CN224005777U

CN224005777U - 用于包扎机的支撑装置

Info

Publication number: CN224005777U
Application number: CN202423242075.9U
Authority: CN
Inventors: 瞿祖根; 胡品忠
Original assignee: JIANGYIN BEIGUO PACKING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: JIANGYIN BEIGUO PACKING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2024-12-27
Filing date: 2024-12-27
Publication date: 2026-03-17
Anticipated expiration: 2034-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于包扎机的支撑装置，包括滑轨底座，滑轨底座的端部设置端部支撑结构，滑轨底座上从前至后设置翻转架和卡盘结构，卡盘结构包括第一底架、第一升降架和三爪自定心卡盘；翻转架包括第二底架、第二升降架和胶辊；端部支撑结构包括第三底架、第三升降架和支撑平台。本实用新型结构设计合理巧妙，端部支撑结构支撑套管头部，翻转架支撑套管中部并利用胶辊进行电感的翻转，卡盘结构夹持套管尾部并提供前进的驱动力，使用灵活方便，可适用于不同尺寸的电感的包绕支撑。

Description

用于包扎机的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于包扎机的支撑装置。

背景技术

包扎机是用于环形的电感进行绝缘纸包绕的装置，在进行包绕作业的时候，由于电感尾的连接柱较长，整体较重，一方面需要尾电感提供支撑，同时需要尾电感提供翻转。现有的包扎机只能提供简单的支撑，使用灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种用于包扎机的支撑装置，在进行支撑的同时，可进行电感的翻转。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：用于包扎机的支撑装置，包括滑轨底座，滑轨底座的端部设置端部支撑结构，滑轨底座上从前至后设置翻转架和卡盘结构；所述端部支撑结构顶部设置支撑平台；所述翻转架顶部对称设置胶辊，其中一胶辊连接电机进行转动；所述卡盘结构上设置三爪自定心卡盘。

所述卡盘结构包括第一底架、第一升降架和三爪自定心卡盘，第一底架通过滑块连接在滑轨底座上，第一升降架通过第一丝杆和导向柱连接在第一底架上，第一底架底部设置移动电机，移动电机驱动第一底架在滑轨底座上移动，第一底架上设置第一升降电机，第一升降电机驱动第一丝杆带动第一升降架升降，三爪自定心卡盘通过连接轴连接在第一升降架上，三爪自定心卡盘与连接轴之间通过轴承连接。

所述翻转架包括第二底架、第二升降架和胶辊，第二底架通过滑块连接在滑轨底座上，第二升降架通过第二丝杆连接在第二底架，第二升降电机驱动第二丝杆带动第二升降架升降，第二升降架顶部对称设置有两根相互平行胶辊，胶辊由驱动电机驱动转动。

所述端部支撑结构包括第三底架、第三升降架和支撑平台，第三底架底部设置第三升降电机，第三升降架设置在第三底架的侧面，第三升降架上连接第三丝杆，第三升降电机驱动第三丝杆带动第三升降架升降，第三升降架的顶部连接支撑平台。

所述第二升降架顶部前后对称设置有两条滑轨，每根胶辊的两端分别连接在支柱上，支柱连接在支撑板上，支撑板底部两端分别通过滑块连接两滑轨，两支撑板之间设置有正反牙丝杠。

其有益效果是：本实用新型结构设计合理巧妙，端部支撑结构支撑套管头部，翻转架支撑套管中部并利用胶辊进行电感的翻转，卡盘结构夹持套管尾部并提供前进的驱动力，使用灵活方便，可适用于不同尺寸的电感的包绕支撑。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是所述卡盘结构的结构示意图；

图3是所述翻转架的结构示意图；

图4是所述端部支撑结构的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；固定连接可以是焊接、也可以是胶接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示的用于包扎机的支撑装置，包括滑轨底座1，滑轨底座1由一条或多条长条形滑轨组成，滑轨底座1的端部设置端部支撑结构4，滑轨底座1上从前至后设置翻转架3和卡盘结构2，电感5放置在支撑装置上时，电感5的套管头部由端部支撑结构4支撑，套管中部由翻转架3支撑，套管尾部由卡盘结构2夹持。所述端部支撑结构4顶部设置支撑平台44；所述翻转架3顶部对称设置胶辊39，胶辊39连接电机进行转动。所述卡盘结构2上设置三爪自定心卡盘26。

如图2所示，所述卡盘结构2包括第一底架21、第一升降架23和三爪自定心卡盘26，第一底架21通过滑块连接在滑轨底座1上，第一升降架23通过第一丝杆24和导向柱28连接在第一底架21上，第一底架21底部设置移动电机22，移动电机22驱动第一底架21在滑轨底座1上移动，滑轨底座1上可设置齿条，移动电机22连接齿轮，齿轮与齿条啮合，即可带动第一底架21沿着滑轨底座1前后移动。第一底架21上设置第一升降电机25，第一升降电机25驱动第一丝杆24带动第一升降架23升降，导向柱28设置在第一升降架23底部四角上，使第一升降架23升降稳定。三爪自定心卡盘26通过连接轴27连接在第一升降架23上，三爪自定心卡盘26与连接轴27之间通过轴承连接。三爪自定心卡盘26上呈环状设置卡齿，卡齿由气缸驱动将套管的末端夹持，在电感5进行转动的时候，三爪自定心卡盘26随着电感5一起转动。

