CN224004117U - 一种炭黑分散剂烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种炭黑分散剂烘干装置，包括：箱体、以及转动架；其中，箱体的顶部固定地设置有电机，箱体的顶部一侧固定地设置有进料漏斗，箱体的顶部另一侧固定地设置有出风管，箱体的底部一侧固定地设置有鼓风机；箱体的内部具有干燥室，进料漏斗与干燥室连通，出风管与干燥室连通，鼓风机与干燥室管路连接，电机的输出轴贯穿于箱体的顶壁，箱体的底部开设有出料口；其中，转动架包括：转动杆、螺旋搅拌叶、以及若干搅拌杆；本实用新型通过电机驱动转动架旋转，使螺旋搅拌叶与搅拌杆持续翻动物料，确保其与热空气充分接触，有效解决传统烘干不均的问题，提升烘干质量稳定性。

Description

一种炭黑分散剂烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种炭黑分散剂烘干装置。

背景技术

在炭黑分散剂的生产过程中，烘干环节至关重要，其烘干效果直接影响产品的质量与性能。传统烘干方式及装置存在诸多不足，限制了生产效率与产品质量的提升。

早期的烘干装置多采用简单的热风循环或自然晾干，热风循环烘干虽能一定程度上提高烘干效率，但热风在箱体内的分布不均匀，导致炭黑分散剂受热不均，部分区域烘干过度，造成物料变性或结块，而部分区域烘干不足，残留过多水分，影响产品稳定性与使用效果。自然晾干则受环境因素影响大，烘干周期长，无法满足现代化生产对效率的要求。

随着生产规模扩大与质量要求提高，市场急需一种高效、均匀且稳定的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种炭黑分散剂烘干装置；

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种炭黑分散剂烘干装置，包括：箱体、以及转动架；

其中，箱体的顶部固定地设置有电机，箱体的顶部一侧固定地设置有进料漏斗，箱体的顶部另一侧固定地设置有出风管，箱体的底部一侧固定地设置有鼓风机；

箱体的内部具有干燥室，进料漏斗与干燥室连通，出风管与干燥室连通，鼓风机与干燥室管路连接，电机的输出轴贯穿于箱体的顶壁，箱体的底部开设有出料口；

其中，转动架包括：转动杆、螺旋搅拌叶、以及若干搅拌杆；

转动杆的顶部与电机的输出轴固定连接，螺旋搅拌叶固定地设置于转动杆的外侧壁上，若干搅拌杆分别沿转动杆的周向方向圆周阵列设置，且相邻搅拌杆之间的竖直距离与螺旋搅拌叶的螺距相同。

进一步地，箱体的内侧壁上固定地设置有若干电发热条，转动杆的底部外侧壁上固定地设置有刮板。

进一步地，干燥室的底部拆卸式地设置有过滤板，出风管的内壁拆卸式地设置有过滤网。

进一步地，进料漏斗的进料口铰接有盖板，盖板靠近进料漏斗的一侧开设有凹槽，凹槽与进料漏斗的顶部相匹配。

进一步地，电发热条沿箱体的内侧壁的竖直设置。

进一步地，箱体的外侧壁固定地设置有保温层。

进一步地，箱体的顶部固定地设置有温度传感器，温度传感器的测量端贯穿箱体的顶壁设置于干燥室中。

进一步地，箱体的底部的一侧开设有通槽，通槽中滑动的设置有取料板，干燥室的底部与取料板相匹配，出料口位于取料板的底部。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型通过电机驱动转动架旋转，使螺旋搅拌叶与搅拌杆持续翻动物料，确保其与热空气充分接触，有效解决传统烘干不均的问题，提升烘干质量稳定性，鼓风机将外界空气鼓入干燥室，配合电发热条快速提升温度，缩短烘干时间，提高生产效率，同时，刮板随转动杆旋转，刮除箱体内壁粘附的物料，减少堆积与浪费，提高物料利用率。

