CN224001379U - 一种生物制药用发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物制药用发酵罐，包括底板，所述底板上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定架、罐体、电机、搅拌杆和搅拌板，所述固定架设置在底板上，所述罐体安装在固定架上，所述电机设置在罐体的顶部，所述搅拌杆连接在电机的输出端，所述搅拌板设置在搅拌杆上，所述罐体上设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网、注料管和添加管，所述过滤网安装在罐体的内侧，所述注料管设置在罐体的顶部，所述添加管安装在罐体上，以解决背景技术中提到的传统发酵罐通常通过搅拌系统来混匀物料，但搅拌效果常常难以覆盖整个发酵罐的容积的技术问题。

Description

一种生物制药用发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，更具体的说，它涉及一种生物制药用发酵罐。

背景技术

在现有的技术中，传统发酵罐通常通过搅拌系统来混匀物料，但搅拌效果常常难以覆盖整个发酵罐的容积，尤其是大规模发酵时，搅拌器的叶轮和物料之间的摩擦力可能不足，导致物料在罐内无法均匀分布，从而影响反应效率和细胞的生长状态。

传统的发酵罐通常没有专门设计用于过滤的设备或系统，在进行过滤时，通常需要将发酵液取出并通过外部设备进行过滤，既增加了操作复杂度，又增加了污染和操作风险，现有的发酵罐在过滤过程中通常无法实现实时的过滤操作，必须等待发酵结束后才能进行过滤，无法及时去除废物或杂质，这不仅延长了生产周期，而且影响了产品的纯度和质量。

发酵罐内部的温度分布常常不均匀，尤其是当发酵罐容量较大时，温度传递的效率不足，导致部分区域温度偏高或偏低，这会影响微生物或细胞的代谢过程和产品的质量，由于这些加热方式的传热效率受限，可能导致温度调控不精准，甚至在高粘度培养液中，热量难以均匀分布。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生物制药用发酵罐，以解决背景技术中提到的传统发酵罐通常通过搅拌系统来混匀物料，但搅拌效果常常难以覆盖整个发酵罐的容积的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用发酵罐，包括底板，所述底板上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定架、罐体、电机、搅拌杆和搅拌板，所述固定架设置在底板上，所述罐体安装在固定架上，所述电机设置在罐体的顶部，所述搅拌杆连接在电机的输出端，所述搅拌板设置在搅拌杆上，所述罐体上设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网、注料管和添加管，所述过滤网安装在罐体的内侧，所述注料管设置在罐体的顶部，所述添加管安装在罐体上。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆的底部安装设有搅拌桨和搅拌片，通过各部件的配合使用使得促进完成对于物料的混匀过程。

本实用新型进一步设置为，所述添加管上均匀开设有过滤孔，所述罐体的底部连接设有流出管，所述流出管上连接设有引出管，通过各部件的配合使用使得促进完成对于物料的排出过程。

本实用新型进一步设置为，所述引出管上固定安装设有抵动板，所述抵动板上滑动连接设有移动杆，所述移动杆的一端连接设有移动块，通过各部件的配合使用使得促进完成对于移动杆的移动过程。

本实用新型进一步设置为，所述引出管上开设有引出口，所述引出口与移动块相适配，所述移动杆上套接设有弹簧，所述弹簧的两端与抵动板和移动块相连接，通过各部件的配合使用使得促进完成对于弹簧的压缩过程。

本实用新型进一步设置为，所述罐体上设置有加热组件，所述加热组件包括加热壳、扶把和进入管，所述加热壳设置在罐体上，所述扶把设置在加热壳上，所述进入管连接在加热壳的一端，通过各部件的配合使用使得促进完成对于水源的注入过程。

本实用新型进一步设置为，所述加热壳内部安装设有加热电阻丝，所述加热壳的另一端连接设有排出管，所述进入管和排出管外接阀门，通过各部件的配合使用使得促进完成对于水源的加热过程。

本实用新型进一步设置为，所述流出管的底部连接设有排料管，所述排料管上安装设有阀体，通过各部件的配合使用使得促进完成对于物料的排出过程。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物制药用发酵罐，具备以下

