CN224000791U - 一种便于装卸的加弹机卷绕支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装卸的加弹机卷绕支架，属于加弹机卷绕支架技术领域，其技术方案要点包括车体：所述车体的内部固定连接有限位机构，所述限位机构的顶部活动连接有安装机构，所述安装机构包括安装盘、安装杆、固定块、卷筒、安装帽、安装槽、组装槽和电动推杆，所述安装槽开设在安装盘的内部，安装机构可以快速的将材料取下，可以有效的节省使用者的效率，且步骤较少，不会对后续程序造成影响，且可以根据使用情况对螺纹杆进行安装和取下，提升该装置的实用性，限位机构可以根据使用者的需求将材料转动至任意方向，且无线使用者手动转动底座，可以提升使用者的效率，且当使用者拿取材料时，可以提升拿取的稳定性。

Description

一种便于装卸的加弹机卷绕支架

技术领域

本实用新型涉及加弹机卷绕支架技术领域，特别涉及一种便于装卸的加弹机卷绕支架。

背景技术

一种便于装卸的加弹机卷绕支架，是加弹机上用于支撑和卷绕卷绕辊的重要装置，通常设有有底座及位于底座两侧的立板，为整个装置提供稳定的支撑基础，安装板上的液压推杆端部的支撑部支撑于卷绕辊两端的两个环形隔板之间，能够为卷绕辊提供稳定的支撑，确保在加弹机运行过程中卷绕辊的转动平稳，减少振动和摆动，保证卷绕质量。

加弹机的卷绕系统是一种用于将成品线卷绕至筒子上的装置。当筒子卷绕完成后，需要将该卷绕系统往上抬升，以便于更换新的筒子；

现有专利(公告号：CN202247129U)一种高速电脑加弹机的卷绕系统，其包括支架、翻架、筒子、卷绕辊以及定位杆，其中，所述翻架通过一枢轴枢接在支架上，于该翻架上设有一定位滚轮；所述卷绕辊固定于支架上，其抵接在筒子上并驱动筒子转动；所述定位杆安装于支架上，其一端设有一固定槽，所述定位滚轮能收容于固定槽内，该实用新型的高速电脑加弹机的卷绕系统通过设置一定位杆，使该翻架能够被定位而使筒子和卷绕辊分离，从而便于更换筒子。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但现有的加弹机卷绕支架，通常都是一体式设置，当使用者需要快速将材料取下时，使用通常方式，取下的步骤较多，效率较低，从而对后续加工造成影响，且当需要对特定方向的材料取出时，需要使用者手动转动底座，这种方式，不仅效率较低，且稳定性不足。

为此，提出一种便于装卸的加弹机卷绕支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种便于装卸的加弹机卷绕支架，能够解决现有加弹机卷绕支架现有的加弹机卷绕支架，通常都是一体式设置，当使用者需要快速将材料取下时，使用通常方式，取下的步骤较多，效率较低，从而对后续加工造成影响，且当需要对特定方向的材料取出时，需要使用者手动转动底座，这种方式，不仅效率较低，且稳定性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装卸的加弹机卷绕支架，包括车体：所述车体的内部固定连接有限位机构，所述限位机构的顶部活动连接有安装机构；

所述安装机构包括安装盘、安装杆、固定块、卷筒、安装帽、安装槽、组装槽和电动推杆，所述安装槽开设在安装盘的内部，所述安装杆固定连接在安装槽的内壁，所述固定块固定连接在安装杆的表面，所述卷筒的一端固定连接在固定块的右侧，所述组装槽开设在卷筒的内壁，所述电动推杆固定连接在组装槽的内壁，所述安装帽螺纹连接在电动推杆的伸缩端。