环保方面，干燥室底部的过滤板和出风管内壁的过滤网能够有效拦截废气中的粉尘，减少环境污染，实现绿色生产，此外，箱体外侧壁的保温层有效减少热量散失，温度传感器实时监测干燥室内的温度并反馈至控制系统，及时调整电发热条的加热功率，确保温度稳定在设定范围内，提高能源利用效率。该装置结构合理，功能完善，有效解决了传统烘干装置存在的多种问题，为炭黑分散剂的高效、优质生产提供了可靠保障。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的透视结构示意图；

图4为本实用新型的轴侧结构示意图；

附图中的附图标记为：

箱体、1；转动架、2；电机、14；进料漏斗、11；出风管、12；鼓风机、13；转动杆、21；螺旋搅拌叶、22；搅拌杆、23；电发热条、15；刮板、24；过滤板、16；盖板、111；温度传感器、18；取料板、17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

本实施例提供一种炭黑分散剂烘干装置，包括：箱体1、以及转动架2；

其中，箱体1的顶部固定地设置有电机14，箱体1的顶部一侧固定地设置有进料漏斗11，箱体1的顶部另一侧固定地设置有出风管12，箱体1的底部一侧固定地设置有鼓风机13；

箱体1的内部具有干燥室，进料漏斗11与干燥室连通，出风管12与干燥室连通，鼓风机13与干燥室管路连接，电机14的输出轴贯穿于箱体1的顶壁，箱体1的底部开设有出料口；

其中，进料漏斗11的进料口铰接有盖板111，盖板111靠近进料漏斗11的一侧开设有凹槽，凹槽与进料漏斗11的顶部相匹配。

其中，箱体1的外侧壁固定地设置有保温层，保温层有效减少热量散失，提高能源利用效率。

其中，干燥室的底部拆卸式地设置有过滤板16，出风管12的内壁拆卸式地设置有过滤网，产生的湿热废气通过出风管排出，在出风管12内壁的过滤网作用下，废气中的粉尘被有效拦截，减少环境污染。

其中，箱体1的顶部固定地设置有温度传感器18，温度传感器18的测量端贯穿箱体1的顶壁设置于干燥室中；箱体1的内侧壁上固定地设置有若干电发热条15其中，电发热条15沿箱体1的内侧壁的竖直设置；温度传感器18实时监测干燥室温度，反馈至控制系统调节电发热条15功率。

其中，箱体1的底部的一侧开设有通槽，通槽中滑动的设置有取料板17，干燥室的底部与取料板17相匹配，出料口位于取料板17的底部。

其中，转动架2包括：转动杆21、螺旋搅拌叶22、以及若干搅拌杆23；

转动杆21的顶部与电机14的输出轴固定连接，螺旋搅拌叶22固定地设置于转动杆21的外侧壁上，若干搅拌杆23分别沿转动杆21的周向方向圆周阵列设置，且相邻搅拌杆23之间的竖直距离与螺旋搅拌叶22的螺距相同；其中，转动杆21的底部外侧壁上固定地设置有刮板24，刮板24可刮除粘附在箱体内壁的物料。

其中，螺旋搅拌叶22与搅拌杆23不断翻动物料，使其与热空气充分接触，加速水分蒸发。刮板24随转动杆21旋转，刮除粘附在箱体1内壁的物料，防止物料堆积与浪费。

作为一种优选的实施方式，干燥室的底部开设有第二通槽，第二通槽与过滤板16相匹配，过滤板16滑动地设置于第二通槽中，且过滤板16与干燥室的底部相匹配，且过滤板16的孔径小于物料的粒径。

使用时，启动设备：接通电源，启动电机14与鼓风机13，电机14带动转动架2开始旋转，设定转速，使螺旋搅拌叶22与搅拌杆23以该设定的转速值对物料进行搅拌，鼓风机13将外界空气鼓入干燥室，为烘干过程提供充足的流动空气；

加热与进料：开启电发热条15，设定加热温度为，使干燥室内的温度逐渐升高并稳定在该温度区间，同时，打开进料漏斗11的盖板111，将准备好的炭黑分散剂湿料缓慢均匀地倒入进料漏斗11，物料在重力作用下进入干燥室；

