后，可能会存在破碎不均匀的情况，导致破碎后的玻璃废品尺寸较大，不能进一步进行加工使用，而这些尺寸较大不符合要求的玻璃废品极有可能对下料处造成堵塞，从而给破碎工作带来一定的不便的问题。

该装置在使用时，通过破碎辊的作用下，对玻璃进行均匀粉碎，但，玻璃粉碎时，容易产生粉尘，粉尘排出粉碎箱，容易对空气造成污染，降低使用效果，故而提出一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，具备便捷除尘的优点，解决了现有的玻璃回收用高效粉碎装置不便于除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶面开设有进料槽，所述粉碎仓的内部固定连接有连接板，所述连接板的顶面开设有数量为多个的出料孔，所述粉碎仓的内部设有用以对玻璃废品进行粉碎的粉碎组件。

所述粉碎组件包括数量为两个的推板，两个所述推板均放置在连接板的顶面上，位于右侧的所述推板的左侧面固定连接有数量为多个的第一破碎齿，位于左侧的所述推板的右侧面固定连接有数量为多个的第二破碎齿，所述粉碎仓的背面通过轴承转动连接有数量为两个且一端贯穿粉碎仓并延伸至其内部的驱动杆，两个所述驱动杆的外周壁均固定套装有研磨辊，所述粉碎仓的背面固定连接有收集仓，所述粉碎仓的背面内壁固定连接有数量为两个且一端延伸至收集仓内部的出风管，所述收集仓的背面固定安装有抽风机。

所述粉碎仓上设有用以对带动推板进行移动的驱动组件。

所述收集仓上设有用以对玻璃粉尘进行过滤的过滤组件。

进一步，所述连接板位于研磨辊的顶部，两个所述出风管分别位于连接板的顶部以及底部处，两个所述研磨辊均位于粉碎仓的内部。

进一步，多个所述第一破碎齿和多个第二破碎齿交叉分布，所述粉碎仓的形状为内部中空的长方体。

进一步，所述驱动组件包括数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆分别固定安装在粉碎仓的左侧面以及右侧面上，两个所述电动推杆的输出端均贯穿粉碎仓并延伸至其内部处，所述电动推杆的输出端和推板固定连接，所述粉碎仓的左侧面和右侧面均开设有让位槽，两个所述推板的顶面均固定连接有一端贯穿让位槽并延伸至粉碎仓外部的挡板，所述粉碎仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有限位板，所述粉碎仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有导向板，所述粉碎仓的底面开设有出料槽，所述粉碎仓的底面固定连接有数量为两个的支撑腿，两个所述支撑腿相对的一侧面均固定连接有定位板，两个所述定位板的顶面之间放置有连接仓，所述粉碎仓的背面固定安装有数量为两个的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别与两个驱动杆固定连接，所述连接仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述出料槽被连接仓所覆盖。

进一步，所述限位板和导向板均为倾斜状，所述限位板和研磨辊贴合，所述出料槽位于两个导向板之间，两个所述驱动杆的转向相反。

进一步，所述挡板和让位槽滑动连接，所述粉碎仓的左侧面和右侧面均开设有通孔，两个所述电动推杆的输出端分别贯穿两个通孔并与其间隙配合。

进一步，所述过滤组件包括数量为两个的过滤板，两个所述过滤板均放置在收集仓的内部，两个所述过滤板的正面从前往后依次固定镶嵌有第一过滤网以及第二过滤网，所述收集仓的内底壁开设有数量为两个的定位槽，两个所述过滤板的底面均固定连接有一端延伸至定位槽内部的定位块，所述收集仓的顶面开设有密封槽，所述密封槽的内部放置有密封板，两个所述过滤板均与密封板固定连接，所述密封板的外周壁固定套装有橡胶环，所述密封板的顶面固定连接有把手，所述收集仓的内顶壁固定连接有数量为两个的卡板，两个所述卡板的顶面均与密封板的底面贴合。

进一步，所述收集仓为矩形环，所述定位块和定位槽贴合，所述橡胶环和密封槽贴合，所述第一过滤网的孔径比第二过滤网的孔径大。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，具备以下有益效果：

该玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，通过收集仓和出风管的作用下，便捷的对粉尘进行收集，尽量避免对空气造成污染，提高使用效果，通过第一破碎齿和第二破碎齿的作用下，对玻璃进行粉碎，且通过研磨辊的作用下，对粉碎后的玻璃进行研磨，提高粉碎效果，更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中收集仓的内部结构右侧示意图；

图4为本实用新型结构中驱动电机的俯视示意图。

图中：1粉碎仓、2挡板、3收集仓、4抽风机、5密封板、6把手、7进料槽、8连接板、9出料孔、10连接仓、11支撑腿、12电动推杆、13让位槽、14推板、15第一破碎齿、16出风管、17第二破碎齿、18限位板、19研磨辊、20导向板、21驱动杆、22出料槽、23定位板、24密封槽、25橡胶环、26卡板、27第二过滤网、28过滤板、29定位槽、30定位块、31驱动电机、32第一过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实施例中的一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，包括粉碎仓1，粉碎仓1的顶面开设有进料槽7，粉碎仓1的内部固定连接有连接板8，连接板8的顶面开设有数量为多个的出料孔9，粉碎仓1的内部设有用以对玻璃废品进行粉碎的粉碎组件。

粉碎组件包括数量为两个的推板14，两个推板14均放置在连接板8的顶面上，位于右侧的推板14的左侧面固定连接有数量为多个的第一破碎齿15，位于左侧的推板14的右侧面固定连接有数量为多个的第二破碎齿17，粉碎仓1的背面通过轴承转动连接有数量为两个且一端贯穿粉碎仓1并延伸至其内部的驱动杆21，两个驱动杆21的外周壁均固定套装有研磨辊19，粉碎仓1的背面固定连接有收集仓3，粉碎仓1的背面内壁固定连接有数量为两个且一端延伸至收集仓3内部的出风管16，收集仓3的背面固定安装有抽风机4。

其中，连接板8位于研磨辊19的顶部，两个出风管16分别位于连接板8的顶部以及底部处，两个研磨辊19均位于粉碎仓1的内部，多个第一破碎齿15和多个第二破碎齿17交叉分布，粉碎仓1的形状为内部中空的长方体。

具体地，玻璃穿过进料槽7进入到粉碎仓1的内部，推板14进行移动，通过第一破碎齿15和第二破碎齿17之间的贴合，对玻璃进行粉碎，驱动杆21进行旋转，使研磨辊19旋转，玻璃位于两个研磨辊19之间，对玻璃进行研磨处理，启动抽风机4，抽风机4抽动粉碎仓1内部的粉尘穿过出风管16进入到收集仓3的内部。

需要说明的是，抽风机4为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

请参阅图1至4，本实施案例中，粉碎仓1上设有用以对带动推板14进行移动的驱动组件，驱动组件包括数量为两个的电动推杆12，两个电动推杆12分别固定安装在粉碎仓1的左侧面以及右侧面上，两个电动推杆12的输出端均贯穿粉碎仓1并延伸至其内部处，电动推杆12的输出端和推板14固定连接，粉碎仓1的左侧面和右侧面均开设有让位槽13，两个推板14的顶面均固定连接有一端贯穿让位槽13并延伸至粉碎仓1外部的挡板2，粉碎仓1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有限位板18，粉碎仓1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有导向板20，粉碎仓1的底面开设有出料槽22，粉碎仓1的底面固定连接有数量为两个的支撑腿11，两个支撑腿11相对的一侧面均固定连接有定位板23，两个定位板23的顶面之间放置有连接仓10，粉碎仓1的背面固定安装有数量为两个的驱动电机31，两个驱动电机31的输出端分别与两个驱动杆21固定连接，连接仓10的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，出料槽22被连接仓10所覆盖。

其中，限位板18和导向板20均为倾斜状，限位板18和研磨辊19贴合，出料槽22位于两个导向板20之间，两个驱动杆21的转向相反，挡板2和让位槽13滑动连接，粉碎仓1的左侧面和右侧面均开设有通孔，两个电动推杆12的输出端分别贯穿两个通孔并与其间隙配合。