如图3所示，所述翻转架3包括第二底架31、第二升降架35和胶辊39，第二底架31通过滑块连接在滑轨底座1上，电感5连接在翻转架3上后，当卡盘结构2带动电感5进行前后移动时，第二底架31被动进行前后移动。第二升降架35通过第二丝杆33连接在第二底架31上，连接在第二底架31底部的第二升降电机32驱动第二丝杆33带动第二升降架35升降，第二升降架35顶部对称设置有两根相互平行胶辊39，胶辊39由驱动电机驱动转动，电感5中部由两根胶辊39支撑，在胶辊39转动过程中带动电感5翻转，使电感5端部环状结构能够与包扎机的包绕环精准配对。

如图4所示，所述端部支撑结构4包括第三底架41、第三升降架45和支撑平台44，第三底架41底部设置第三升降电机43，第三升降架43设置在第三底架41的侧面，第三底架41和第三升降架43之间通过滑轨滑块连接，第三升降架45上连接第三丝杆42，第三升降电机43驱动第三丝杆42带动第三升降架45升降，第三升降架45的顶部连接支撑平台44。所述第三底架41一侧与第三升降架45连接，另一侧有多块加强板。

端部支撑架够4、翻转架3和卡盘结构2均设置升降部件，对不同形状的电感5尾部提供支撑，保障电感5端部环形结构与包扎机的包绕环的精准配对。

所述翻转架2的第二升降架35顶部前后对称设置有两条滑轨36，每根胶辊39的两端分别连接在一根支柱38上，支柱38连接在支撑板27上，支撑板27底部两端分别通过滑块连接两滑轨26，两胶辊39所连接的两支撑板之间设置有正反牙丝杠35，正反牙丝杠35通过电机驱动或手动进行控制，实现两胶辊39之间距离的调节，使其适用于不同直径的电感5的支撑。

本实用新型结构设计合理巧妙，不仅可以为不同尺寸、形状的电感提供稳定的支撑，同时可在进行包绕的时候对电感进行自动的翻转作业，使电感与包绕环精准匹配，提高包绕的质量。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.用于包扎机的支撑装置，其特征在于，包括滑轨底座（1），滑轨底座（1）的端部设置端部支撑结构（4），滑轨底座（1）上从前至后设置翻转架（3）和卡盘结构（2）；所述端部支撑结构（4）顶部设置支撑平台（44）；所述翻转架（3）顶部对称设置胶辊（39），其中一胶辊（39）连接电机进行转动；所述卡盘结构（2）上设置三爪自定心卡盘（26）；所述卡盘结构（2）包括第一底架（21）、第一升降架（23）和三爪自定心卡盘（26），第一底架（21）通过滑块连接在滑轨底座（1）上，第一升降架（23）通过第一丝杆（24）和导向柱（28）连接在第一底架（21）上，第一底架（21）底部设置移动电机（22），移动电机（22）驱动第一底架（21）在滑轨底座（1）上移动，第一底架（21）上设置第一升降电机（25），第一升降电机（25）驱动第一丝杆（24）带动第一升降架（23）升降，三爪自定心卡盘（26）通过连接轴（27）连接在第一升降架（23）上，三爪自定心卡盘（26）与连接轴（27）之间通过轴承连接；所述翻转架（3）包括第二底架（31）、第二升降架（35）和胶辊（39），第二底架（31）通过滑块连接在滑轨底座（1）上，第二升降架（35）通过第二丝杆（33）连接在第二底架（31）上，第二升降电机（32）驱动第二丝杆（33）带动第二升降架（35）升降，第二升降架（35）顶部对称设置有两根相互平行的胶辊（39），胶辊（39）由驱动电机驱动转动；所述端部支撑结构（4）包括第三底架（41）、第三升降架（45）和支撑平台（44），第三底架（41）底部设置第三升降电机（43），第三升降架（45）设置在第三底架（41）的侧面，第三升降架（45）上连接第三丝杆（42），第三升降电机（43）驱动第三丝杆（42）带动第三升降架（45）升降，第三升降架（45）的顶部连接支撑平台（44）；所述第二升降架（35）顶部前后对称设置有两条滑轨（36），每根胶辊（39）的两端分别连接在支柱（38）上，支柱（38）连接在支撑板（37）上，支撑板（37）底部两端分别通过滑块连接两滑轨（36），两支撑板（37）之间设置有正反牙丝杠（34）。