CN224006308U - 一种充电铜柱加工用保压治具 - Google Patents

一种充电铜柱加工用保压治具

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Abstract

本实用新型属于保压治具领域,尤其是一种充电铜柱加工用保压治具,针对现有的存在现有的夹持装置尺寸较为固定,难以满足对不同直径尺寸的充电铜柱进行夹持,支撑平台的高度属于固定高度,难以满足对长度较短的充电铜柱进行配合使用的问题,现提出如下方案,包括底座和U型架,所述U型架固定安装在底座的顶部,所述U型架的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定安装有连接块,所述连接块的底部设有多个锥形板,本实用新型中,充电铜柱加工用保压治具具有灵活的夹持设计、高效的保压功能、可调的支撑组件、稳定的结构设计和易于操作维护等有益效果,能够显著提高充电铜柱的加工精度和效率。

Description

一种充电铜柱加工用保压治具
技术领域
本实用新型涉及保压治具技术领域,尤其涉及一种充电铜柱加工用保压治具。
背景技术
在当今全球能源转型和绿色发展的浪潮中,新能源产业正以前所未有的速度蓬勃发展,电动汽车、储能系统以及各类便携式电子设备对高效、安全的充电解决方案需求激增,充电铜柱作为新能源充电系统中的核心部件,负责将外部电源的能量稳定、高效地传输至电池组,其加工质量和性能直接关乎整个充电系统的可靠性、安全性和使用寿命,其中保压治具是充电铜柱加工过程中常见工具。
现有的充电铜柱加工用保压治具在实际的使用过程中还存在一些不足:
1.充电铜柱在进行保压加工过程中需要对其进行夹持固定,但现有的夹持装置尺寸较为固定,难以满足对不同直径尺寸的充电铜柱进行夹持。
2.保压治具可以通过气体、液体或机械装置来产生压力,对工件施加均匀的力,但现有的充电铜柱长度较短,与支撑平台的高度属于固定高度,难以满足对长度较短的充电铜柱进行配合使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的夹持装置尺寸较为固定,难以满足对不同直径尺寸的充电铜柱进行夹持,支撑平台的高度属于固定高度,难以满足对长度较短的充电铜柱进行配合使用的缺点,而提出的一种充电铜柱加工用保压治具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种充电铜柱加工用保压治具,包括底座和U型架,所述U型架固定安装在底座的顶部,所述U型架的底部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定安装有连接块,所述连接块的底部设有多个锥形板,通过多个锥形板可对充电铜柱的顶端进行夹持固定;还包括两个支撑组件,两个所述支撑组件结构相同,并位于承载板和底板之间。
在一种可能的设计中,多个所述锥形板的顶部均固定连接有滑块,且多个滑块均与连接块的底部滑动连接,所述连接块的底端外壁均设有螺纹段,多个所述锥形板的外壁设有同一个螺母套,且螺母套螺纹套设在连接块的外壁,所述锥形板的外壁设有斜边,且螺母套与锥形板的外壁相碰触。
在一种可能的设计中,所述支撑组件包括转动连接在底板内的双向丝杆,所述双向丝杆的正反螺纹段上均螺纹套设有螺母,所述螺母滑动设置在底板内,两个所述螺母的上方均设有连接杆,两个所述连接杆的上方均设有安装架,且两个连接杆的顶端与安装架转动连接,两个所述螺母的顶部均固定连接有连接座,两个所述连接座的一侧固定连接有连接轴,且两个连接杆的底端均转动套设在相应连接轴的外壁。
在一种可能的设计中,所述底板内转动连接有转轴,且转轴的一端延伸至底板的一侧,所述底板的一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴一端和转轴的一端固定连接,所述底板内转动连接有转动杆,所述转轴的一端和转动杆的外壁均固定套设有齿轮,且两个齿轮相啮合。
在一种可能的设计中,所述转动杆的两端均固定套设有第一伞齿轮,两个双向丝杆的外壁均固定套设有第二伞齿轮,且两个第一伞齿轮分别与两个第二伞齿轮相啮合。
在一种可能的设计中,所述底板的顶部固定连接有四个限定柱,且四个限定柱均滑动贯穿承载板。