烘干运行：在烘干过程中，转动架2持续旋转，螺旋搅拌叶22与搅拌杆23不断翻动物料，使其与热空气充分接触，加速水分蒸发，刮板24随转动杆21旋转，刮除粘附在箱体1内壁的物料，防止物料堆积与浪费，保温层有效减少热量散失，提高能源利用效率。温度传感器18实时监测干燥室内的温度，并将数据反馈至控制系统，以便及时调整加热功率，确保温度稳定在设定范围内。

废气处理与排放：产生的湿热废气通过出风管12排出，在出风管12内壁的过滤网作用下，废气中的粉尘被有效拦截，减少环境污染。

烘干完成与出料：炭黑分散剂湿料烘干后，停止电机14与鼓风机13运行，关闭电发热条15，待设备冷却至安全温度后，拉动取料板17，使其从箱体1底部的通槽中滑出，将干燥后的炭黑分散剂取出并收集。

综上，本实用新型通过电机驱动转动架旋转，使螺旋搅拌叶与搅拌杆持续翻动物料，确保其与热空气充分接触，有效解决传统烘干不均的问题，提升烘干质量稳定性，鼓风机将外界空气鼓入干燥室，配合电发热条快速提升温度，缩短烘干时间，提高生产效率，同时，刮板随转动杆旋转，刮除箱体内壁粘附的物料，减少堆积与浪费，提高物料利用率。

环保方面，干燥室底部的过滤板和出风管内壁的过滤网能够有效拦截废气中的粉尘，减少环境污染，实现绿色生产，此外，箱体外侧壁的保温层有效减少热量散失，温度传感器实时监测干燥室内的温度并反馈至控制系统，及时调整电发热条的加热功率，确保温度稳定在设定范围内，提高能源利用效率。该装置结构合理，功能完善，有效解决了传统烘干装置存在的多种问题，为炭黑分散剂的高效、优质生产提供了可靠保障。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种炭黑分散剂烘干装置，其特征在于，包括：箱体(1)、以及转动架(2)；

其中，所述箱体(1)的顶部固定地设置有电机(14)，所述箱体(1)的顶部一侧固定地设置有进料漏斗(11)，所述箱体(1)的顶部另一侧固定地设置有出风管(12)，所述箱体(1)的底部一侧固定地设置有鼓风机(13)；

所述箱体(1)的内部具有干燥室，所述进料漏斗(11)与所述干燥室连通，所述出风管(12)与所述干燥室连通，所述鼓风机(13)与所述干燥室管路连接，所述电机(14)的输出轴贯穿于所述箱体(1)的顶壁，所述箱体(1)的底部开设有出料口；

其中，所述转动架(2)包括：转动杆(21)、螺旋搅拌叶(22)、以及若干搅拌杆(23)；

所述转动杆(21)的顶部与所述电机(14)的输出轴固定连接，所述螺旋搅拌叶(22)固定地设置于所述转动杆(21)的外侧壁上，若干所述搅拌杆(23)分别沿所述转动杆(21)的周向方向圆周阵列设置，且相邻所述搅拌杆(23)之间的竖直距离与所述螺旋搅拌叶(22)的螺距相同。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑分散剂烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁上固定地设置有若干电发热条(15)，所述转动杆(21)的底部外侧壁上固定地设置有刮板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种炭黑分散剂烘干装置，其特征在于，所述干燥室的底部拆卸式地设置有过滤板(16)，所述出风管(12)的内壁拆卸式地设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种炭黑分散剂烘干装置，其特征在于，所述进料漏斗(11)的进料口铰接有盖板(111)，所述盖板(111)靠近所述进料漏斗(11)的一侧开设有凹槽，所述凹槽与所述进料漏斗(11)的顶部相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种炭黑分散剂烘干装置，其特征在于，所述电发热条(15)沿箱体(1)的内侧壁的竖直设置。

6.根据权利要求1所述的一种炭黑分散剂烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧壁固定地设置有保温层。

7.根据权利要求1所述的一种炭黑分散剂烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定地设置有温度传感器(18)，所述温度传感器(18)的测量端贯穿所述箱体(1)的顶壁设置于所述干燥室中。

8.根据权利要求1所述的一种炭黑分散剂烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部的一侧开设有通槽，所述通槽中滑动的设置有取料板(17)，所述干燥室的底部与所述取料板(17)相匹配，所述出料口位于所述取料板(17)的底部。