有益效果：

1、搅拌组件通过电机驱动搅拌杆转动，带动搅拌板、搅拌桨和搅拌片等部件有效地混匀物料，确保罐体内的物料得到均匀搅拌，这种搅拌方式使得物料能够被充分混合，提高了反应效率和物料的均匀性，有助于优化生物反应过程，搅拌桨和搅拌片的设置特别有利于物料底部的混匀，避免了沉淀物的积聚，并且通过机械力增强了混合效果，有助于提高整体发酵效率。

2、过滤组件的设计使得物料在注入和添加过程中能有效过滤杂质，避免较大颗粒或杂质进入罐体内部，确保了反应过程中的物料纯度。过滤网和过滤孔的结合，有助于对物料进行多级过滤，有效隔离掉不必要的杂质，同时允许有益成分通过，确保罐内物料的质量和反应的稳定性。

3、加热组件通过加热壳和电阻丝的设计，在加热过程中提供了稳定的水浴加热功能，确保罐体内物料的温度能够保持在最佳的生物反应范围。水源经过加热后，可以均匀地传递热量，提升物料温度，促进生物反应的顺利进行，加热壳的设计能够有效控制加热过程，并通过阀门控制水源的进出，方便操作和调节，保证了加热过程的安全性和效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种生物制药用发酵罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中过滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型中过滤组件的部分结构示意图；

图5为本实用新型中过滤组件的局部结构示意图；

图6为本实用新型中抵动板的结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、罐体；4、电机；5、搅拌杆；6、搅拌板；7、过滤网；8、注料管；9、添加管；10、搅拌桨；11、搅拌片；12、过滤孔；13、流出管；14、引出管；15、抵动板；16、移动杆；17、移动块；18、引出口；19、弹簧；20、加热壳；21、扶把；22、进入管；23、加热电阻丝；24、排出管；25、排料管；26、阀体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-图6，一种生物制药用发酵罐，包括底板1，底板1上设置有搅拌组件，搅拌组件包括固定架2、罐体3、电机4、搅拌杆5和搅拌板6，固定架2设置在底板1上，罐体3安装在固定架2上，电机4设置在罐体3的顶部，搅拌杆5连接在电机4的输出端，搅拌板6设置在搅拌杆5上，罐体3上设置有过滤组件，过滤组件包括过滤网7、注料管8和添加管9，过滤网7安装在罐体3的内侧，注料管8设置在罐体3的顶部，添加管9安装在罐体3上。

搅拌杆5的底部安装设有搅拌桨10和搅拌片11。

添加管9上均匀开设有过滤孔12，罐体3的底部连接设有流出管13，流出管13上连接设有引出管14。

引出管14上固定安装设有抵动板15，抵动板15上滑动连接设有移动杆16，移动杆16的一端连接设有移动块17。

引出管14上开设有引出口18，引出口18与移动块17相适配，移动杆16上套接设有弹簧19，弹簧19的两端与抵动板15和移动块17相连接。

在本实施例中，在使用过程中，需要对于罐体3中的物料进行混匀搅拌时，通过启动电机4，使其带动输出端的搅拌杆5进行转动过程，使其在转动过程中，带动其上的搅拌板6不断的对于物料进行混匀搅拌过程，并且在其操作过程中，利用其底部的搅拌片11对其底部进行充分的混匀过程，并且配合使用其上的搅拌桨10促进对其的混动过程，从而方便的完成对于物料的混匀搅拌过程，而其在使用过程中，将液体物料沿着其上的注料管8注入到罐体3内部，而在其注入过程中，其会落入到过滤网7上，从而完成对其的过滤过程，过滤之后的物料则会进入到罐体3中，而且在将其他液体物料沿着添加管9注入时，使其在流入过程中，流动到其上的过滤孔12处，使其完成对其物料的过滤过程，而在其对于物料进行排出时，使其从流出管13排出时，利用阀体26来控制其从排料管25排出的过程，而在使用过程中，将外接的连接管与引出管14相螺纹连接，而在外接的连接管上一端的连接杆插入到移动块17上，而在其插入过程中，带动其上的移动杆16沿着引出管14上的抵动板15进行滑动移动过程，在其滑动移动过程中，对于抵动板15和移动块17之间的弹簧19进行压缩过程，从而使得在完成对于连接管的插入过程之后，完成对于物料的排出过程。

请参阅图2，作为对加热组件的一种生物制药用发酵罐实施方式：罐体3上设置有加热组件，加热组件包括加热壳20、扶把21和进入管22，加热壳20设置在罐体3上，扶把21设置在加热壳20上，进入管22连接在加热壳20的一端。