优选的，所述限位机构包括电机、固定轴、限位盘、组装块、电动伸缩杆、组装架、滑槽和若干限位槽，所述安装杆的顶部固定连接在组装架的底部。

优选的，所述电机固定连接在车体的底部，所述固定轴固定连接在电机的输出端，所述限位盘固定连接在车体的顶部。

优选的，所述组装块固定连接在安装杆的左侧，所述电动伸缩杆固定连接在组装块的内壁，所述滑槽开设在限位盘的顶部，若干限位槽均匀开设在滑槽的内壁。

优选的，所述限位盘的底部固定连接有加强杆，所述车体的顶部固定连接有推把。

优选的，所述推把的表面套设有防滑套，所述推把的一侧固定连接有PLC控制器。

优选的，所述安装帽的顶部和卷筒的顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述安装盘的顶部固定连接在固定轴的底部，所述固定轴贯穿连接在车体的内部并延伸至安装盘的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请安装机构可以快速的将材料取下，可以有效的节省使用者的效率，且步骤较少，不会对后续程序造成影响，且可以根据使用情况对螺纹杆进行安装和取下，提升该装置的实用性；

2、本申请限位机构可以根据使用者的需求将材料转动至任意方向，且无线使用者手动转动底座，可以提升使用者的效率，且当使用者拿取材料时，可以提升拿取的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的便于装卸的加弹机卷绕支架的整体结构图；

图2为本实用新型安装盘的顶部结构示意图；

图3为本实用新型安装杆的图表面结构示意图；

图4为本实用新型限位机构仰视结构示意图；

图5为本实用新型车体的一侧结构示意图。

图中，1、安装机构；11、安装盘；12、安装杆；13、固定块；14、卷筒；15、安装帽；16、安装槽；17、组装槽；18、电动推杆；19、螺纹杆；2、限位机构；21、电机；22、固定轴；23、限位盘；24、组装块；25、电动伸缩杆；26、组装架；27、加强杆；28、滑槽；29、限位槽；3、车体；4、推把；5、防滑套；6、螺纹孔；7、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：

一种便于装卸的加弹机卷绕支架，包括车体3：车体3的内部固定连接有限位机构2，限位机构2的顶部活动连接有安装机构1；

安装机构1包括安装盘11、安装杆12、固定块13、卷筒14、安装帽15、安装槽16、组装槽17和电动推杆18，安装槽16开设在安装盘11的内部，安装杆12固定连接在安装槽16的内壁，固定块13固定连接在安装杆12的表面，卷筒14的一端固定连接在固定块13的右侧，组装槽17开设在卷筒14的内壁，电动推杆18固定连接在组装槽17的内壁，安装帽15螺纹连接在电动推杆18的伸缩端。

在本实施例中：通过设置安装盘11，可以带动安装杆12进行转动，通过设置安装杆12可以带动固定块13和组装块24，通过设置固定块13，可以带动卷筒14进行移动，通过设置卷筒14尽可以对电动推杆18进行安装，且可以对材料进行放置，通过设置安装帽15可以对材料进行限位，通过设置安装槽16可以对安装杆12进行安装，通过设置组装槽17可以对电动推杆18进行安装，通过设置电动推杆18可以对安装帽15的位置进行移动。

具体的，如图2、图4所示，限位机构2包括电机21、固定轴22、限位盘23、组装块24、电动伸缩杆25、组装架26、滑槽28和若干限位槽29，安装杆12的顶部固定连接在组装架26的底部。

具体的，如图2、图4所示，电机21固定连接在车体3的底部，固定轴22固定连接在电机21的输出端，限位盘23固定连接在车体3的顶部。

具体的，如图2、图4所示，组装块24固定连接在安装杆12的左侧，电动伸缩杆25固定连接在组装块24的内壁，滑槽28开设在限位盘23的顶部，若干限位槽29均匀开设在滑槽28的内壁。

在本实施例中：通过设置电机21可以带动固定轴22进行转动，通过设置固定轴22可以带动安装盘11进行转动，通过设置限位盘23可以将该装置安装在车体3的顶部，通过设置组装块24可以对电动伸缩杆25进行安装，通过设置电动伸缩杆25可以根据使用情况对材料拿取的位置进行限位，通过设置组装架26可以对安装杆12进行连接，通过开设滑槽28可以使电动伸缩杆25可以移动，通过开设若干限位槽29可以根据情况对限位的位置进行调整。

具体的，如图1、图4所示，限位盘23的底部固定连接有加强杆27，车体3的顶部固定连接有推把4。

具体的，如图1、图5所示，推把4的表面套设有防滑套5，推把4的一侧固定连接有PLC控制器7。

在本实施例中：通过设置加强杆27可以提升限位盘23的稳定性，通过设置车体3可以对该装置进行移动，通过设置推把4，可以当使用者需要移动该装置时，可以进行移动，通过设置防滑套5可以提升推把4的摩擦力，通过设置PLC控制器7可以对电机21、电动推杆18和电动伸缩杆25进行控制。