具体地，启动电动推杆12，电动推杆12的输出端带动推板14进行移动，启动驱动电机31，驱动电机31带动驱动杆21进行旋转，使研磨辊19旋转，玻璃位于两个研磨辊19之间，对玻璃进行研磨处理，推动连接仓10，连接仓10和定位板23贴合，对连接仓10进行限制，连接仓10对出料槽22进行覆盖，研磨后的玻璃穿过出料槽22进入到连接仓10的内部，通过连接仓10对玻璃进行储存。

需要说明的是，电动推杆12为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，且本申请可以通过采用同步控制器等同步装置来确保两个电动推杆12的输出端同时伸缩，从而实现同步运行。这些同步装置在电动控制领域是常见且成熟的，故不在具体实施例中作过多赘述。

请参阅图1至4，本实施案例中，收集仓3上设有用以对玻璃粉尘进行过滤的过滤组件，过滤组件包括数量为两个的过滤板28，两个过滤板28均放置在收集仓3的内部，两个过滤板28的正面从前往后依次固定镶嵌有第一过滤网32以及第二过滤网27，收集仓3的内底壁开设有数量为两个的定位槽29，两个过滤板28的底面均固定连接有一端延伸至定位槽29内部的定位块30，收集仓3的顶面开设有密封槽24，密封槽24的内部放置有密封板5，两个过滤板28均与密封板5固定连接，密封板5的外周壁固定套装有橡胶环25，密封板5的顶面固定连接有把手6，收集仓3的内顶壁固定连接有数量为两个的卡板26，两个卡板26的顶面均与密封板5的底面贴合。

其中，收集仓3为矩形环，定位块30和定位槽29贴合，橡胶环25和密封槽24贴合，第一过滤网32的孔径比第二过滤网27的孔径大。

具体地，推动密封板5，密封板5带动过滤板28进入到收集仓3的内部，过滤板28和收集仓3贴合，定位块30插入进定位槽29的内部，通过定位块30和定位槽29之间的贴合，对过滤板28进行支撑，密封板5位于密封槽24的内部，通过橡胶环25和密封槽24的内部，对密封槽24进行密封，密封板5和卡板26贴合，对密封板5进行支撑，提高密封板5的稳定性，粉尘穿过出风管16进入到收集仓3的内部，通过第一过滤网32和第二过滤网27的作用下，对粉尘进行过滤，进而对粉尘进行收集。

上述实施例的工作原理为：

推动密封板5，过滤板28和收集仓3贴合，定位块30插入进定位槽29的内部，对过滤板28进行支撑，通过橡胶环25和密封槽24的内部，对密封槽24进行密封，密封板5和卡板26贴合，对密封板5进行支撑，推动连接仓10，连接仓10和定位板23贴合，连接仓10对出料槽22进行覆盖，玻璃穿过进料槽7进入到粉碎仓1的内部，启动电动推杆12，带动推板14进行移动，通过第一破碎齿15和第二破碎齿17之间的贴合，对玻璃进行粉碎，破碎后的玻璃穿过出料孔9进入到连接板8的底部，启动驱动电机31，驱动杆21进行旋转，使研磨辊19旋转，对玻璃进行研磨处理，研磨后的玻璃穿过出料槽22进入到连接仓10的内部，通过连接仓10对玻璃进行储存，启动抽风机4，粉尘穿过出风管16进入到收集仓3的内部，通过第一过滤网32和第二过滤网27的作用下，对粉尘进行过滤，进而对粉尘进行收集。

本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见的机械连接方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，此外，本实施例中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备，本领域的技术人员通过简单的编程即可实现对电器元件的控制，且现有公开的电力连接技术也属于本领域的公知常识，所以本实施例中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，包括粉碎仓(1)，其特征在于：所述粉碎仓(1)的顶面开设有进料槽(7)，所述粉碎仓(1)的内部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶面开设有数量为多个的出料孔(9)，所述粉碎仓(1)的内部设有用以对玻璃废品进行粉碎的粉碎组件；