加热壳20内部安装设有加热电阻丝23，加热壳20的另一端连接设有排出管24，进入管22和排出管24外接阀门。

流出管13的底部连接设有排料管25，排料管25上安装设有阀体26。

更具体的，在使用过程中，将水源沿着进入管22注入到加热壳20中，并且利用进入管22和排出管24上的阀门进行控制水源的进入和排出，而且在完成水源的注入过程之后，利用加热电阻丝23完成对于水源的加热过程，而且在其水浴作用下，完成对于罐体3内部物料的加热过程。

综上，整体设备在使用或者运行时：在使用过程中，需要对于罐体3中的物料进行混匀搅拌时，通过启动电机4，使其带动输出端的搅拌杆5进行转动过程，使其在转动过程中，带动其上的搅拌板6不断的对于物料进行混匀搅拌过程，并且在其操作过程中，利用其底部的搅拌片11对其底部进行充分的混匀过程，并且配合使用其上的搅拌桨10促进对其的混动过程，从而方便的完成对于物料的混匀搅拌过程，而其在使用过程中，将液体物料沿着其上的注料管8注入到罐体3内部，而在其注入过程中，其会落入到过滤网7上，从而完成对其的过滤过程，过滤之后的物料则会进入到罐体3中，而且在将其他液体物料沿着添加管9注入时，使其在流入过程中，流动到其上的过滤孔12处，使其完成对其物料的过滤过程，而在其对于物料进行排出时，使其从流出管13排出时，利用阀体26来控制其从排料管25排出的过程，而在使用过程中，将外接的连接管与引出管14相螺纹连接，而在外接的连接管上一端的连接杆插入到移动块17上，而在其插入过程中，带动其上的移动杆16沿着引出管14上的抵动板15进行滑动移动过程，在其滑动移动过程中，对于抵动板15和移动块17之间的弹簧19进行压缩过程，从而使得在完成对于连接管的插入过程之后，完成对于物料的排出过程。

在使用过程中，将水源沿着进入管22注入到加热壳20中，并且利用进入管22和排出管24上的阀门进行控制水源的进入和排出，而且在完成水源的注入过程之后，利用加热电阻丝23完成对于水源的加热过程，而且在其水浴作用下，完成对于罐体3内部物料的加热过程。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生物制药用发酵罐，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定架(2)、罐体(3)、电机(4)、搅拌杆(5)和搅拌板(6)，所述固定架(2)设置在底板(1)上，所述罐体(3)安装在固定架(2)上，所述电机(4)设置在罐体(3)的顶部，所述搅拌杆(5)连接在电机(4)的输出端，所述搅拌板(6)设置在搅拌杆(5)上，所述罐体(3)上设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网(7)、注料管(8)和添加管(9)，所述过滤网(7)安装在罐体(3)的内侧，所述注料管(8)设置在罐体(3)的顶部，所述添加管(9)安装在罐体(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用发酵罐，其特征是：所述搅拌杆(5)的底部安装设有搅拌桨(10)和搅拌片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药用发酵罐，其特征是：所述添加管(9)上均匀开设有过滤孔(12)，所述罐体(3)的底部连接设有流出管(13)，所述流出管(13)上连接设有引出管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种生物制药用发酵罐，其特征是：所述引出管(14)上固定安装设有抵动板(15)，所述抵动板(15)上滑动连接设有移动杆(16)，所述移动杆(16)的一端连接设有移动块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种生物制药用发酵罐，其特征是：所述引出管(14)上开设有引出口(18)，所述引出口(18)与移动块(17)相适配，所述移动杆(16)上套接设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端与抵动板(15)和移动块(17)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物制药用发酵罐，其特征是：所述罐体(3)上设置有加热组件，所述加热组件包括加热壳(20)、扶把(21)和进入管(22)，所述加热壳(20)设置在罐体(3)上，所述扶把(21)设置在加热壳(20)上，所述进入管(22)连接在加热壳(20)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种生物制药用发酵罐，其特征是：所述加热壳(20)内部安装设有加热电阻丝(23)，所述加热壳(20)的另一端连接设有排出管(24)，所述进入管(22)和排出管(24)外接阀门。

8.根据权利要求7所述的一种生物制药用发酵罐，其特征是：所述流出管(13)的底部连接设有排料管(25)，所述排料管(25)上安装设有阀体(26)。