具体的，如图3所示，安装帽15的顶部和卷筒14的顶部均开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺纹杆19。

具体的，如图2、图4所示，安装盘11的顶部固定连接在固定轴22的底部，固定轴22贯穿连接在车体3的内部并延伸至安装盘11的顶部。

在本实施例中：通过开设螺纹孔6可以使螺纹杆19进行安装，通过设置螺纹杆19可以提升安装帽15的限位效果。

工作原理：首先，当使用者需要将材料快速进行取下，并使用时，使用者可以通过PLC控制器7控制不同位置的电动推杆18，此时电动推杆18则可以带动安装帽15进行移动，当移动至卷筒14的外部时，此时使用者可以移动到该装置旁，完成后，使用者可以转动安装帽15，即可快速将材料从卷筒14上取下进行使用，当长使用不使用时，使用者可以将螺纹杆19安装到螺纹孔6的内部，反之当需要经常使用时，可以不必对螺纹杆19进行安装，然后当使用者需要根据需要对不同方向的材料进行取下时，使用者首先可以将电动伸缩杆25进行回收，完成后，使用者可以通电并启动电机21带动固定轴22进行转动，此时，安装盘11通过固定周的作用，可以同步进行转动，当转动至使用者需求的方向时，此时使用者可以控制电动伸缩杆25进行伸长，伸长时，电动伸缩杆25的伸缩端则可以卡入到限位槽29的内部，完成后，使用者在进行下一程序即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于装卸的加弹机卷绕支架，包括车体(3)，其特征在于：所述车体(3)的内部固定连接有限位机构(2)，所述限位机构(2)的顶部活动连接有安装机构(1)；

所述安装机构(1)包括安装盘(11)、安装杆(12)、固定块(13)、卷筒(14)、安装帽(15)、安装槽(16)、组装槽(17)和电动推杆(18)，所述安装槽(16)开设在安装盘(11)的内部，所述安装杆(12)固定连接在安装槽(16)的内壁，所述固定块(13)固定连接在安装杆(12)的表面，所述卷筒(14)的一端固定连接在固定块(13)的右侧，所述组装槽(17)开设在卷筒(14)的内壁，所述电动推杆(18)固定连接在组装槽(17)的内壁，所述安装帽(15)螺纹连接在电动推杆(18)的伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的加弹机卷绕支架，其特征在于：所述限位机构(2)包括电机(21)、固定轴(22)、限位盘(23)、组装块(24)、电动伸缩杆(25)、组装架(26)、滑槽(28)和若干限位槽(29)，所述安装杆(12)的顶部固定连接在组装架(26)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种便于装卸的加弹机卷绕支架，其特征在于：所述电机(21)固定连接在车体(3)的底部，所述固定轴(22)固定连接在电机(21)的输出端，所述限位盘(23)固定连接在车体(3)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种便于装卸的加弹机卷绕支架，其特征在于：所述组装块(24)固定连接在安装杆(12)的左侧，所述电动伸缩杆(25)固定连接在组装块(24)的内壁，所述滑槽(28)开设在限位盘(23)的顶部，若干限位槽(29)均匀开设在滑槽(28)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种便于装卸的加弹机卷绕支架，其特征在于：所述限位盘(23)的底部固定连接有加强杆(27)，所述车体(3)的顶部固定连接有推把(4)。

6.根据权利要求5所述的一种便于装卸的加弹机卷绕支架，其特征在于：所述推把(4)的表面套设有防滑套(5)，所述推把(4)的一侧固定连接有PLC控制器(7)。

7.根据权利要求2所述的一种便于装卸的加弹机卷绕支架，其特征在于：所述安装帽(15)的顶部和卷筒(14)的顶部均开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(19)。

8.根据权利要求1所述的一种便于装卸的加弹机卷绕支架，其特征在于：所述安装盘(11)的顶部固定连接在固定轴(22)的底部，所述固定轴(22)贯穿连接在车体(3)的内部并延伸至安装盘(11)的顶部。