本申请中,将充电铜柱的一端放入锥形板内,当充电铜柱直径较大时,锥形板通过滑块在连接块的底部进行滑动让位,便于将充电铜柱塞入多个锥形板之间,在转动螺母套,通过螺母套与连接块的螺纹连接,随着螺母套的上升,螺母套与锥形板外壁的配合,推动多个锥形板对充电铜柱进行夹紧固定,对气缸通电,气缸的输出轴推动连接块向下移动,使连接块与承载板的表面进行配合实现保压的效果,当充电铜柱的长度较短时,可根据充电铜柱的长度,启动驱动电机,通过驱动电机的输出轴带动转轴转动,转轴的一端带动相啮合的两个齿轮转动,其中一个齿轮带动转动杆转动,转动杆带动两端的第一伞齿轮转动,两个第一伞齿轮分别与两个第二伞齿轮相啮合,第二伞齿轮带动双向丝杆转动,通过双向丝杆两个相反的螺纹段带动两个螺母转动,两个螺母相互靠近,推动两个连接杆移动,两个连接杆之间通过安装架内的连接轴进行转动连接,从而推动安装架向上移动,两个安装架推动承载板向上移动,承载板通过四个限定柱进行上下滑动限位。
有益效果:本实用新型中,所述一种充电铜柱加工用保压治具,通过多个可滑动的锥形板,该治具能够适应不同直径的充电铜柱,提高了使用的灵活性和适用范围,螺母套与连接块配合,确保了锥形板能够牢固地夹持住充电铜柱,防止在加工过程中发生松动或偏移,提高了加工精度和稳定性;
本实用新型中,所述一种充电铜柱加工用保压治具,支撑组件双向丝杆、螺母、连接杆和安装架等部件的设计允许根据充电铜柱的长度进行高度调整,确保了治具能够适用于不同长度的充电铜柱,通过驱动电机的驱动,实现了支撑组件的自动调整,进一步提高了加工效率和自动化程度;
本实用新型中,充电铜柱加工用保压治具具有灵活的夹持设计、高效的保压功能、可调的支撑组件、稳定的结构设计和易于操作维护等有益效果,能够显著提高充电铜柱的加工精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种充电铜柱加工用保压治具的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种充电铜柱加工用保压治具底板的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种充电铜柱加工用保压治具支撑组件的三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种充电铜柱加工用保压治具螺母套的剖视结构示意图。
图中:1、承载板;2、底板;3、安装架;4、连接杆;5、转动杆;6、转轴;7、双向丝杆;8、第一伞齿轮;9、第二伞齿轮;10、齿轮;11、限定柱;12、连接座;13、螺母;14、连接轴;15、螺母套;16、连接块;17、锥形板;18、滑块;19、U型架;20、底座;21、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参照图1和图4,一种保压治具,包括底座20和U型架19,U型架19固定安装在底座20的顶部,U型架19的底部固定安装有气缸21,气缸21的输出轴固定安装有连接块16,连接块16的底部设有多个锥形板17,通过多个锥形板17可对充电铜柱的顶端进行夹持固定;还包括两个支撑组件,两个支撑组件结构相同,并位于承载板1和底板2之间。U型架19被稳固地安装在底座20的顶部,确保了整体结构的稳定性,在U型架19的底部,固定安装有一个气缸21,该气缸21的输出轴上连接有一个连接块16,这个连接块16的底部设计有多个锥形板17,这些锥形板17的作用是夹持和固定充电铜柱的顶端,确保在加工过程中充电铜柱的稳定性,此外,该保压治具还包括两个结构相同的支撑组件,这两个支撑组件位于承载板1和底板2之间,为整个治具提供额外的支撑和稳定性。
参照图4,多个锥形板17的顶部均固定连接有滑块18,且多个滑块18均与连接块16的底部滑动连接,连接块16的底端外壁均设有螺纹段,多个锥形板17的外壁设有同一个螺母套15,且螺母套15螺纹套设在连接块16的外壁,锥形板17的外壁设有斜边,且螺母套15与锥形板17的外壁相碰触。当旋转螺母套15转动时,由于锥形板17的外壁设有斜边并与螺母套15相碰触,因此锥形板17会受到向内的挤压力,从而实现对充电铜柱的更紧密夹持。
参照图3,支撑组件包括转动连接在底板2内的双向丝杆7,双向丝杆7的正反螺纹段上均螺纹套设有螺母13,螺母13滑动设置在底板2内,两个螺母13的上方均设有连接杆4,两个连接杆4的上方均设有安装架3,且两个连接杆4的顶端与安装架3转动连接,两个螺母13的顶部均固定连接有连接座12,两个连接座12的一侧固定连接有连接轴14,且两个连接杆4的底端均转动套设在相应连接轴14的外壁。通过双向丝杆7两个相反的螺纹段带动两个螺母13转动,两个螺母13相互靠近,推动两个连接杆4移动,两个连接杆4之间通过安装架3内的连接轴进行转动连接,从而推动安装架3向上移动,两个安装架3推动承载板1向上移动。