所述粉碎组件包括数量为两个的推板(14)，两个所述推板(14)均放置在连接板(8)的顶面上，位于右侧的所述推板(14)的左侧面固定连接有数量为多个的第一破碎齿(15)，位于左侧的所述推板(14)的右侧面固定连接有数量为多个的第二破碎齿(17)，所述粉碎仓(1)的背面通过轴承转动连接有数量为两个且一端贯穿粉碎仓(1)并延伸至其内部的驱动杆(21)，两个所述驱动杆(21)的外周壁均固定套装有研磨辊(19)，所述粉碎仓(1)的背面固定连接有收集仓(3)，所述粉碎仓(1)的背面内壁固定连接有数量为两个且一端延伸至收集仓(3)内部的出风管(16)，所述收集仓(3)的背面固定安装有抽风机(4)；

所述粉碎仓(1)上设有用以对带动推板(14)进行移动的驱动组件，所述收集仓(3)上设有用以对玻璃粉尘进行过滤的过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，其特征在于：所述连接板(8)位于研磨辊(19)的顶部，两个所述出风管(16)分别位于连接板(8)的顶部以及底部处，两个所述研磨辊(19)均位于粉碎仓(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，其特征在于：多个所述第一破碎齿(15)和多个第二破碎齿(17)交叉分布，所述粉碎仓(1)的形状为内部中空的长方体。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，其特征在于：所述驱动组件包括数量为两个的电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)分别固定安装在粉碎仓(1)的左侧面以及右侧面上，两个所述电动推杆(12)的输出端均贯穿粉碎仓(1)并延伸至其内部处，所述电动推杆(12)的输出端和推板(14)固定连接，所述粉碎仓(1)的左侧面和右侧面均开设有让位槽(13)，两个所述推板(14)的顶面均固定连接有一端贯穿让位槽(13)并延伸至粉碎仓(1)外部的挡板(2)，所述粉碎仓(1)的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有限位板(18)，所述粉碎仓(1)的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有导向板(20)，所述粉碎仓(1)的底面开设有出料槽(22)，所述粉碎仓(1)的底面固定连接有数量为两个的支撑腿(11)，两个所述支撑腿(11)相对的一侧面均固定连接有定位板(23)，两个所述定位板(23)的顶面之间放置有连接仓(10)，所述粉碎仓(1)的背面固定安装有数量为两个的驱动电机(31)，两个所述驱动电机(31)的输出端分别与两个驱动杆(21)固定连接，所述连接仓(10)的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述出料槽(22)被连接仓(10)所覆盖。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，其特征在于：所述限位板(18)和导向板(20)均为倾斜状，所述限位板(18)和研磨辊(19)贴合，所述出料槽(22)位于两个导向板(20)之间，两个所述驱动杆(21)的转向相反。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，其特征在于：所述挡板(2)和让位槽(13)滑动连接，所述粉碎仓(1)的左侧面和右侧面均开设有通孔，两个所述电动推杆(12)的输出端分别贯穿两个通孔并与其间隙配合。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，其特征在于：所述过滤组件包括数量为两个的过滤板(28)，两个所述过滤板(28)均放置在收集仓(3)的内部，两个所述过滤板(28)的正面从前往后依次固定镶嵌有第一过滤网(32)以及第二过滤网(27)，所述收集仓(3)的内底壁开设有数量为两个的定位槽(29)，两个所述过滤板(28)的底面均固定连接有一端延伸至定位槽(29)内部的定位块(30)，所述收集仓(3)的顶面开设有密封槽(24)，所述密封槽(24)的内部放置有密封板(5)，两个所述过滤板(28)均与密封板(5)固定连接，所述密封板(5)的外周壁固定套装有橡胶环(25)，所述密封板(5)的顶面固定连接有把手(6)，所述收集仓(3)的内顶壁固定连接有数量为两个的卡板(26)，两个所述卡板(26)的顶面均与密封板(5)的底面贴合。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃废品粉碎研磨及粉尘控制装置，其特征在于：所述收集仓(3)为矩形环，所述定位块(30)和定位槽(29)贴合，所述橡胶环(25)和密封槽(24)贴合，所述第一过滤网(32)的孔径比第二过滤网(27)的孔径大。