CN223998142U - 一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置 - Google Patents
一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置Info
- Publication number
- CN223998142U CN223998142U CN202520746279.1U CN202520746279U CN223998142U CN 223998142 U CN223998142 U CN 223998142U CN 202520746279 U CN202520746279 U CN 202520746279U CN 223998142 U CN223998142 U CN 223998142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ejection
- roller
- cylinder
- workpiece
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型涉及数控丝锥磨尖机技术领域,具体的公开了一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置,包括底座,所述底座的顶部连接有滚轮座,滚轮座上贯穿安装有两个滚轮,两个滚轮之间滚动设置有工件,滚轮座的一侧连接有顶料气缸底座,顶料气缸底座的一侧安装有与滚轮配合使用的滚轮马达。本实用新型料斗内的工件通过转轮旋转将其由转轮外圆上的六个均布料槽带出,随导料板落入滚轮座中部的V型槽,二位顶料气缸接到数控丝锥磨尖机PLC发出的信号,二位顶料气缸活塞杆伸出;工件由二位顶料气缸沿着V型槽推出至旋转的滚轮上,压料气缸的压轮落下,工件被压轮压紧在滚轮上,二位顶料气缸完成顶料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控丝锥磨尖机技术领域,具体为一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置。
背景技术
数控丝锥磨尖机采用数控系统实现多轴联动控制,通过X轴滑台与A轴旋转联动精准磨制前后反顶尖(斜面),支持程序化操作,确保加工一致性及效率。部分设备配备自动上料系统,批量装料后一键启动即可完成全自动加工。
现有丝锥磨尖机在使用时,其上没有顶料装置,使得工件需人工放料,反复的操作使得人工劳动强度大,效率低,进一步反复操作的过程中,由于人为忽视极易出现安全生产事故。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置,包括底座,所述底座的顶部连接有滚轮座,滚轮座上贯穿安装有两个滚轮,两个滚轮之间滚动设置有工件,滚轮座的一侧连接有顶料气缸底座,顶料气缸底座的一侧安装有与滚轮配合使用的滚轮马达,顶料气缸底座的顶部连接有顶料支座,顶料支座的一端安装有顶料气缸固定板,顶料气缸固定板上贯穿安装有二位顶料气缸,二位顶料气缸的伸缩端固定套设有顶料块,滚轮座一端的顶部连接有转轮支架,转轮支架的内侧通过轴承活动安装有转轮,转轮支架的内部且位于转轮的下方连接有导料板,转轮支架的一侧连接有与转轮配合使用的转轮马达,转轮支架的顶部连接有料斗,滚轮座的顶部且位于两个滚轮之间开设有V型槽。
优选的,所述顶料块位于两个滚轮之间,且顶料块与工件配合使用。
优选的,所述转轮支架的另一侧连接有挡料气缸底座,挡料气缸底座上贯穿安装有挡料气缸,挡料气缸的伸缩端连接有与工件配合使用的挡料块。
优选的,所述转轮支架的另一侧且位于挡料气缸底座的上方安装有转轮传感器,转轮的一侧贯穿转轮支架并与转轮传感器配合使用。
优选的,所述转轮支架另一侧的端部连接有与工件配合使用的压料气缸,料斗呈倒三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过料斗、转轮、料斗、导料板、滚轮座、V型槽、二位顶料气缸和压料气缸的配合使用,料斗内的工件通过转轮旋转将其由转轮外圆上的六个均布料槽带出,随导料板落入滚轮座中部的V型槽,二位顶料气缸接到数控丝锥磨尖机PLC发出的信号,二位顶料气缸活塞杆伸出;工件由二位顶料气缸沿着V型槽推出至旋转的滚轮上,压料气缸的压轮落下,工件被压轮压紧在滚轮上,二位顶料气缸完成顶料工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的左视图。
图中:1、底座;2、V型槽;3、顶料支座;4、滚轮马达;5、二位顶料气缸;6、顶料气缸固定板;7、顶料块;8、导料板;9、转轮马达;10、转轮;11、料斗;12、压料气缸;13、转轮传感器;14、挡料气缸;15、挡料块;16、工件;17、滚轮座;18、滚轮;19、顶料气缸底座;20、转轮支架;21、挡料气缸底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图2,一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置,包括底座1,底座1的顶部连接有滚轮座17,滚轮座17上贯穿安装有两个滚轮18,两个滚轮18之间滚动设置有工件16,滚轮座17的一侧连接有顶料气缸底座19,顶料气缸底座19的一侧安装有与滚轮18配合使用的滚轮马达4,顶料气缸底座19的顶部连接有顶料支座3,顶料支座3的一端安装有顶料气缸固定板6,顶料气缸固定板6上贯穿安装有二位顶料气缸5,二位顶料气缸5的伸缩端固定套设有顶料块7,滚轮座17一端的顶部连接有转轮支架20,转轮支架20的内侧通过轴承活动安装有转轮10,转轮支架20的内部且位于转轮10的下方连接有导料板8,转轮支架20的一侧连接有与转轮10配合使用的转轮马达9,转轮支架20的顶部连接有料斗11,滚轮座17的顶部且位于两个滚轮18之间开设有V型槽2。
作为本实用新型的一种技术优化方案,顶料块7位于两个滚轮18之间,且顶料块7与工件16配合使用;通过顶料块7,可对工件16进行推动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转轮支架20的另一侧连接有挡料气缸底座21,挡料气缸底座21上贯穿安装有挡料气缸14,挡料气缸14的伸缩端连接有与工件16配合使用的挡料块15;通过挡料气缸底座21,可对挡料气缸14进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转轮支架20的另一侧且位于挡料气缸底座21的上方安装有转轮传感器13,转轮10的一侧贯穿转轮支架20并与转轮传感器13配合使用;转轮10上开设有六个均布料槽。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转轮支架20另一侧的端部连接有与工件16配合使用的压料气缸12,料斗11呈倒三角形。