参照图2,底板2内转动连接有转轴6,且转轴6的一端延伸至底板2的一侧,底板2的一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴一端和转轴6的一端固定连接,底板2内转动连接有转动杆5,转轴6的一端和转动杆5的外壁均固定套设有齿轮10,且两个齿轮10相啮合。驱动电机启动时,可以带动转轴6旋转,在底板2内还转动连接有一个转动杆5,转轴6的一端和转动杆5的外壁上均固定套设有一个齿轮10,这两个齿轮10相啮合,实现了动力的传递。
参照图2和图3,转动杆5的两端均固定套设有第一伞齿轮8,两个双向丝杆7的外壁均固定套设有第二伞齿轮9,且两个第一伞齿轮8分别与两个第二伞齿轮9相啮合。两个第一伞齿轮8分别与两个第二伞齿轮9相啮合,从而实现了从转动杆5到双向丝杆7的动力转向和传递。
本申请可以用于充电铜柱加工领域,也可以用于适用于本申请的其他领域。
实施例2:参考图1,在实施例一的基础上改进:一种充电铜柱加工用保压治具,其应用到充电铜柱加工领域,底板2的顶部固定连接有四个限定柱11,且四个限定柱11均滑动贯穿承载板1。这四个限定柱11均滑动贯穿承载板1,为承载板1提供了上下移动的导向和限制作用。
然而,如本领域技术人员所熟知的,气缸21和驱动电机的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种充电铜柱加工用保压治具,其特征在于,包括:
底座(20)和U型架(19),所述U型架(19)固定安装在底座(20)的顶部,所述U型架(19)的底部固定安装有气缸(21),所述气缸(21)的输出轴固定安装有连接块(16),所述连接块(16)的底部设有多个锥形板(17),通过多个锥形板(17)可对充电铜柱的顶端进行夹持固定;
还包括两个支撑组件,两个所述支撑组件结构相同,并位于承载板(1)和底板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种充电铜柱加工用保压治具,其特征在于,多个所述锥形板(17)的顶部均固定连接有滑块(18),且多个滑块(18)均与连接块(16)的底部滑动连接,所述连接块(16)的底端外壁均设有螺纹段,多个所述锥形板(17)的外壁设有同一个螺母套(15),且螺母套(15)螺纹套设在连接块(16)的外壁,所述锥形板(17)的外壁设有斜边,且螺母套(15)与锥形板(17)的外壁相碰触。
3.根据权利要求1所述的一种充电铜柱加工用保压治具,其特征在于,所述支撑组件包括转动连接在底板(2)内的双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)的正反螺纹段上均螺纹套设有螺母(13),所述螺母(13)滑动设置在底板(2)内,两个所述螺母(13)的上方均设有连接杆(4),两个所述连接杆(4)的上方均设有安装架(3),且两个连接杆(4)的顶端与安装架(3)转动连接,两个所述螺母(13)的顶部均固定连接有连接座(12),两个所述连接座(12)的一侧固定连接有连接轴(14),且两个连接杆(4)的底端均转动套设在相应连接轴(14)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种充电铜柱加工用保压治具,其特征在于,所述底板(2)内转动连接有转轴(6),且转轴(6)的一端延伸至底板(2)的一侧,所述底板(2)的一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴一端和转轴(6)的一端固定连接,所述底板(2)内转动连接有转动杆(5),所述转轴(6)的一端和转动杆(5)的外壁均固定套设有齿轮(10),且两个齿轮(10)相啮合;
所述转动杆(5)的两端均固定套设有第一伞齿轮(8),两个双向丝杆(7)的外壁均固定套设有第二伞齿轮(9),且两个第一伞齿轮(8)分别与两个第二伞齿轮(9)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种充电铜柱加工用保压治具,其特征在于,所述底板(2)的顶部固定连接有四个限定柱(11),且四个限定柱(11)均滑动贯穿承载板(1)。
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