CN223997905U - 空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装 - Google Patents
空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装Info
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Abstract
本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，包括有底板和夹持组件；底板上方环绕设有四组可滑动用于固定零件的夹持组件；本实用新型通过将零件放置完毕后，根据其形状特征，选取需要的夹具模板进行更换组装，接着夹持组件根据零件的放置位置，进行调节并稳固夹持，以此方便零件进行加工，通过采用可拆卸更换的夹具，能让操作人员根据不同的加工任务，迅速拆卸当前夹具并换上适配的夹具，无需长时间调整或重新装夹，从而实现快速切换加工任务，显著提高生产效率，并且能够及时用精度合格的夹具替换，避免因使用精度不佳的夹具导致翼面结构零件出现尺寸偏差、形位公差超差等质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装。
背景技术
空空导弹尾部翼面结构零件通常是包括翼面主体结构件、连接与传动零件以及辅助与功能零件，在零件加工时，需要采用装夹工装，如平口钳，可用于装夹翼面的坯料，通过调整钳口位置和夹紧力度，将坯料固定在机床工作台上，以便进行切削、铣削等加工操作。
现有的装夹工装大多采用固定式夹具，随着使用次数增加，夹具会出现磨损，若不便拆卸更换，磨损的夹具会导致翼面结构零件定位不准确，使加工出的零件尺寸精度、形位公差等超差，影响翼面与导弹其他部件的装配精度，并且当翼面结构零件因设计改进等原因尺寸、形状发生变化时，不便拆卸更换的夹具难以调整适配，会造成零件装夹不匹配，使加工精度无法保证。
因此，针对上述现有的装夹工装大多采用固定式夹具，如果夹具出现磨损，不便拆卸更换的话，会导致翼面结构零件定位不准确，并且当翼面结构零件发生变化时，会造成零件装夹不匹配，这些都会使加工精度无法保证，可以设计空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，采用可拆卸更换的夹具，提高零件的加工精度。
实用新型内容
为了克服现有的装夹工装大多采用固定式夹具，如果夹具出现磨损，不便拆卸更换的话，会导致翼面结构零件定位不准确，并且当翼面结构零件发生变化时，会造成零件装夹不匹配，这些都会使加工精度无法保证的问题。
本实用新型的技术方案为：空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，包括有底板和夹持组件；底板上方环绕设有四组可滑动用于固定零件的夹持组件，夹持组件包括有矩形伸缩柱，矩形伸缩柱上端一侧固定连接有安装块，安装块远离矩形伸缩柱一面两侧边缘处各开设有条形滑槽，安装块开设有条形滑槽内侧竖向穿设有第二螺纹杆，第二螺纹杆外部套设有方形螺纹套，方形螺纹套一侧安装有第一插接柱，安装块远离矩形伸缩柱一面设有上夹具模板，上夹具模板靠近安装块一侧与第一插接柱对应开设有第一插接孔，安装块下方设有下夹具模板，下夹具模板上端一侧边缘处纵向间隔安装有多组第二插接柱，安装块下方与第二插接柱对应开设有第二插接孔。
优选的，将零件放置完毕后，根据其形状特征，选取需要的夹具模板进行更换组装，接着夹持组件根据零件的放置位置，进行调节并稳固夹持，以此方便零件进行加工。
作为优选，底板上端中部安装有操作台。
作为优选，底板上方环绕开设有位于操作台外围的矩形滑槽。
作为优选，矩形伸缩柱外部套设有矩形伸缩套，矩形伸缩柱上端安装有气缸。
作为优选，矩形伸缩套下端安装有矩形螺纹套，矩形螺纹套中部穿设有第一螺纹杆。
作为优选，第一螺纹杆一端安装有第一电机，第一螺纹杆沿着矩形滑槽设置。
作为优选，第二螺纹杆上端安装有第二电机。
本实用新型的有益效果：将零件放置完毕后，根据其形状特征，选取需要的夹具模板进行更换组装，接着夹持组件根据零件的放置位置，进行调节并稳固夹持，以此方便零件进行加工，通过采用可拆卸更换的夹具，能让操作人员根据不同的加工任务，迅速拆卸当前夹具并换上适配的夹具，无需长时间调整或重新装夹，从而实现快速切换加工任务，显著提高生产效率，并且能够及时用精度合格的夹具替换，避免因使用精度不佳的夹具导致翼面结构零件出现尺寸偏差、形位公差超差等质量问题，确保每个零件都能满足高精度的加工要求。
附图说明
图1展现的为本实用新型加工工装的整体构造示意图；
图2展现的为本实用新型加工工装的底板构造示意图；
图3展现的为本实用新型加工工装的矩形伸缩套构造示意图；
图4展现的为本实用新型加工工装的安装块构造示意图；
图5展现的为本实用新型加工工装的上夹具模板构造示意图。
附图标记说明：1、底板；101、矩形滑槽；102、操作台；201、矩形伸缩柱；202、矩形伸缩套；203、气缸；204、矩形螺纹套；205、第一螺纹杆；206、第一电机；207、安装块；208、条形滑槽；209、第二螺纹杆；210、第二电机；211、方形螺纹套；212、第一插接柱；213、上夹具模板；214、第一插接孔；215、下夹具模板；216、第二插接柱；217、第二插接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种实施例：空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，包括有底板1和夹持组件；底板1上方环绕设有四组可滑动用于固定零件的夹持组件，夹持组件包括有矩形伸缩柱201，矩形伸缩柱201上端一侧固定连接有安装块207，安装块207远离矩形伸缩柱201一面两侧边缘处各开设有条形滑槽208，安装块207开设有条形滑槽208内侧竖向穿设有第二螺纹杆209，第二螺纹杆209外部套设有方形螺纹套211，方形螺纹套211一侧安装有第一插接柱212，安装块207远离矩形伸缩柱201一面设有上夹具模板213，上夹具模板213靠近安装块207一侧与第一插接柱212对应开设有第一插接孔214，安装块207下方设有下夹具模板215，下夹具模板215上端一侧边缘处纵向间隔安装有多组第二插接柱216，安装块207下方与第二插接柱216对应开设有第二插接孔217，底板1上端中部安装有操作台102，将零件放置于操作台102上，底板1上方环绕开设有位于操作台102外围的矩形滑槽101，矩形滑槽101方便夹具进行移动调节。
请参阅图3-图5，在本实施例中，矩形伸缩柱201外部套设有矩形伸缩套202，矩形伸缩柱201上端安装有气缸203，通过气缸203的驱动，矩形伸缩柱201沿着矩形伸缩套202移动至合适的高度，矩形伸缩套202下端安装有矩形螺纹套204，矩形螺纹套204中部穿设有第一螺纹杆205，使得矩形螺纹套204带动矩形伸缩套202沿着矩形滑槽101移动至合适的位置，第一螺纹杆205一端安装有第一电机206，第一螺纹杆205沿着矩形滑槽101设置，通过第一电机206的驱动，第一螺纹杆205进行转动，第二螺纹杆209上端安装有第二电机210，第二电机210的驱动，第二螺纹杆209进行转动。
在进行工作时，先将零件放置于操作台102上，接着根据零件的形状特征，选取需要的上夹具模板213和下夹具模板215，然后上夹具模板213通过第一插接孔214沿着第一插接柱212与方形螺纹套211定位连接，最后第二插接柱216带动下夹具模板215通过第二插接孔217与安装块207定位连接，即可进行使用；
根据零件的放置位置，通过气缸203的驱动，矩形伸缩柱201沿着矩形伸缩套202移动至合适的高度，接着通过第一电机206的驱动，第一螺纹杆205进行转动，使得矩形螺纹套204带动矩形伸缩套202沿着矩形滑槽101移动至合适的位置，经过不断的升降和移动，使得零件边缘处位于上夹具模板213和下夹具模板215之间，然后通过第二电机210的驱动，第二螺纹杆209进行转动，使得方形螺纹套211带动上夹具模板213沿着条形滑槽208向下移动，配合下夹具模板215对零件进行固定夹持，在夹具使用一段时间后，可将其进行拆卸检修或更换。
通过上述步骤，将零件放置完毕后，根据其形状特征，选取需要的夹具模板进行更换组装，接着夹持组件根据零件的放置位置，进行调节并稳固夹持，以此方便零件进行加工，通过采用可拆卸更换的夹具，能让操作人员根据不同的加工任务，迅速拆卸当前夹具并换上适配的夹具，无需长时间调整或重新装夹，从而实现快速切换加工任务，显著提高生产效率，并且能够及时用精度合格的夹具替换，避免因使用精度不佳的夹具导致翼面结构零件出现尺寸偏差、形位公差超差等质量问题，确保每个零件都能满足高精度的加工要求，以解决现有的装夹工装大多采用固定式夹具，如果夹具出现磨损，不便拆卸更换的话，会导致翼面结构零件定位不准确，并且当翼面结构零件发生变化时，会造成零件装夹不匹配，这些都会使加工精度无法保证的问题。
Claims (7)
1.空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，包括有底板(1)；其特征在于：还包括有夹持组件；底板(1)上方环绕设有四组可滑动用于固定零件的夹持组件，夹持组件包括有矩形伸缩柱(201)，矩形伸缩柱(201)上端一侧固定连接有安装块(207)，安装块(207)远离矩形伸缩柱(201)一面两侧边缘处各开设有条形滑槽(208)，安装块(207)开设有条形滑槽(208)内侧竖向穿设有第二螺纹杆(209)，第二螺纹杆(209)外部套设有方形螺纹套(211)，方形螺纹套(211)一侧安装有第一插接柱(212)，安装块(207)远离矩形伸缩柱(201)一面设有上夹具模板(213)，上夹具模板(213)靠近安装块(207)一侧与第一插接柱(212)对应开设有第一插接孔(214)，安装块(207)下方设有下夹具模板(215)，下夹具模板(215)上端一侧边缘处纵向间隔安装有多组第二插接柱(216)，安装块(207)下方与第二插接柱(216)对应开设有第二插接孔(217)。
2.根据权利要求1所述的空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，其特征在于：底板(1)上端中部安装有操作台(102)。
3.根据权利要求2所述的空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，其特征在于：底板(1)上方环绕开设有位于操作台(102)外围的矩形滑槽(101)。
4.根据权利要求1所述的空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，其特征在于：矩形伸缩柱(201)外部套设有矩形伸缩套(202)，矩形伸缩柱(201)上端安装有气缸(203)。
5.根据权利要求1所述的空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，其特征在于：矩形伸缩套(202)下端安装有矩形螺纹套(204)，矩形螺纹套(204)中部穿设有第一螺纹杆(205)。
6.根据权利要求3所述的空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，其特征在于：第一螺纹杆(205)一端安装有第一电机(206)，第一螺纹杆(205)沿着矩形滑槽(101)设置。
7.根据权利要求1所述的空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装，其特征在于：第二螺纹杆(209)上端安装有第二电机(210)。
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| CN202520621944.4U CN223997905U (zh) | 2025-04-03 | 2025-04-03 | 空空导弹尾部翼面结构零件的加工工装 |
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ID=99050906
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2025
- 2025-04-03 CN CN202520621944.4U patent/CN223997905U/zh active Active
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