CN223997331U - 一种便于固定的导向轴支座加工普车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导向轴支座加工技术领域，且公开了一种便于固定的导向轴支座加工普车床，包括工作台，固定安装在工作台上部的控制箱，安装在控制箱右侧的刀座，设置在工作台上部的安装座，安装在安装座左侧的固定盘，以及设置在工作台上部的连接组件，所述连接组件包括设置在工作台上部的固定机构，所述工作台上部设置有清理机构，所述第一滑块螺纹连接在双向螺纹杆的外壁，所述丝杆通过轴承与安装板转动连接，所述安装块螺纹连接在丝杆的外壁，所述连接块滑动连接在固定杆的外壁。本实用新型解决了现有装置通过螺纹孔进行调节操作，精度较差，从而无法对更多的工件进行固定操作，进而影响了装置的适用性的问题。

Description

一种便于固定的导向轴支座加工普车床

技术领域

本实用新型涉及导向轴支座加工技术领域，具体为一种便于固定的导向轴支座加工普车床。

背景技术

导向轴支座是指在对导向轴起到支撑及固定作用的同时还能承受载荷的工件。导向轴支座在自动化行业应用极其广泛，通常与导向轴，直线轴承等配合使用，起到对轴的固定及保证传动的作用。

根据专利公告号CN 213288692 U所公开的一种便于固定的车削加工用简易车床，该装置结构稳固，操作简单，可以调节工件位置，提高功作效率，便于推广；通过橡胶防滑垫的设置可以增加夹块和工件之间的摩擦力，从而起到加固工件的作用，防止工件受到刀头加工时受力掉落；但该装置通过螺纹孔进行调节操作，精度较差，从而无法对更多的工件进行固定操作，进而影响了装置的适用性。

为此，我们提出了一种便于固定的导向轴支座加工普车床来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于固定的导向轴支座加工普车床，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的导向轴支座加工普车床，包括工作台；

固定安装在工作台上部的控制箱；

安装在控制箱右侧的刀座；

设置在工作台上部的安装座；

安装在安装座左侧的固定盘；

以及设置在工作台上部的连接组件，所述连接组件包括设置在工作台上部的固定机构，所述工作台上部设置有清理机构。

优选的，所述固定机构包括开设在固定盘一侧的第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块，所述固定盘内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述第一滑块外侧固定连接有限位螺纹柱，所述限位螺纹柱外壁螺纹连接有紧固螺母，所述固定盘左侧设置有导向轴支座，且导向轴支座底部开设有通孔，所述工作台上部固定安装有安装板，所述安装板一侧通过底座固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述工作台上部固定安装有固定板，所述固定板一侧固定连接有固定杆，所述安装座底部固定连接有安装块，所述安装座侧壁固定连接有连接块。

优选的，所述清理机构包括开设在安装座底部的凸形槽，所述凸形槽内壁滑动连接有凸形柱，所述凸形柱底部通过连接柱固定连接有清理套，所述清理套内壁固定连接有毛刷，所述安装座侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽内壁固定连接有弹簧，所述第二滑块外侧固定连接有限位杆。

优选的，所述第一滑块螺纹连接在双向螺纹杆的外壁，所述导向轴支座通过通孔套设在限位螺纹柱的外部，通过第一滑槽、第一滑块、双向螺纹杆、限位螺纹柱、紧固螺母、导向轴支座、安装板、电机、丝杆、固定板、固定杆、安装块、连接块的配合，便于对导向轴支座进行固定操作，且可对不同类型的导向轴支座进行固定操作，从而增加了装置的适用性，且可对固定后的导向轴支座向左移动，随后通过刀座便可对工件进行加工操作。

优选的，所述丝杆通过轴承与安装板转动连接，所述安装块螺纹连接在丝杆的外壁，所述连接块滑动连接在固定杆的外壁。

优选的，所述弹簧一端与第二滑块固定连接，所述限位杆内侧与凸形柱的外侧贴合设置，通过凸形槽、凸形柱、清理套、毛刷、第二滑槽、滑杆、第二滑块、弹簧、限位杆的配合，可对丝杆的表面进行清理操作，从而可防止安装块与丝杆过于磨损，导致丝杆受损，影响装置的后续使用，且清理套便于人工进行拆卸清理，从而便于后续使用。

优选的，所述清理套的数量有四个，两两一组，对称分布在安装座的底部。

本实用新型提供了一种便于固定的导向轴支座加工普车床。该便于固定的导向轴支座加工普车床具备以下有益效果：

（1）、该便于固定的导向轴支座加工普车床，通过设置固定机构，在第一滑槽、第一滑块、双向螺纹杆、限位螺纹柱、紧固螺母、导向轴支座、安装板、电机、丝杆、固定板、固定杆、安装块、连接块的作用下，便于对导向轴支座进行固定操作，且可对不同类型的导向轴支座进行固定操作，从而增加了装置的适用性，且可对固定后的导向轴支座向左移动，随后通过刀座便可对工件进行加工操作；

（2）、该便于固定的导向轴支座加工普车床，通过设置清理机构，在凸形槽、凸形柱、清理套、毛刷、第二滑槽、滑杆、第二滑块、弹簧、限位杆的作用下，可对丝杆的表面进行清理操作，从而可防止安装块与丝杆过于磨损，导致丝杆受损，影响装置的后续使用，且清理套便于人工进行拆卸清理，从而便于后续使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构局部结构示意图；

图5为本实用新型清理机构结构示意图；

图中：1、工作台；2、控制箱；3、连接组件；31、固定机构；311、第一滑槽；312、第一滑块；313、双向螺纹杆；314、限位螺纹柱；315、紧固螺母；316、导向轴支座；317、安装板；318、电机；319、丝杆；3110、固定板；3111、固定杆；3112、安装块；3113、连接块；32、清理机构；321、凸形槽；322、凸形柱；323、清理套；324、毛刷；325、第二滑槽；326、滑杆；327、第二滑块；328、弹簧；329、限位杆；4、刀座；5、安装座；6、固定盘。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的导向轴支座加工普车床，包括工作台1，固定安装在工作台1上部的控制箱2，安装在控制箱2右侧的刀座4，设置在工作台1上部的安装座5，安装在安装座5左侧的固定盘6，以及设置在工作台1上部的连接组件3，连接组件3包括设置在工作台1上部的固定机构31，工作台1上部设置有清理机构32，固定机构31包括开设在固定盘6一侧的第一滑槽311，第一滑槽311内壁滑动连接有第一滑块312，固定盘6内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆313，第一滑块312外侧固定连接有限位螺纹柱314，限位螺纹柱314外壁螺纹连接有紧固螺母315，固定盘6左侧设置有导向轴支座316，且导向轴支座316底部开设有通孔，工作台1上部固定安装有安装板317，安装板317一侧通过底座固定安装有电机318，电机318输出端固定连接有丝杆319，工作台1上部固定安装有固定板3110，固定板3110一侧固定连接有固定杆3111，安装座5底部固定连接有安装块3112，安装座5侧壁固定连接有连接块3113。

本实施例中，第一滑块312螺纹连接在双向螺纹杆313的外壁，导向轴支座316通过通孔套设在限位螺纹柱314的外部，通过第一滑槽311、第一滑块312、双向螺纹杆313、限位螺纹柱314、紧固螺母315、导向轴支座316、安装板317、电机318、丝杆319、固定板3110、固定杆3111、安装块3112、连接块3113的配合，便于对导向轴支座316进行固定操作，且可对不同类型的导向轴支座316进行固定操作，从而增加了装置的适用性，且可对固定后的导向轴支座316向左移动，随后通过刀座4便可对工件进行加工操作。

进一步的，丝杆319通过轴承与安装板317转动连接，安装块3112螺纹连接在丝杆319的外壁，连接块3113滑动连接在固定杆3111的外壁。

该装置在使用时，首先通过人工将导向轴支座316放置在固定盘6的左侧，并将导向轴支座316通过通孔套设在限位螺纹柱314的外部，随后通过人工将紧固螺母315与限位螺纹柱314配合，便可将导向轴支座316固定在固定盘6的左侧，且通过人工转动双向螺纹杆313，可使螺纹连接在双向螺纹杆313外壁的第一滑块312在第一滑槽311内滑动，从而可使固定连接在第一滑块312外侧的限位螺纹柱314同步移动，进而可对不同类型的导向轴支座316进行固定操作，且相较于现有技术中通过过个螺孔进行调节操作，精度更高，增加了装置的适用性，当导向轴支座316固定后，通过电机318带动丝杆319顺时针转动，在固定杆3111、连接块3113的限位作用下，可使螺纹连接在丝杆319外壁的安装块3112带动安装座5向左移动，从而可使固定盘6同步向左移动，进而可使固定后的导向轴支座316靠近控制箱2，随后便可对导向轴支座316进行加工操作。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种便于固定的导向轴支座加工普车床的较佳实施例如图1至图5所示：清理机构32包括开设在安装座5底部的凸形槽321，凸形槽321内壁滑动连接有凸形柱322，凸形柱322底部通过连接柱固定连接有清理套323，清理套323内壁固定连接有毛刷324，安装座5侧壁开设有第二滑槽325，第二滑槽325内壁固定连接有滑杆326，滑杆326外壁滑动连接有第二滑块327，第二滑槽325内壁固定连接有弹簧328，第二滑块327外侧固定连接有限位杆329。