本实用新型在使用时,数控丝锥磨尖机PLC发出的信号控制转轮马达9和滚轮马达4运行,料斗11内的工件16通过转轮10旋转将其由转轮10外圆上的六个均布料槽带出,随导料板8落入滚轮座17中部的V型槽2;二位顶料气缸5接到数控丝锥磨尖机PLC发出的信号,二位顶料气缸5活塞杆伸出;工件16由二位顶料气缸5沿着V型槽2推出至旋转的滚轮18上,压料气缸12的压轮落下,工件16被压轮压紧在滚轮18上,二位顶料气缸5完成顶料工作。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部连接有滚轮座(17),滚轮座(17)上贯穿安装有两个滚轮(18),两个滚轮(18)之间滚动设置有工件(16),滚轮座(17)的一侧连接有顶料气缸底座(19),顶料气缸底座(19)的一侧安装有与滚轮(18)配合使用的滚轮马达(4),顶料气缸底座(19)的顶部连接有顶料支座(3),顶料支座(3)的一端安装有顶料气缸固定板(6),顶料气缸固定板(6)上贯穿安装有二位顶料气缸(5),二位顶料气缸(5)的伸缩端固定套设有顶料块(7),滚轮座(17)一端的顶部连接有转轮支架(20),转轮支架(20)的内侧通过轴承活动安装有转轮(10),转轮支架(20)的内部且位于转轮(10)的下方连接有导料板(8),转轮支架(20)的一侧连接有与转轮(10)配合使用的转轮马达(9),转轮支架(20)的顶部连接有料斗(11),滚轮座(17)的顶部且位于两个滚轮(18)之间开设有V型槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置,其特征在于:所述顶料块(7)位于两个滚轮(18)之间,且顶料块(7)与工件(16)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置,其特征在于:所述转轮支架(20)的另一侧连接有挡料气缸底座(21),挡料气缸底座(21)上贯穿安装有挡料气缸(14),挡料气缸(14)的伸缩端连接有与工件(16)配合使用的挡料块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置,其特征在于:所述转轮支架(20)的另一侧且位于挡料气缸底座(21)的上方安装有转轮传感器(13),转轮(10)的一侧贯穿转轮支架(20)并与转轮传感器(13)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置,其特征在于:所述转轮支架(20)另一侧的端部连接有与工件(16)配合使用的压料气缸(12),料斗(11)呈倒三角形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520746279.1U CN223998142U (zh) | 2025-04-18 | 2025-04-18 | 一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520746279.1U CN223998142U (zh) | 2025-04-18 | 2025-04-18 | 一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223998142U true CN223998142U (zh) | 2026-03-17 |
Family
ID=99043773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520746279.1U Active CN223998142U (zh) | 2025-04-18 | 2025-04-18 | 一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223998142U (zh) |
-
2025
- 2025-04-18 CN CN202520746279.1U patent/CN223998142U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202607432U (zh) | 全自动数控刀具磨沟机 | |
| CN101670536B (zh) | 一种圆形拉刀数控刃磨专用机床 | |
| CN204382018U (zh) | 一种全自动轴承内圈滚道磨床 | |
| CN114043324B (zh) | 一种步进式多工位无心滚子外圆磨床 | |
| CN103394985A (zh) | 轴承内圈挡边和推力球轴承滚道磨削装置及磨削方法 | |
| CN223998142U (zh) | 一种数控丝锥磨尖机用的顶料装置 | |
| CN111843691A (zh) | 一种不锈钢管的开口端内壁毛刺打磨装置 | |
| CN203600015U (zh) | 轴承内圈挡边和推力球轴承滚道磨削装置 | |
| CN110605634A (zh) | 球面滚子外球面专用数控自动超精磨床 | |
| CN111098211A (zh) | 一种圆锥滚子球基面立式磨超一体机 | |
| CN205271741U (zh) | 砂轮片修复装置 | |
| CN221559604U (zh) | 一种高速精密冲床自动送料装置 | |
| CN207735597U (zh) | 一种带有端部防颤机构的棒材车削装置 | |
| CN218017552U (zh) | 一种自动换砂纸工作台 | |
| CN111252279A (zh) | 一种用于滚子包装的盘整机构 | |
| CN201900326U (zh) | 铝合金构件双面锯切机床 | |
| CN215547269U (zh) | 一种可自动上下料的外圆磨床 | |
| CN210413950U (zh) | 球面滚子球基面专用数控自动磨床 | |
| CN214556597U (zh) | 一种工程车轮通用内旋机装置 | |
| CN212498202U (zh) | 一种有卡无卡一体旋切机 | |
| CN110587368B (zh) | 一种安全高效型车床 | |
| CN209954202U (zh) | 一种胶辊通用车磨床 | |
| CN209717294U (zh) | 一种板件边部精密砂光机 | |
| CN224088693U (zh) | 一种用于加工勾簧工件的装置 | |
| CN210524685U (zh) | 球面滚子外球面专用数控自动超精磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |