CN223997472U - 一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密齿轮加工技术领域，且公开了一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台上设置有加工机构，所述工作台的底壁上固定安装有竖杆，所述工作台上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有夹持机构，所述竖杆的外壁上设置有调节机构，所述夹持机构包括有调节块，所述调节块与滑块的内壁滑动连接。该精密铸钢齿轮加工用定位夹具，通过夹持机构中夹持板能够对齿轮的内壁进行夹持，同时通过挤压杆对支撑杆的上端进行挤压，能够使支撑杆带动端部支撑块绕转杆发生转动，通过支撑块与工作台的外壁进行挤压贴合，能够使滑块无法继续向左运动，防止夹持板对齿轮的内部继续夹持导致外壁被刮伤。

Description

一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及精密齿轮加工技术领域，具体为一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具。

背景技术

密齿轮加工是一种高精度的机械加工过程，主要是将原料加工成具有精确齿形和齿距的小尺寸齿轮。它使用专用的齿轮加工设备，例如齿轮加工机、磨齿机等，并采用切削、磨削或滚削等工艺来加工和修整齿轮。由于这种加工过程具有高精度的特点，因此被广泛应用于各个行业的精密机械设备中。它在提高传动精度和效率，以及扩大应用领域方面发挥着重要作用。

齿轮在加工的过程中需要对其进行夹持固定，但现有的夹具在使用过程中不能够对夹持力度进行控制，当夹持力度过大时，精密齿轮在夹持过程中外壁可能会出现损伤，进而会影响到精密齿轮的精度；鉴于此，我们需要一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台上设置有加工机构，所述工作台的底壁上固定安装有竖杆，所述工作台上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有夹持机构，所述竖杆的外壁上设置有调节机构，所述夹持机构包括有：

调节块，所述调节块与滑块的内壁滑动连接，所述调节块的侧壁与承载弹簧的一端固定连接，所述承载弹簧的另一端与滑块的内壁固定连接，通过承载弹簧的弹力能够使调节块进行滑动复位；

连接杆，所述连接杆的一端与调节块的外壁固定连接，所述连接杆的另一端上固定安装有夹持板，所述夹持板设置为弧形状，通过调节块能够带动连接杆端部的夹持板对齿轮的内壁进行夹持固定。

优选的，所述滑块的外壁上转动连接有转杆，所述转杆的外壁与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与滑块的外壁固定连接，通过扭簧的弹力能够使转杆带动支撑杆端部的支撑块进行转动复位。

优选的，所述转杆的外壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆设置为弯折状，所述支撑杆的端部固定安装有支撑块，通过支撑杆带动端部支撑块与工作台的外壁进行挤压贴合，能够使滑块无法继续向左运动。

优选的，所述调节块的外壁上固定安装有挤压杆，所述挤压杆设置为弯折状，所述挤压杆设置于支撑杆的侧部。

优选的，所述调节机构包括有套环，所述套环滑动套接在竖杆的外壁上，所述套环的内部螺纹连接有紧固螺栓，通过拧动紧固螺栓能够使套环的位置被固定。

优选的，所述套环与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与滑块的底壁铰接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，具备以下有益效果：

1、该精密铸钢齿轮加工用定位夹具，通过夹持机构中夹持板能够对齿轮的内壁进行夹持，同时通过挤压杆对支撑杆的上端进行挤压，能够使支撑杆带动端部支撑块绕转杆发生转动，通过支撑块与工作台的外壁进行挤压贴合，能够使滑块无法继续向左运动，防止夹持板对齿轮的内部继续夹持导致外壁被刮伤。

2、该精密铸钢齿轮加工用定位夹具，通过调节机构中套环向上运动对支杆的底端进行挤压，能够使滑块向远离工作台中间位置的方向运动，便于对滑块的位置进行快速调节，使夹持板对齿轮完成固定，同时通过拧动紧固螺栓能够使套环的位置被固定，能够使四组夹持板对齿轮进行稳定夹持。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型图2中B结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中C结构放大示意图；

图5为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工机构；3、竖杆；4、滑块；5、夹持机构；51、调节块；52、连接杆；53、夹持板；54、承载弹簧；55、挤压杆；56、转杆；57、扭簧；58、支撑杆；59、支撑块；6、调节机构；61、套环；62、支杆；63、紧固螺栓。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，包括工作台1，工作台1上设置有加工机构2，工作台1的底壁上固定安装有竖杆3，工作台1上滑动连接有滑块4，滑块4上设置有夹持机构5，竖杆3的外壁上设置有调节机构6。

本实施例中，滑块4上设置有夹持机构5，通过夹持机构5中夹持板53能够对齿轮的内壁进行夹持，同时通过挤压杆55对支撑杆58的上端进行挤压，能够使支撑杆58带动端部支撑块59绕转杆56发生转动，通过支撑块59与工作台1的外壁进行挤压贴合，能够使滑块4无法继续向左运动，防止夹持板53对齿轮的内部继续夹持导致外壁被刮伤。

本实施例中，竖杆3的外壁上设置有调节机构6，通过调节机构6中套环61向上运动对支杆62的底端进行挤压，能够使滑块4向远离工作台1中间位置的方向运动，便于对滑块4的位置进行快速调节，使夹持板53对齿轮完成固定，同时通过拧动紧固螺栓63能够使套环61的位置被固定，能够使四组夹持板53对齿轮进行稳定夹持。

上述夹持机构5包括有调节块51，调节块51与滑块4的内壁滑动连接，调节块51的侧壁与承载弹簧54的一端固定连接，承载弹簧54的另一端与滑块4的内壁固定连接，通过承载弹簧54的弹力能够使调节块51进行滑动复位，调节块51的侧壁与连接杆52的一端固定连接，连接杆52的另一端上固定安装有夹持板53，夹持板53设置为弧形状，通过调节块51能够带动连接杆52端部的夹持板53对齿轮的内壁进行夹持，滑块4的外壁上转动连接有转杆56，转杆56的外壁与扭簧57的一端固定连接，扭簧57的另一端与滑块4的外壁固定连接，通过扭簧57的弹力能够使转杆56带动支撑杆58端部的支撑块59进行复位，转杆56的外壁上固定安装有支撑杆58，支撑杆58设置为弯折状，支撑杆58的端部固定安装有支撑块59，通过支撑杆58带动端部支撑块59与工作台1的外壁进行挤压贴合，能够使滑块4无法继续向左运动，防止夹持板53对齿轮的内部继续夹持导致外壁被刮伤，调节块51的外壁上固定安装有挤压杆55，挤压杆55设置为弯折状，挤压杆55设置于支撑杆58的侧部，通过调节块51带动挤压杆55对支撑杆58的上端进行挤压，能够使支撑杆58带动端部支撑块59绕转杆56发生转动。

上述调节机构6包括有套环61，套环61滑动套接在竖杆3的外壁上，套环61的内部螺纹连接有紧固螺栓63，通过拧动紧固螺栓63能够使套环61的位置被固定，套环61与支杆62的一端铰接，支杆62的另一端与滑块4的底壁铰接，通过套环61向上运动对支杆62的底端进行挤压，能够使滑块4向远离工作台1中间位置的方向运动。

本实施例中，通过将齿轮中间套接在四组夹持板53上，进而通过向上推动套环61对支杆62的底端进行挤压，再通过支杆62与滑块4之间的铰接，使滑块4向远离工作台1中间位置的方向运动，进而通过滑块4带动调节块51进行运动，再通过调节块51带动连接杆52端部的夹持板53对齿轮的内壁进行夹持，在夹持过程中通过反作用力使调节块51相对滑块4向右运动，当调节块51向右运动将承载弹簧54完全压缩至滑块4的内部时，通过调节块51带动挤压杆55对支撑杆58的上端进行挤压，使支撑杆58带动端部支撑块59绕转杆56发生转动，进而使支撑块59与工作台1的外壁进行贴合，使滑块4无法继续向左运动，防止夹持板53对齿轮的内部继续夹持导致外壁被刮伤，进而通过拧动紧固螺栓63使套环61的位置被固定，进而使四组夹持板53对齿轮进行稳定夹持，最后通过加工机构2对齿轮完成加工，加工完毕后通过向下推动套环61进行复位，此时通过扭簧57的弹力使转杆56带动支撑杆58端部的支撑块59进行复位，同时通过承载弹簧54的弹力使调节块51进行滑动复位，便于后续再次对齿轮进行夹持加工。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有加工机构（2），其特征在于：所述工作台（1）的底壁上固定安装有竖杆（3），所述工作台（1）上滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）上设置有夹持机构（5），所述竖杆（3）的外壁上设置有调节机构（6），所述夹持机构（5）包括有：

调节块（51），所述调节块（51）与滑块（4）的内壁滑动连接，所述调节块（51）的侧壁与承载弹簧（54）的一端固定连接，所述承载弹簧（54）的另一端与滑块（4）的内壁固定连接；

连接杆（52），所述连接杆（52）的一端与调节块（51）的外壁固定连接，所述连接杆（52）的另一端上固定安装有夹持板（53），所述夹持板（53）设置为弧形状。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，其特征在于：所述滑块（4）的外壁上转动连接有转杆（56），所述转杆（56）的外壁与扭簧（57）的一端固定连接，所述扭簧（57）的另一端与滑块（4）的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，其特征在于：所述转杆（56）的外壁上固定安装有支撑杆（58），所述支撑杆（58）设置为弯折状，所述支撑杆（58）的端部固定安装有支撑块（59）。

4.根据权利要求3所述的一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，其特征在于：所述调节块（51）的外壁上固定安装有挤压杆（55），所述挤压杆（55）设置为弯折状，所述挤压杆（55）设置于支撑杆（58）的侧部。

5.根据权利要求4所述的一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，其特征在于：所述调节机构（6）包括有套环（61），所述套环（61）滑动套接在竖杆（3）的外壁上，所述套环（61）的内部螺纹连接有紧固螺栓（63）。

6.根据权利要求5所述的一种精密铸钢齿轮加工用定位夹具，其特征在于：所述套环（61）与支杆（62）的一端铰接，所述支杆（62）的另一端与滑块（4）的底壁铰接。