本实施例中，弹簧328一端与第二滑块327固定连接，限位杆329内侧与凸形柱322的外侧贴合设置，通过凸形槽321、凸形柱322、清理套323、毛刷324、第二滑槽325、滑杆326、第二滑块327、弹簧328、限位杆329的配合，可对丝杆319的表面进行清理操作，从而可防止安装块3112与丝杆319过于磨损，导致丝杆319受损，影响装置的后续使用，且清理套323便于人工进行拆卸清理，从而便于后续使用。

进一步的，清理套323的数量有四个，两两一组，对称分布在安装座5的底部。

当安装座5通过安装块3112与丝杆319发生相对滑动时，可使设置在安装座5底部的清理套323同步移动，从而可对丝杆319的表面进行清理操作，可防止工件加工过程中产生的废屑掉了到丝杆319的表面，影响丝杆319的后续使用，进一步的，当需要对清理套323进行拆卸时，只需通过人工拉动限位杆329，在滑杆326、第二滑块327的限位作用下，可使固定连接在第二滑块327外侧的限位杆329远离凸形柱322的外侧，且由于清理套323通过连接柱固定连接在凸形柱322的下部，随后便可向外取出清理套323，从而便于人工对清理套323进行清理或更换，便于后续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于固定的导向轴支座加工普车床，包括工作台（1）；

固定安装在工作台（1）上部的控制箱（2）；

安装在控制箱（2）右侧的刀座（4）；

设置在工作台（1）上部的安装座（5）；

安装在安装座（5）左侧的固定盘（6）；

以及设置在工作台（1）上部的连接组件（3），其特征在于：所述连接组件（3）包括设置在工作台（1）上部的固定机构（31），所述工作台（1）上部设置有清理机构（32）。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的导向轴支座加工普车床，其特征在于：所述固定机构（31）包括开设在固定盘（6）一侧的第一滑槽（311），所述第一滑槽（311）内壁滑动连接有第一滑块（312），所述固定盘（6）内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆（313），所述第一滑块（312）外侧固定连接有限位螺纹柱（314），所述限位螺纹柱（314）外壁螺纹连接有紧固螺母（315），所述固定盘（6）左侧设置有导向轴支座（316），且导向轴支座（316）底部开设有通孔，所述工作台（1）上部固定安装有安装板（317），所述安装板（317）一侧通过底座固定安装有电机（318），所述电机（318）输出端固定连接有丝杆（319），所述工作台（1）上部固定安装有固定板（3110），所述固定板（3110）一侧固定连接有固定杆（3111），所述安装座（5）底部固定连接有安装块（3112），所述安装座（5）侧壁固定连接有连接块（3113）。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的导向轴支座加工普车床，其特征在于：所述清理机构（32）包括开设在安装座（5）底部的凸形槽（321），所述凸形槽（321）内壁滑动连接有凸形柱（322），所述凸形柱（322）底部通过连接柱固定连接有清理套（323），所述清理套（323）内壁固定连接有毛刷（324），所述安装座（5）侧壁开设有第二滑槽（325），所述第二滑槽（325）内壁固定连接有滑杆（326），所述滑杆（326）外壁滑动连接有第二滑块（327），所述第二滑槽（325）内壁固定连接有弹簧（328），所述第二滑块（327）外侧固定连接有限位杆（329）。

4.根据权利要求2所述的一种便于固定的导向轴支座加工普车床，其特征在于：所述第一滑块（312）螺纹连接在双向螺纹杆（313）的外壁，所述导向轴支座（316）通过通孔套设在限位螺纹柱（314）的外部。

5.根据权利要求2所述的一种便于固定的导向轴支座加工普车床，其特征在于：所述丝杆（319）通过轴承与安装板（317）转动连接，所述安装块（3112）螺纹连接在丝杆（319）的外壁，所述连接块（3113）滑动连接在固定杆（3111）的外壁。

6.根据权利要求3所述的一种便于固定的导向轴支座加工普车床，其特征在于：所述弹簧（328）一端与第二滑块（327）固定连接，所述限位杆（329）内侧与凸形柱（322）的外侧贴合设置。

7.根据权利要求3所述的一种便于固定的导向轴支座加工普车床，其特征在于：所述清理套（323）的数量有四个，两两一组，对称分布在安装座（5）的底部。